CN215712498U - 一种畜禽粪便处理回收容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牲畜粪便处理技术领域，且公开了一种畜禽粪便处理回收容器，包括箱体以及分别连通设置于箱体顶部和底部的进料座及出料座，所述箱体内上方装设有一组研磨组件，所述研磨组件位于进料座的下方，且研磨组件的底部与一组固设于箱体内壁上的筛分板的顶部平面相接触，所述筛分板的表面均匀开设有多组纵向贯穿筛分板的筛分孔。该畜禽粪便处理回收容器，通过设置有研磨组件，以及研磨组件中插轴能够带动研磨辊沿丝杆轴向进行移动，同时研磨辊能够在随插轴移动时能够受摩擦力推动产生转动，使得研磨组件能够对结块较大的原料进行挤压破碎，从而使得混合发酵时的牲畜粪便的颗粒度较为均匀，提高了处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及牲畜粪便处理技术领域，具体为一种畜禽粪便处理回收容器。
背景技术
由于农场内养殖了许多的动物，因此会产生许多的动物粪便，这些动物粪便若不及时清理，将会滋生细菌，很容易让动物生病，为此一般会采用畜禽粪便处理回收容器对粪便进行发酵处理回收利用。
现有的畜禽粪便处理回收容器一般没有对粪便进行破碎处理和过滤，这样一些结块较大的粪便可能会造成回收处理装置的堵塞，且不利于发酵处理的进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜禽粪便处理回收容器，解决了现有的畜禽粪便处理回收容器一般没有对粪便进行破碎处理和过滤，这样一些结块较大的粪便可能会造成回收处理装置的堵塞，且不利于发酵处理的进行的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽粪便处理回收容器，包括箱体以及分别连通设置于箱体顶部和底部的进料座及出料座，所述箱体内上方装设有一组研磨组件，所述研磨组件位于进料座的下方，且研磨组件的底部与一组固设于箱体内壁上的筛分板的顶部平面相接触，所述筛分板的表面均匀开设有多组纵向贯穿筛分板的筛分孔，所述筛分板的下方设置有一组装设于箱体内底部的混合组件，所述混合组件位于出料座的上方，所述进料座和出料座均连通设置有阀门。
优选的，所述研磨组件包括两组固设于箱体内壁上且分处于进料座相对的两侧的套壳，两组所述套壳的内腔中沿其长度方向分别穿设有与之转动连接的丝杆和导向杆，所述丝杆的一端贯穿位于其外侧的套壳和箱体并与螺装于箱体外侧壁上的研磨驱动电机输出端卡固，两组所述套壳之间设置有一组分别被丝杆和导向杆穿过且轴向与套壳和导向杆轴向垂直的插轴，所述插轴外侧壁的中部套设有与之转动连接的研磨辊。
优选的，两组所述套壳的相向侧均设置有长度与套壳长度相适配的开口，且开口的高度与插轴的直径相适配，所述插轴的两端分别穿过相邻两组开口并分别伸入至两组套壳内侧。
优选的，所述插轴的长度小于两组套壳之间的间距，且研磨辊的外侧壁均匀固设有多组圆弧形凸起，位于研磨辊外侧壁底部的圆弧形凸起与筛分板的上表面相接触，圆弧形凸起的直径大于筛分板表面筛分孔的直径。
优选的，所述混合组件包括位于箱体内底部的拨动辊，所述拨动辊的两端均转动连接有一组辅助偏转架，且两组所述辅助偏转架中的一组辅助偏转架远离拨动辊的一侧与螺装于箱体外侧壁上的驱动电机的输出端卡固，两组所述辅助偏转架中的另一组辅助偏转架远离拨动辊的一侧与连接轴的一端转动连接，所述连接轴的另一端固设于箱体的内壁上。
