CN219615394U - 一种精细化药品生成的三维混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及药品混合设备领域,具体涉及一种精细化药品生成的三维混合机,包括机柜、安装板和混合机构,所述混合机构包括两组转动组件、多组开合组件、第一转筒组件和第二转筒,每组所述开合组件包括两个密封圈、两个连接圈、固定扣、转动扣和转环,开合组件均设置在第一转筒组件和第二转筒的表面,两组转动组件均设置在安装板上,所述固定扣与第一转筒组件固定连接,转动扣与第二转筒固定连接,并转环的一端设置在转动扣的上方,转环的另一端与固定扣相互配合,以上结构解决了混合机对物料进行混合后,移出物料时,物料会出现粘连在混合桶内的情况,导致出料不顺和不方便对搅拌桶内进行清洗的问题。

Description

一种精细化药品生成的三维混合机
技术领域
本实用新型涉及药品混合设备领域,尤其涉及一种精细化药品生成的三维混合机。
背景技术
在日常生活中,三维混合机是药品生产中用于物料干法混合的常规设备,混料桶在进行自转时同时能上下、左右、前后摆动,使得物料在料桶内不断地进行着物料间的扩散、流动与剪切运动,从而使得物料不断地被混合均匀,但对于易结块、水分含量较高或易团聚的物料,混合过程中的剪切力往往不能将这些物料彻底分散,反而会导致更严重的团聚或粘壁,最终导致物料混合不均匀,这种情况在药品生产中是不可接受的,为了避免这种情况的出现,传统的解决方法是在使用三维混合机进行混合后,再进行一道过筛或粉碎工序解决物料团聚问题,但多增加一道工序一方面会增加生产成本,另一方面增加药品在生产过程中被污染的风险。
在现有技术CN216538102U专利中公开了一种三维混合机,包括机体、三维运动机构、混料桶,所述机体通过三维运动机构连接混料桶,所述混料桶包括上组件、下组件,所述上组件顶部有进料口,下组件底部有出料口,所述上组件、下组件紧固锁定,共同构成密闭的桶体;所述上组件与下组件之间安装一个筛网,还安装有一个硅胶密封圈,所述混料桶内侧壁沿圆周方向等距固定有摆锤,本实用新型在传统三维混合机的基础上,增加过筛分散功能,以解决在混合过程中易结块、易团聚物料再次聚集的问题,同时可减少药品在生产过程中被污染的风险。
但在上述方案中,使用混合机对物料进行搅拌混合后,进行移出混合后的物料时,物料会出现粘连在混合桶内壁的情况,导致出料不顺,还不方便对搅拌桶内进行清洗,导致下次进行使用时,当前物料会和上一次没有清理干净的物料混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精细化药品生成的三维混合机,旨在解决使用混合机对物料进行搅拌混合后,进行移出混合后的物料时,物料会出现粘连在混合桶内壁的情况,导致出料不顺,还不方便对搅拌桶内进行清洗,导致下次进行使用时,当前物料会和上一次没有清理干净的物料混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种精细化药品生成的三维混合机,包括机柜、安装板和混合机构,所述混合机构包括两组转动组件、多组开合组件、第一转筒组件和第二转筒,多组所述开合组件包括两个密封圈、两个连接圈、固定扣、转动扣和转环,所述安装板与所述机柜固定连接,并位于所述机柜的内部,两组所述转动组件均设置在所述安装板上,所述第一转筒组件和所述第二转筒均设置在所述机柜的表面,两个所述密封圈分别与两个所述连接圈固定连接,并位于两个所述连接圈的中间,两个所述连接圈分别与所述第一转筒组件和所述第二转筒固定连接,并分别设置在所述第一转筒组件和所述第二转筒的中间,所述固定扣与所述第一转筒组件固定连接,并位于所述第一转筒组件的外表面,所述转动扣与所述第二转筒固定连接,并位于所述第二转筒的外表面,所述转环的一端设置在所述转动扣的上方,所述转环的另一端与所述固定扣相互配合。
