CN113652339B - 一种保健益生菌食品发酵机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保健益生菌食品发酵机，具体涉及食品加工领域，包括底板，所述底板的上方自下而上依次设置的过滤机构、发酵筒、连接机构、摆动机构、粉碎机构、碎料筒和落料机构，所述底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶端一侧固定安装有第一支撑架，所述侧板的一侧固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架的一侧与碎料筒固定连接。本发明不仅在搅拌轴和刷洗轴的双重转动下实现了对发酵筒内部进行搅拌混合的功能，还能通过清洗刷对筒壁进行清理，以及对发酵液面进行除杂和去气泡，并实现了装置的间歇性地自动落料功能，实现将物料切碎筛选的功能以及对发酵完成的物料固液分离收集存储的功能，大大增加了装置的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种保健益生菌食品发酵机。
背景技术
益生菌在传统意义上被认为是改善宿主微生态平衡而发挥有益作用，达到提高宿主健康水平和健康状态的活菌制剂。常见的菌种有：干酪乳杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆菌、嗜热链球菌等。随着对发酵乳制品的研究不断深入，认为能够额外提供具有生理功能营养物质的一类菌为益生菌，在此过程中，可能会包括产品的部分降解、各种抑制因子、一系列的代谢作用、辅酶以及酶的产生，它们之间互相交织在一起，最终产生一些具有特殊功能的营养物质，达到益生功能；而益生菌食品的生产主要是通过不同的物料在一起混合搅拌发酵，并最后将发酵液体内的益生菌提取出来。
现有的益生菌食品发酵机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对食品发酵过程中，包括将食品物料粉碎、混合、搅拌和过滤等工序，且每一道工序都需要在单独的专用设备上进行，不利于自动化布置，另外发酵罐内部混合的物料需要搅拌，现有的搅拌方式单一，搅拌效果差。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种保健益生菌食品发酵机，本发明所要解决的问题是：现有的益生菌食品发酵机的搅拌效果差。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保健益生菌食品发酵机，包括底板，所述底板的上方自下而上依次设置的过滤机构、发酵筒、连接机构、摆动机构、粉碎机构、碎料筒和落料机构，所述底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的顶端一侧固定安装有第一支撑架，所述侧板的一侧固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架远离侧板的一侧与碎料筒固定连接，所述第二支撑架远离侧板的一侧与发酵筒固定连接；
所述连接机构包括电机，所述侧板的一侧固定连接有安装板，所述电机固定安装在安装板上，所述电机的输出轴上固定连接有摇臂，所述摇臂远离电机的一端铰接有连杆，所述发酵筒的内部中心位置处转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧一体成型有凸杆，所述凸杆远离圆盘的端部上方贯穿开设有条形孔，所述条形孔的内部滑动设有滑块，且所述滑块的一侧与连杆的一端铰接，所述底板的顶部一侧转动连接有转轴，所述摆动机构包括摆动板，所述摆动板固定套装在转轴的轴壁上，所述摆动板的顶部两侧均贯穿开设有对称设置的轨迹槽，且所述轨迹槽的一侧槽壁上一体成型有轮齿，所述圆盘的顶部固定连接有同心设置的V形杆，且所述V形杆的两端均转动连接有齿轮，所述齿轮与轮齿啮合连接；
