CN221108507U - 一种新型全日粮饲料制备机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料制备技术领域，且公开了一种新型全日粮饲料制备机，包括制备桶，所述制备桶的顶部固定连接有传动箱，所述制备桶的内侧安装有用于破碎和混合饲料的破碎混合组件，所述制备桶的底部安装有用于排出饲料的排出机构，所述制备桶的外侧安装有用于冲洗的冲水机构，所述制备桶的左右两内侧壁之间固定连接有支撑块，所述破碎混合组件包括固定安装在传动箱顶部的驱动机构，所述驱动机构的输出轴贯穿传动箱的顶部并固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述制备桶的顶部通过轴承转动连接有两个破碎杆。该新型全日粮饲料制备机，可以将饲料有效的传动破碎，提升了新型全日粮饲料制备机的实用性。

Description

一种新型全日粮饲料制备机

技术领域

本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体为一种新型全日粮饲料制备机。

背景技术

所谓全混合日粮是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足牲畜需要，饲料产品可分为全价配合饲料，含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料，可直接饲喂动物。

中国专利公告号CN217189294U中提出了一种新型全日粮饲料制备机，该专利通过破碎电机带动固定杆和破碎刀片转动能将加入制备罐内部的原料完全破碎掉，通过搅拌电机带动连接杆和搅拌杆转动能对破碎后的原料进行搅拌，当原料被完全破碎后再进行充分搅拌后原料会掉落到托板的顶端，通过抽拉把手能抽拉托板，将托板从制备罐内部抽出后托板顶端的饲料就会掉落到收纳抽屉的内部，使用起来十分的方便，但该专利在实际使用的过程中存在一些不足之处，该专利对饲料进行破碎混合时，由于连接杆和搅拌杆是横向设置的，导致制备罐底部的饲料无法有效的向上输送，容易造成制备罐底部饲料和顶部饲料的破碎程度不一致，不仅会降低饲料的口感，还容易使营养物质无法有效的被动物吸收，对此我们提出了一种新型全日粮饲料制备机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型全日粮饲料制备机，具备了可以将饲料有效的传动破碎等优点，解决了现有新型全日粮饲料制备机饲料破碎程度不一致的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以将饲料有效的传动破碎的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全日粮饲料制备机，包括制备桶，所述制备桶的顶部固定连接有传动箱，所述制备桶的内侧安装有用于破碎和混合饲料的破碎混合组件，所述制备桶的底部安装有用于排出饲料的排出机构，所述制备桶的外侧安装有用于冲洗的冲水机构，所述制备桶的左右两内侧壁之间固定连接有支撑块；

所述破碎混合组件包括固定安装在传动箱顶部的驱动机构，所述驱动机构的输出轴贯穿传动箱的顶部并固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述制备桶的顶部通过轴承转动连接有两个破碎杆，所述破碎杆的外侧固定连接有均匀分布的破碎刀片，所述转动杆的外侧固定连接有主动轮，所述破碎杆的外侧固定连接有从动轮。

进一步的，所述制备桶的正面固定连接有进料箱，所述制备桶的左右两侧均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱的底部之间固定连接有底板，所述底板的顶部放置有收集箱。

进一步的，所述排出机构包括固定连接在制备桶底部的排出箱，所述排出箱的底部固定安装有排出组件，所述制备桶的左右两内侧壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内侧之间滑动连接有挡板，所述挡板的正面贯穿制备桶的正面并固定连接有限位板。

进一步的，所述转动杆的底端依次贯穿制备桶和支撑块，所述转动杆的外侧通过轴承与支撑块的底部转动连接，所述转动杆的外侧通过轴承与制备桶的顶部转动连接。

进一步的，所述破碎杆的底端依次贯穿制备桶和支撑块，所述破碎杆的外侧通过轴承与支撑块的底部转动连接，两个所述破碎杆对称分布在转动杆的左右两侧，所述主动轮的左右两侧分别与两个从动轮相互啮合，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。

进一步的，所述进料箱的顶部与外界相连通，所述制备桶的正面开设有与进料箱内部相连通的进料孔，所述进料箱的内底壁向靠近进料孔的一侧倾斜。

进一步的，所述排出箱为上宽下窄的箱体，所述排出箱向靠近排出组件的一侧倾斜，所述排出箱与制备桶的内部相连通，所述挡板位于排出箱的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型全日粮饲料制备机，具备以下有益效果：

该新型全日粮饲料制备机，通过制备桶内部的破碎混合组件和底部的排出机构之间的配合使用，可以将饲料有效的传动破碎，通过带动饲料向上输送，从而让饲料可以全部有效的被破碎，让饲料破碎的程度比较一致，不会影响饲料的口感，同时让饲料可以很好的被动物吸收，提升了新型全日粮饲料制备机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构中传动箱连接结构的剖视图。

