CN207537806U - 一种生物酶制浆预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸设备技术领域,提供一种生物酶制浆预处理装置,提高原材料的前期处理效率,方便原材料高效的进入制浆工艺的后续工艺步骤中,提高生物酶制浆生产效率。包括进料箱、破碎箱和出料箱,所述进料箱包括敞口式的进料口,进料口内设置一对相对转动的进料辊,进料箱下端连接破碎箱,撰述破箱体与所述进料箱的连接处为下料通道,所述下料通道的周侧设置旋转破碎机构,所述破碎箱底部设输送带,输送带的输出端下部连接出料箱,所述出料箱中设有滤网,滤网上出料箱的一端设有推料杆,推料杆相对的另一端出料箱设有出料口,滤网底部的箱体下设杂物出口,还包括高温蒸气进气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体为一种生物酶制浆预处理装置。
背景技术
造纸工业传统的制浆方法是采用碱法和亚硫酸法生产纸浆,废水排放量大,废水中含有大量的悬浮物、BOD、COD、色度(黑液)、酸碱物质、毒性物质等,严重污染环境。随着科学的发展,在造纸行业内产生的生物分解和机械加工结合的纸浆生产工艺技术,一改化学制浆的方法,成功地解决了这项工业污染难题田;我国是个草多木少的国家,农业资源十分丰富且很廉价.以草为原材料利用生物酶制浆可得到各种类别的生活用纸,其制备工艺中的预处理通常包括原料的除杂、破碎,尤其是对影响生物酶作用的杂菌进行消除处理,现有技术中并没有较为理想的预处理设备,影响了生物酶制浆工业产业化的生产效率。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种生物酶制浆预处理装置,提高原材料的前期处理效率,方便原材料高效的进入制浆工艺的后续工艺步骤中,提高生物酶制浆生产效率。
一种生物酶制浆预处理装置,包括进料箱、破碎箱和出料箱,所述进料箱包括敞口式的进料口,进料口内设置一对相对转动的进料辊,进料箱下端连接破碎箱,撰述破箱体与所述进料箱的连接处为下料通道,所述下料通道的周侧设置旋转破碎机构,当原料从进料口放入,通过进料辊对原料进行压辊后由团状对压为平面状进入破碎箱的下料通过内,此时旋转破碎机构对原料进行搅动和切割,可以去除附着于原料上的杂质和对原料进行初步的规格尺寸处理;所述破碎箱底部设输送带,输送带的输出端下部连接出料箱,所述出料箱中设有滤网,滤网上出料箱的一端设有推料杆,推料杆相对的另一端出料箱设有出料口,滤网底部的箱体下设杂物出口和高温蒸气进气管,经除杂和规格处理后的原料铺落于输送带上,被送入出料箱,杂质和原料由此分离,通过高温蒸气进气管送入高温蒸气对原料初步加温加湿同时起到杀菌作用,避免混入影响生物酶活性的杂菌,使原料完成筛选除杂和杀菌加湿的前期预处理,顺利进入后续制浆工艺进行生物酶制浆。
进一步的:所述进料辊包括主动辊和从动辊,主动辊与电机连接,主动辊和从动辊之间为面接触,使原料在下落过程中尽量被辊压平实,从而更理顺地以平面状进入破碎箱。
进一步的:所述输送带和破碎箱的底部由下料通道向输送带输出端倾斜向下设置,便于原料和杂物向出料箱收集。
进一步的:所述旋转破碎机构可以是设于下料通道两侧的有旋转刀具和/或旋转搅杆,旋转破碎机构包括旋转主轴,设于旋转主轴上的固定座,设于固定座上的切断刀具和/或搅杆,所述旋转破碎机构可以是设于下料通道两侧的切断刀具组和/或旋转搅杆组,切断刀具组和/或旋转搅杆组由旋转主轴,设于旋转主轴上的固定座,设于固定座上的切断刀具和/或搅杆组成,所述固定座通过螺杆可调地固定于旋转主轴上,用于调整切割原料的长短。
进一步的:所述推料杆包括推杆,连接于推杆前端的推头,连接于推杆后端的气缸,所述推头的端面为向外的孤面,有利于推出料的完整,避免残留。
进一步的,所述出料箱的底部向杂物出口倾斜,使杂物自然脱离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过进料箱、破碎箱和出料箱的机械配合较快速的完成生物酶制浆预处理工艺中对原料除杂、破碎和杀菌加湿的工艺要求,提高了预处理步骤的生产效率,原料处理后在数量上、规格上具有良好的疏密度,使生物酶与原料的接触反应更加均匀快速,最终提高生物酶的制浆效率和制浆质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的实施例为:
