CN116222217B - 一种便于冷却的氧化锌焙烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,属于氧化锌加工设备技术领域,包括底座,底座上固定安装有收集桶,底座上设置有搅动组件、刮除组件、翻转组件,搅动组件能够实现对原料的搅动,避免由于原料堆积导致受热不均匀,使得原料内部的锌无法充分的气化,造成原料的浪费,通过设置冷凝器和反应管,能够在反应管的上半段进行氧化反应生成氧化锌,能够在反应管的下半段在冷凝器的作用下,实现氧化锌的快速冷却固化,通过设置搅动组件、刮除组件、翻转组件三者的相互配合,无需等待降温,能够在任何时候实现对焙烧移动圆筒、焙烧底板、搅动棒上附着粘连的杂质进行刮除清理,并且对刮除下来的杂质进行倾倒。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锌加工设备技术领域,尤其是涉及一种便于冷却的氧化锌焙烧设备。
背景技术
氧化锌是一种无机物,是锌的一种氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用,现有的氧化锌焙烧设备无法对原料进行搅动,进而无法加速锌的气化,容易造成原料浪费。
公告号为CN211373208U的中国专利申请公开了一种加工氧化锌产品的蒸发焙烧设备,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有加热箱,所述加热箱的内部固定安装有电加热内箱,所述电加热内箱的内部固定安装有坩埚箱,所述坩埚箱的顶部位于加热箱顶端的内壁中,所述底座的顶部固定安装有位于加热箱右侧的固定箱,所述固定箱内腔的顶部固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有竖筒,所述坩埚箱顶端的中部固定连通有通气管,所述通气管的另一端位于固定箱顶端的内壁中且与竖筒的顶部固定连通,所述固定块的内部固定安装有位于竖筒两侧的竖管,该专利虽然能实现对氧化锌的焙烧制造,但不便于对内部附着粘连的杂质进行清理,需要等待冷却才能清理内部,并且无法对原料进行搅动,进而无法加速锌的气化,容易造成原料的浪费,故本发明提供了一种便于冷却的氧化锌焙烧设备。
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供了一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,克服了不便于对内部附着粘连的杂质进行清理,需要等待冷却才能清理内部,并且无法对原理进行搅动,无法加速锌的气化,容易造成原料的浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,包括底座,底座上固定安装有收集桶,底座上设置有搅动组件,搅动组件包括焙烧固定圆筒,焙烧固定圆筒上转动安装有搅动齿环,搅动齿环上对称的滑动安装有搅动棒,搅动棒用于对原料进行搅动,底座上还设置有刮除组件和翻转组件,刮除组件包括刮除滑架,刮除滑架上滑动安装有两个滑动刮板,滑动刮板的侧面均固定安装有固定刮板,滑动刮板和对应的搅动棒滑动配合,翻转组件包括滑动安装在底座上的翻转底板,翻转底板上滑动安装有焙烧移动圆筒,焙烧移动圆筒上滑动安装有翻转转板,翻转转板和翻转底板转动连接,翻转转板上固定安装有焙烧底板,焙烧底板在焙烧移动圆筒的内侧。
进一步地,搅动组件还包括搅动环板,搅动环板固定安装在焙烧固定圆筒上,搅动齿环和搅动环板转动连接,搅动齿环的内侧转动安装有两个搅动转板,搅动转板和对应的搅动棒活动连接。
进一步地,搅动环板上固定设置有多个弧形齿条,搅动转板上设置有多个齿,搅动转板上的齿和搅动环板上的弧形齿条接触时构成齿轮齿条副。
进一步地,刮除组件还包括焙烧上圆板,焙烧上圆板和搅动齿环固定连接,搅动环板和焙烧上圆板转动连接,刮除滑架和焙烧上圆板滑动配合,刮除滑架上固定设置有刮除按压板。
进一步地,翻转组件还包括对称的滑动安装在翻转底板上的限制滑杆,限制滑杆和翻转转板滑动配合,限制滑杆和翻转底板之间设置有弹簧,翻转转板上对称的固定设置有翻转齿轮。
进一步地,焙烧移动圆筒上对称的固定安装有扇形板,扇形板上固定安装有辅助滑杆,辅助滑杆的轴心线和限制滑杆的轴心线在同一直线上,翻转转板和翻转底板之间设置有扭簧。