所述齿轮的底部一侧固定连接有刷洗轴，且所述刷洗轴的底端延伸至发酵筒内，所述刷洗轴的轴壁上固定连接有多组均匀分布的清洗刷，且所述清洗刷与发酵筒内壁挤压接触，所述刷洗轴的轴壁上固定连接有位于清洗刷上方的除杂棉袋，所述发酵筒的底部出口内安装有阀门。
在一个优选的实施方式中，所述过滤机构包括滤框，所述滤框与转轴固定连接，且所述滤框位于阀门的正下方，所述滤框的底部固定嵌装有倾斜设置的滤网，且所述滤框远离转轴的一侧贯穿开设有排料口。
通过采用上述技术方案，实现固液分离。
在一个优选的实施方式中，所述底板的顶部放置有位于滤框正下方的滤液箱，所述滤液箱的一侧设置有固体箱，且所述固体箱与排料口对应设置。
通过采用上述技术方案，用于对过滤筛选的固液存储收集。
在一个优选的实施方式中，所述落料机构包括料筒，所述料筒的底部固定连接有导料板，所述导料板的底部出口与碎料筒的顶部开口对应设置。
通过采用上述技术方案，使物料经导料板导向落入到碎料筒内。
在一个优选的实施方式中，所述料筒的内部转动设有转盘，所述转盘的底部与转轴的顶端固定连接，所述料筒的内腔底部贯穿开设有第一落料孔，所述转盘的顶部贯穿开设有第二落料孔，且所述第二落料孔和第一落料孔错位设置。
通过采用上述技术方案，实现装置间歇性地自动落料功能。
在一个优选的实施方式中，所述侧板的顶部固定连接有第三支撑架，所述料筒与第三支撑架远离侧板的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，用于对料筒进行固定。
在一个优选的实施方式中，所述碎料筒的内侧固定嵌装有隔板，所述碎料筒的外侧贯穿开设有两个关于隔板呈对称设置的通槽，所述粉碎机构包括固定杆，所述固定杆的一端一体成型有固定套，所述固定套固定套装在转轴上，所述固定杆远离固定套的一端固定连接有挡板，所述挡板的顶部与碎料筒的底部滑动平齐设置，所述挡板的两侧均固定连接有弧形板，且所述弧形板与通槽相适配。
通过采用上述技术方案，实现将物料切碎的功能，便于提高后续混合搅拌效果和发酵效率。
在一个优选的实施方式中，所述弧形板靠近通槽的一侧固定连接有多组均匀分布的切刀，所述切刀与通槽相适配，且所述切刀和挡板的顶部均贯穿开设有多个均匀分布的通孔。
通过采用上述技术方案，使得被切碎的物料从通孔内落入到发酵筒内，起到了对切碎物料的筛选效果，且还能避免物料卡在切刀之间。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在通过圆盘的转动和齿轮与轮齿配合的作用下，不仅带动了搅拌轴的转动，实现对发酵筒内部进行搅拌混合的功能，还带动了刷洗轴的转动，提高了搅拌效果，而且通过清洗刷还能对筒壁进行清理，以及对发酵液面进行除杂和去气泡，大大增加了装置的功能性；
2、本发明通过转轴的往复转动，控制落料机构的开合启闭、粉碎机构的运动和过滤机构的摆动，不仅实现了间歇性地自动落料功能，还实现了将物料切碎筛选的功能以及对发酵完成的物料固液分离收集存储的功能。
附图说明
图1为本发明整体结构的正视结构示意图；
图2为本发明图1中M-M视角的结构示意图；
图3为本发明连接机构和摆动机构配合的俯视结构示意图；
图4为本发明碎料筒和粉碎机构配合的立体结构示意图；
图5为本发明碎料筒和粉碎机构配合的爆炸视图；
图6为本发明粉碎机构的立体结构示意图；
图7为本发明图1中A处结构的放大示意图。
