CN209778474U - 一种净化程度高的建筑污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑污水处理领域，具体涉及一种净化程度高的建筑污水处理装置，包括壳体、粉碎辊轮、第一电机、传动滚轴、第二电机、环形过滤网一、清扫滚轮、第三电机、泥石甩干机构、石英石过滤板、活性炭吸附板和控制面板，壳体顶端开设有进水口，壳体底端右侧壁上开设有出水口，粉碎辊轮左右对称设置于进水口底部，粉碎辊轮前后两端分别转动连接于壳体前后两侧壁且延伸至外部，两根粉碎辊轮后端均设置有齿轮一，第一电机设置于壳体前侧壁上，第一电机动力输出端与位于右侧粉碎辊轮前端相固接，本实用新型解决了现有建筑污水处理装置存在建筑废料容易堵塞处理装置，且过滤效率低下的问题。

Description

一种净化程度高的建筑污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑污水处理领域，具体涉及一种净化程度高的建筑污水处理装置。

背景技术

在建筑施工过程中会产生大量的建筑污水，建筑污水中含有大量的颗粒杂质，还夹杂着一些大小不等的建筑废料，这部分污水若不经过有效净化处理便直接排放，将会对周边环境造成严重的污染，而且不能充分循环利用，所以必须使用污水处理装置进行处理。

专利公告号为CN207324277U的中国专利中公开了一种净化程度高的建筑污水处理装置，建筑污水进入该装置后滤网进行初次过滤，同时滤网运动，将砂石和泥浆传送至进料漏斗内，进入就分离框内进行干燥脱水，最后水体在经过第一滤板和第二滤板进行过滤，该建筑污水处理装置虽然能够净化建筑污水，但是仍然存在以下问题：由于建筑污水内含有大量颗粒杂质容易吸附在滤网上，滤网并不能有效将颗粒杂质全部送进进料漏斗内，且大小不等的建筑废料容易卡在分离框内，从而卡死过滤杆，影响泥沙干燥和收集，导致过滤效率低，为此，我们设计一种净化程度高的建筑污水处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种净化程度高的建筑污水处理装置，用于解决现有建筑污水处理装置存在建筑废料容易堵塞处理装置，且过滤效率低下的问题。

具体技术方案如下：

一种净化程度高的建筑污水处理装置，包括壳体、粉碎辊轮、第一电机、传动滚轴、第二电机、环形过滤网一、清扫滚轮、第三电机、泥石甩干机构、石英石过滤板、活性炭吸附板和控制面板；

所述壳体顶端开设有进水口，所述壳体底端右侧壁上开设有出水口，所述粉碎辊轮左右对称设置于进水口底部，所述粉碎辊轮前后两端分别转动连接于壳体前后两侧壁且延伸至外部，两根所述粉碎辊轮后端均设置有齿轮一，所述第一电机设置于壳体前侧壁上，所述第一电机动力输出端与位于右侧粉碎辊轮前端相固接，所述传动滚轴左右对称设置于粉碎辊轮底部，所述传动滚轴前后两端分别转动连接于壳体前后两侧壁上，所述第二电机设置于壳体后侧外壁上，所述第二电机动力输出端与左侧传动滚轴后端相固接，所述环形过滤网一套设于两侧传动滚轴上，所述清扫滚轮上下对称设置于环形过滤网一右侧，所述第三电机设置于壳体后侧外壁，所述第三电机动力输出端与位于下方的清扫滚轮后端相固接；

所述泥石甩干机构由进料斗、圆筒、固定底板、叶片轮和第四电机构成，所述进料斗设置于圆筒顶端，所述圆筒底端设置有固定底板、所述叶片轮设置于圆筒内，所述第四电机设置于固定底板底端；

所述石英石过滤板和活性炭吸附板均设置于壳体底部，所述活性炭吸附板位于石英石过滤板下方，所述控制面板设置于壳体前侧外壁上，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机分别与控制面板电性连接。

优选的，所述壳体底端前侧铰接有舱门，便于对石英石过滤板、活性炭吸附板和圆筒内的泥沙或建筑废料进行收集处理。

优选的，两根所述清扫滚轮上均匀设置有弧形刮板，两根所述清扫滚轮前后两端分别转动连接于壳体前后两侧壁且延伸至外部，两根所述清扫滚轮前端均设置有齿轮二，两个所述齿轮二相啮合。