优选的，两组所述辅助偏转架被拨动辊分隔于相对的两侧，且两组辅助偏转架与拨动辊之间的连线形成“Z”字形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种畜禽粪便处理回收容器，具备以下有益效果：
1、该畜禽粪便处理回收容器，通过设置有研磨组件，以及研磨组件中插轴能够带动研磨辊沿丝杆轴向进行移动，同时研磨辊能够在随插轴移动时能够受摩擦力推动产生转动，使得研磨组件能够对结块较大的原料进行挤压破碎，从而使得混合发酵时的牲畜粪便的颗粒度较为均匀，提高了处理效果。
2、该畜禽粪便处理回收容器，通过设置有混合组件，以及混合组件中拨动辊能够在两组辅助偏转架的偏转限位下随之产生移动和摆动，从而使得使用者可以利用拨动辊和两组辅助偏转架对箱体内底部的牲畜粪便及发酵原料进行较好的混合搅拌，从而使得牲畜粪便及发酵原料接触和混合较为均匀。
3、该畜禽粪便处理回收容器，通过插轴与套壳之间的位置及尺寸配合，使得插轴的移动能够较为顺畅的穿过套壳，避免套壳对插轴的移动产生阻挡干涉，通过研磨辊与筛分板之间的位置配合，以及研磨辊外侧圆弧形凸起与筛分板表面筛分孔的尺寸配合，使得研磨辊能够较为全面的对筛分板上截留的牲畜粪便进行挤压破碎，且避免移动的圆弧形凸起插入筛分孔对筛分板造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型研磨组件省略研磨驱动电机后的分解结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料座；3、出料座；4、研磨驱动电机；5、丝杆；6、导向杆；7、套壳；8、插轴；9、研磨辊；10、筛分板；11、驱动电机；12、辅助偏转架；13、拨动辊；14、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽粪便处理回收容器，包括箱体1以及分别连通设置于箱体1顶部和底部的进料座2及出料座3，使用者可以从进料座2处向箱体1内放入牲畜粪便和发酵所需的原料，并且可以在加工处理完毕后在出料座3处回收，箱体1内上方装设有一组研磨组件，研磨组件位于进料座2的下方，且研磨组件的底部与一组固设于箱体1内壁上的筛分板10的顶部平面相接触，筛分板10的表面均匀开设有多组纵向贯穿筛分板10的筛分孔，筛分板10可以将结块较大的牲畜粪便截留在其上方进行研磨粉碎处理，筛分板10的下方设置有一组装设于箱体1内底部的混合组件，混合组件位于出料座3的上方，进料座2和出料座3均连通设置有阀门，阀门用以控制进料座2和出料座3的开启和关闭。
具体的，为了提高装置使用的处理效果，研磨组件包括两组固设于箱体1内壁上且分处于进料座2相对的两侧的套壳7，两组套壳7的内腔中沿其长度方向分别穿设有与之转动连接的丝杆5和导向杆6，丝杆5的一端贯穿位于其外侧的套壳7和箱体1并与螺装于箱体1外侧壁上的研磨驱动电机4输出端卡固，研磨驱动电机4输出端能够带动丝杆5转动，两组套壳7之间设置有一组分别被丝杆5和导向杆6穿过且轴向与套壳7和导向杆6轴向垂直的插轴8，通过丝杆5与插轴8之间的螺纹配合，以及导向杆6对插轴8的限位导向作用，从而使得插轴8能够沿丝杆5轴向在筛分板10上方移动，插轴8外侧壁的中部套设有与之转动连接的研磨辊9，通过设置有研磨组件，以及研磨组件中插轴8能够带动研磨辊9沿丝杆5轴向进行移动，同时研磨辊9能够在随插轴8移动时能够受摩擦力推动产生转动，使得研磨组件能够对结块较大的原料进行挤压破碎，从而使得混合发酵时的牲畜粪便的颗粒度较为均匀。
