CN219294306U - 一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括外壳，外壳的开口端上盖合有封盖板，外壳的内部同轴设置有转动贯穿封盖板侧面的转动轴，转动轴的侧面上连接有对外壳内侧壁进行刮动的刮料组件，齿轮上传动连接有将搅拌叶和转动轴从外壳内部移出的推送组件；本实用新型通过刮料组件将外壳内侧壁上粘附的泥料不断地进行刮下进行搅拌，有效提高外壳内部泥料搅拌的充分性，当搅拌完成后，通过推送组件将外壳的开口端进行打开，同时推送组件将外壳内部的泥料从外壳的开口端进行推出，从而完成外壳内部的泥料的自动倒出，取料方便，同时将搅拌叶和转动轴从外壳的内部进行移出，从而方便对外壳内部、搅拌叶和转动轴的清洗，有效提高清洗效率。

Description

一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其是涉及一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机。

背景技术

用陶瓷的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的，日常生活中人们接触最多，也是最熟悉的瓷器，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等；陶瓷制品在制作前，需要对泥料进行练泥处理，泥料搅拌均匀，并将泥料中的空气排出，使泥质细腻、密实，练泥的好坏决定了陶瓷的质量。

如中国专利公开号CN217915993U，公开了名为一种日用陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括支撑底板、支撑立板、泥料桶转动轴、泥料自动倾倒装置和泥料混合过滤装置，所述泥料自动倾倒装置包括支撑底座、驱动电机、传动螺杆、滑块移动槽、移动板滑块、支撑移动板、旋转轴支座、支撑杆旋转轴和转动支撑杆，所述泥料混合过滤装置包括泥料混合过滤桶、泥料桶封闭盖、电机支撑板、搅拌电机、泥料搅拌杆。本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体是指一种日用陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，实现了日用陶瓷加工用陶瓷原料练泥机方便对原泥进行自动化倾倒的目的，是一种非常实用的日用陶瓷加工用陶瓷原料练泥机。

但是该装置在实际使用时，搅拌后在陶瓷原料练泥机的侧壁上往往会附着一部分泥料，仅靠倾倒的方式难以完全出料，存在一定的使用局限性，同时在搅拌后泥料附着在搅拌筒的内壁以及搅拌叶片上，该装置的搅拌筒和搅拌叶为一体式结构，导致内部清洗不便。

因此，有必要提供一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，以解决上述背景技术中仅靠倾倒的方式难以完全出料和内部清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括外壳，所述外壳整体为一端开口的圆筒，所述外壳的开口端上盖合有封盖板，所述外壳的内部同轴设置有转动贯穿封盖板侧面的转动轴，所述转动轴的侧面上连接有对外壳内侧壁进行刮动的刮料组件，所述封盖板的外侧壁上固定有输出端与转动轴端部固定的第一电机，所述转动轴的侧面上固定有多个呈等距分布的搅拌叶，所述外壳的封闭端外侧壁上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮上传动连接有将搅拌叶和转动轴从外壳内部移出的推送组件，所述外壳的顶端固定有与外壳内部连通的进料斗。

作为本实用新型的进一步方案，所述推送组件包括与外壳同轴布置且滑动贯穿外壳封闭端的柱形滑杆，所述柱形滑杆的侧面上固定有与齿轮啮合连接的齿条板，所述柱形滑杆位于外壳内部的一端固定有与外壳内侧壁滑动贴合的推料板，所述推料板的中心固定有轴承，所述转动轴的端部通过轴承与推料板转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述推料板的圆周边缘处设置有倒角斜面。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮料组件包括与转动轴侧面固定的连杆，所述连杆远离转动轴的一端固定有橡胶块，所述橡胶块远离连杆的一端固定有与外壳内侧壁滑动接触的刮动板。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳的底端外侧壁上固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板的底端共同固定有底板。

作为本实用新型的进一步方案，所述封盖板靠近外壳开口端侧面上固定有橡胶圈，所述底板的顶端侧面上放置有位于外壳开口端正下方的收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刮料组件将外壳内侧壁上粘附的泥料不断地进行刮下进行搅拌，有效提高外壳内部泥料搅拌的充分性，当搅拌完成后，启动第二电机进行工作，第二电机的输出端通过齿轮带动推送组件进行工作，推送组件推动转动轴、搅拌叶、封盖板和第一电机沿外壳的中心轴线方向向远离第二电机的方向进行移动，从而将外壳的开口端进行打开，同时推送组件将外壳内部和外壳内侧壁上的泥料从外壳的开口端进行推出，从而完成外壳内部的泥料的自动倒出，出料方便且充分，同时将搅拌叶和转动轴从外壳的内部进行移出，从而方便对外壳内部、搅拌叶和转动轴的清洗，有效提高清洗效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的齿轮局部结构示意图；

