CN216236448U - 一种干法水泥生产线废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥废水处理技术领域，且公开了一种干法水泥生产线废水处理装置，包括壳体，所述壳体的一端中部固定安装有驱动电机，所述壳体的顶部一侧固定安装有进水管，所述壳体的后侧固定安装有加药管，所述壳体的另一端顶部固定安装有排水管，所述壳体的内部一侧固定安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧开设有出水口，第一隔板的一侧靠近出水口的顶部固定安装有第一过滤网板。本实用新型通过驱动电机可以带动旋转轴在壳体的内部进行转动，再通过固定环、连接板、连接杆之间的配合设置，可以带动清理刷在壳体的内壁上进行转动，从而可以对吸附在壳体内壁上的杂质进行清理，清理较为方便，从而提高了对废水的处理效率。

Description

一种干法水泥生产线废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水泥废水处理技术领域，具体为一种干法水泥生产线废水处理装置。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，而水泥在成产的过程中会产生大量的废水，因此需要用到废水处理装置对废水进行处理。

目前市场上的一些干法水泥生产线废水处理装置：

(1)在水泥废水处理的过程中，水泥废水中的杂质一部分会经过过滤网过滤后向外排出，但是另一部分易吸附到处理装置的内部，因此常常需要进行清理，但是清理时，还需要人工进入装置内部进行处理，不仅清理不便，而且还会影响废水处理效率；

(2)在水泥废水处理的过程中，大多数的废水处理装置通常采用过滤网进行过滤，但是这种过滤方式较为单一，不能有效的对水泥废水中的杂质进行过滤，从而导致对废水的过滤效果较差，进而影响水泥废水的处理质量。

所以我们提出了一种干法水泥生产线废水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干法水泥生产线废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些干法水泥生产线废水处理装置，存在装置内壁清理较为不便和过滤效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种干法水泥生产线废水处理装置，包括壳体，所述壳体的一端中部固定安装有驱动电机，所述壳体的顶部一侧固定安装有进水管，所述壳体的后侧固定安装有加药管，所述壳体的另一端顶部固定安装有排水管；

所述壳体的内部一侧固定安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧开设有出水口，所述第一隔板的一侧靠近出水口的顶部固定安装有第一过滤网板，所述第一隔板的一侧靠近第一过滤网板的顶部固定安装有第一吸附板，所述第一隔板的一侧靠近第一吸附板的顶部固定安装有第二吸附板，所述壳体的内部远离第一隔板的一侧固定安装有第二隔板，所述第二隔板的中部转动连接有固定环，所述固定环的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有第二过滤网板，所述连接板的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有清理刷。

优选的，所述驱动电机的一端通过驱动轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧与固定环的内壁相固定，所述旋转轴的一端与第一隔板的一侧中部相固定。

优选的，所述壳体的底部一侧固定安装有第一排污管，所述壳体的底部靠近第二隔板的一侧固定安装有第二排污管。

优选的，所述第二隔板的形状为环形，所述第二隔板的数量有两个，两个所述第二隔板呈对称排列，左侧所述第二隔板内的第二过滤网板上的过滤孔直径大于右侧第二隔板内的第二过滤网板上的过滤孔直径。

进一步的，所述第一吸附板与第二吸附板均由活性炭颗粒制成，所述第一吸附板中的活性炭颗粒密度大于第二吸附板中的活性炭颗粒密度。

进一步的，所述连接杆的数量有多个，多个所述连接杆呈矩形阵列分布，所述清理刷的顶部与壳体的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过驱动电机可以带动旋转轴在壳体的内部进行转动，再通过固定环、连接板、连接杆之间的配合设置，可以带动清理刷在壳体的内壁上进行转动，从而可以对吸附在壳体内壁上的杂质进行清理，清理时无需停机，清理较为方便，从而提高了对废水的处理效率。

(2)、通过第一过滤网板与第二过滤网板之间的配合设置，可以对废水中的杂质进行多重过滤，通过设有加药管，可以向壳体加入凝絮剂，从而使废水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物，进行沉淀，再通过第一吸附板与第二吸附板之间的配合设置，可以通过活性炭风吸附对废水中的微小杂质进行双重吸附，从而提高了对废水中杂质的过滤效果，避免对废水的处理质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型干法水泥生产线废水处理装置的整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型干法水泥生产线废水处理装置的整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型干法水泥生产线废水处理装置的第二隔板的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动电机；3、进水管；4、加药管；5、排水管；6、第一隔板；7、出水口；8、第一过滤网板；9、第一吸附板；10、第二吸附板；11、第二隔板；12、旋转轴；13、固定环；14、连接板；15、第二过滤网板；16、连接杆；17、清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种干法水泥生产线废水处理装置；包括壳体1，壳体1的一端中部固定安装有驱动电机2，壳体1的顶部一侧固定安装有进水管3，壳体1的后侧固定安装有加药管4，壳体1的另一端顶部固定安装有排水管5；