附图标记为：1底板、11滤液箱、12固体箱、13侧板、131第一支撑架、132第二支撑架、133第三支撑架、14安装板、2转轴、3过滤机构、31滤框、32滤网、33排料口、4发酵筒、41搅拌轴、42刷洗轴、43清洗刷、44除杂棉袋、45阀门、5连接机构、51电机、52摇臂、53连杆、54凸杆、541条形孔、542滑块、55圆盘、56V形杆、57齿轮、6摆动机构、61摆动板、62轨迹槽、63轮齿、7碎料筒、71隔板、72通槽、8粉碎机构、81固定杆、811固定套、82挡板、83弧形板、84切刀、85通孔、9落料机构、91料筒、92转盘、93导料板、94第一落料孔、95第二落料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的保健益生菌食品发酵机，可包括底板1，所述底板1的上方自下而上依次设置的过滤机构3(用于筛分混合搅拌发酵的产物，实现固液分离功能)、发酵筒4(用于将混合的物料混合搅拌使其发酵)、连接机构5(用于驱动整个发酵机运动)、摆动机构6(用于驱动转轴2和粉碎机构8运动)、粉碎机构8(用于将碎料筒7内的两种物料间歇切碎筛选和控制落入到发酵筒4内)、碎料筒7(存储两种物料并在内部与粉碎机构8配合将物料粉碎)和落料机构9(控制物料间歇落入到碎料筒7内)，所述底板1的顶部固定安装有侧板13，所述侧板13的顶端一侧固定安装有第一支撑架131，所述侧板13的一侧固定安装有第二支撑架132，所述第一支撑架131远离侧板13的一侧与碎料筒7固定连接，所述第二支撑架132远离侧板13的一侧与发酵筒4固定连接。
参照说明书附图1-7，该实施例的保健益生菌食品发酵机的连接机构5包括电机51，所述侧板13的一侧固定连接有安装板14，所述电机51固定安装在安装板14上，所述电机51的输出轴上固定连接有摇臂52，所述摇臂52远离电机51的一端铰接有连杆53，所述发酵筒4的内部中心位置处转动设有搅拌轴41，所述搅拌轴41的轴壁上固定安装有多组搅拌叶片，且侧板13的一侧上固定安装有限位套，所述限位套套装在搅拌轴41上，为搅拌轴41提供支持力，所述搅拌轴41的顶端固定连接有圆盘55(所述圆盘55的顶部贯穿开设有多个孔，用于碎料筒7内的物料穿过落入到发酵筒4内，避免影响落料)，且所述圆盘55也与碎料筒7为同心设置，所述圆盘55的一侧一体成型有凸杆54，所述凸杆54远离圆盘55的端部上方贯穿开设有条形孔541，所述条形孔541的内部滑动设有滑块542，且所述滑块542的一侧与连杆53远离摇臂52的一端铰接，所述底板1的顶部一侧转动连接有转轴2，所述侧板13的一侧固定安装有多个上下分布的限位轴套，且限位轴套套装在转轴2上，为转轴2提供支持力，所述摆动机构6包括摆动板61，所述摆动板61固定套装在转轴2的轴壁上，所述摆动板61的顶部两侧均贯穿开设有对称设置的轨迹槽62，用于对齿轮57的运动进行导向限制，且所述轨迹槽62的一侧槽壁上一体成型有轮齿63，所述圆盘55的顶部固定连接有同心设置的V形杆56，且所述V形杆56的两端均转动连接有齿轮57，所述齿轮57与轮齿63啮合连接；
所述齿轮57的底部一侧固定连接有刷洗轴42，且所述刷洗轴42的底端延伸至发酵筒4内，所述刷洗轴42的轴壁上固定连接有多组均匀分布的清洗刷43，且所述清洗刷43与发酵筒4内壁挤压接触，所述刷洗轴42的轴壁上固定连接有位于清洗刷43上方的除杂棉袋44(除杂棉袋44通过柔软的塑胶制品与刷洗轴42连接，且在浮力的作用下常漂浮在液面上)，所述发酵筒4的底部出口内安装有阀门45。
如图1-7所示，实施场景具体为：在实际使用时，块状物料从落料机构9间歇性地进入到碎料筒7中，随着粉碎机构8的来回运动，将块状物料粉碎呈小颗粒物料并让其落入到发酵筒4内，物料在发酵筒4内混合发酵并被搅拌，最后发酵完成的混合料从阀门45中排出到过滤机构3内，实现固液分离，通过各个机构的联合运动，实现了本装置在食品发酵过程中，将食品物料粉碎、混合、搅拌和过滤等功能，大大增加了装置的功能，实现食品的自动化发酵；通过设置连接机构5和摆动机构6，控制电机51顺时针转动，电机51带动摇臂52转动，在连杆53和凸杆54的作用下，摇臂52带动圆盘55沿搅拌轴41做往复的摆动，从而带动V形杆56