图3为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型的推送组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶圈局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、推送组件；101、推料板；102、柱形滑杆；103、齿条板；104、倒角斜面；2、刮料组件；201、刮动板；202、连杆；203、橡胶块；3、外壳；4、进料斗；5、底板；6、收集箱；7、第一电机；8、封盖板；10、第二电机；11、齿轮；12、支撑板；13、橡胶圈；14、搅拌叶；15、转动轴；16、轴承。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括外壳3，外壳3整体为一端开口的圆筒，外壳3的开口端上盖合有封盖板8，外壳3的内部同轴设置有转动贯穿封盖板8侧面的转动轴15，转动轴15的侧面上连接有对外壳3内侧壁进行刮动的刮料组件2，封盖板8的外侧壁上固定有输出端与转动轴15端部固定的第一电机7，转动轴15的侧面上固定有多个呈等距分布的搅拌叶14，外壳3的封闭端外侧壁上固定有第二电机10，第二电机10的输出端固定有齿轮11，齿轮11上传动连接有将搅拌叶14和转动轴15从外壳3内部移出的推送组件1，外壳3的顶端固定有与外壳3内部连通的进料斗4；进行使用时，用户将泥料通过进料斗4投入到外壳3的内部，进料斗4的顶端开口处铰接有盖板，用盖板将外壳3封闭，然后开启第一电机7进行工作，第一电机7的输出端带动转动轴15进行转动，转动轴15带动多个搅拌叶14转动，搅拌叶14转动将泥料进行均匀搅拌，转动轴15转动时带动刮料组件2进行工作，刮料组件2将外壳3内侧壁上粘附的泥料不断地进行刮下进行搅拌，有效提高外壳3内部泥料搅拌的充分性，当搅拌完成后，启动第二电机10进行工作，第二电机10的输出端通过齿轮11带动推送组件1进行工作，推送组件1推动转动轴15、搅拌叶14、封盖板8和第一电机7沿外壳3的中心轴线方向向远离第二电机10的方向进行移动，从而将外壳3的开口端进行打开，同时推送组件1将外壳3内部的泥料从外壳3的开口端进行推出，从而完成外壳3内部的泥料的自动倒出，取料方便，同时将搅拌叶14和转动轴15从外壳3的内部进行移出，从而方便对外壳3内部、搅拌叶14和转动轴15的清洗，有效提高清洗效率。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，推送组件1包括与外壳3同轴布置且滑动贯穿外壳3封闭端的柱形滑杆102，柱形滑杆102的侧面上固定有与齿轮11啮合连接的齿条板103，柱形滑杆102位于外壳3内部的一端固定有与外壳3内侧壁滑动贴合的推料板101，推料板101的中心固定有轴承16，转动轴15的端部通过轴承16与推料板101转动连接；当外壳3内部的泥料搅拌完成后，启动第二电机10进行工作，第二电机10的输出端带动齿轮11转动，转动的齿轮11和齿条板103啮合配合带动柱形滑杆102移动，柱形滑杆102推动转动轴15、搅拌叶14、封盖板8和第一电机7沿外壳3的中心轴线方向向远离第二电机10的方向进行移动，从而将外壳3的开口端进行打开，同时推送组件1将外壳3内部的泥料从外壳3的开口端进行推出，从而完成外壳3内部的泥料的自动倒出，取料方便，同时将搅拌叶14和转动轴15从外壳3的内部进行移出，从而方便对外壳3内部、搅拌叶14和转动轴15的清洗，有效提高清洗效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，推料板101的圆周边缘处设置有倒角斜面104；具体工作时，设置的倒角斜面104使得推料板101能够更好地将外壳3内侧壁上粘附的泥料刮下推出。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，刮料组件2包括与转动轴15侧面固定的连杆202，连杆202远离转动轴15的一端固定有橡胶块203，橡胶块203远离连杆202的一端固定有与外壳3内侧壁滑动接触的刮动板201；具体工作时，转动轴15转动时带动连杆202转动，橡胶块203使得刮动板201始终紧贴在外壳3的内侧壁上，连杆202通过橡胶块203带动刮动板201将外壳3内侧壁上粘附的泥料不断地进行刮下进行搅拌，有效提高外壳3内部泥料搅拌的充分性。

