CN112429821A - 一种城市污水加工处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种城市污水加工处理工艺，第一步，将城市污水过滤，过滤掉大颗粒杂质；第二步，将第一步处理后的污水导入污水污泥分离装置进行分离；第三步，将第二步处理后的污水作常规的处理后排放至消毒池消毒，待检测合格后排出。本发明还采用了污水污泥分离装置，属于污水处理技术领域，其技术方案要点包括机架、预分离机构、泥水分离装置，所述预分离机构可拆卸的设置在机架的顶部内侧，所述泥水分离装置设置在机架中心并位于预分离机构正下方处，且泥水分离装置的上端开口与预分离机构的底部出口相连通，本发明便于对城市污水中的可回收类垃圾进行分离，避免其表面粘连大量污泥，有助于污水污泥分离。

Description

一种城市污水加工处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，涉及一种城市污水加工处理工艺。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污泥处理对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。

但现有的城市污水处理的污水污泥分离装置，由于是城市污水处理用，当污水与污泥分离时，由于城市污水中存在种类繁多的垃圾物，比如水瓶以及其他难以分解的垃圾，而分离装置内部会设计有筛网，在分离时，此类垃圾不仅难以分离，且分离时，其表面也会粘杂较多的污泥，不仅影响污泥分离，且导致此类可回收物质回收利用较为困难，影响了城市污水处理的效果。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种城市污水加工处理工艺，其优点在于便于对城市污水中的可回收类垃圾进行分离，避免其表面粘连大量污泥，有助于污水污泥分离。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种城市污水加工处理工艺，包括以下步骤：

第一步，将城市污水过滤，过滤掉大颗粒杂质；

第二步，将第一步处理后的污水导入污水污泥分离装置进行分离；

第三步，将第二步处理后的污水作常规的处理后排放至消毒池消毒，待检测合格后排出；

上述步骤中，步骤二采用了污水污泥分离装置，包括机架、预分离机构、泥水分离装置，所述预分离机构可拆卸的设置在机架的顶部内侧，所述泥水分离装置设置在机架中心并位于预分离机构正下方处，且泥水分离装置的上端开口与预分离机构的底部出口相连通；

所述预分离机构包括预分离箱体、翻转滤网机构、电动阀门和筛分模块，所述翻转滤网机构设置于预分离箱体的内壁下端，所述电动阀门可拆卸的设置于预分离箱体的底部出口处，所述筛分模块位于预分离箱体的内部并与预分离箱体的上方开口处实现可拆卸的连接，所述预分离箱体的两侧均设置有作用于预分离箱体的内部的离心机，所述预分离箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部一侧设置有进水口；

所述泥水分离装置包括二次分离筒和挤压输送装置，所述挤压输送装置位于二次分离筒的一侧并与其相连通，所述二次分离筒的内部两侧均设置有作用在二次分离筒内部的曝气机，且二次分离筒的内部也设置有翻转滤网机构，所述挤压输送装置的进口与二次分离筒的连接处设置在该处所述翻转滤网机构的上端处，且二次分离筒的底部连通有排水管。

进一步的，所述翻转滤网机构包括模块化连接筒、支撑架、环形壳体、第一电机和至少为六个的扇形网片，所述支撑架设置在模块化连接筒的内侧并与环形壳体的底端固定连接，用于对所述环形壳体进行支撑，所述第一电机固定安装于环形壳体的底端且其输出轴贯穿环形壳体的内部并固定连接有第一齿轮，所述扇形网片远离环形壳体的一端与模块化连接筒转动连接，所述扇形网片靠近环形壳体的一端固定连接有延伸至环形壳体内部的连接轴，所述连接轴通过密封轴承与环形壳体连接，且所述连接轴的表面固定连接有位于环形壳体内部并与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

进一步的，六个所述扇形网片拼接构成圆形结构，且所述扇形网片的边缘设置与密封条。

进一步的，所述筛分模块包括圆筒形滤网、搅拌器和第二电机，所述圆筒形滤网可拆卸的设置于预分离箱体的内部，所述第二电机固定安装于箱盖的顶部中心处，所述第二电机的输出轴贯穿箱盖并与搅拌器实现可拆卸的连接，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有可拆卸的防堵装置，所述搅拌轴的中部设置有可拆卸的敲击组件。

进一步的，所述防堵装置包括连接盘、转轴和刮板，所述连接盘通过螺栓可拆卸式的设置在搅拌轴的底端，所述转轴固定在连接盘上，所述转轴的内部开设有腔体，所述腔体的顶部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有延伸至转轴下方并与刮板固定连接的压杆，所述刮板的底端设置有用于圆筒形滤网底端滤孔防堵的弹性杆。