摆动，V形杆56再带动齿轮57在轨迹槽62内运动，由于V形杆56与圆盘55为固定连接，因此齿轮57在与轨迹槽62的槽壁接触时，会推动摆动板61沿转轴2向上或向下(以图3位置关系描述)转动，即当下方的齿轮57与下方的轨迹槽62配合时，摆动板61向上转动，反之摆动板61则向下转动，即摆动板61与圆盘55做反向的摆动，且轮齿63的设置，使齿轮57与轮齿63接触配合时，V形杆56转动，带动齿轮57不仅绕搅拌轴41做往复摆动还使齿轮57进行自转，进而带动刷洗轴42不仅绕搅拌轴41做往复摆动，自身还能进行自转，实现了发酵筒4内，在搅拌轴41转动对物料进行混合搅拌的同时还实现了刷洗轴42的转动和自转，通过清洗刷43转动提高对发酵筒4内的物料搅拌效果的作用，且当对发酵筒4内壁进行清洗时，清洗刷43与筒壁接触，便于对发酵筒4进行清理，除杂棉袋44的设置，随刷洗轴42的公转和自动，除杂棉袋44也转动，进而可将筒内液面漂浮的杂质吸附聚集，方便祛除液面杂质，且除杂棉袋44为棉质袋体，因此在转动时，还可将液体里的汽泡祛除，有利于保证发酵混合液体的纯净，提高益生菌发酵产品质量；本装置在通过圆盘55的转动和齿轮57与轮齿63配合的作用下，不仅带动了搅拌轴41的转动，实现对发酵筒4内部进行搅拌混合的功能，还带动了刷洗轴42的转动，提高了搅拌效果，而且通过清洗刷43还能对筒壁进行清理，以及对发酵液面进行除杂和去气泡，大大增加了装置的功能性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的发酵筒内搅拌效果差功能单一的问题。
如图1所示，所述过滤机构3包括滤框31，所述滤框31与转轴2固定连接，且所述滤框31位于阀门45的正下方，所述滤框31的底部固定嵌装有倾斜设置的滤网32，且所述滤框31远离转轴2的一侧贯穿开设有排料口33；由于转轴2与摆动板61固定连接，因此摆动板61通过摆动带动了转轴2转动，打开阀门45，发酵完成的混合物料落入到滤网32上，在过滤作用下，实现固液分离，固体被留在滤网32表面，液体直接落入到滤液箱11内被存储收集，当转轴2转动时，滤框31随其做往复摆动，且由于滤网32为倾斜设置，滤网32表面的物料在倾斜的摆动离心力作用下被甩向排料口33侧，进而落入到固体箱12内，实现对固体的存储收集功能，避免堵塞滤网32。
如图1所示，所述底板1的顶部放置有位于滤框31正下方的滤液箱11，所述滤液箱11的一侧设置有固体箱12，且所述固体箱12与排料口33对应设置，用于对过滤筛选的固液存储收集。
如图1和7所示，所述落料机构9包括料筒91，所述料筒91的底部固定连接有导料板93，所述导料板93的底部出口与碎料筒7的顶部开口对应设置，料筒91内的物料经导料板93导向落入到碎料筒7内。
如图1和7所示，所述料筒91的内部转动设有转盘92，所述转盘92的底部与转轴2的顶端固定连接，所述料筒91的内腔底部贯穿开设有第一落料孔94，所述转盘92的顶部贯穿开设有第二落料孔95，且所述第二落料孔95和第一落料孔94错位设置；由于转盘92与转轴2固定连接，从而使转盘92做往复转动，进而让第一落料孔94和第二落料孔95间歇性地连通，当第一落料孔94和第二落料孔95连通时，料筒91内的物料即可通过落料孔落入到碎料筒7内，实现装置间歇性地自动落料功能。
如图1所示，所述侧板13的顶部固定连接有第三支撑架133，所述料筒91与第三支撑架133远离侧板13的一端固定连接，用于对料筒91进行固定。