其中,每组所述转动组件包括电机、固定杆、摇臂和两个接触块,所述电机设置在所述机柜的内部,所述固定杆与所述电机固定连接,并位于所述电机的输出端,所述摇臂与所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆的两端,两个所述接触块均与所述摇臂相互配合。
其中,所述第一转筒组件包括过滤单元、进料管、外盖和桶体,所述桶体均与两个所述接触块固定连接,并位于两个所述接触块的中间,所述进料管与所述桶体固定连接,并贯穿所述桶体,所述外盖与所述进料管相互配合,所述过滤单元设置在所述桶体的内部。
其中,所述过滤单元包括过滤板、外连杆、内连杆、弹簧、转把和挡块,所述过滤板设置在所述桶体的内部,所述外连杆与所述过滤板固定连接,并位于所述过滤板的边缘,且穿过所述桶体与所述内连杆相互配合,所述转把与所述内连杆固定连接,并位于所述内连杆的上方,所述弹簧设置在所述转把和所述桶体之间,并包覆在所述内连杆的外面。
其中,所述精细化药品生成的三维混合机还包括收集组件,所述收集组件包括两个滑槽、两个滑块、两个连杆、接板和把手,两个所述滑槽均与所述机柜固定连接,并对称安装在所述机柜的表面,两个所述滑块与两个所述滑槽相互配合,两个所述连杆分别与连杆所述滑块固定连接,所述接板的两端与两个所述连杆固定连接,所述把手与所述接板固定连接,并位于所述接板的正面
本实用新型的一种精细化药品生成的三维混合机,通过所述开合组件的设置,可以快速的打开和连接所述第一转筒组件和所述第二转筒,使出料更加的快捷和高效,打开后在通过提拉所述转把,所述转把在所述弹簧的作用下可以提升到所述挡块的外面,达到可以通过转动所述转把,带动所述过滤板进行转动的作用,可以更好的对所述桶体内部进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型图1的A-A处结构剖视图。
图3是本实用新型第一实施例的三维立体图。
图4是本实用新型图3的B处放大图。
图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。
101-机柜、102-安装板、103-混合机构、104-转动组件、105-开合组件、106-第一转筒组件、107-第二转筒、108-密封圈、109-连接圈、110-固定扣、111-转动扣、112-转环、113-电机、114-固定杆、115-摇臂、116-接触块、117-过滤单元、118-进料管、119-外盖、120-桶体、121-过滤板、122-外连杆、123-内连杆、124-弹簧、125-转把、126-挡块、201-收集组件、202-滑槽、203-滑块、204-连杆、205-接板、206-把手。
具体实施方式
第一实施例为:
请参阅图1~图4,其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图,图2是本实用新型图1的A-A处结构剖视图,图3是本实用新型第一实施例的三维立体图,图4是本实用新型图3的B处放大图。
本实用新型提供了一种精细化药品生成的三维混合机,包括机柜101、安装板102和混合机构103,所述混合机构103包括两组转动组件104、多组开合组件105、第一转筒组件106和第二转筒107,每组所述开合组件105包括两个密封圈108、两个连接圈109、固定扣110、转动扣111和转环112;每组所述转动组件104包括电机113、固定杆114、摇臂115和两个接触块116;所述第一转筒组件106包括过滤单元117、进料管118、外盖119和桶体120;所述过滤单元117包括过滤板121、外连杆122、内连杆123、弹簧124、转把125和挡块126,前述方案解决了使用混合机对物料进行搅拌混合后,进行移出混合后的物料时,物料会出现粘连在混合桶内壁的情况,导致出料不顺,还不方便对搅拌桶内进行清洗,导致下次进行使用时,当前物料会和上一次没有清理干净的物料混合的问题,可以理解的是前述方案可以更好的对内部进行清理。