具体的，为了使得研磨组件的运行较为顺畅，两组套壳7的相向侧均设置有长度与套壳7长度相适配的开口，且开口的高度与插轴8的直径相适配，通过插轴8与套壳7之间的位置及尺寸配合，使得插轴8的移动能够较为顺畅的穿过套壳7，避免套壳7对插轴8的移动产生阻挡干涉，插轴8的两端分别穿过相邻两组开口并分别伸入至两组套壳7内侧。
具体的，为了使得研磨组件的使用较为稳定，插轴8的长度小于两组套壳7之间的间距，通过研磨辊9与筛分板10之间的位置配合，使得研磨辊9在随插轴8移动时能够较为全面的对筛分板10上截留的牲畜粪便进行挤压破碎，研磨辊9的外侧壁均匀固设有多组圆弧形凸起，位于研磨辊9外侧壁底部的圆弧形凸起与筛分板10的上表面相接触，圆弧形凸起的直径大于筛分板10表面筛分孔的直径，避免移动的圆弧形凸起插入筛分孔对筛分板10造成损坏。
具体的，为了提高装置使用的处理效果，混合组件包括位于箱体1内底部的拨动辊13，拨动辊13的两端均转动连接有一组辅助偏转架12，两组辅助偏转架12被拨动辊13分隔于相对的两侧，且两组辅助偏转架12与拨动辊13之间的连线形成“Z”字形，两组辅助偏转架12中的一组辅助偏转架12远离拨动辊13的一侧与螺装于箱体1外侧壁上的驱动电机11的输出端卡固，驱动电机11输出端能够带动与之相连接的辅助偏转架12旋转，两组辅助偏转架12中的另一组辅助偏转架12远离拨动辊13的一侧与连接轴14的一端转动连接，两组辅助偏转架12与拨动辊13之间的转动配合下，以及两组辅助偏转架12与拨动辊13的位置设置，从而使得拨动辊13能够被带动产生摆动的同时进行移动，连接轴14的另一端固设于箱体1的内壁上，通过设置有混合组件，以及混合组件中拨动辊13能够在两组辅助偏转架12的偏转限位下随之产生移动和摆动，从而使得使用者可以利用拨动辊13和两组辅助偏转架12对箱体1内底部的牲畜粪便及发酵原料进行较好的混合搅拌，从而使得牲畜粪便及发酵原料接触和混合较为均匀。
工作原理：使用者可以从进料座2处向箱体1内放入牲畜粪便和发酵所需的原料，并且可以在加工处理完毕后在出料座3处回收，从进料座2处掉入箱体1内的牲畜粪便能够掉落在筛分板10上方，颗粒度小于筛分板10表面筛分孔的牲畜粪便穿过筛分孔掉落在箱体1内底部，使用者可以启动研磨组件对剩余在筛分板10上的牲畜粪便进行粉碎处理，此时研磨驱动电机4输出端能够带动丝杆5转动，通过丝杆5与插轴8之间的螺纹配合，以及导向杆6对插轴8的限位导向作用，从而使得插轴8能够沿丝杆5轴向在筛分板10上方移动，此时插轴8外侧套设的研磨辊9能够随之移动的同时被摩擦力推动产生转动，在研磨辊9转动过程中其外侧壁上的圆弧形凸起能够对牲畜粪便进行挤压粉碎，以使得结块较大的牲畜粪便能够被破碎至较小后穿过筛分孔掉落，使用者还可以启动混合组件中的驱动电机11，并使得驱动电机11输出端带动与之相连接的辅助偏转架12旋转，在两组辅助偏转架12与拨动辊13之间的转动配合下，以及两组辅助偏转架12与拨动辊13的位置设置，从而使得拨动辊13能够被带动产生摆动的同时进行移动，从而利用拨动辊13和两组辅助偏转架12对箱体1内底部的牲畜粪便和发酵原料进行混合搅拌。
综上所述，该畜禽粪便处理回收容器，通过设置有研磨组件，以及研磨组件中插轴8能够带动研磨辊9沿丝杆5轴向进行移动，同时研磨辊9能够在随插轴8移动时能够受摩擦力推动产生转动，使得研磨组件能够对结块较大的原料进行挤压破碎，从而使得混合发酵时的牲畜粪便的颗粒度较为均匀，提高了处理效果，通过设置有混合组件，以及混合组件中拨动辊13能够在两组辅助偏转架12的偏转限位下随之产生移动和摆动，从而使得使用者可以利用拨动辊13和两组辅助偏转架12对箱体1内底部的牲畜粪便及发酵原料进行较好的混合搅拌，从而使得牲畜粪便及发酵原料接触和混合较为均匀，通过插轴8与套壳7之间的位置及尺寸配合，使得插轴8的移动能够较为顺畅的穿过套壳7，避免套壳7对插轴8的移动产生阻挡干涉，通过研磨辊9与筛分板10之间的位置配合，以及研磨辊9外侧圆弧形凸起与筛分板10表面筛分孔的尺寸配合，使得研磨辊9能够较为全面的对筛分板10上截留的牲畜粪便进行挤压破碎，且避免移动的圆弧形凸起插入筛分孔对筛分板10造成损坏。