本方案具备以下工作过程：用户将泥料通过进料斗4投入到外壳3的内部，进料斗4的顶端开口处铰接有盖板，用盖板将外壳3封闭，然后开启第一电机7进行工作，第一电机7的输出端带动转动轴15进行转动，转动轴15带动多个搅拌叶14转动，搅拌叶14转动将泥料进行均匀搅拌，转动轴15转动时带动连杆202转动，橡胶块203使得刮动板201始终紧贴在外壳3的内侧壁上，连杆202通过橡胶块203带动刮动板201将外壳3内侧壁上粘附的泥料不断地进行刮下进行搅拌，当外壳3内部的泥料搅拌完成后，启动第二电机10进行工作，第二电机10的输出端带动齿轮11转动，转动的齿轮11和齿条板103啮合配合带动柱形滑杆102移动，柱形滑杆102推动转动轴15、搅拌叶14、封盖板8和第一电机7沿外壳3的中心轴线方向向远离第二电机10的方向进行移动，从而将外壳3的开口端进行打开，同时推送组件1将外壳3内部的泥料从外壳3的开口端进行推出，从而完成外壳3内部的泥料的自动倒出，取料方便，同时将搅拌叶14和转动轴15从外壳3的内部进行移出，从而方便对外壳3内部、搅拌叶14和转动轴15的清洗。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，外壳3的底端外侧壁上固定有两个呈对称分布的支撑板12，两个支撑板12的底端共同固定有底板5；具体工作时，通过两个支撑板12和底板5对外壳3进行稳定地支撑。

进一步地如图1和图5所示，值得具体说明的是，封盖板8靠近外壳3开口端侧面上固定有橡胶圈13，底板5的顶端侧面上放置有位于外壳3开口端正下方的收集箱6；具体工作时，设置的橡胶圈13有效提高了封盖板8对外壳3的开口端封闭的密封性，通过收集箱6对外壳3内部推出的泥料进行集中收集。

综上：刮料组件2将外壳3内侧壁上粘附的泥料不断地进行刮下进行搅拌，有效提高外壳3内部泥料搅拌的充分性，推送组件1将外壳3内部的泥料从外壳3的开口端进行推出，从而完成外壳3内部的泥料的自动倒出，取料方便，同时将搅拌叶14和转动轴15从外壳3的内部进行移出，从而方便对外壳3内部、搅拌叶14和转动轴15的清洗，有效提高清洗效率，设置的倒角斜面104使得推料板101能够更好地将外壳3内侧壁上粘附的泥料刮下推出，设置的橡胶圈13有效提高了封盖板8对外壳3的开口端封闭的密封性，通过收集箱6对外壳3内部推出的泥料进行集中收集。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，包括外壳，其特征在于，所述外壳整体为一端开口的圆筒，所述外壳的开口端上盖合有封盖板，所述外壳的内部同轴设置有转动贯穿封盖板侧面的转动轴，所述转动轴的侧面上连接有对外壳内侧壁进行刮动的刮料组件，所述封盖板的外侧壁上固定有输出端与转动轴端部固定的第一电机，所述转动轴的侧面上固定有多个呈等距分布的搅拌叶，所述外壳的封闭端外侧壁上固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮上传动连接有将搅拌叶和转动轴从外壳内部移出的推送组件，所述外壳的顶端固定有与外壳内部连通的进料斗。

2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述推送组件包括与外壳同轴布置且滑动贯穿外壳封闭端的柱形滑杆，所述柱形滑杆的侧面上固定有与齿轮啮合连接的齿条板，所述柱形滑杆位于外壳内部的一端固定有与外壳内侧壁滑动贴合的推料板，所述推料板的中心固定有轴承，所述转动轴的端部通过轴承与推料板转动连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述推料板的圆周边缘处设置有倒角斜面。

4.根据权利要求1所述的陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述刮料组件包括与转动轴侧面固定的连杆，所述连杆远离转动轴的一端固定有橡胶块，所述橡胶块远离连杆的一端固定有与外壳内侧壁滑动接触的刮动板。

5.根据权利要求4所述的陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述外壳的底端外侧壁上固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板的底端共同固定有底板。

6.根据权利要求5所述的陶瓷加工用陶瓷原料练泥机，其特征在于，所述封盖板靠近外壳开口端侧面上固定有橡胶圈，所述底板的顶端侧面上放置有位于外壳开口端正下方的收集箱。

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