CN220609511U - 一种餐厨垃圾处理用沉沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,包括箱体,所述箱体背面的上方安装有电机,且所述箱体的顶部开设固定有进料斗,并且所述箱体的底部开设固定有排料斗,所述箱体内部的下方均轴承连接有搅拌辊;还包括:两个所述搅拌辊的一端贯穿箱体的内部,所述箱体内部的上方固定连接有收集筒,且所述收集筒的内部贯穿转动连接有活动滤筒。该餐厨垃圾处理用沉沙装置,能够实现对餐厨垃圾进行固液分离,并对污水进行收集,且便于对搅拌辊的表面进行清理,避免餐厨垃圾残留在搅拌辊上,而影响后续的搅拌效果,继而提高对固体颗粒的沉淀速度,同时还能够防止排料斗被堵塞,而影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域,具体为一种餐厨垃圾处理用沉沙装置。
背景技术
餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不同的菜叶、剩菜、剩饭等,餐厨垃圾含有极高的水分和有机物,很容易腐坏,产生恶臭,需要使用粉碎装置对餐厨垃圾进行处理,例如公开号为“CN209155200U”一种餐厨垃圾沉沙装置,通过沉淀箱的沉淀,将硬质固体颗粒沉淀到沉淀腔,减少进入到三相分离机中硬质固体颗粒的数量,从而减少了对三相分离机的损伤,提高了三相分离机的使用寿命;通过扰流扇对浆液进行翻涌,能够打破类似悬浊液的状态,在翻浦的过程当中,由于硬质固体颗粒的密度大,从而容易下沉到浆液的底部,提高对硬质固体颖粒的沉淀效果;通过设置提升网,在清理沉淀腔底部沉淀的硬质固体颗粒的时候,只需要将提升网提起,就能够将硬质固体颗粒从沉淀腔底部清理出,使得硬质固体颗粒的清理更加容易,但该餐厨垃圾沉沙装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
上述机构在使用时,是利用扰流扇对浆液进行翻涌,提高对硬质固体颗粒的沉淀效果,但扰流扇在搅拌时,其表面容易粘黏上餐厨垃圾,继而影响后续的搅拌效果,并影响对餐厨垃圾的沉沙速度,且不便对餐厨垃圾进行固液分离,使得对餐厨垃圾的沉沙效果较差,同时排料口容易被大量的固体颗粒所堵塞,而影响工作效率。
因此我们便提出了餐厨垃圾处理用沉沙装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的沉沙装置在使用时,不便对餐厨垃圾进行固液分离,同时缺少对搅拌辊行清理的功能,继而影响对餐厨垃圾的沉沙速度,且排料口容易被大量的固体颗粒所堵塞,需要工作人员去清理,导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,包括箱体,所述箱体背面的上方安装有电机,且所述箱体的顶部开设固定有进料斗,并且所述箱体的底部开设固定有排料斗,所述箱体内部的下方均轴承连接有搅拌辊;
还包括:两个所述搅拌辊的一端贯穿箱体的内部,所述箱体内部的上方固定连接有收集筒,且所述收集筒的内部贯穿转动连接有活动滤筒,所述活动滤筒内部的下方对称铰接有密封板,两个所述密封板的轴端与活动滤筒的连接位置安装有扭簧;
所述排料斗的内部安装有电磁阀,所述箱体背面位于两个搅拌辊之间转动有转动杆,且所述转动杆的远离箱体的一端与电机的输出端固定连接,所述箱体背面位于转动杆的上方竖向转动连接有传动杆。
优选的,所述活动滤筒上端的外侧套设固定有第一从动齿轮,所述传动杆的顶部安装有第二主动齿轮,且所述第二主动齿轮的外侧与第一从动齿轮的外侧相啮合。
通过采用上述技术方案,使得第二主动齿轮带动第一从动齿轮进行转动,继而使得活动滤筒旋转并产生离心力,能够对餐厨垃圾进行固液分离。
优选的,所述两个所述搅拌辊一端的外侧套设安装有第一主动齿轮,所述转动杆一端的外侧套设固定有第二从动齿轮,且所述第二从动齿轮的外侧与两个第一主动齿轮的外侧相啮合,所述转动杆远离箱体的一端与传动杆的底部之间通过锥齿轮组传动连接。
通过采用上述技术方案,使得两个搅拌辊相对进行转动,同时转动杆利用锥齿轮组带动传动杆进行转动。
优选的,所述箱体内部的下方均转动连接有联动杆,且两个所述联动杆的外侧套设固定有凸轮,并且两个所述联动杆一端的外侧与两个搅拌辊远离第一主动齿轮一端的外侧之间通过皮带轮组件传动连接。
通过采用上述技术方案,使得搅拌辊利用皮带轮组件带动凸轮进行转动。
优选的,所述箱体内壁下方的左右两侧均铰接有活动板,且两个所述活动板顶部的一侧均固定有清洁刷,两个所述清洁刷与搅拌辊的表面相贴合,两个所述活动板的轴端与箱体的连接位置安装有扭簧。