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种畜禽粪便处理回收容器，包括箱体(1)以及分别连通设置于箱体(1)顶部和底部的进料座(2)及出料座(3)，其特征在于：所述箱体(1)内上方装设有一组研磨组件，所述研磨组件位于进料座(2)的下方，且研磨组件的底部与一组固设于箱体(1)内壁上的筛分板(10)的顶部平面相接触，所述筛分板(10)的表面均匀开设有多组纵向贯穿筛分板(10)的筛分孔，所述筛分板(10)的下方设置有一组装设于箱体(1)内底部的混合组件，所述混合组件位于出料座(3)的上方，所述进料座(2)和出料座(3)均连通设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便处理回收容器，其特征在于：所述研磨组件包括两组固设于箱体(1)内壁上且分处于进料座(2)相对的两侧的套壳(7)，两组所述套壳(7)的内腔中沿其长度方向分别穿设有与之转动连接的丝杆(5)和导向杆(6)，所述丝杆(5)的一端贯穿位于其外侧的套壳(7)和箱体(1)并与螺装于箱体(1)外侧壁上的研磨驱动电机(4)输出端卡固，两组所述套壳(7)之间设置有一组分别被丝杆(5)和导向杆(6)穿过且轴向与套壳(7)和导向杆(6)轴向垂直的插轴(8)，所述插轴(8)外侧壁的中部套设有与之转动连接的研磨辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪便处理回收容器，其特征在于：两组所述套壳(7)的相向侧均设置有长度与套壳(7)长度相适配的开口，且开口的高度与插轴(8)的直径相适配，所述插轴(8)的两端分别穿过相邻两组开口并分别伸入至两组套壳(7)内侧。
4.根据权利要求2所述的一种畜禽粪便处理回收容器，其特征在于：所述插轴(8)的长度小于两组套壳(7)之间的间距，且研磨辊(9)的外侧壁均匀固设有多组圆弧形凸起，位于研磨辊(9)外侧壁底部的圆弧形凸起与筛分板(10)的上表面相接触，圆弧形凸起的直径大于筛分板(10)表面筛分孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便处理回收容器，其特征在于：所述混合组件包括位于箱体(1)内底部的拨动辊(13)，所述拨动辊(13)的两端均转动连接有一组辅助偏转架(12)，且两组所述辅助偏转架(12)中的一组辅助偏转架(12)远离拨动辊(13)的一侧与螺装于箱体(1)外侧壁上的驱动电机(11)的输出端卡固，两组所述辅助偏转架(12)中的另一组辅助偏转架(12)远离拨动辊(13)的一侧与连接轴(14)的一端转动连接，所述连接轴(14)的另一端固设于箱体(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽粪便处理回收容器，其特征在于：两组所述辅助偏转架(12)被拨动辊(13)分隔于相对的两侧，且两组辅助偏转架(12)与拨动辊(13)之间的连线形成“Z”字形。
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