优选的，所述圆筒外壁上均匀开设有出水孔，所述圆筒底部铰接有活动门，所述圆筒外壁上套设有环形过滤网二，进一步过滤污水。

优选的，所述叶片轮底端转动连接于固定底板上且延伸向下，所述第四电机动力输出端与叶片轮底端相固接。

优选的，所述进料斗和固定底板右侧壁均固定连接于壳体右侧内壁上。

有益效果：将污水从进水口排放进壳体内，两个粉碎辊轮同时转动，先将大块泥沙或建筑废料进行破碎处理，避免其进入后续装置影响过滤性能，之后污水透过环形过滤网一落下至石英石过滤板和活性炭吸附板进行过滤，过滤后经出水口排出，同时第二电机带动传动滚轴转动，环形过滤网一将建筑废料或泥沙传送至进料斗上方，落入圆筒内，两个清扫滚轮同时转动，弧形刮板将环形过滤网上的泥沙或建筑废料刮至进料斗内，减少因吸附在环形过滤网一上的泥沙或建筑废料落入石英石过滤板上，影响石英石过滤板过滤效果，泥沙或建筑废料进入圆筒时，第四电机带动叶片轮转动，将泥沙或建筑废料通过离心力甩干，污水透过出水孔和环形过滤网二流经石英石过滤板再次过滤，泥沙或建筑废料则落入沿着圆筒内壁落入固定底板上，设置有舱门和活动门，从而便于对石英石过滤板、活性炭吸附板和圆筒内的泥沙或建筑废料进行收集处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型侧视图；

图3：本实用新型清扫滚轮结构示意图；

图4：本实用新型泥石甩干机构结构示意图。

附图标记如下：1-壳体，101-进水口，102-出水口，103-舱门，2-粉碎辊轮，201-齿轮一，3-第一电机， 4-传动滚轴，5-第二电机，6-环形过滤网一，7-清扫滚轮，71-弧形刮板，72-齿轮二，8-第三电机，9-泥石甩干机构，91-进料斗，92-圆筒，921-出水孔，922-活动门，923-环形过滤网二，93-固定底板，94-叶片轮，95-第四电机，10-石英石过滤板，11-活性炭吸附板，12-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种净化程度高的建筑污水处理装置，包括壳体1、粉碎辊轮2、第一电机3、传动滚轴4、第二电机5、环形过滤网一6、清扫滚轮7、第三电机8、泥石甩干机构9、石英石过滤板10、活性炭吸附板11和控制面板12；

壳体1顶端开设有进水口101，壳体1底端右侧壁上开设有出水口102，粉碎辊轮2左右对称设置于进水口101底部，粉碎辊轮2前后两端分别转动连接于壳体1前后两侧壁且延伸至外部，两根粉碎辊轮2后端均设置有齿轮一201，第一电机3设置于壳体1前侧壁上，第一电机3动力输出端与位于右侧粉碎辊轮2前端相固接，传动滚轴4左右对称设置于粉碎辊轮2底部，传动滚轴4前后两端分别转动连接于壳体1前后两侧壁上，第二电机5设置于壳体1后侧外壁上，第二电机5动力输出端与左侧传动滚轴4后端相固接，环形过滤网一6套设于两侧传动滚轴4上，清扫滚轮7上下对称设置于环形过滤网一6右侧，第三电机8设置于壳体1后侧外壁，第三电机8动力输出端与位于下方的清扫滚轮7后端相固接；

泥石甩干机构9由进料斗91、圆筒92、固定底板93、叶片轮94和第四电机95构成，进料斗91设置于圆筒92顶端，圆筒92底端设置有固定底板93、叶片轮94设置于圆筒92内，第四电机95设置于固定底板93底端；

石英石过滤板10和活性炭吸附板11均设置于壳体1底部，活性炭吸附板11位于石英石过滤板10下方，控制面板12设置于壳体1前侧外壁上，第一电机3、第二电机5、第三电机8和第四电机95分别与控制面板12电性连接。

具体的，壳体1底端前侧铰接有舱门103，两根清扫滚轮7上均匀设置有弧形刮板71，两根清扫滚轮7前后两端分别转动连接于壳体1前后两侧壁且延伸至外部，两根清扫滚轮7前端均设置有齿轮二72，两个齿轮二72相啮合，圆筒92外壁上均匀开设有出水孔921，圆筒92底部铰接有活动门922，圆筒92外壁上套设有环形过滤网二923，叶片轮94底端转动连接于固定底板93上且延伸向下，第四电机95动力输出端与叶片轮94底端相固接，进料斗91和固定底板93右侧壁均固定连接于壳体1右侧内壁上。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，操作控制面板12启动本装置，将污水从进水口101排放进壳体1内，第一电机3带动右侧粉碎辊轮2转动，由于齿轮一201相啮合，两个粉碎辊轮2同时转动，先将大块泥沙或建筑废料进行破碎处理，避免其进入后续装置影响过滤性能，之后污水透过环形过滤网一6落下至石英石过滤板10和活性炭吸附板11进行过滤，过滤后经出水口102排出；