进一步的，所述敲击组件包括两个相互铰接半圆形抱箍，两个所述半圆形抱箍的远离铰接点的一端通过销轴实现锁紧，且两个所述半圆形抱箍的锁紧处通过销轴铰接有弹性敲击轴，所述弹性敲击轴的一端固定连接有用于敲击圆筒形滤网的敲击球。

进一步的，所述挤压输送装置包括输送管和输送轴，所述输送轴可转动的设置在输送管的内部，且输送管的一侧固定安装有用于驱动输送轴转动的第三电机，所述输送管的底部开设有均匀分布的渗水孔，且输送管的底部设置有覆盖渗水孔的集水斗，所述输送管的底部一侧还连通有排泥管。

进一步的，所述输送轴位于排泥管正上方处的直径大于两侧的直径，所述输送轴的表面以排泥管处为中心设置有两组输送叶，且两组所述输送叶的螺旋方向相反。

进一步的，所述输送管与水平方向之间的夹角为十五度。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案在进行过滤时，六个扇形网片共同构成一个完整的圆形滤网，通过该滤网起到了对污泥进行过滤的效果，而在污泥过滤结束后，对滤网进行清洗时，只需从进水口注入清洗用水，此过程中启动第一电机，使第一电机周期性正反转并带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮并配合连接轴带动扇形网片往复转动，此过程中配合清洗水冲洗，可有效的清洗掉扇形网片上粘连的杂质或污泥，较传统的水冲洗式滤网，清洗效果更好；

(2)圆筒形滤网的设置用于过滤掉城市污水中的水瓶等大垃圾，有效的降低其对后续污泥分离的影响，敲击组件配合防堵装置，用于圆筒形滤网的防堵，使废水过滤的效果更好，同时第二电机带动搅拌器转动，配合敲击组件对大垃圾的敲击，可有效的取出大垃圾表面粘连的污泥，后续回收利用效果更好，后续回收时，取下箱盖，将圆筒形滤网取出即可；

(3)设置刮板以及用于防堵的弹性杆，在污水处理过程中，搅拌轴通过连接盘带动转轴以及刮板转动板，此过程中，刮板能够将圆筒形滤网底部粘连的污泥刮下，同时弹簧的设置，可使刮板紧贴在圆筒形滤网底部的同时，对圆筒形滤网的压力不会过大，避免将其压坏，另外弹性杆的设置，可在刮板转动时，依次形变并插入到滤孔内部，可有效的将滤孔内部堵塞的污泥顶出，降低圆筒形滤网堵塞的可能；

(4)在废水处理过程中，当搅拌轴转动时，搅拌轴带动弹性敲击轴转动，此过程中，在离心力的作用下，使弹性敲击轴能够被甩起，不断转动的过程中，敲击球能够不断的敲击在圆筒形滤网上，并通过敲击产生振动，配合搅拌轴的搅拌效果，可将圆筒形滤网表面粘连的污泥缓慢留下，降低圆筒形滤网表面粘连污泥的可能；

(5)在污泥经过二次分离筒进入输送管内部时，第三电机工作，并通过输送轴带动输送叶转动，由输送叶带动污泥前进，前进过程中，污泥中的部分水分可透过渗水孔，并经过集水斗排出，实现水分的再次分离，输送轴的设置可对污泥进行循序渐进的输送，使其在输送过程中，体积较大颗粒能够逐渐被输送轴挤压，同时设置两组相反的输送叶，有助于污泥的排出，防止污泥在输送管的尾端堆积，不仅增大了污泥的利用率，且降低污泥大量凝聚在输送管尾端的可能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明预分离机构的爆炸图；

图3为本发明二次分离筒的剖视图；

图4为本发明搅拌器的结构示意图；

图5为本发明防堵装置的结构示意图；

图6为本发明图4中A处的放大图；

图7为本发明翻转滤网机构的结构示意图；

图8为本发明翻转滤网机构的剖视图；

图9为本发明翻转滤网机构的俯视图；

图10为本发明挤压输送装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、预分离箱体；3、翻转滤网机构；301、模块化连接筒；302、支撑架；303、环形壳体；304、第一电机；305、扇形网片；306、第一齿轮；307、连接轴；308、第二齿轮；4、电动阀门；5、筛分模块；501、圆筒形滤网；502、搅拌轴；503、防堵装置；5031、连接盘；5032、转轴；5033、刮板；5034、弹簧；5035、压杆；5036、弹性杆；504、第二电机；505、敲击组件；5051、半圆形抱箍；5052、销轴；5053、弹性敲击轴；5054、敲击球；6、二次分离筒；7、挤压输送装置；701、输送管；702、输送轴；703、第三电机；704、渗水孔；705、集水斗；706、排泥管；707、输送叶；8、曝气机；9、排水管；10、离心机；11、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种城市污水加工处理工艺，包括以下步骤：

