CN220635151U - 一种制药用颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，且公开了一种制药用颗粒筛分装置；包括机体、筛分机构和回收机构；所述机体的内部固定连接有固定板，所述机体的内部设置有筛分机构，所述机体的底部设置有回收机构；所述漏斗的外侧与机体的内部固定连接，所述驱动电机的外侧与漏斗的内部固定连接，所述筛网盘的底部与固定板的顶部转动连接；所述回收箱壳的顶部与机体的底部固定连接，所述回收抽屉的外侧与回收箱壳的内部滑动连接，所述收集槽开设于回收抽屉的内部，所述抽屉把手的一侧与回收抽屉的一侧固定连接。解决了现有的制药用颗粒筛分装置在使用的过程中，无法快捷的更换常用目数的筛网型号，影响筛分效率的问题。

Description

一种制药用颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药用颗粒筛分装置。

背景技术

颗粒指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，除另有规定外，颗粒剂中大于一号筛(2000微米)的粗粒和小于五号筛(180微米)的细粒的总和不超过15％。颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型。某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用。颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。中药颗粒剂是在汤剂基础上发展起来的剂型，中药颗粒剂既保持了汤剂吸收快、显效迅速等优点，又克服了汤药服用前临时煎煮、耗时费能、久置易霉、易败变等不足。而制药用颗粒筛分装置是一种根据颗粒大小进行筛分的装置，通常由筛网，震动装置等组成，通过使用该装置可减少劳动人员工作量，大幅提升工作效率。

专利申请号为201920447947.5的一种颗粒剂的筛分装置，通过筛筒和筛网将颗粒筛出为大颗粒和小颗粒两种形式，但无法适应更多颗粒大小标准，且没有过小颗粒回收功能，影响药品质量。现有的制药用颗粒筛分装置在使用的过程中，无法快捷的更换常用目数的筛网型号，影响筛分效率。因此，有必要提供一种新的用于药物生产的干燥设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用颗粒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用颗粒筛分装置，包括机体、筛分机构和回收机构；所述机体的内部固定连接有固定板；所述筛分机构包括漏斗、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和筛网盘，所述漏斗的外侧与机体的内部固定连接，所述驱动电机的外侧与漏斗的内部固定连接，所述驱动电机的输出端与主动齿轮的内部固定连接，所述主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧啮合，所述从动齿轮的底部与筛网盘的顶部固定连接，所述筛网盘的底部与固定板的顶部转动连接；所述回收机构包括回收箱壳、回收抽屉、收集槽和抽屉把手，所述回收箱壳的顶部与机体的底部固定连接，所述回收抽屉的外侧与回收箱壳的内部滑动连接，所述收集槽开设于回收抽屉的内部，所述抽屉把手的一侧与回收抽屉的一侧固定连接。

优选的，所述筛分机构还包括一号筛、二号筛、三号筛和四号筛，所述一号筛、二号筛、三号筛和四号筛均设置于筛网盘的内部。

优选的，所述漏斗的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧固定连接有第一搅拌杆。

优选的，所述固定板的内部开设有连通洞，所述连通洞通过筛网盘与漏斗连通，所述固定板的底部固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端固定连接有第二搅拌杆。

优选的，所述第二搅拌杆的底部固定连接有刮片，所述机体的内部设置有五号筛，所述刮片的底部与五号筛的顶部转动连接。

优选的，所述机体的一侧设置有出料口，所述出料口的一侧设置有出料门和转轴，所述出料口的一侧通过转轴与出料门的一侧转动连接。

优选的，所述出料口和出料门的一侧均固定连接有磁铁，所述出料口的一侧与出料门的一侧通过磁铁磁吸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过漏斗引导颗粒聚集，用第一电机带动第一搅拌轴和第一搅拌杆旋转，搅拌颗粒的同时击碎结块的颗粒，通过驱动电机经过主动齿轮与从动齿轮的传动带动筛网盘转动来选择不同颗粒直径的筛网型号，解决快捷换不同型号筛网的问题，过筛的颗粒从连通洞中落下，通过第二电机带动第二搅拌轴旋转使第二搅拌杆和刮片在五号筛上旋转将过小的颗粒筛除落入回收抽屉的收集槽中取出回收，解决过小颗粒影响药品质量的问题，通过分离磁铁打开出料门将成品颗粒从出料口取出，解决了现有的制药用颗粒筛分装置在使用的过程中，无法快捷的更换常用目数的筛网型号，影响筛分效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的制药用颗粒筛分装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的筛网盘结构示意图；