同时第二电机5带动传动滚轴4转动，环形过滤网一6将建筑废料或泥沙传送至进料斗91上方，落入圆筒92内，第三电机8带动下方清扫滚轮7转动，由于齿轮72相啮合，两个清扫滚轮7同时转动，弧形刮板71将环形过滤网一6上的泥沙或建筑废料刮至进料斗91内，减少因吸附在环形过滤网一6上的泥沙或建筑废料落入石英石过滤板10上而影响石英石过滤板10过滤效果，泥沙或建筑废料进入圆筒92时，第四电机95带动叶片轮94转动将泥沙或建筑废料通过离心力甩干，污水透过出水孔921和环形过滤网二923流经石英石过滤板10再次过滤；

泥沙或建筑废料则落入沿着圆筒92内壁落入固定底板93上，设置有舱门103和活动门922，从而便于对石英石过滤板10、活性炭吸附板11和圆筒92内的泥沙或建筑废料进行收集处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种净化程度高的建筑污水处理装置，其特征在于：包括壳体（1）、粉碎辊轮（2）、第一电机（3）、传动滚轴（4）、第二电机（5）、环形过滤网一（6）、清扫滚轮（7）、第三电机（8）、泥石甩干机构（9）、石英石过滤板（10）、活性炭吸附板（11）和控制面板（12）；

所述壳体（1）顶端开设有进水口（101），所述壳体（1）底端右侧壁上开设有出水口（102），所述粉碎辊轮（2）左右对称设置于进水口（101）底部，所述粉碎辊轮（2）前后两端分别转动连接于壳体（1）前后两侧壁且延伸至外部，两根所述粉碎辊轮（2）后端均设置有齿轮一（201），所述第一电机（3）设置于壳体（1）前侧壁上，所述第一电机（3）动力输出端与位于右侧粉碎辊轮（2）前端相固接，所述传动滚轴（4）左右对称设置于粉碎辊轮（2）底部，所述传动滚轴（4）前后两端分别转动连接于壳体（1）前后两侧壁上，所述第二电机（5）设置于壳体（1）后侧外壁上，所述第二电机（5）动力输出端与左侧传动滚轴（4）后端相固接，所述环形过滤网一（6）套设于两侧传动滚轴（4）上，所述清扫滚轮（7）上下对称设置于环形过滤网一（6）右侧，所述第三电机（8）设置于壳体（1）后侧外壁，所述第三电机（8）动力输出端与位于下方的清扫滚轮（7）后端相固接；

所述泥石甩干机构（9）由进料斗（91）、圆筒（92）、固定底板（93）、叶片轮（94）和第四电机（95）构成，所述进料斗（91）设置于圆筒（92）顶端，所述圆筒（92）底端设置有固定底板（93）、所述叶片轮（94）设置于圆筒（92）内，所述第四电机（95）设置于固定底板（93）底端；

所述石英石过滤板（10）和活性炭吸附板（11）均设置于壳体（1）底部，所述活性炭吸附板（11）位于石英石过滤板（10）下方，所述控制面板（12）设置于壳体（1）前侧外壁上，所述第一电机（3）、第二电机（5）、第三电机（8）和第四电机（95）分别与控制面板（12）电性连接。

2.根据权利要求1所述的净化程度高的建筑污水处理装置，其特征在于：所述壳体（1）底端前侧铰接有舱门（103）。

3.根据权利要求1所述的净化程度高的建筑污水处理装置，其特征在于：两根所述清扫滚轮（7）上均匀设置有弧形刮板（71），两根所述清扫滚轮（7）前后两端分别转动连接于壳体（1）前后两侧壁且延伸至外部，两根所述清扫滚轮（7）前端均设置有齿轮二（72），两个所述齿轮二（72）相啮合。

4.根据权利要求1所述的净化程度高的建筑污水处理装置，其特征在于：所述圆筒（92）外壁上均匀开设有出水孔（921），所述圆筒（92）底部铰接有活动门（922），所述圆筒（92）外壁上套设有环形过滤网二（923）。

5.根据权利要求1所述的净化程度高的建筑污水处理装置，其特征在于：所述叶片轮（94）底端转动连接于固定底板（93）上且延伸向下，所述第四电机（95）动力输出端与叶片轮（94）底端相固接。

6.根据权利要求1所述的净化程度高的建筑污水处理装置，其特征在于：所述进料斗（91）和固定底板（93）右侧壁均固定连接于壳体（1）右侧内壁上。