第一步，将城市污水过滤，过滤掉大颗粒杂质；

第二步，将第一步处理后的污水导入污水污泥分离装置进行分离；

第三步，将第二步处理后的污水作常规的处理后排放至消毒池消毒，待检测合格后排出；

上述步骤中，步骤二采用了污水污泥分离装置，

请参阅图1-10，本发明实施例中，污水污泥分离装置，包括机架1、预分离机构、泥水分离装置，预分离机构可拆卸的设置在机架1的顶部内侧，泥水分离装置设置在机架1中心并位于预分离机构正下方处，且泥水分离装置的上端开口与预分离机构的底部出口相连通；

预分离机构包括预分离箱体2、翻转滤网机构3、电动阀门4和筛分模块5，翻转滤网机构3设置于预分离箱体2的内壁下端，电动阀门4可拆卸的设置于预分离箱体2的底部出口处，筛分模块5位于预分离箱体2的内部并与预分离箱体2的上方开口处实现可拆卸的连接，预分离箱体2的两侧均设置有作用于预分离箱体2的内部的离心机10，加速污水的搅拌，使大垃圾表面的污泥分离效果更好，预分离箱体2的顶部设置有箱盖11，箱盖11的顶部一侧设置有进水口，用于污水的灌入；

泥水分离装置包括二次分离筒6和挤压输送装置7，挤压输送装置7位于二次分离筒6的一侧并与其相连通，二次分离筒6的内部两侧均设置有作用在二次分离筒6内部的曝气机8，通过曝气机8产生气泡，在污水被注入微气泡后内部的细小悬浮物会聚拢并且上浮，进一步的净化污水，提高污水处理的效果，且二次分离筒6的内部也设置有翻转滤网机构3，挤压输送装置7的进口与二次分离筒6的连接处设置在该处翻转滤网机构3的上端处，且二次分离筒6的底部连通有排水管9，用于排出过滤后的水。

参阅图7至图9，翻转滤网机构3包括模块化连接筒301、支撑架302、环形壳体303、第一电机304和至少为六个的扇形网片305，支撑架302设置在模块化连接筒301的内侧并与环形壳体303的底端固定连接，用于对环形壳体303进行支撑，第一电机304固定安装于环形壳体303的底端且其输出轴贯穿环形壳体303的内部并固定连接有第一齿轮306，扇形网片305远离环形壳体303的一端与模块化连接筒301转动连接，扇形网片305靠近环形壳体303的一端固定连接有延伸至环形壳体303内部的连接轴307，连接轴307通过密封轴承与环形壳体303连接，且连接轴307的表面固定连接有位于环形壳体303内部并与第一齿轮306啮合连接的第二齿轮308；当不需要对污水进行过滤时，六个扇形网片305呈垂直状态，以保证污水的通过；当需要进行过滤时，六个扇形网片305转动调整共同构成一个完整的圆形滤网，通过该滤网起到了对杂质或污泥进行过滤的效果，而在污泥过滤结束后，对滤网进行清洗时，只需从进水口注入清洗用水，此过程中启动第一电机304，使第一电机304周期性正反转并带动第一齿轮306转动，第一齿轮306通过第二齿轮308并配合连接轴307带动扇形网片305往复转动，此过程中配合清洗水冲洗，可有效的清洗掉扇形网片305上粘连的杂质或污泥，较传统的水冲洗式滤网，清洗效果更好；

六个扇形网片305拼接构成圆形结构，且扇形网片305的边缘处设置有密封条，密封条使相邻的两个扇形网片305之间以及扇形网片305与模块化连接筒301之间密封相连，避免其对杂质或污泥过滤效果变差。