请参阅图1,一种生物酶制浆预处理装置,包括进料箱1、破碎箱2和出料箱3,所述进料箱1包括敞口式的进料口11,进料口11内设置一对相对转动的进料辊12,进料辊12包括主动辊121和从动辊122,主动辊121与电机连接,主动辊121和从动辊122之间为面接触,进料箱1下端连接破碎箱2,所述破碎箱2与所述进料箱1的连接处为下料通道21,所述下料通道21的周侧设置旋转破碎机构22,所述旋转破碎机构22包括设于下料通道21两侧的一组切断刀具组201和一组旋转搅杆组202,切断刀具组201和旋转搅杆组202均由旋转主轴221、设于旋转主轴221上的固定座222、设于固定座222上的切断刀具223/搅杆224组成,所述固定座222通过螺杆可调地固定于旋转主轴221上,所述破碎箱2底部设输送带23,输送带23的输出端下部连接出料箱3,所述输送带23和破碎箱2的底部由下料通道21向输送带23输出端方向倾斜向下设置,所述出料箱3中设有滤网31,滤网31上出料箱的一端设有推料杆32,推料杆32相对的另一端出料箱设有出料口33,滤网31底部的箱体下设杂物出口34和高温蒸气进气管35,所述推料杆32包括推杆321,连接于推杆321前端的推头322,连接于推杆321后端的气缸323,所述推头322的端面为向外的孤面,所述出料箱3的底部向杂物出口34向下倾斜。
本实用新型的工作方式为:原料进入进料箱1,经过进料辊12对压后从下料通道21进入破碎箱2,进入的同时被旋转破碎机构22搅拌切割成长短较一致的规格,由输送带23输送入出料箱3,全程机械配合较快速的完成生物酶制浆预处理工艺中对原料除杂、破碎和杀菌加湿的工艺要求,之后通过滤网31分离原料和杂料,并由高温蒸气进气管35注入高温蒸汽对原料进行加湿和除菌,减少影响生物酶的杂菌,最后从出料口33出料排入制浆设备4进行下一步工艺处理,由此提高了预处理步骤的生产效率,原料处理后在数量上、规格上具有良好的疏密度,使生物酶与原料的接触反应更加均匀快速,最终提高生物酶的制浆效率和制浆质量。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生物酶制浆预处理装置,其特征在于:包括进料箱、破碎箱和出料箱,所述进料箱包括敞口式的进料口,进料口内设置一对相对转动的进料辊,进料箱下端连接破碎箱,所述破碎箱与所述进料箱的连接处为下料通道,所述下料通道的周侧设置旋转破碎机构,所述破碎箱底部设输送带,输送带的输出端下部连接出料箱,所述出料箱中设有滤网,滤网上出料箱的一端设有推料杆,推料杆相对的另一端出料箱设有出料口,滤网底部的箱体下设杂物出口,还包括高温蒸气进气管。
2.根据权利要求1所述的生物酶制浆预处理装置,其特征在于:所述进料辊包括主动辊和从动辊,主动辊与电机连接,主动辊和从动辊之间为面接触。
3.根据权利要求1所述的生物酶制浆预处理装置,其特征在于:所述输送带和破碎箱的底部由下料通道向输送带输出端倾斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的生物酶制浆预处理装置,其特征在于:所述旋转破碎机构包括设于下料通道两侧的切断刀具组和/或旋转搅杆组,切断刀具组和/或旋转搅杆组由旋转主轴,设于旋转主轴上的固定座,设于固定座上的切断刀具和/或搅杆组成,所述固定座通过螺杆可调地固定于旋转主轴上。
5.根据权利要求1所述的生物酶制浆预处理装置,其特征在于:所述推料杆包括推杆,连接于推杆前端的推头,连接于推杆后端的气缸,所述推头的端面为向外的孤面。
6.根据权利要求1所述的生物酶制浆预处理装置,其特征在于:所述出料箱的底部向杂物出口向下倾斜。
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CN112372828A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-19 | 庐江县乐川新型建材有限责任公司 | 一种用于烧结砖的原料混合装置 |
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