CN221046160U - 一种化学试剂助剂用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎装置技术领域,且公开了一种化学试剂助剂用破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部安装有筛网,所述破碎箱的一侧固定连接有输送箱。该化学试剂助剂用破碎装置设置有第一电机、转杆、击打杆、固定块、弹簧、第二电机、绞龙和下料板,经过破碎的颗粒落入到筛网上,击打杆会持续对筛网进行击打,使得筛网产生振动,筛网的右侧有连接轴,使得筛网的左侧进行转动,筛网左侧的底部弹簧能够增强筛网的振动频率,使得不合格的颗粒落入到输送箱内,通过输送箱内的绞龙输送给下料板,下料板上不合格的颗粒会落入到粉碎辊中再次粉碎,直至原料颗粒粉碎合格,无需工作人员手动再次粉碎,提高了破碎装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体为一种化学试剂助剂用破碎装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中,都离不开化学试剂。
助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂,即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称,是药物制剂的重要组成成分,又称为添加剂,在化学试剂助剂的生产过程中需要对其原料进行破碎处理,以便于后期的生产加工,常常会使用到一种化学试剂助剂用破碎装置。
现有技术公开号CN218962769U专利文献提供了一种化学试剂助剂用破碎装置,该破碎装置在进行使用时,风箱内部的风扇吹动筛分箱内部的原料,将原料中较小的颗粒送入吸料斗内部,通过吸料斗一端的出料管进行出料,提高破碎效率,同时第一减速电机电动转动杆上的拨动杆对原料进行波动,提高风扇吹动速率,满足实际使用所需。
上述的现有技术,虽然该破碎装置将原料中较小的颗粒送入吸料斗内部,通过吸料斗一端的出料管进行出料,提高破碎效率,但是,该专利技术中的破碎装置通过筛网对颗粒进行筛分,不合格的颗粒会留在筛网上,需要工作人员打开取出合格的颗粒,重新破碎,操作过程十分的麻烦,无法使得不合格的颗粒自动重新进行破碎筛分,降低了实用性,因此,我们需要一种化学试剂助剂用破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学试剂助剂用破碎装置,以解决上述背景技术中提出该专利技术中的破碎装置通过筛网对颗粒进行筛分,不合格的颗粒会留在筛网上,需要工作人员打开取出合格的颗粒,重新破碎,操作过程十分的麻烦,无法使得不合格的颗粒自动重新进行破碎筛分,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化学试剂助剂用破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部安装有筛网,所述破碎箱的一侧固定连接有输送箱,且输送箱的内部设置有循环组件,所述破碎箱的内部安装有出料组件;
所述循环组件包括第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆,且转杆的一端固定连接有击打杆,所述破碎箱的内壁固定连接有固定块,且固定块的顶部安装有弹簧,所述输送箱的底部固定连接有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有绞龙,所述输送箱的一侧固定连接有下料板;
所述出料组件包括第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆,且丝杆的外表面转动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有收集箱,所述破碎箱的一侧安装有转轴,且转轴的一侧转动连接有挡板。
优选的,所述破碎箱的顶部固定连接有进料口,所述破碎箱的内部安装有粉碎辊。
优选的,所述第一电机通过转杆与击打杆构成转动结构,且转杆的设置在第一电机与击打杆之间。
优选的,所述固定块通过弹簧与筛网构成弹性结构,且弹簧设置在固定块与筛网之间。
优选的,所述输送箱通过第二电机与绞龙构成转动结构,且第二电机设置在输送箱的内部进行转动。
优选的,所述第三电机通过丝杆与移动块构成移动结构,且丝杆的一端贯穿移动块的一侧进行连接。
优选的,所述破碎箱通过转轴与挡板构成转动结构,且挡板设置在收集箱的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种化学试剂助剂用破碎装置,