通过采用上述技术方案,利用清洁刷能够对搅拌辊表面残留的餐厨垃圾进行清理,同时利用清洁刷发生弹性旋转,继而对清洁刷表面的餐厨垃圾抖落。
优选的,所述排料斗的中间位置设置有导向块,且所述导向块两侧的上方与两个活动板底部的一侧均通过连接杆相连接,且所述连接杆的两端与活动板底部的一侧和导向块一侧之间均为铰接连接。
通过采用上述技术方案,使得导向块上下往复移动,能够对排料斗进行疏通,防止排料斗被堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该餐厨垃圾处理用沉沙装置,能够实现对餐厨垃圾进行固液分离,并对污水进行收集,且便于对搅拌辊的表面进行清理,避免餐厨垃圾残留在搅拌辊上,而影响后续的搅拌效果,继而提高对固体颗粒的沉淀速度,同时还能够防止排料斗被堵塞,而影响工作效率,其具体内容如下:
(1)设置有活动滤筒,通过电机带动第二从动齿轮转动,并利用第一主动齿轮与第二从动齿轮相啮合,使得转动杆转动,再利用锥齿轮组带动传动杆进行转动,而后利用第二主动齿轮与第一从动齿轮相啮合,可以使得活动滤筒发生旋转,并产生离心力,从而实现对活动滤筒中的餐厨垃圾进行固液分离;
(2)设置有移动块,当两个搅拌辊相对转动时,能够对餐厨垃圾进行搅拌,能够提高餐厨垃圾中固体颗粒的沉降速度,同时利用皮带轮组件带动凸轮同步转动,此时凸轮可以拨动清洁刷进行弹性旋转,使得清洁刷进行弹性旋转,从而将其表面粘黏的原料抖落,从而提高清洁刷的清洁效果,进而避免餐厨垃圾残留在搅拌辊上,而影响后续的搅拌效果,而后再利用活动板和连接杆的作用,能够带动导向块上下往复移动,对排料斗进行疏通,从而防止排料斗被堵塞,而影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型第二主动齿轮与第一从动齿轮连接结构示意图;
图3为本实用新型俯剖结构示意图;
图4为本实用新型第一主动齿轮和第二从动齿轮连接主视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、排料斗;4、搅拌辊;5、收集筒;6、活动滤筒;7、第一从动齿轮;8、密封板;9、第一主动齿轮;10、第二从动齿轮;11、转动杆;12、传动杆;13、第二主动齿轮;14、联动杆;15、凸轮;16、清洁刷;17、活动板;18、连接杆;19、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,包括箱体1,箱体1背面的上方安装有电机,且箱体1的顶部开设固定有进料斗2,并且箱体1的底部开设固定有排料斗3,箱体1内部的下方均轴承连接有搅拌辊4;
还包括:两个搅拌辊4的一端贯穿箱体1的内部,箱体1内部的上方固定连接有收集筒5,且收集筒5的内部贯穿转动连接有活动滤筒6;活动滤筒6内部的下方对称铰接有密封板8,且两个密封板8的轴端与活动滤筒6的连接位置安装有扭簧,排料斗3的内部安装有电磁阀,活动滤筒6上端的外侧套设固定有第一从动齿轮7,传动杆12的顶部安装有第二主动齿轮13,且第二主动齿轮13的外侧与第一从动齿轮7的外侧相啮合,两个搅拌辊4一端的外侧套设安装有第一主动齿轮9,转动杆11一端的外侧套设固定有第二从动齿轮10,且第二从动齿轮10的外侧与两个第一主动齿轮9的外侧相啮合,转动杆11远离箱体1的一端与传动杆12的底部之间通过锥齿轮组传动连接,箱体1背面位于两个搅拌辊4之间转动有转动杆11,且转动杆11的远离箱体1的一端与电机的输出端固定连接,箱体1背面位于转动杆11的上方竖向转动连接有传动杆12;
如图1、图2、图3和图4所示,首先将餐厨垃圾从进料斗2加入到箱体1内,此时餐厨垃圾会落到活动滤筒6内部,然后启动电机,电机带动转动杆11进行转动,使得转动杆11带动第二从动齿轮10进行转动,并由于两个第一主动齿轮9和第二从动齿轮10相啮合,此时两个搅拌辊4相对进行旋转,同时转动杆11利用锥齿轮组带动传动杆12进行转动,再由于第二主动齿轮13与第一从动齿轮7相啮合,继而使得活动滤筒6发生旋转并产生离心力,从而实现对活动滤筒6中的餐厨垃圾进行固液分离,使得餐厨垃圾中的污水进入到收集筒5内,而后餐厨垃圾会落在密封板8上,此时两个密封板8受重发生转动,继而使得餐厨垃圾落在箱体1的下方,并通过两个搅拌辊4相对旋转,对餐厨垃圾进行搅拌,能够提高餐厨垃圾中固体颗粒的沉降速度,之后利用抽水泵和软管将箱体1内部的污水排出,然后再启动电磁阀,将箱体1内部的固体颗粒从排料斗3排出,进一步当餐厨垃圾全部落到箱体1下方后,密封板8通过扭簧的蓄力发生复位,对活动滤筒6进行封堵,进一步后期可利用水泵和软管将收集筒5内部的污水排出。