进一步地,底座上滑动安装有驱动滑架,底座上转动安装有驱动丝杆,驱动丝杆和驱动滑架构成螺旋副,焙烧固定圆筒上滑动安装有按压驱动板,按压驱动板和刮除按压板的上表面接触,驱动滑架和按压驱动板滑动配合,驱动滑架上滑动安装有扇形按压板,焙烧移动圆筒上对称的固定设置有翻转按压杆,翻转按压杆和扇形按压板接触,驱动滑架的下端固定安装有翻转齿条,翻转齿条和翻转齿轮接触时构成齿轮齿条副。
进一步地,焙烧移动圆筒上固定安装有扇形遮板和加热环,焙烧固定圆筒上固定设置有进料管,进料管上设置有密封盖。
进一步地,收集桶上固定安装有反应管,反应管的下半段固定安装有冷凝器,焙烧固定圆筒上设置有管道和反应管连通,反应管上端设置有进气管,收集桶上固定设置有排气管,排气管上设置有过滤网。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置搅动组件,能够实现对原料的搅动,避免由于原料堆积导致受热不均匀,使得原料内部的锌无法充分的气化,造成原料的浪费。(2)本发通过设置冷凝器和反应管,能够在反应管的上半段进行氧化反应生成氧化锌,能够在反应管的下半段在冷凝器的作用下,实现氧化锌的快速冷却固化。(3)本发明通过设置搅动组件、刮除组件、翻转组件三者的相互配合,无需等待降温,能够在任何时候实现对焙烧移动圆筒、焙烧底板、搅动棒上附着粘连的杂质进行刮除清理,并且对刮除下来的杂质进行倾倒。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明搅动组件的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本发明焙烧固定圆筒处的结构示意图。
图5为本发明搅动齿环处的结构示意图。
图6为本发明刮除滑架处的结构示意图。
图7为本发明焙烧移动圆筒的剖视图。
图8为本发明驱动滑架处的结构示意图。
图9为图8中B处的局部放大示意图。
图10为本发明反应管处的结构示意图。
图11为图10中C处的局部放大示意图。
图12为本发明整体结构的侧视图。
图13为图12中D处的局部放大示意图。
图14为本发明整体结构的正视图。
图15为图14中E处的局部放大示意图。
附图标记:101-底座;102-收集桶;103-排气管;104-冷凝器;105-反应管;106-驱动滑架;107-焙烧固定圆筒;108-扇形遮板;109-加热环;110-翻转底板;111-翻转转板;112-焙烧移动圆筒;113-焙烧上圆板;114-刮除按压板;115-搅动齿环;116-搅动环板;117-刮除滑架;118-搅动转板;119-搅动棒;120-按压驱动板;121-进料管;122-驱动丝杆;123-驱动电机;124-搅动电机;125-搅动齿轮;126-固定刮板;127-滑动刮板;128-焙烧底板;129-扇形板;130-翻转齿条;131-翻转齿轮;132-限制滑杆;133-进气管;134-辅助滑杆;135-翻转按压杆;136-扇形按压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-图15,一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,包括底座101,底座101上设置有搅动组件,搅动组件包括焙烧固定圆筒107,焙烧固定圆筒107固定安装在底座101上,焙烧固定圆筒107上转动安装有搅动齿环115,搅动齿环115上对称的滑动安装有搅动棒119,搅动棒119用于对原料进行搅动,焙烧固定圆筒107上固定安装有搅动环板116,搅动齿环115和搅动环板116转动连接,搅动齿环115的内侧转动安装有两个搅动转板118,搅动转板118和对应的搅动棒119活动连接。
搅动转板118和搅动齿环11的转动连接处设置有扭簧,扭簧的一端固定连接在搅动齿环115上,扭簧的另一端固定连接在搅动转板118上,焙烧固定圆筒107上转动安装有搅动电机124,搅动电机124和搅动齿环115构成齿轮副,焙烧固定圆筒107上固定安装有搅动齿轮125,搅动齿轮125的输出轴和搅动电机124固定连接,搅动环板116上固定设置有多个弧形齿条,搅动转板118上设置有多个齿,搅动转板118上的齿和搅动环板116上的弧形齿条接触时构成齿轮齿条副。