参阅图2，筛分模块5包括圆筒形滤网501、搅拌器和第二电机504，圆筒形滤网501可拆卸的设置于预分离箱体2的内部，第二电机504固定安装于箱盖11的顶部中心处，第二电机504的输出轴贯穿箱盖11并与搅拌器实现可拆卸的连接，搅拌器包括搅拌轴502，搅拌轴502的底端设置有可拆卸的防堵装置503，搅拌轴502的中部设置有可拆卸的敲击组件505，圆筒形滤网501的设置用于过滤掉城市污水中的水瓶等大垃圾，有效的降低其对后续污泥分离的影响，敲击组件505配合防堵装置503，用于圆筒形滤网501的防堵，使废水过滤的效果更好，同时第二电机504带动搅拌器转动，配合敲击组件505对大垃圾的敲击，可有效的取出大垃圾表面粘连的污泥，后续回收利用效果更好，后续回收时，取下箱盖11，将圆筒形滤网501取出即可。

参阅图4至图5，防堵装置503包括连接盘5031、转轴5032和刮板5033，连接盘5031通过螺栓可拆卸式的设置在搅拌轴502的底端，转轴5032固定在连接盘5031上，转轴5032的内部开设有腔体，腔体的顶部内壁固定连接有弹簧5034，弹簧5034的底端固定连接有延伸至转轴5032下方并与刮板5033固定连接的压杆5035，刮板5033的底端设置有用于圆筒形滤网501底端滤孔防堵的弹性杆5036，通过设置刮板5033以及用于防堵的弹性杆5036，在污水处理过程中，搅拌轴502通过连接盘5031带动转轴5032以及刮板5033转动板，此过程中，刮板5033能够将圆筒形滤网501底部粘连的污泥刮下，同时弹簧5034的设置，可使刮板5033紧贴在圆筒形滤网501底部的同时，对圆筒形滤网501的压力不会过大，避免将其压坏，另外弹性杆5036的设置，可在刮板5033转动时，依次形变并插入到滤孔内部，可有效的将滤孔内部堵塞的污泥顶出，降低圆筒形滤网501堵塞的可能。

参阅图4、图6，，敲击组件505包括两个相互铰接半圆形抱箍5051，两个半圆形抱箍5051的远离铰接点的一端通过销轴5052实现锁紧，且两个半圆形抱箍5051的锁紧处通过销轴5052铰接有弹性敲击轴5053，弹性敲击轴5053的一端固定连接有用于敲击圆筒形滤网501的敲击球5054，通过设置围绕半圆形抱箍5051铰接的弹性敲击轴5053，在废水处理过程中，当搅拌轴502转动时，搅拌轴502带动弹性敲击轴5053转动，此过程中，在离心力的作用下，使弹性敲击轴5053能够被甩起，不断转动的过程中，敲击球5054能够不断的敲击在圆筒形滤网501上，并通过敲击产生振动，配合搅拌轴502的搅拌效果，可将圆筒形滤网501表面粘连的污泥缓慢留下，降低圆筒形滤网501表面粘连污泥的可能；

进一步的，采用销轴5052实现固定半圆形抱箍5051的同时，也起到了使弹性敲击轴5053铰接的效果，因此在需要拆卸敲击组件505时，只需取下销轴5052，即可快速的将弹性敲击轴5053以及半圆形抱箍5051从搅拌轴502上拆下，便于日后维护。

参阅图10，挤压输送装置7包括输送管701和输送轴702，输送轴702可转动的设置在输送管701的内部，且输送管701的一侧固定安装有用于驱动输送轴702转动的第三电机703，输送管701的底部开设有均匀分布的渗水孔704，且输送管701的底部设置有覆盖渗水孔704的集水斗705，输送管701的底部一侧还连通有排泥管706，在污泥经过二次分离筒6进入输送管701内部时，第三电机703工作，并通过输送轴702带动输送叶707转动，由输送叶707带动污泥前进，前进过程中，污泥中的部分水分可透过渗水孔704，并经过集水斗705排出，实现水分的再次分离，输送轴702位于排泥管706正上方处的直径大于两侧的直径，输送轴702的表面以排泥管706处为中心设置有两组输送叶707，且两组输送叶707的螺旋方向相反，采用上述设置，可对污泥进行循序渐进的输送，使其在输送过程中，体积较大颗粒能够逐渐被输送轴702挤压，同时设置两组相反的输送叶707，有助于污泥的排出，防止污泥在输送管701的尾端堆积，不仅增大了污泥的利用率，且降低污泥大量凝聚在输送管701尾端的可能。

