CN217221675U - 一种塑胶制品制造用物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端外表面设置有进料口，所述进料口的下端设置有第一粉碎辊组件，所述第一粉碎辊组件的下端设置有过滤板，所述过滤板的下端外表面设置有辅助机构，所述粉碎箱下端外表面的中部设置有出料口，所述粉碎箱的一侧外表面设置有二次粉碎机构，所述二次粉碎机构包括第一排料口、第一导料斜板、二次粉碎箱、第二粉碎辊组件、第二导料斜板、第二排料口与第三导料斜板。本实用新型所述的一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，能够方便进行二次粉碎，提高粉碎效果，减少人力耗费，操作简单，能够加快过滤速度，便于平稳升降，减少过滤板堵塞，提高工作效率。

Description

一种塑胶制品制造用物料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品制造领域，具体为一种塑胶制品制造用物料粉碎装置。

背景技术

物料粉碎装置是对某些生产需要进行对大颗粒物料细化的装置，一般由粉碎箱和动力电机等组成，其广泛应用于塑胶和塑料制品原料的粉碎，具备较好的粉碎效果，且功耗较低，使用简单，广泛应用于各个领域，在进行二次循环粉碎时，都需要人工将其送入到上端口，从而导致人力耗费较大。

现有的塑胶制品在物料粉碎时，不方便进行二次粉碎，人力耗费较大，且过滤效果差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑胶制品制造用物料粉碎装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，具备能够方便进行二次粉碎，提高粉碎效果，减少人力耗费，操作简单，能够加快过滤速度，便于平稳升降，减少过滤板堵塞，提高工作效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端外表面设置有进料口，所述进料口的下端设置有第一粉碎辊组件，所述第一粉碎辊组件的下端设置有过滤板，所述过滤板的下端外表面设置有辅助机构，所述粉碎箱下端外表面的中部设置有出料口，所述粉碎箱的一侧外表面设置有二次粉碎机构，所述粉碎箱的下端外表面设置有支撑架，所述二次粉碎机构包括第一排料口、第一导料斜板、二次粉碎箱、第二粉碎辊组件、第二导料斜板、第二排料口与第三导料斜板。

优选的，所述第一排料口开设于粉碎箱一侧外表面的上端，所述第二排料口位于第一排料口的下端，所述二次粉碎箱位于粉碎箱的一侧外表面，所述第一导料斜板位于二次粉碎箱的一侧内表面，所述第二粉碎辊组件位于二次粉碎箱的内部，所述第二导料斜板位于二次粉碎箱的下端内表面，所述第三导料斜板位于粉碎箱的一侧内表面。

优选的，所述第一导料斜板与二次粉碎箱之间为固定连接。

优选的，所述辅助机构包括半齿轮盘、固定杆、弹簧、T型撞击杆、导向槽、导向杆、齿条与支撑块，所述支撑块固定安装于粉碎箱一侧内表面的下端，所述固定杆位于支撑块的上端，所述导向杆固定安装于支撑块上端外表面的一侧，所述T型撞击杆位于导向杆的上端，所述导向槽开设于T型撞击杆的下端内表面，所述弹簧位于固定杆的上端外表面，所述齿条固定安装于T型撞击杆的一侧外表面，所述半齿轮盘位于齿条的一侧，所述半齿轮盘的中部设置有转轴，所述转轴的前端设置有电机。

优选的，所述导向杆与导向槽之间为活动连接，所述T型撞击杆与固定杆之间为活动连接，所述T型撞击杆通过弹簧与固定杆之间为弹性连接，所述半齿轮盘与齿条之间相互啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，通过设置的二次粉碎机构，将物料通过进料口导入粉碎箱内部，在第一粉碎辊组件的作用下进行粉碎，粉碎完成后合格物料通过过滤板下落，在出料口的作用下排出，另一部不合格物料沿着过滤板、第一排料口落到第一导料斜板上，进入二次粉碎箱后，在第二粉碎辊组件的作用下进行二次粉碎，粉碎完成后，下落到第二导料斜板上沿着第二排料口进入粉碎箱内部后，沿着第三导料斜板下落，在出料口的作用下进行排出，能够方便进行二次粉碎，提高粉碎效果，减少人力耗费，操作简单。