图中：1制备桶、101进料箱、2传动箱、300破碎混合组件、301驱动机构、302转动杆、303螺旋叶片、304破碎杆、305破碎刀片、306主动轮、307从动轮、4冲水机构、500排出机构、501排出箱、502排出组件、503滑动槽、504挡板、505限位板、6支撑块、7支撑柱、8底板、9收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种新型全日粮饲料制备机，包括制备桶1，制备桶1的顶部固定连接有传动箱2，制备桶1的内侧安装有用于破碎和混合饲料的破碎混合组件300，制备桶1的底部安装有用于排出饲料的排出机构500，制备桶1的外侧安装有用于冲洗的冲水机构4，制备桶1的左右两内侧壁之间固定连接有支撑块6，通过制备桶1内部的破碎混合组件300和底部的排出机构500之间的配合使用，可以将饲料有效的传动破碎，通过带动饲料向上输送，从而让饲料可以全部有效的被破碎，让饲料破碎的程度比较一致，不会影响饲料的口感，同时让饲料可以很好的被动物吸收，提升了新型全日粮饲料制备机的实用性。

需要说明的是，冲水机构4包括分别固定连接在制备桶1左右两侧的两个冲水管，冲水管的外侧固定连接有水泵，制备桶1的左右两侧均固定连接有用于支撑相对应水泵的支撑固定板，从而通过冲水管可以对制备桶1的内部进行冲洗。

另外，制备桶1的正面固定连接有进料箱101，制备桶1的左右两侧均固定连接有两个支撑柱7，可以对制备桶1起到稳定的支撑作用，四个支撑柱7的底部之间固定连接有底板8，底板8的顶部放置有收集箱9，可以方便收集饲料，进料箱101的顶部与外界相连通，制备桶1的正面开设有与进料箱101内部相连通的进料孔，进料箱101的内底壁向靠近进料孔的一侧倾斜，让饲料可以正常的进入到制备桶1的内部。

本实施例中破碎混合组件300是用于破碎和混合饲料的结构。

如图1、图2和图3所示，破碎混合组件300包括固定安装在传动箱2顶部的驱动机构301，驱动机构301为伺服电机，驱动机构301的输出轴贯穿传动箱2的顶部并固定连接有转动杆302，转动杆302的外侧固定连接有螺旋叶片303，制备桶1的顶部通过轴承转动连接有两个破碎杆304，破碎杆304的外侧固定连接有均匀分布的破碎刀片305，转动杆302的外侧固定连接有主动轮306，破碎杆304的外侧固定连接有从动轮307。

需要说明的是，转动杆302的底端依次贯穿制备桶1和支撑块6，转动杆302的外侧通过轴承与支撑块6的底部转动连接，转动杆302的外侧通过轴承与制备桶1的顶部转动连接，让转动杆302可以正常稳定的转动。

另外，破碎杆304的底端依次贯穿制备桶1和支撑块6，破碎杆304的外侧通过轴承与支撑块6的底部转动连接，两个破碎杆304对称分布在转动杆302的左右两侧，破碎刀片305不与螺旋叶片303相接触，让破碎杆304可以正常稳定的转动，同时可以在转动杆302的左右两侧通过破碎刀片305对饲料进行有效的破碎。

同时，主动轮306和从动轮307均位于传动箱2的内部，主动轮306的左右两侧分别与两个从动轮307相互啮合，主动轮306的直径大于从动轮307的直径，通过主动轮306可以带动两个从动轮307转动，同时由于主动轮306直径大于从动轮307的直径，在传动的过程中，从动轮307转动速度快于主动轮306，从而让破碎刀片305可以快速的进行破碎工作。

本实施例中排出机构500是用于排出饲料的结构。

如图1和图2所示，排出机构500包括固定连接在制备桶1底部的排出箱501，排出箱501的底部固定安装有排出组件502，制备桶1的左右两内侧壁均开设有滑动槽503，两个滑动槽503的内侧之间滑动连接有挡板504，挡板504的正面贯穿制备桶1的正面并固定连接有限位板505，通过拉动限位板505使挡板504可以正常的移动到制备桶1的外侧。

需要说明的是，收集箱9位于排出组件502的下方，使收集箱9可以对排出组件502排出的饲料进行收集，排出箱501为上宽下窄的箱体，排出箱501向靠近排出组件502的一侧倾斜，排出箱501与制备桶1的内部相连通，让制备桶1内部的饲料可以进入到排出箱501的内部。