参阅图10，输送管701与水平方向之间的夹角为十五度，通过将输送管701设置为倾斜状，便于二次分离筒6内部的污泥能够进入到输送管701内部，进行再次筛选。

本发明的工作原理是：通过进水口注入污水，污水在预分离箱体2内部进行分离，圆筒形滤网501的设置用于过滤掉城市污水中的水瓶等大垃圾，同时预分离箱体2两侧设置的离心机10，加速污水的搅拌，使大垃圾表面的污泥分离效果更好，有效的降低其对后续污泥分离的影响，敲击组件505配合防堵装置503，用于圆筒形滤网501的防堵，使废水过滤的效果更好，同时第二电机504带动搅拌器转动，配合敲击组件505对大垃圾的敲击，可有效的取出大垃圾表面粘连的污泥，后续回收利用效果更好，后续回收时，取下箱盖11，将圆筒形滤网501取出即可，同时设置刮板5033以及用于防堵的弹性杆5036，在污水处理过程中，搅拌轴502通过连接盘5031带动转轴5032以及刮板5033转动板，此过程中，刮板5033能够将圆筒形滤网501底部粘连的污泥刮下，同时弹簧5034的设置，可使刮板5033紧贴在圆筒形滤网501底部的同时，对圆筒形滤网501的压力不会过大，避免将其压坏，另外弹性杆5036的设置，可在刮板5033转动时，依次形变并插入到滤孔内部，可有效的将滤孔内部堵塞的污泥顶出，降低圆筒形滤网501堵塞的可能，同时在搅拌轴502转动时，搅拌轴502带动弹性敲击轴5053转动，此过程中，在离心力的作用下，使弹性敲击轴5053能够被甩起，不断转动的过程中，敲击球5054能够不断的敲击在圆筒形滤网501上，并通过敲击产生振动，配合搅拌轴502的搅拌效果，可将圆筒形滤网501表面粘连的污泥缓慢留下，降低圆筒形滤网501表面粘连污泥的可能，紧接着污水通过设置在下方的翻转滤网机构3，预分离箱体2下方翻转滤网机构3中扇形网片305的过滤孔径相对较大，便于污泥通过，从而将污水中的其他杂质进行进一步分离；为了防止预分离箱体2中翻转滤网机构3的表面粘连有污泥，也可以将翻转滤网机构3中的六个扇形网片305调整成呈垂直状态，以保证污水污泥的通过；而经过预分离后的污水通过电动阀门4进入泥水分离装置中，在设置在二次分离筒6内部的曝气机8的作用下，往污水中注入微气泡，二次分离筒6内的细小悬浮物会聚拢并且上浮，进一步净化污水，再次经过设置在二次分离筒6的内部的翻转滤网机构3，而二次分离筒6内部设置的翻转滤网机构3中扇形网片305的过滤孔径相对较小，其目的在于将污泥和污水分离，分离后的污水经过排水管9排出，同时污泥进入到输送管701内部，在污泥经过二次分离筒6进入输送管701内部时，第三电机703工作，并通过输送轴702带动输送叶707转动，由输送叶707带动污泥前进，前进过程中，污泥中的部分水分可透过渗水孔704，并经过集水斗705排出，实现水分的再次分离，输送轴702位于排泥管706正上方处的直径大于两侧的直径，输送轴702的表面以排泥管706处为中心设置有两组输送叶707，且两组输送叶707的螺旋方向相反，采用上述设置，可对污泥进行循序渐进的输送，使其在输送过程中，体积较大颗粒能够逐渐被输送轴702挤压，同时设置两组相反的输送叶707，有助于污泥的排出，防止污泥在输送管701的尾端堆积，不仅增大了污泥的利用率，且降低污泥大量凝聚在输送管701尾端的可能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种城市污水加工处理工艺，包括以下步骤：

第一步，将城市污水过滤，过滤掉大颗粒杂质,之后加入絮凝剂沉淀；

第二步，将第一步处理后的污水导入污水污泥分离装置进行分离；

第三步，将第二步处理后的污水作常规的处理后排放至消毒池消毒，待检测合格后排出；

上述步骤中，步骤二采用了污水污泥分离装置，包括机架(1)、预分离机构、泥水分离装置，其特征在于：所述预分离机构可拆卸的设置在机架(1)的顶部内侧，所述泥水分离装置设置在机架(1)中心并位于预分离机构正下方处，且泥水分离装置的上端开口与预分离机构的底部出口相连通；

所述预分离机构包括预分离箱体(2)、翻转滤网机构(3)、电动阀门(4)和筛分模块(5)，所述翻转滤网机构(3)设置于预分离箱体(2)的内部下端，所述电动阀门(4)可拆卸的设置于预分离箱体(2)的底部出口处，所述筛分模块(5)位于预分离箱体(2)内部翻转滤网机构(3)的上方并与预分离箱体(2)的上方开口处实现可拆卸的连接，所述预分离箱体(2)的两侧均设置有作用于预分离箱体(2)的内部的离心机(10)，所述预分离箱体(2)的顶部设置有箱盖(11)，所述箱盖(11)的顶部一侧设置有进水口；

