CN217093692U - 具有粉碎功能的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎功能的搅拌器，其中包括搅拌罐及设置于搅拌罐侧面的料斗，所述料斗的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊，所述驱动电机安装于料斗的前侧面，所述主动齿轮位于料斗的内部且安装于驱动电机的输出端，所述从动齿轮位于主动齿轮的左侧且与主动齿轮相啮合，所述粉碎辊安装于主动齿轮与从动齿轮的外侧，通过设置驱动电机与粉碎辊，驱动电机带动主动齿轮和从动齿轮外侧安装的粉碎辊开始相向转动，对物料进行粉碎，将凝结为块状的物料打碎，实现了对物料的粉碎，使得物料在搅拌时混合地更加充分，有效提高了混合效果，该装置解决了当前搅拌器无法对物料进行粉碎的问题。

Description

具有粉碎功能的搅拌器

技术领域

本实用新型属于搅拌器技术领域，具体涉及一种具有粉碎功能的搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

搅拌器在对固体物料进行混合搅拌时，物料容易凝结在一起，导致搅拌效果较差，现有的搅拌器不具有粉碎功能，在进行搅拌时会影响搅拌质量。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种具有粉碎功能的搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的搅拌器，包括搅拌罐及设置于搅拌罐侧面的料斗，所述料斗的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊，所述驱动电机安装于料斗的前侧面，所述主动齿轮位于料斗的内部且安装于驱动电机的输出端，所述从动齿轮位于主动齿轮的左侧且与主动齿轮相啮合，所述粉碎辊安装于主动齿轮与从动齿轮的外侧，所述料斗的顶部设置有进料口，所述料斗的底部侧壁设置有出口，所述出口延伸至搅拌罐的内部；

所述搅拌罐的顶部安装有电机，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构安装于电机的输出端，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口的外部安装有阀门。

为了对物料进行进一步过滤，避免堵塞，所述料斗的左侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与从动齿轮相啮合，所述滑块的下方连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有筛板，所述筛板的另一端与料斗的内侧壁轴承连接，所述滑块与滑槽的顶部之间连接有弹簧。

为了便于将过滤出的杂质取出，所述料斗的左侧壁铰接安装有侧板，所述侧板为可拆卸式结构。

为了提高装置的稳定性，所述搅拌罐的底部安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过设置驱动电机与粉碎辊，装置使用时，将物料沿进料口加入料斗的内部，此时启动料斗外部的驱动电机，使得主动齿轮开始逆时针转动，带动左侧啮合的从动齿轮顺时针转动，使得主动齿轮和从动齿轮外侧安装的粉碎辊开始相向转动，对物料进行粉碎，将凝结为块状的物料打碎，通过上述步骤，实现了对物料的粉碎，使得物料在搅拌时混合地更加充分，有效提高了混合效果；

2.通过设置滑块与筛板，物料经过粉碎后落入下方的筛板表面，颗粒较小的物料穿过筛板沿下方的出口流入搅拌罐的内部，此时启动搅拌罐顶部安装的电机，使得搅拌罐内部的搅拌机构开始运转，对物料进行搅拌，未粉碎完全的物料颗粒较大，停留在筛板的表面，从动齿轮顺时针转动时带动左侧滑槽内的滑块周期性向上滑动，使得下方连接的连接杆上下运动，带动连接杆末端连接的筛板绕料斗的内侧壁上下运动，使得筛板开始抖动，避免物料在经过筛板时发生堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的料斗内部结构示意图；