第一、本实用新型设置有第一电机、转杆、击打杆、固定块、弹簧、第二电机、绞龙和下料板,经过破碎的颗粒落入到筛网上,击打杆会持续对筛网进行击打,使得筛网产生振动,筛网的右侧有连接轴,使得筛网的左侧进行转动,筛网左侧的底部弹簧能够增强筛网的振动频率,使得不合格的颗粒落入到输送箱内,通过输送箱内的绞龙输送给下料板,下料板上不合格的颗粒会落入到粉碎辊中再次粉碎,直至原料颗粒粉碎合格,无需工作人员手动再次粉碎,提高了破碎装置的实用性。
第二、本实用新型设置有第三电机、丝杆、移动块、收集箱、转轴和挡板,通过启动第三电机能够使得丝杆带动移动块进行移动,继而使得移动块顶部的收集箱向右侧移动,收集箱右侧顶住挡板,使得挡板向上旋转,便于对收集箱内的原料颗粒进行出料,且收集箱退回破碎箱内挡板会自然转下,挡住出料的出口处,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型弹簧与击打杆结构示意图;
图4为本实用新型移动块与收集箱结构示意图。
图中:1、破碎箱;2、筛网;3、输送箱;4、循环组件;401、第一电机;402、转杆;403、击打杆;404、固定块;405、弹簧;406、第二电机;407、绞龙;408、下料板;5、进料口;6、粉碎辊;7、出料组件;701、第三电机;702、丝杆;703、移动块;704、收集箱;705、转轴;706、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种化学试剂助剂用破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的内部安装有筛网2,破碎箱1的一侧固定连接有输送箱3,且输送箱3的内部设置有循环组件4,破碎箱1的内部安装有出料组件7;
循环组件4包括第一电机401,第一电机401的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆402,且转杆402的一端固定连接有击打杆403,破碎箱1的内壁固定连接有固定块404,且固定块404的顶部安装有弹簧405,输送箱3的底部固定连接有第二电机406,且第二电机406的输出端通过联轴器可拆卸连接有绞龙407,输送箱3的一侧固定连接有下料板408;
出料组件7包括第三电机701,第三电机701的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆702,且丝杆702的外表面转动连接有移动块703,移动块703的顶部固定连接有收集箱704,破碎箱1的一侧安装有转轴705,且转轴705的一侧转动连接有挡板706。
通过上述技术方案,经过破碎的颗粒落入到筛网2上,击打杆403会持续对筛网2进行击打,使得筛网2产生振动,筛网2的右侧有连接轴,使得筛网2的左侧进行转动,筛网2左侧的底部弹簧405能够增强筛网2的振动频率,使得不合格的颗粒落入到输送箱3内,通过输送箱3内的绞龙407输送给下料板408,下料板408上不合格的颗粒会落入到粉碎辊6中再次粉碎,直至原料颗粒粉碎合格,无需工作人员手动再次粉碎,提高了破碎装置的实用性。
具体的,破碎箱1的顶部固定连接有进料口5,破碎箱1的内部安装有粉碎辊6。
通过上述技术方案,方便了将原料从进料口5处倒入,通过破碎箱1内的粉碎辊6对原料进行破碎,达到了对化学试剂助剂原料进行破碎的效果。
具体的,第一电机401通过转杆402与击打杆403构成转动结构,且转杆402的设置在第一电机401与击打杆403之间。
通过上述技术方案,方便了启动第一电机401带动转杆402进行转动的同时带动击打杆403进行转动,击打杆403的两端长度不一样,偏长的一端会持续敲击筛网2,达到了对筛网2产生振动的效果。
具体的,固定块404通过弹簧405与筛网2构成弹性结构,且弹簧405设置在固定块404与筛网2之间。
通过上述技术方案,方便了筛网2在振动的同时通过弹簧405做弹性运动,弹簧405会使得筛网2的振动频率增加,进一步提高筛分效果。
具体的,输送箱3通过第二电机406与绞龙407构成转动结构,且第二电机406设置在输送箱3的内部进行转动。
通过上述技术方案,方便了启动第二电机406能够带动绞龙407进行转动,筛网2不合格的颗粒会落入到输送箱3内,通过绞龙407将不合格的颗粒向上输送,然后通过下料板408再次落入到粉碎辊6内进行粉碎,达到了对不合格的颗粒进行重复粉碎的效果。
具体的,第三电机701通过丝杆702与移动块703构成移动结构,且丝杆702的一端贯穿移动块703的一侧进行连接。
通过上述技术方案,方便了启动第三电机701能够带动丝杆702进行转动的同时带动移动块703进行移动,移动块703带动收集箱704进行出料,达到了自动出料的效果。
具体的,破碎箱1通过转轴705与挡板706构成转动结构,且挡板706设置在收集箱704的一侧。