针对本具体实施方式,包括机柜101和安装板102,所述安装板102与所述机柜101固定连接,并位于所述机柜101的内部,两组所述转动组件104均设置在所述安装板102上,所述第一转筒组件106和所述第二转筒107均设置在所述机柜101的表面,两个所述密封圈108分别与两个所述连接圈109固定连接,并位于两个所述连接圈109的中间,两个所述连接圈109分别与所述第一转筒组件106和所述第二转筒107固定连接,并分别设置在所述第一转筒组件106和所述第二转筒107的中间,所述固定扣110与所述第一转筒组件106固定连接,并位于所述第一转筒组件106的外表面,所述转动扣111与所述第二转筒107固定连接,并位于所述第二转筒107的外表面,所述转环112的一端设置在所述转动扣111的上方,所述转环112的另一端与所述固定扣110相互配合,通过所述连接圈109的设置,起到了所述密封圈108可以安装到所述连接圈109上,所述固定扣110固定在所述第一转筒组件106上,所述转动扣111起到了连接所述转环112的作用,使所述转环112可以进行移动,并且可以与所述固定扣110进行接触,达到快速打开和定位固定的作用。
其中,所述电机113设置在所述机柜101的内部,所述固定杆114与所述电机113固定连接,并位于所述电机113的输出端,所述摇臂115与所述固定杆114固定连接,并位于所述固定杆114的两端,两个所述接触块116均与所述摇臂115相互配合,通过所述电机113提供动力,所述电机113带动连接在所述电机113输出端的固定杆114进行转动,所述固定杆114与所述摇臂115进行连接,也起到了调节所述摇臂115与所述机柜101角度的作用,所述摇臂115在分别带动所述第一转筒组件106和所述第二转筒107进行转动的作用。
其中,所述桶体120均与两个所述接触块116固定连接,并位于两个所述接触块116的中间,所述进料管118与所述桶体120固定连接,并贯穿所述桶体120,所述外盖119与所述进料管118相互配合,所述过滤单元117设置在所述桶体120的内部,通过所述桶体120的设置,所述桶体120起到了对需要混合的药品进行储存的作用,药品可以通过所述进料管118进入到所述桶体120中,达到对药品进行搅拌的作用。
其中,所述过滤板121设置在所述桶体120的内部,所述外连杆122与所述过滤板121固定连接,并位于所述过滤板121的边缘,且穿过所述桶体120与所述内连杆123相互配合,所述转把125与所述内连杆123固定连接,并位于所述内连杆123的上方,所述弹簧124设置在所述转把125和所述桶体120之间,并包覆在所述内连杆123的外面,通过所述过滤板121的设置,所述过滤板121起到了对混合有粘性的药品进行切割和撞散的作用,所述挡块126固定在所述桶体120外表面,通过提拉所述转把125,使得所述转把125在所述挡块126中的位置升高,脱离所述挡块126对所述转把125的限制,在所述弹簧124的作用下,所述转把125在不需要转动时可以进行复位,复位到所述挡块126中,达到固定所述内连杆123和所述外连杆122转动角度的作用,使得所述过滤板121可以进行转动。
使用本实施例的一精细化药品生成的三维混合机,在进行使用时,通过打开所述外盖119将需要混合的原料倒进所述桶体120中,在启动所述电机113,所述电机113带动所述摇臂115进行转动,使得所述摇臂115在带动所述桶体120进行转动,混合结束时,通过拉动所述转动扣111,所述转动扣111带动所述转环112脱离所述固定扣110,使得两个相互接触的密封圈108脱离,从而达到快速打开所述第一转筒转件与所述第二转筒107之间的连接,使得开口更大也可以更好的进行出料和清洗。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,其中图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。