2、该一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，通过设置的辅助机构，启动电机带动转轴进行转动，从而带动半齿轮盘转动，在半齿轮盘与齿条的相互啮合作用下，同时在导向杆、导向槽、弹簧的相互配合作用下带动T型撞击杆沿着固定杆上下平稳升降，带动T型撞击杆撞击过滤板，能够加快过滤速度，便于平稳升降，减少过滤板堵塞，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶制品制造用物料粉碎装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑胶制品制造用物料粉碎装置中二次粉碎机构图。

图3为本实用新型一种塑胶制品制造用物料粉碎装置图2中A处放大图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、第一粉碎辊组件；4、过滤板；5、出料口；6、支撑架；7、二次粉碎机构；8、辅助机构；9、第一排料口；10、第一导料斜板；11、二次粉碎箱；12、第二粉碎辊组件；13、第二导料斜板；14、第二排料口；15、第三导料斜板；16、半齿轮盘；17、固定杆；18、弹簧；19、T型撞击杆；20、导向槽；21、导向杆；22、齿条；23、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种塑胶制品制造用物料粉碎装置。

如图1-3所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端外表面设置有进料口2，进料口2的下端设置有第一粉碎辊组件3，第一粉碎辊组件3的下端设置有过滤板4，过滤板4的下端外表面设置有辅助机构8，粉碎箱1下端外表面的中部设置有出料口5，粉碎箱1的一侧外表面设置有二次粉碎机构7，粉碎箱1的下端外表面设置有支撑架6，二次粉碎机构7包括第一排料口9、第一导料斜板10、二次粉碎箱11、第二粉碎辊组件12、第二导料斜板13、第二排料口14与第三导料斜板15。

第一排料口9开设于粉碎箱1一侧外表面的上端，第二排料口14位于第一排料口9的下端，二次粉碎箱11位于粉碎箱1的一侧外表面，第一导料斜板10位于二次粉碎箱11的一侧内表面，第二粉碎辊组件12位于二次粉碎箱11的内部，第二导料斜板13位于二次粉碎箱11的下端内表面，第三导料斜板15位于粉碎箱1的一侧内表面；第一导料斜板10与二次粉碎箱11之间为固定连接；辅助机构8包括半齿轮盘16、固定杆17、弹簧18、T型撞击杆19、导向槽20、导向杆21、齿条22与支撑块23，支撑块23固定安装于粉碎箱1一侧内表面的下端，固定杆17位于支撑块23的上端，导向杆21固定安装于支撑块23上端外表面的一侧，T型撞击杆19位于导向杆21的上端，导向槽20开设于T型撞击杆19的下端内表面，弹簧18位于固定杆17的上端外表面，齿条22固定安装于T型撞击杆19的一侧外表面，半齿轮盘16位于齿条22的一侧，半齿轮盘16的中部设置有转轴，转轴的前端设置有电机；导向杆21与导向槽20之间为活动连接，T型撞击杆19与固定杆17之间为活动连接，T型撞击杆19通过弹簧18与固定杆17之间为弹性连接，半齿轮盘16与齿条22之间相互啮合。

需要说明的是，本实用新型为一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，通过设置的二次粉碎机构7，将物料通过进料口2导入粉碎箱1内部，在第一粉碎辊组件3的作用下进行粉碎，粉碎完成后合格物料通过过滤板4下落，在出料口5的作用下排出，另一部不合格物料沿着过滤板4、第一排料口9落到第一导料斜板10上，进入二次粉碎箱11后，在第二粉碎辊组件12的作用下进行二次粉碎，粉碎完成后，下落到第二导料斜板13上沿着第二排料口14进入粉碎箱1内部后，沿着第三导料斜板15下落，在出料口5的作用下进行排出，能够方便进行二次粉碎，提高粉碎效果，减少人力耗费，操作简单；通过设置的辅助机构8，启动电机带动转轴进行转动，从而带动半齿轮盘16转动，在半齿轮盘16与齿条22的相互啮合作用下，同时在导向杆21、导向槽20、弹簧18的相互配合作用下带动T型撞击杆19沿着固定杆17上下平稳升降，带动T型撞击杆19撞击过滤板4，能够加快过滤速度，便于平稳升降，减少过滤板4堵塞，提高工作效率。