参考图4-图6,启动搅动齿轮125驱动搅动电机124顺时针转动,进而驱动搅动齿环115逆时针转动,进而驱动两个搅动棒119发生转动,由于搅动转板118转动安装在搅动齿环115上,搅动转板118同步绕着搅动齿环115的圆心发生转动,由于搅动环板116为固定安装在焙烧固定圆筒107上,使得在搅动转板118上的齿和搅动环板116上的弧形齿条接触时,驱动搅动转板118顺时针转动,搅动转板118和搅动齿环115之间的扭簧被压缩,进而在搅动转板118的作用下,驱动搅动棒119在搅动齿环115上滑动,在搅动转板118上的齿脱离和搅动环板116上的弧形齿条接触时,在搅动转板118和搅动齿环115之间扭簧的作用下,搅动转板118回到初始位置,搅动棒119也同步滑动到初始位置,进而实现在搅动齿环115逆时针转动时,驱动搅动棒119在绕着搅动齿环115圆心转动时,也同步在搅动齿环115上发生滑动,即提高对原料的搅动效果。
底座101上还设置有刮除组件,刮除组件包括刮除滑架117,刮除滑架117上滑动安装有两个滑动刮板127,两个滑动刮板127相对设置,两个滑动刮板127之间为滑动配合,滑动刮板127的侧面均固定安装有固定刮板126,滑动刮板127和对应的搅动棒119滑动配合,搅动齿环115上固定安装有焙烧上圆板113,焙烧上圆板113和搅动环板116转动连接,焙烧上圆板113和刮除滑架117滑动配合,刮除滑架117上固定设置有刮除按压板114,焙烧上圆板113和刮除按压板114之间设置有弹簧,焙烧固定圆筒107上滑动安装有按压驱动板120,按压驱动板120和刮除按压板114的上表面接触。
驱动按压驱动板120向下滑动,进而按压刮除按压板114向下滑动,刮除滑架117同步和刮除按压板114向下滑动,刮除按压板114和焙烧上圆板113之间的弹簧被压缩,进而驱动两个滑动刮板127向下滑动,使得刮除滑架117对搅动棒119表面附着的杂质进行清理,按压驱动板120向下移动到最大位移处,滑动刮板127完成对搅动棒119表面的清理,并且此时固定刮板126的下端面的位置低于搅动棒119下端面的位置。
底座101上还设置有翻转组件,翻转组件包括滑动安装在底座101上的翻转底板110,底座101和翻转底板110之间设置有弹簧,翻转底板110上滑动安装有焙烧移动圆筒112,翻转底板110和焙烧移动圆筒112之间设置有弹簧,焙烧移动圆筒112上滑动安装有翻转转板111,翻转转板111和翻转底板110转动连接,翻转转板111和翻转底板110之间设置有扭簧,扭簧的固定连接在翻转底板110上,扭簧的另一端固定连接在翻转转板111上,翻转转板111上固定安装有焙烧底板128,焙烧底板128在焙烧移动圆筒112的内侧。
翻转底板110上对称的滑动安装有限制滑杆132,限制滑杆132和翻转转板111滑动配合,限制滑杆132和翻转底板110之间设置有弹簧,限制滑杆132在翻转底板110和限制滑杆132之间弹簧的作用下,限制滑杆132和翻转转板111处于接合状态,进而实现对翻转转板111转动的锁定,翻转转板111上对称的固定设置有翻转齿轮131,焙烧移动圆筒112上对称的固定安装有扇形板129,扇形板129上固定安装有辅助滑杆134,辅助滑杆134的轴心线和限制滑杆132的轴心线在同一直线上,辅助滑杆134和限制滑杆132的直径相同。
底座101上滑动安装有驱动滑架106,底座101上转动安装有驱动丝杆122,驱动丝杆122和驱动滑架106构成螺旋副,底座101上固定安装有驱动电机123,驱动电机123的输出轴和驱动丝杆122固定连接,驱动滑架106和按压驱动板120滑动配合,驱动滑架106和按压驱动板120之间设置有弹簧,焙烧移动圆筒112上对称的固定设置有翻转按压杆135,驱动滑架106的下端滑动安装有扇形按压板136,驱动滑架106和扇形按压板136之间设置有弹簧,翻转按压杆135和扇形按压板136的内侧面接触,驱动滑架106的下端固定安装有翻转齿条130,翻转齿条130和翻转齿轮131接触时构成齿轮齿条副。
驱动滑架106和按压驱动板120之间弹簧的强度大于刮除按压板114和焙烧上圆板113之间弹簧的强度,驱动滑架106和按压驱动板120之间弹簧的强度大于翻转底板110和焙烧移动圆筒112之间弹簧的强度,驱动滑架106和扇形按压板136之间弹簧的强度大于驱动滑架106和按压驱动板120之间弹簧的强度,驱动滑架106和扇形按压板136之间弹簧的强度大于翻转底板110和底座101之间弹簧的强度,底座101和翻转底板110之间弹簧的强度大于翻转底板110和焙烧移动圆筒112之间弹簧的强度,在各个弹簧的作用下,使得焙烧移动圆筒112和焙烧固定圆筒107接合形成密闭空间,焙烧底板128的下表面和焙烧移动圆筒112内部的表面接触,并且搅动棒119的下端面和焙烧底板128上表面接触,限制滑杆132和翻转转板111接合,使得翻转转板111无法发生转动。