如图2和4-6所示，所述碎料筒7的内侧固定嵌装有隔板71(隔板71将碎料筒7内部分成两个区域，进而用于存放两种不同的块状物料，因此将料筒91内也设置隔板，与碎料筒7内的两个区域对应，并设置两个第一落料孔和两个第二落料孔，实现间歇地对碎料筒7内的两个区域进行错开上料)，所述碎料筒7的外侧贯穿开设有两个关于隔板71呈对称设置的通槽72，所述粉碎机构8包括固定杆81，所述固定杆81的一端一体成型有固定套811，所述固定套811固定套装在转轴2上，所述固定杆81远离固定套811的一端固定连接有挡板82，所述挡板82的顶部与碎料筒7的底部滑动平齐设置，所述挡板82的两侧均固定连接有弧形板83，且所述弧形板83与通槽72相适配；由于粉碎机构8是与转轴2固定连接，因此固定杆81随转轴2转动做往复摆动，如图4所示，当一侧的弧形板83将一个通槽72密封包裹住时，另一个弧形板83与另一个通槽72分离，且切刀84也从通槽72内脱出，此时碎料筒7内无切刀84的区域上料，有切刀84的区域不上料，当固定杆81随转轴2转动，右侧的弧形板83逐渐从碎料筒7内脱离，而左侧的弧形板83带动切刀84向碎料筒7内进入，切刀84进入到碎料筒7内将其内部的块状切碎，即实现将物料切碎的功能，便于提高后续混合搅拌效果和发酵效率。
如图2和4-6所示，所述弧形板83靠近通槽72的一侧固定连接有多组均匀分布的切刀84，所述切刀84与通槽72相适配，且所述切刀84和挡板82的顶部均贯穿开设有多个均匀分布的通孔85；通孔85的设置，使得被切碎的物料从通孔85内落入到发酵筒4内，起到了对切碎物料的筛选效果，且还能避免物料卡在切刀84之间。
如图1-7所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置过滤机构3，发酵完成的混合物料落入到滤网32上，实现固液分离，固体被留在滤网32表面，液体直接落入到滤液箱11内被存储收集，当转轴2转动时，滤框31随其做往复摆动，且由于滤网32为倾斜设置，滤网32表面的物料在倾斜的摆动离心力作用下被甩向排料口33侧，进而落入到固体箱12内，实现对固体的存储收集功能，避免堵塞滤网32；通过设置落料机构9，转盘92随转轴2做往复转动，进而让第一落料孔94和第二落料孔95间歇性地连通，当第一落料孔94和第二落料孔95连通时，料筒91内的物料即可通过落料孔落入到碎料筒7内，实现装置间歇性地自动落料功能；通过设置粉碎机构8，当固定杆81随转轴2转动，一侧的弧形板83逐渐从碎料筒7内脱离，而另一侧的弧形板83带动切刀84向碎料筒7内进入，切刀84进入到碎料筒7内将其内部的块状切碎，即实现将物料切碎的功能，被切碎的物料从通孔85内落入到发酵筒4内，起到了对切碎物料的筛选效果，便于提高后续混合搅拌效果和发酵效率；本装置通过转轴2的往复转动，控制落料机构9的开合启闭、粉碎机构8的运动和过滤机构3的摆动，不仅实现了间歇性地自动落料功能，还实现了将物料切碎筛选的功能以及对发酵完成的物料固液分离收集存储的功能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的功能单一不便于实现发酵自动一体化的问题。
综上所述：本发明通过连接机构5和摆动机构6配合的作用下，不仅在搅拌轴41和刷洗轴42的双重转动下实现了对发酵筒4内部进行搅拌混合的功能，提高搅拌效果，还能通过清洗刷43对筒壁进行清理，以及对发酵液面进行除杂和去气泡，并通过控制落料机构9的开合实现了间歇性地自动落料功能，粉碎机构8的运动实现了将物料切碎筛选的功能以及在过滤机构3的摆动下对发酵完成的物料固液分离收集存储的功能，大大增加了装置的功能性。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种保健益生菌食品发酵机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方自下而上依次设置的过滤机构(3)、发酵筒(4)、连接机构(5)、摆动机构(6)、粉碎机构(8)、碎料筒(7)和落料机构(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)的顶端一侧固定安装有第一支撑架(131)，所述侧板(13)的一侧固定安装有第二支撑架(132)，所述第一支撑架(131)远离侧板(13)的一侧与碎料筒(7)固定连接，所述第二支撑架(132)远离侧板(13)的一侧与发酵筒(4)固定连接；