本实用新型提供了一种精细化药品生成的三维混合机还包括;收集组件201,所述收集组件201包括两个滑槽202、两个滑块203、两个连杆204、接板205和把手206,通过所述收集组件201的设置,使得经过混合后进行出料的药品,可以使用所述收集组件201进行收集,从而提高收集速度和效率。
针对本具体实施方式,两个所述滑槽202均与所述机柜101固定连接,并对称安装在所述机柜101的表面,两个所述滑块203与两个所述滑槽202相互配合,两个所述连杆204分别与连杆204所述滑块203固定连接,所述接板205的两端与两个所述连杆204固定连接,所述把手206与所述接板205固定连接,并位于所述接板205的正面,通过所述滑槽202的设置,所述滑块203可以在所述滑槽202中进行滑动,从而改变连接在所述滑块203一侧的所述连杆204的位置,起到了移动所述接板205的作用,使得所述接板205可以更好的药品进行收集。
使用本实施例的一种精细化药品生成的三维混合机,通过拉动所述把手206,使得所述接板205两侧与所述滑块203连接的所述连杆204可以在所述滑块203的带动下在所述滑槽202中进行滑动,达到调整整体位置的作用,可更好接住混合好的药品。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种精细化药品生成的三维混合机,包括机柜和安装板,所述安装板与所述机柜固定连接,并位于所述机柜的内部,其特征在于,
还包括混合机构,所述混合机构包括两组转动组件、多组开合组件、第一转筒组件和第二转筒,每组所述开合组件包括两个密封圈、两个连接圈、固定扣、转动扣和转环,多组所述开合组件均设置在所述第一转筒组件和所述第二转筒的表面,两组所述转动组件均设置在所述安装板上,所述第一转筒组件和所述第二转筒均设置在所述机柜的表面,两个所述密封圈分别与两个所述连接圈固定连接,并位于两个所述连接圈的中间,两个所述连接圈分别与所述第一转筒组件和所述第二转筒固定连接,并分别设置在所述第一转筒组件和所述第二转筒的中间,所述固定扣与所述第一转筒组件固定连接,并位于所述第一转筒组件的外表面,所述转动扣与所述第二转筒固定连接,并位于所述第二转筒的外表面,所述转环的一端设置在所述转动扣的上方,所述转环的另一端与所述固定扣相互配合。
2.如权利要求1所述的精细化药品生成的三维混合机,其特征在于,
每组所述转动组件包括电机、固定杆、摇臂和两个接触块,所述电机设置在所述机柜的内部,所述固定杆与所述电机固定连接,并位于所述电机的输出端,所述摇臂与所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆的两端,两个所述接触块均与所述摇臂相互配合。
3.如权利要求2所述的精细化药品生成的三维混合机,其特征在于,
所述第一转筒组件包括过滤单元、进料管、外盖和桶体,所述桶体均与两个所述接触块固定连接,并位于两个所述接触块的中间,所述进料管与所述桶体固定连接,并贯穿所述桶体,所述外盖与所述进料管相互配合,所述过滤单元设置在所述桶体的内部。
4.如权利要求3所述的精细化药品生成的三维混合机,其特征在于,
所述过滤单元包括过滤板、外连杆、内连杆、弹簧、转把和挡块,所述过滤板设置在所述桶体的内部,所述外连杆与所述过滤板固定连接,并位于所述过滤板的边缘,且穿过所述桶体与所述内连杆相互配合,所述转把与所述内连杆固定连接,并位于所述内连杆的上方,所述弹簧设置在所述转把和所述桶体之间,并包覆在所述内连杆的外面。
5.如权利要求4所述的精细化药品生成的三维混合机,其特征在于,
所述精细化药品生成的三维混合机还包括收集组件,所述收集组件包括两个滑槽、两个滑块、两个连杆、接板和把手,两个所述滑槽均与所述机柜固定连接,并对称安装在所述机柜的表面,两个所述滑块与两个所述滑槽相互配合,两个所述连杆分别与连杆所述滑块固定连接,所述接板的两端与两个所述连杆固定连接,所述把手与所述接板固定连接,并位于所述接板的正面。
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