启动驱动电机123驱动驱动丝杆122转动,进而驱动驱动滑架106向下移动,在驱动滑架106和按压驱动板120之间弹簧的作用下,使得刮除按压板114和焙烧上圆板113之间的弹簧被压缩,由于翻转按压杆135和扇形按压板136接触,翻转底板110和焙烧移动圆筒112之间的弹簧被压缩,即使得刮除按压板114和焙烧移动圆筒112同步向下移动,即实现滑动刮板127对搅动棒119表面刮除,焙烧底板128对焙烧移动圆筒112内侧壁进行刮除,最终在按压驱动板120无法移动时,焙烧底板128的上表面和焙烧移动圆筒112的上端面在同一平面,搅动棒119脱离和焙烧底板128接触,固定刮板126的下端面和焙烧底板128的上表面接触,再启动搅动齿轮125驱动搅动齿环115转动,进而使得固定刮板126对焙烧底板128表面的附着物进行清理,并且此时焙烧移动圆筒112的下表面和翻转转板111的上表面接触,限制滑杆132在辅助滑杆134的作用下,限制滑杆132和翻转底板110之间的弹簧被压缩,即限制滑杆132脱离和翻转转板111接触,辅助滑杆134和翻转转板111接合。
完成对焙烧底板128表面的清理后,驱动滑架106继续向下运动,由于按压驱动板120无法移动,驱动滑架106和按压驱动板120之间的弹簧被压缩,翻转底板110和焙烧移动圆筒112之间的弹簧无法被压缩,即使得底座101和翻转底板110之间的弹簧被压缩,使得焙烧底板128脱离和固定刮板126接触,在底座101和翻转底板110之间的弹簧无法被压缩后,此时翻转齿条130接触到翻转齿轮131,并且扇形按压板136的轴心线和翻转齿轮131的轴心线在同一直线上,驱动滑架106继续向下运动,此时焙烧移动圆筒112无法向下移动,进而翻转按压杆135无法向下移动,即扇形按压板136无法向下移动,驱动滑架106和扇形按压板136之间的弹簧被压缩,翻转齿条130驱动翻转齿轮131转动,驱动翻转转板111发生转动,限制滑杆132在扇形板129表面滑动,翻转转板111和翻转底板110之间的扭簧被压缩,进而驱动焙烧移动圆筒112发生转动,翻转按压杆135在扇形按压板136内侧表面滑动,实现对焙烧底板128表面的杂质进行倾倒。
焙烧移动圆筒112上固定安装有扇形遮板108和加热环109,扇形遮板108用于避免刮除焙烧底板128上的附着物时附着物四处飞溅的情况,并且扇形遮板108对倾倒附着物起导向引流的作用,焙烧固定圆筒107上固定设置有进料管121,进料管121上设置有密封盖,底座101上固定安装有收集桶102,收集桶102上固定安装有反应管105,反应管105的下半段固定安装有冷凝器104,焙烧固定圆筒107上设置有管道和反应管105连通,反应管105上端设置有进气管133,收集桶102上固定设置有排气管103,排气管103上设置有过滤网,排气管103上的过滤网用于拦截氧化锌,避免氧化锌被带出。
工作原理:通过加热环109对焙烧移动圆筒112内部进行加热,开启冷凝器104,通过进气管133向反应管105内通入氧气,通过打开进料管121上的密封盖向焙烧移动圆筒112内加入原料,原料落到焙烧底板128上,再盖上进料管121的密封盖,在焙烧移动圆筒112和焙烧固定圆筒107构成的密闭空间内对原料进行焙烧,再启动搅动齿轮125驱动搅动齿环115转动,进而驱动两个搅动棒119对焙烧底板128上的加热的原料进行搅动,避免原料受热不均匀,内部的锌气化速度较慢,进而实现提高锌气化的速率,锌气化后通过反应管105和焙烧固定圆筒107之间设置的管道流入反应管105中,在反应管105的上半段中与从进气管133中通入的氧气发生氧化反应生成氧化锌,氧化锌经过反应管105下半段时,在冷凝器104的作用下,氧化锌快速冷却固化,落入收集桶102中进行收集,收集桶102通过排气管103进行排气,通过排气管103中的过滤网避免氧化锌被携带出去。
需要对焙烧移动圆筒112内部的残留进行清理时,启动驱动电机123驱动驱动丝杆122转动,进而驱动驱动滑架106向下移动,先使得滑动刮板127对搅动棒119表面清理,再使得固定刮板126和焙烧底板128表面接触,启动搅动齿轮125驱动搅动齿环115转动,进而驱动两个固定刮板126转动对焙烧底板128表面清理,对焙烧底板128表面清理完成后,再使得翻转齿条130和翻转齿轮131接触,驱动翻转转板111发生转动,进而驱动焙烧移动圆筒112转动,实现对焙烧底板128表面的清理出来的残留进行倾倒,在扇形遮板108的作用下,从扇形遮板108的缺口处进行倾倒。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,包括底座(101),底座(101)上固定安装有收集桶(102),其特征在于:
所述底座(101)上设置有搅动组件,搅动组件包括焙烧固定圆筒(107),焙烧固定圆筒(107)上转动安装有搅动齿环(115),搅动齿环(115)上对称的滑动安装有搅动棒(119),搅动棒(119)用于对原料进行搅动;
所述底座(101)上还设置有刮除组件和翻转组件,刮除组件包括刮除滑架(117),刮除滑架(117)上滑动安装有两个滑动刮板(127),滑动刮板(127)的侧面均固定安装有固定刮板(126),滑动刮板(127)和对应的搅动棒(119)滑动配合,翻转组件包括滑动安装在底座(101)上的翻转底板(110),翻转底板(110)上滑动安装有焙烧移动圆筒(112),焙烧移动圆筒(112)上滑动安装有翻转转板(111),翻转转板(111)和翻转底板(110)转动连接,翻转转板(111)上固定安装有焙烧底板(128),焙烧底板(128)在焙烧移动圆筒(112)的内侧;
所述搅动组件还包括搅动环板(116),搅动环板(116)固定安装在焙烧固定圆筒(107)上,搅动齿环(115)和搅动环板(116)转动连接,搅动齿环(115)的内侧转动安装有两个搅动转板(118),搅动转板(118)和对应的搅动棒(119)活动连接;
搅动环板(116)上固定设置有多个弧形齿条,搅动转板(118)上设置有多个齿,搅动转板(118)上的齿和搅动环板(116)上的弧形齿条接触时构成齿轮齿条副;
所述刮除组件还包括焙烧上圆板(113),焙烧上圆板(113)和搅动齿环(115)固定连接,搅动环板(116)和焙烧上圆板(113)转动连接,刮除滑架(117)和焙烧上圆板(113)滑动配合,刮除滑架(117)上固定设置有刮除按压板(114)。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,其特征在于:所述翻转组件还包括对称的滑动安装在翻转底板(110)上的限制滑杆(132),限制滑杆(132)和翻转转板(111)滑动配合,限制滑杆(132)和翻转底板(110)之间设置有弹簧,翻转转板(111)上对称的固定设置有翻转齿轮(131)。
3.根据权利要求2所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,其特征在于:焙烧移动圆筒(112)上对称的固定安装有扇形板(129),扇形板(129)上固定安装有辅助滑杆(134),辅助滑杆(134)的轴心线和限制滑杆(132)的轴心线在同一直线上,翻转转板(111)和翻转底板(110)之间设置有扭簧。
4.根据权利要求3所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,其特征在于:底座(101)上滑动安装有驱动滑架(106),底座(101)上转动安装有驱动丝杆(122),驱动丝杆(122)和驱动滑架(106)构成螺旋副,焙烧固定圆筒(107)上滑动安装有按压驱动板(120),按压驱动板(120)和刮除按压板(114)的上表面接触,驱动滑架(106)和按压驱动板(120)滑动配合,驱动滑架(106)上滑动安装有扇形按压板(136),焙烧移动圆筒(112)上对称的固定设置有翻转按压杆(135),翻转按压杆(135)和扇形按压板(136)接触,驱动滑架(106)的下端固定安装有翻转齿条(130),翻转齿条(130)和翻转齿轮(131)接触时构成齿轮齿条副。
5.根据权利要求4所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,其特征在于:所述焙烧移动圆筒(112)上固定安装有扇形遮板(108)和加热环(109),焙烧固定圆筒(107)上固定设置有进料管(121),进料管(121)上设置有密封盖。
6.根据权利要求5所述的一种便于冷却的氧化锌焙烧设备,其特征在于:收集桶(102)上固定安装有反应管(105),反应管(105)的下半段固定安装有冷凝器(104),焙烧固定圆筒(107)上设置有管道和反应管(105)连通,反应管(105)上端设置有进气管(133),收集桶(102)上固定设置有排气管(103),排气管(103)上设置有过滤网。
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