所述连接机构(5)包括电机(51)，所述侧板(13)的一侧固定连接有安装板(14)，所述电机(51)固定安装在安装板(14)上，所述电机(51)的输出轴上固定连接有摇臂(52)，所述摇臂(52)远离电机(51)的一端铰接有连杆(53)，所述发酵筒(4)的内部中心位置处转动设有搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)的顶端固定连接有圆盘(55)，所述圆盘(55)的一侧一体成型有凸杆(54)，所述凸杆(54)远离圆盘(55)的端部上方贯穿开设有条形孔(541)，所述条形孔(541)的内部滑动设有滑块(542)，且所述滑块(542)的一侧与连杆(53)的一端铰接，所述底板(1)的顶部一侧转动连接有转轴(2)，所述摆动机构(6)包括摆动板(61)，所述摆动板(61)固定套装在转轴(2)的轴壁上，所述摆动板(61)的顶部两侧均贯穿开设有对称设置的轨迹槽(62)，且所述轨迹槽(62)的一侧槽壁上一体成型有轮齿(63)，所述圆盘(55)的顶部固定连接有同心设置的V形杆(56)，且所述V形杆(56)的两端均转动连接有齿轮(57)，所述齿轮(57)与轮齿(63)啮合连接；
所述齿轮(57)的底部一侧固定连接有刷洗轴(42)，且所述刷洗轴(42)的底端延伸至发酵筒(4)内，所述刷洗轴(42)的轴壁上固定连接有多组均匀分布的清洗刷(43)，且所述清洗刷(43)与发酵筒(4)内壁挤压接触，所述刷洗轴(42)的轴壁上固定连接有位于清洗刷(43)上方的除杂棉袋(44)，所述发酵筒(4)的底部出口内安装有阀门(45)；
所述过滤机构(3)包括滤框(31)，所述滤框(31)与转轴(2)固定连接，且所述滤框(31)位于阀门(45)的正下方，所述滤框(31)的底部固定嵌装有倾斜设置的滤网(32)，且所述滤框(31)远离转轴(2)的一侧贯穿开设有排料口(33)，所述底板(1)的顶部放置有位于滤框(31)正下方的滤液箱(11)，所述滤液箱(11)的一侧设置有固体箱(12)，且所述固体箱(12)与排料口(33)对应设置；
所述落料机构(9)包括料筒(91)，所述料筒(91)的底部固定连接有导料板(93)，所述导料板(93)的底部出口与碎料筒(7)的顶部开口对应设置，所述料筒(91)的内部转动设有转盘(92)，所述转盘(92)的底部与转轴(2)的顶端固定连接，所述料筒(91)的内腔底部贯穿开设有第一落料孔(94)，所述转盘(92)的顶部贯穿开设有第二落料孔(95)，且所述第二落料孔(95)和第一落料孔(94)错位设置；
所述侧板(13)的顶部固定连接有第三支撑架(133)，所述料筒(91)与第三支撑架(133)远离侧板(13)的一端固定连接，所述碎料筒(7)的内侧固定嵌装有隔板(71)，所述碎料筒(7)的外侧贯穿开设有两个关于隔板(71)呈对称设置的通槽(72)，所述粉碎机构(8)包括固定杆(81)，所述固定杆(81)的一端一体成型有固定套(811)，所述固定套(811)固定套装在转轴(2)上，所述固定杆(81)远离固定套(811)的一端固定连接有挡板(82)，所述挡板(82)的顶部与碎料筒(7)的底部滑动平齐设置，所述挡板(82)的两侧均固定连接有弧形板(83)，且所述弧形板(83)与通槽(72)相适配，所述弧形板(83)靠近通槽(72)的一侧固定连接有多组均匀分布的切刀(84)，所述切刀(84)与通槽(72)相适配，且所述切刀(84)和挡板(82)的顶部均贯穿开设有多个均匀分布的通孔(85)。
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