壳体1的内部一侧固定安装有第一隔板6，第一隔板6的一侧开设有出水口7，第一隔板6的一侧靠近出水口7的顶部固定安装有第一过滤网板8，第一隔板6的一侧靠近第一过滤网板8的顶部固定安装有第一吸附板9，第一隔板6的一侧靠近第一吸附板9的顶部固定安装有第二吸附板10，壳体1的内部远离第一隔板6的一侧固定安装有第二隔板11，第二隔板11的中部转动连接有固定环13，固定环13的两侧均固定安装有连接板14，连接板14的左右两侧均固定安装有第二过滤网板15，第一过滤网板8上的过滤孔直径大于第二过滤网板15上的过滤孔直径，连接板14的前后两侧均固定安装有连接杆16，连接杆16的顶部固定安装有清理刷17；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：驱动电机2的一端通过驱动轴固定安装有旋转轴12，旋转轴12的外侧与固定环13的内壁相固定，旋转轴12的一端与第一隔板6的一侧中部相固定；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：壳体1的底部一侧固定安装有第一排污管，壳体1的底部靠近第二隔板11的一侧固定安装有第二排污管，通过第一排污管与第二排污管之间的配合设置，可以将过滤的杂质排出壳体1；

根据图2-3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第二隔板11的形状为环形，第二隔板11的数量有两个，两个第二隔板11呈对称排列，左侧第二隔板11内的第二过滤网板15上的过滤孔直径大于右侧第二隔板11内的第二过滤网板15上的过滤孔直径；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一吸附板9与第二吸附板10均由活性炭颗粒制成，第一吸附板9中的活性炭颗粒密度大于第二吸附板10中的活性炭颗粒密度；

根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：连接杆16的数量有多个，多个连接杆16呈矩形阵列分布，清理刷17的顶部与壳体1的内壁滑动连接。

本实施例的工作原理：在使用该干法水泥生产线废水处理装置时，如图1-3所示，该装置整体由壳体1、驱动电机2、第一隔板6、第一过滤网板8、第一吸附板9、第二吸附板10、第二隔板11、第二过滤网板15、清理刷17组成，通过进水管3向壳体1的内部通入废水，废水经过第二隔板11后通过第一隔板6上的出水口7排出，在废水经过第二隔板11时，第二过滤网板15对废水中的杂质进行两次过滤，当废水从出水口7排出时，通过加药管4向壳体1中加入凝絮剂，同时第一过滤网板8再次对废水中的杂质进行过滤，过滤后的水向上流动，此时第一吸附板9与第二吸附板10中的活性炭颗粒分别对废水中的细小颗粒进行吸附，吸附后的水通过排水管5排出壳体1，当需要清理时，启动驱动电机2，此时驱动电机2通过驱动轴上的旋转轴12带动固定环13进行旋转，固定环13通过连接板14带动连接杆16上的清理刷17对壳体1的内壁进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干法水泥生产线废水处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一端中部固定安装有驱动电机(2)，所述壳体(1)的顶部一侧固定安装有进水管(3)，所述壳体(1)的后侧固定安装有加药管(4)，所述壳体(1)的另一端顶部固定安装有排水管(5)；

所述壳体(1)的内部一侧固定安装有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)的一侧开设有出水口(7)，所述第一隔板(6)的一侧靠近出水口(7)的顶部固定安装有第一过滤网板(8)，所述第一隔板(6)的一侧靠近第一过滤网板(8)的顶部固定安装有第一吸附板(9)，所述第一隔板(6)的一侧靠近第一吸附板(9)的顶部固定安装有第二吸附板(10)，所述壳体(1)的内部远离第一隔板(6)的一侧固定安装有第二隔板(11)，所述第二隔板(11)的中部转动连接有固定环(13)，所述固定环(13)的两侧均固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的左右两侧均固定安装有第二过滤网板(15)，所述连接板(14)的前后两侧均固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部固定安装有清理刷(17)。

2.根据权利要求1所述的干法水泥生产线废水处理装置，其特征在于，所述驱动电机(2)的一端通过驱动轴固定安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外侧与固定环(13)的内壁相固定，所述旋转轴(12)的一端与第一隔板(6)的一侧中部相固定。

3.根据权利要求1所述的干法水泥生产线废水处理装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部一侧固定安装有第一排污管，所述壳体(1)的底部靠近第二隔板(11)的一侧固定安装有第二排污管。

4.根据权利要求1所述的干法水泥生产线废水处理装置，其特征在于，所述第二隔板(11)的形状为环形，所述第二隔板(11)的数量有两个，两个所述第二隔板(11)呈对称排列，左侧所述第二隔板(11)内的第二过滤网板(15)上的过滤孔直径大于右侧第二隔板(11)内的第二过滤网板(15)上的过滤孔直径。

5.根据权利要求1所述的干法水泥生产线废水处理装置，其特征在于，所述第一吸附板(9)与第二吸附板(10)均由活性炭颗粒制成，所述第一吸附板(9)中的活性炭颗粒密度大于第二吸附板(10)中的活性炭颗粒密度。

6.根据权利要求1所述的干法水泥生产线废水处理装置，其特征在于，所述连接杆(16)的数量有多个，多个所述连接杆(16)呈矩形阵列分布，所述清理刷(17)的顶部与壳体(1)的内壁滑动连接。

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