所述泥水分离装置包括二次分离筒(6)和挤压输送装置(7)，所述挤压输送装置(7)位于二次分离筒(6)的一侧并与其相连通，所述二次分离筒(6)的内部两侧均设置有作用在二次分离筒(6)内部的曝气机(8)，且二次分离筒(6)的内部也设置有翻转滤网机构(3)，所述挤压输送装置(7)的进口与二次分离筒(6)的连接处设置在该处所述翻转滤网机构(3)的上端处，且二次分离筒(6)的底部连通有排水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述翻转滤网机构(3)包括模块化连接筒(301)、支撑架(302)、环形壳体(303)、第一电机(304)和至少为六个的扇形网片(305)，所述支撑架(302)设置在模块化连接筒(301)的内侧并与环形壳体(303)的底端固定连接，用于对所述环形壳体(303)进行支撑，所述第一电机(304)固定安装于环形壳体(303)的底端且其输出轴贯穿环形壳体(303)的内部并固定连接有第一齿轮(306)，所述扇形网片(305)远离环形壳体(303)的一端与模块化连接筒(301)转动连接，所述扇形网片(305)靠近环形壳体(303)的一端固定连接有延伸至环形壳体(303)内部的连接轴(307)，所述连接轴(307)通过密封轴承与环形壳体(303)连接，且所述连接轴(307)的表面固定连接有位于环形壳体(303)内部并与所述第一齿轮(306)啮合连接的第二齿轮(308)。

3.根据权利要求2所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：六个所述扇形网片(305)拼接构成完整的圆形结构，且所述扇形网片(305)的边缘处均设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述筛分模块(5)包括圆筒形滤网(501)、搅拌器和第二电机(504)，所述圆筒形滤网(501)可拆卸的设置于预分离箱体(2)的内部，所述第二电机(504)固定安装于箱盖(11)的顶部中心处，所述第二电机(504)的输出轴贯穿箱盖(11)并与搅拌器实现可拆卸的连接，所述搅拌器包括搅拌轴(502)，所述搅拌轴(502)的底端设置有可拆卸的防堵装置(503)，所述搅拌轴(502)的中部设置有可拆卸的敲击组件(505)。

5.根据权利要求4所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述防堵装置(503)包括连接盘(5031)、转轴(5032)和刮板(5033)，所述连接盘(5031)通过螺栓可拆卸式的设置在搅拌轴(502)的底端，所述转轴(5032)固定在连接盘(5031)上，所述转轴(5032)的内部开设有腔体，所述腔体的顶部内壁固定连接有弹簧(5034)，所述弹簧(5034)的底端固定连接有延伸至转轴(5032)下方并与刮板(5033)固定连接的压杆(5035)，所述刮板(5033)的底端设置有用于圆筒形滤网(501)底端滤孔防堵的弹性杆(5036)。

6.根据权利要求4所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述敲击组件(505)包括两个相互铰接半圆形抱箍(5051)，两个所述半圆形抱箍(5051)的远离铰接点的一端通过销轴(5052)实现锁紧，且两个所述半圆形抱箍(5051)的锁紧处通过销轴(5052)铰接有弹性敲击轴(5053)，所述弹性敲击轴(5053)的一端固定连接有用于敲击圆筒形滤网(501)的敲击球(5054)。

7.根据权利要求1所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述挤压输送装置(7)包括输送管(701)和输送轴(702)，所述输送轴(702)可转动的设置在输送管(701)的内部，且输送管(701)的一侧固定安装有用于驱动输送轴(702)转动的第三电机(703)，所述输送管(701)的底部开设有均匀分布的渗水孔(704)，且输送管(701)的底部设置有覆盖渗水孔(704)的集水斗(705)，所述输送管(701)的底部一侧还连通有排泥管(706)。

8.根据权利要求7所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述输送轴(702)位于排泥管(706)正上方处的直径大于两侧的直径，所述输送轴(702)的表面以排泥管(706)处为中心设置有两组输送叶(707)，且两组所述输送叶(707)的螺旋方向相反。

9.根据权利要求7所述的一种城市污水加工处理工艺，其特征在于：所述输送管(701)与水平方向之间的夹角为十五度。

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