图3是本实用新型的A处结构放大示意图；

图中：1、搅拌罐；2、支架；3、电机；4、料斗；5、驱动电机；6、出料口；7、阀门；8、侧板；9、进料口；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、粉碎辊；13、筛板；14、出口；15、滑槽；16、滑块；17、连接杆；18、弹簧。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有粉碎功能的搅拌器，包括搅拌罐1及设置于搅拌罐1侧面的料斗4，料斗4的内部安装有粉碎机构，粉碎机构包括有驱动电机5、主动齿轮10、从动齿轮11、粉碎辊12，驱动电机5安装于料斗4的前侧面，主动齿轮10位于料斗4的内部且安装于驱动电机5的输出端，从动齿轮11位于主动齿轮10的左侧且与主动齿轮10相啮合，粉碎辊12安装于主动齿轮10与从动齿轮11的外侧，料斗4的顶部设置有进料口9，料斗4的底部侧壁设置有出口14，出口14延伸至搅拌罐1的内部，装置使用时，将物料沿进料口9加入料斗4的内部，此时启动料斗4外部的驱动电机5，使得主动齿轮10开始逆时针转动，带动左侧啮合的从动齿轮11顺时针转动，使得主动齿轮10和从动齿轮11外侧安装的粉碎辊12开始相向转动，对物料进行粉碎，将凝结为块状的物料打碎，通过上述步骤，实现了对物料的粉碎，使得物料在搅拌时混合地更加充分，有效提高了混合效果；

搅拌罐1的顶部安装有电机3，搅拌罐1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构安装于电机3的输出端，搅拌罐1的底部设置有出料口6，出料口6的外部安装有阀门7，物料经过粉碎后落入下方的筛板13表面，颗粒较小的物料穿过筛板13沿下方的出口14流入搅拌罐1的内部，此时启动搅拌罐1顶部安装的电机3，使得搅拌罐1内部的搅拌机构开始运转，对物料进行搅拌，当物料在搅拌时出料口6外部安装的阀门7关闭，当物料搅拌完毕后，开启阀门7，使得物料沿出料口6流出，便于对物料进行收集；

料斗4的左侧壁设置有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16与从动齿轮11相啮合，滑块16的下方连接有连接杆17，连接杆17的末端连接有筛板13，筛板13的另一端与料斗4的内侧壁轴承连接，滑块16与滑槽15的顶部之间连接有弹簧18，未粉碎完全的物料颗粒较大，停留在筛板13的表面，从动齿轮11顺时针转动时带动左侧滑槽15内的滑块16周期性向上滑动，使得下方连接的连接杆17上下运动，带动连接杆17末端连接的筛板13绕料斗4的内侧壁上下运动，使得筛板13开始抖动，避免物料在经过筛板13时发生堵塞；

料斗4的左侧壁铰接安装有侧板8，侧板8为可拆卸式结构，停止加料后，关闭驱动电机5，使得粉碎辊12停止转动，此时将侧板8打开，将筛分出的较大块物料取出，便于对其进行集中处理；

搅拌罐1的底部安装有支架2，支架2可以提高装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种具有粉碎功能的搅拌器，包括搅拌罐(1)及设置于搅拌罐(1)侧面的料斗(4)，其特征在于：所述料斗(4)的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有驱动电机(5)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、粉碎辊(12)，所述驱动电机(5)安装于料斗(4)的前侧面，所述主动齿轮(10)位于料斗(4)的内部且安装于驱动电机(5)的输出端，所述从动齿轮(11)位于主动齿轮(10)的左侧且与主动齿轮(10)相啮合，所述粉碎辊(12)安装于主动齿轮(10)与从动齿轮(11)的外侧，所述料斗(4)的顶部设置有进料口(9)，所述料斗(4)的底部侧壁设置有出口(14)，所述出口(14)延伸至搅拌罐(1)的内部；

所述搅拌罐(1)的顶部安装有电机(3)，所述搅拌罐(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构安装于电机(3)的输出端，所述搅拌罐(1)的底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)的外部安装有阀门(7)。

2.根据权利要求1所述的具有粉碎功能的搅拌器，其特征在于：所述料斗(4)的左侧壁设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与从动齿轮(11)相啮合，所述滑块(16)的下方连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的末端连接有筛板(13)，所述筛板(13)的另一端与料斗(4)的内侧壁轴承连接，所述滑块(16)与滑槽(15)的顶部之间连接有弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的具有粉碎功能的搅拌器，其特征在于：所述料斗(4)的左侧壁铰接安装有侧板(8)，所述侧板(8)为可拆卸式结构。

4.根据权利要求3所述的具有粉碎功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部安装有支架(2)。

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