通过上述技术方案,方便了挡板706能够通过转轴705进行转动,收集箱704右侧顶住挡板706,使得挡板706向上旋转,便于对收集箱704内的原料颗粒进行出料,且收集箱704退回破碎箱1内挡板706会自然转下,挡住出料的出口处。
工作原理:在使用该化学试剂助剂用破碎装置时,首先,在对原料颗粒进行破碎的时候,先将原料颗粒倒入进料口5,然后通过粉碎辊6进行破碎,破碎后的颗粒落入到筛网2上,启动第一电机401带动转杆402进行转动的同时带动击打杆403进行转动,偏长的一端会持续敲击筛网2,是筛网2产生振动,筛网2在振动的同时通过弹簧405做弹性运动,弹簧405会使得筛网2的振动频率增加,进一步提高筛分效果,筛网2不合格的颗粒会落入到输送箱3内,通过绞龙407将不合格的颗粒向上输送,然后通过下料板408再次落入到粉碎辊6内进行粉碎,达到了对不合格的颗粒进行重复粉碎的效果,在对收集的合格颗粒进行出料的时候,先启动第三电机701能够带动丝杆702进行转动的同时带动移动块703进行移动,移动块703带动收集箱704进行出料,挡板706能够通过转轴705进行转动,收集箱704右侧顶住挡板706,使得挡板706向上旋转,便于对收集箱704内的原料颗粒进行出料,且收集箱704退回破碎箱1内挡板706会自然转下,挡住出料的出口处,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化学试剂助剂用破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的内部安装有筛网(2),所述破碎箱(1)的一侧固定连接有输送箱(3),且输送箱(3)的内部设置有循环组件(4),所述破碎箱(1)的内部安装有出料组件(7);
所述循环组件(4)包括第一电机(401),所述第一电机(401)的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆(402),且转杆(402)的一端固定连接有击打杆(403),所述破碎箱(1)的内壁固定连接有固定块(404),且固定块(404)的顶部安装有弹簧(405),所述输送箱(3)的底部固定连接有第二电机(406),且第二电机(406)的输出端通过联轴器可拆卸连接有绞龙(407),所述输送箱(3)的一侧固定连接有下料板(408);
所述出料组件(7)包括第三电机(701),所述第三电机(701)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(702),且丝杆(702)的外表面转动连接有移动块(703),所述移动块(703)的顶部固定连接有收集箱(704),所述破碎箱(1)的一侧安装有转轴(705),且转轴(705)的一侧转动连接有挡板(706)。
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂用破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部固定连接有进料口(5),所述破碎箱(1)的内部安装有粉碎辊(6)。
3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂用破碎装置,其特征在于:所述第一电机(401)通过转杆(402)与击打杆(403)构成转动结构,且转杆(402)的设置在第一电机(401)与击打杆(403)之间。
4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂用破碎装置,其特征在于:所述固定块(404)通过弹簧(405)与筛网(2)构成弹性结构,且弹簧(405)设置在固定块(404)与筛网(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂用破碎装置,其特征在于:所述输送箱(3)通过第二电机(406)与绞龙(407)构成转动结构,且第二电机(406)设置在输送箱(3)的内部进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂用破碎装置,其特征在于:所述第三电机(701)通过丝杆(702)与移动块(703)构成移动结构,且丝杆(702)的一端贯穿移动块(703)的一侧进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂用破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)通过转轴(705)与挡板(706)构成转动结构,且挡板(706)设置在收集箱(704)的一侧。
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