图4为本实用新型提供的机体下半内部结构示意图；

图5为本实用新型提供的回收机构结构示意图。

图中：1、机体；2、筛分机构；21、漏斗；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、筛网盘；251、一号筛；252、二号筛；253、三号筛；254、四号筛；3、回收机构；31、回收箱壳；32、回收抽屉；33、收集槽；34、抽屉把手；4、固定板；5、支撑架；6、第一电机；7、第一搅拌轴；8、第一搅拌杆；9、第二电机；10、第二搅拌轴；11、第二搅拌杆；12、刮片；13、五号筛；14、连通洞；15、出料口；16、出料门；17、转轴；18、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种制药用颗粒筛分装置，包括机体1，机体1的内部固定连接有固定板4，机体1的内部设置有筛分机构2，机体1的底部设置有回收机构3。

参考图1、图2和图3所示，筛分机构2包括漏斗21、驱动电机22、主动齿轮23、从动齿轮24和筛网盘25，漏斗21的外侧与机体1的内部固定连接，驱动电机22的外侧与漏斗21的内部固定连接，驱动电机22的输出端与主动齿轮23的内部固定连接，主动齿轮23的一侧与从动齿轮24的一侧啮合，从动齿轮24的底部与筛网盘25的顶部固定连接，筛网盘25的底部与固定板4的顶部转动连接；

筛分机构2还包括一号筛251、二号筛252、三号筛253和四号筛254，一号筛251、二号筛252、三号筛253和四号筛254均设置于筛网盘25的内部。

需要说明的是：当需要筛分颗粒时，控制驱动电机22工作，带动主动齿轮23旋转，主动齿轮23带动从动齿轮24旋转，进而带动筛网盘25转动，使需要的筛网型号与漏斗21对齐，将颗粒从机体1的上方倒入，通过设置的漏斗21使颗粒向筛网盘25聚集，实现可以快捷切换不同型号筛网的目的，一号筛251、二号筛252、三号筛253、四号筛254为常用的制药用药典筛型号。

参考图1和图5所示，回收机构3包括回收箱壳31、回收抽屉32、收集槽33和抽屉把手34，回收箱壳31的顶部与机体1的底部固定连接，回收抽屉32的外侧与回收箱壳31的内部滑动连接，收集槽33开设于回收抽屉32的内部，抽屉把手34的一侧与回收抽屉32的一侧固定连接。

需要说明的是：当需要收集过小颗粒时，将回收抽屉32推入回收箱壳31，实现将上方筛落的过小颗粒收集进收集槽33内的目的。

参考图1和图2所示，漏斗21的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的内部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的外侧固定连接有第一搅拌杆8。

需要说明的是：通过设置的支撑架5，实现固定支撑第一电机6的目的，通过设置的第一电机6，实现驱动第一搅拌轴7旋转的目的，通过设置的第一搅拌轴7实现固定第一搅拌杆8的目的，通过设置的第一搅拌杆8实现对颗粒搅拌以及击散黏连结块颗粒的目的。

参考图4所示，固定板4的内部开设有连通洞14，连通洞14通过筛网盘25与漏斗21连通，固定板4的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的一端固定连接有第二搅拌杆11，第二搅拌杆11的底部固定连接有刮片12，机体1的内部设置有五号筛13，刮片12的底部与五号筛13的顶部转动连接。

需要说明的是：通过设置的连通洞14，方便颗粒的通过，通过设置的第二电机9，方便驱动第二搅拌轴10旋转，通过设置的第二搅拌轴10，方便固定第二搅拌杆11和刮片12，通过设置的第二搅拌杆11和刮片12，实现对颗粒进行搅拌和推动的目的，通过设置的五号筛13实现筛除过小颗粒的目的，五号筛13为常用的制药用药典筛型号。