另外，排出组件502包括固定连接在排出箱501底部的排出管，排出管的外侧固定连接有电动阀门，通过电动阀门可以控制排出管的开启或关闭，从而让饲料可以正常的排出，挡板504位于排出箱501的顶部，通过挡板504可以对饲料进行阻挡，在需要排出时，抽出挡板504即可使饲料进入到排出箱501的内部。

上述实施例的工作原理为：

在制备全日粮饲料时，将各类原材料通过进料箱101投入制备桶1的内部，启动驱动机构301，带动转动杆302旋转，使主动轮306转动，从而带动两个从动轮307旋转，同时两个破碎杆304转动通过相对应破碎刀片305将饲料进行破碎，同时在螺旋叶片303的作用下将制备桶1内侧底部的饲料向上翻动输送，使破碎刀片305可以对饲料进行有效的破碎，同时破碎刀片305在转动的过程中可以对饲料起到混合搅拌的作用，配合螺旋叶片303的翻动作用可以让饲料之间进行充分混合，在制备完成后，向正面一侧拉动限位板505，使挡板504向正面一侧移动，让排出箱501与制备桶1的内部相连通，通过排出组件502将饲料排出被收集箱9收集。

与现有技术相比，该新型全日粮饲料制备机，通过制备桶1内部的破碎混合组件300和底部的排出机构500之间的配合使用，可以将饲料有效的传动破碎，通过带动饲料向上输送，从而让饲料可以全部有效的被破碎，让饲料破碎的程度比较一致，不会影响饲料的口感，同时让饲料可以很好的被动物吸收，提升了新型全日粮饲料制备机的实用性，解决了现有新型全日粮饲料制备机饲料破碎程度不一致的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种新型全日粮饲料制备机，包括制备桶(1)，其特征在于：所述制备桶(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述制备桶(1)的内侧安装有用于破碎和混合饲料的破碎混合组件(300)，所述制备桶(1)的底部安装有用于排出饲料的排出机构(500)，所述制备桶(1)的外侧安装有用于冲洗的冲水机构(4)，所述制备桶(1)的左右两内侧壁之间固定连接有支撑块(6)；

所述破碎混合组件(300)包括固定安装在传动箱(2)顶部的驱动机构(301)，所述驱动机构(301)的输出轴贯穿传动箱(2)的顶部并固定连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)的外侧固定连接有螺旋叶片(303)，所述制备桶(1)的顶部通过轴承转动连接有两个破碎杆(304)，所述破碎杆(304)的外侧固定连接有均匀分布的破碎刀片(305)，所述转动杆(302)的外侧固定连接有主动轮(306)，所述破碎杆(304)的外侧固定连接有从动轮(307)。

2.根据权利要求1所述的一种新型全日粮饲料制备机，其特征在于：所述制备桶(1)的正面固定连接有进料箱(101)，所述制备桶(1)的左右两侧均固定连接有两个支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)的底部之间固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部放置有收集箱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型全日粮饲料制备机，其特征在于：所述排出机构(500)包括固定连接在制备桶(1)底部的排出箱(501)，所述排出箱(501)的底部固定安装有排出组件(502)，所述制备桶(1)的左右两内侧壁均开设有滑动槽(503)，两个所述滑动槽(503)的内侧之间滑动连接有挡板(504)，所述挡板(504)的正面贯穿制备桶(1)的正面并固定连接有限位板(505)。

4.根据权利要求1所述的一种新型全日粮饲料制备机，其特征在于：所述转动杆(302)的底端依次贯穿制备桶(1)和支撑块(6)，所述转动杆(302)的外侧通过轴承与支撑块(6)的底部转动连接，所述转动杆(302)的外侧通过轴承与制备桶(1)的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型全日粮饲料制备机，其特征在于：所述破碎杆(304)的底端依次贯穿制备桶(1)和支撑块(6)，所述破碎杆(304)的外侧通过轴承与支撑块(6)的底部转动连接，两个所述破碎杆(304)对称分布在转动杆(302)的左右两侧，所述主动轮(306)的左右两侧分别与两个从动轮(307)相互啮合，所述主动轮(306)的直径大于从动轮(307)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种新型全日粮饲料制备机，其特征在于：所述进料箱(101)的顶部与外界相连通，所述制备桶(1)的正面开设有与进料箱(101)内部相连通的进料孔，所述进料箱(101)的内底壁向靠近进料孔的一侧倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种新型全日粮饲料制备机，其特征在于：所述排出箱(501)为上宽下窄的箱体，所述排出箱(501)向靠近排出组件(502)的一侧倾斜，所述排出箱(501)与制备桶(1)的内部相连通，所述挡板(504)位于排出箱(501)的顶部。