具体实施例二

本实施例是一种塑胶制品制造用物料粉碎装置用的二次粉碎机构实施例。

如图1、2所示，一种塑胶制品制造用物料粉碎装置用的二次粉碎机构7，第一排料口9开设于粉碎箱1一侧外表面的上端，第二排料口14位于第一排料口9的下端，二次粉碎箱11位于粉碎箱1的一侧外表面，第一导料斜板10位于二次粉碎箱11的一侧内表面，第二粉碎辊组件12位于二次粉碎箱11的内部，第二导料斜板13位于二次粉碎箱11的下端内表面，第三导料斜板15位于粉碎箱1的一侧内表面；第一导料斜板10与二次粉碎箱11之间为固定连接。

具体实施例三

本实施例是一种塑胶制品制造用物料粉碎装置用的辅助机构实施例。

如图2、3所示，一种塑胶制品制造用物料粉碎装置用的辅助机构8，辅助机构8包括半齿轮盘16、固定杆17、弹簧18、T型撞击杆19、导向槽20、导向杆21、齿条22与支撑块23，支撑块23固定安装于粉碎箱1一侧内表面的下端，固定杆17位于支撑块23的上端，导向杆21固定安装于支撑块23上端外表面的一侧，T型撞击杆19位于导向杆21的上端，导向槽20开设于T型撞击杆19的下端内表面，弹簧18位于固定杆17的上端外表面，齿条22固定安装于T型撞击杆19的一侧外表面，半齿轮盘16位于齿条22的一侧，半齿轮盘16的中部设置有转轴，转轴的前端设置有电机；导向杆21与导向槽20之间为活动连接，T型撞击杆19与固定杆17之间为活动连接，T型撞击杆19通过弹簧18与固定杆17之间为弹性连接，半齿轮盘16与齿条22之间相互啮合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端外表面设置有进料口（2），所述进料口（2）的下端设置有第一粉碎辊组件（3），所述第一粉碎辊组件（3）的下端设置有过滤板（4），所述过滤板（4）的下端外表面设置有辅助机构（8），所述粉碎箱（1）下端外表面的中部设置有出料口（5），所述粉碎箱（1）的一侧外表面设置有二次粉碎机构（7），所述粉碎箱（1）的下端外表面设置有支撑架（6），所述二次粉碎机构（7）包括第一排料口（9）、第一导料斜板（10）、二次粉碎箱（11）、第二粉碎辊组件（12）、第二导料斜板（13）、第二排料口（14）与第三导料斜板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，其特征在于：所述第一排料口（9）开设于粉碎箱（1）一侧外表面的上端，所述第二排料口（14）位于第一排料口（9）的下端，所述二次粉碎箱（11）位于粉碎箱（1）的一侧外表面，所述第一导料斜板（10）位于二次粉碎箱（11）的一侧内表面，所述第二粉碎辊组件（12）位于二次粉碎箱（11）的内部，所述第二导料斜板（13）位于二次粉碎箱（11）的下端内表面，所述第三导料斜板（15）位于粉碎箱（1）的一侧内表面。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，其特征在于：所述第一导料斜板（10）与二次粉碎箱（11）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，其特征在于：所述辅助机构（8）包括半齿轮盘（16）、固定杆（17）、弹簧（18）、T型撞击杆（19）、导向槽（20）、导向杆（21）、齿条（22）与支撑块（23），所述支撑块（23）固定安装于粉碎箱（1）一侧内表面的下端，所述固定杆（17）位于支撑块（23）的上端，所述导向杆（21）固定安装于支撑块（23）上端外表面的一侧，所述T型撞击杆（19）位于导向杆（21）的上端，所述导向槽（20）开设于T型撞击杆（19）的下端内表面，所述弹簧（18）位于固定杆（17）的上端外表面，所述齿条（22）固定安装于T型撞击杆（19）的一侧外表面，所述半齿轮盘（16）位于齿条（22）的一侧，所述半齿轮盘（16）的中部设置有转轴，所述转轴的前端设置有电机。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品制造用物料粉碎装置，其特征在于：所述导向杆（21）与导向槽（20）之间为活动连接，所述T型撞击杆（19）与固定杆（17）之间为活动连接，所述T型撞击杆（19）通过弹簧（18）与固定杆（17）之间为弹性连接，所述半齿轮盘（16）与齿条（22）之间相互啮合。

Images