参考图1所示，机体1的一侧设置有出料口15，出料口15的一侧设置有出料门16和转轴17，出料口15的一侧通过转轴17与出料门16的一侧转动连接，出料口15和出料门16的一侧均固定连接有磁铁18，出料口15的一侧与出料门16的一侧通过磁铁18磁吸连接。

需要说明的是：通过设置的出料口15，方便将成品颗粒取出，通过设置的出料门16和转轴17，实现方便开启和关闭出料口15的目的，通过设置的磁铁18，方便出料门16关闭后对出料口15和出料门16进行锁定。

工作原理：在使用时，现实使用需要筛分颗粒时，控制驱动电机22工作，驱动电机22工作带动主动齿轮23转动，主动齿轮23旋转带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动筛网盘25转动，使需要使用的药筛转动至漏斗21输出口，将需要筛分的颗粒倒入漏斗21内，启动第一电机6，第一电机6带动第一搅拌轴7旋转，第一搅拌轴7带动第一搅拌杆8转动，第一搅拌杆8旋转对颗粒进行搅拌并击散粘连的颗粒块，符合标准的颗粒通过筛网盘25落至五号筛13上，启动第二电机9，第二电机9带动第二搅拌轴10转动，第二搅拌轴10带动第二搅拌杆11转动，进而带动刮片12转动，对颗粒进行推动搅拌，过小的颗粒通过五号筛13落入收集槽33中，实现快捷切换筛网对颗粒进行筛分的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种制药用颗粒筛分装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有固定板(4)，所述机体(1)的内部设置有筛分机构(2)，所述机体(1)的底部设置有回收机构(3)；

所述筛分机构(2)包括漏斗(21)、驱动电机(22)、主动齿轮(23)、从动齿轮(24)和筛网盘(25)，所述漏斗(21)的外侧与机体(1)的内部固定连接，所述驱动电机(22)的外侧与漏斗(21)的内部固定连接，所述驱动电机(22)的输出端与主动齿轮(23)的内部固定连接，所述主动齿轮(23)的一侧与从动齿轮(24)的一侧啮合，所述从动齿轮(24)的底部与筛网盘(25)的顶部固定连接，所述筛网盘(25)的底部与固定板(4)的顶部转动连接；

所述回收机构(3)包括回收箱壳(31)、回收抽屉(32)、收集槽(33)和抽屉把手(34)，所述回收箱壳(31)的顶部与机体(1)的底部固定连接，所述回收抽屉(32)的外侧与回收箱壳(31)的内部滑动连接，所述收集槽(33)开设于回收抽屉(32)的内部，所述抽屉把手(34)的一侧与回收抽屉(32)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述筛分机构(2)还包括一号筛(251)、二号筛(252)、三号筛(253)和四号筛(254)，所述一号筛(251)、二号筛(252)、三号筛(253)和四号筛(254)均设置于筛网盘(25)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述漏斗(21)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部固定连接有第一电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(7)的外侧固定连接有第一搅拌杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述固定板(4)的内部开设有连通洞(14)，所述连通洞(14)通过筛网盘(25)与漏斗(21)连通，所述固定板(4)的底部固定连接有第二电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二搅拌轴(10)，所述第二搅拌轴(10)的一端固定连接有第二搅拌杆(11)。

7.根据权利要求6所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(11)的底部固定连接有刮片(12)，所述机体(1)的内部设置有五号筛(13)，所述刮片(12)的底部与五号筛(13)的顶部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有出料口(15)，所述出料口(15)的一侧设置有出料门(16)和转轴(17)，所述出料口(15)的一侧通过转轴(17)与出料门(16)的一侧转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种制药用颗粒筛分装置，其特征在于：所述出料口(15)的一侧和出料门(16)的一侧均固定连接有磁铁(18)，所述出料口(15)的一侧与出料门(16)的一侧通过磁铁(18)磁吸连接。