箱体1内部的下方均转动连接有联动杆14,且两个联动杆14的外侧套设固定有凸轮15,并且两个联动杆14一端的外侧与两个搅拌辊4远离第一主动齿轮9一端的外侧之间通过皮带轮组件传动连接,箱体1内壁下方的左右两侧均铰接有活动板17,且两个活动板17顶部的一侧均固定有清洁刷16,两个清洁刷16与搅拌辊4的表面相贴合,两个活动板17的轴端与箱体1的连接位置安装有扭簧,排料斗3的中间位置设置有导向块19,且导向块19两侧的上方与两个活动板17底部的一侧均通过连接杆18相连接,且连接杆18的两端与活动板17底部的一侧和导向块19一侧之间均为铰接连接;
如图1和图5所示,当两个搅拌辊4相对转动时,同时利用皮带轮组件带动联动杆14同步进行转动,使得联动杆14带动凸轮15转动,此时凸轮15可以拨动清洁刷16进行弹性旋转,使得清洁刷16进行弹性旋转,从而将其表面粘黏的餐厨垃圾抖落,从而提高清洁刷16的清洁效果,从而避免餐厨垃圾残留在搅拌辊4上,而影响后续的搅拌效果,然后当凸轮15推动活动板17转动时,连接杆18发生转动并推动导向块19向下移动,而当凸轮15远离活动板17时,活动板17利用扭簧发生复位,此时连接杆18转动并带动导向块19向上移动,重复上述操作,故而使得导向块19上下往复移动,能够对排料斗3进行疏通,从而防止排料斗3被堵塞,而影响工作效率。
工作原理:在使用该餐厨垃圾处理用沉沙装置时,结合图1-图5所示,首先通过电机带动两个搅拌辊4相对旋转,同时利用第二主动齿轮13带动活动滤筒6发生旋转并产生离心力,从而实现对活动滤筒6中的餐厨垃圾进行固液分离,使得餐厨垃圾中的污水进入到收集筒5内,然后通过两个搅拌辊4相对旋转,对餐厨垃圾进行搅拌,能够提高餐厨垃圾中固体颗粒的沉降速度,之后利用抽水泵和软管将箱体1内部的污水排出,然后再启动电磁阀,将箱体1内部的固体颗粒从排料斗3排出,进一步利用清洁刷16能够对搅拌辊4表面的残留餐厨垃圾进行清理,然后利用皮带轮组件带动凸轮15转动,此时凸轮15推动活动板17转动,并利用扭簧的作用,能够使得导向块19上下往复移动,能够对排料斗3进行疏通,从而防止排料斗3被堵塞,而影响工作效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,包括箱体(1),所述箱体(1)背面的上方安装有电机,且所述箱体(1)的顶部开设固定有进料斗(2),并且所述箱体(1)的底部开设固定有排料斗(3),所述箱体(1)内部的下方均轴承连接有搅拌辊(4);
其特征在于,还包括:
两个所述搅拌辊(4)的一端贯穿箱体(1)的内部,所述箱体(1)内部的上方固定连接有收集筒(5),且所述收集筒(5)的内部贯穿转动连接有活动滤筒(6),所述活动滤筒(6)内部的下方对称铰接有密封板(8),两个所述密封板(8)的轴端与活动滤筒(6)的连接位置安装有扭簧;
所述排料斗(3)的内部安装有电磁阀,所述箱体(1)背面位于两个搅拌辊(4)之间转动有转动杆(11),且所述转动杆(11)的远离箱体(1)的一端与电机的输出端固定连接,所述箱体(1)背面位于转动杆(11)的上方竖向转动连接有传动杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,其特征在于:所述活动滤筒(6)上端的外侧套设固定有第一从动齿轮(7),所述传动杆(12)的顶部安装有第二主动齿轮(13),且所述第二主动齿轮(13)的外侧与第一从动齿轮(7)的外侧相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,其特征在于:所述两个所述搅拌辊(4)一端的外侧套设安装有第一主动齿轮(9),所述转动杆(11)一端的外侧套设固定有第二从动齿轮(10),且所述第二从动齿轮(10)的外侧与两个第一主动齿轮(9)的外侧相啮合,所述转动杆(11)远离箱体(1)的一端与传动杆(12)的底部之间通过锥齿轮组传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,其特征在于:所述箱体(1)内部的下方均转动连接有联动杆(14),且两个所述联动杆(14)的外侧套设固定有凸轮(15),并且两个所述联动杆(14)一端的外侧与两个搅拌辊(4)远离第一主动齿轮(9)一端的外侧之间通过皮带轮组件传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁下方的左右两侧均铰接有活动板(17),且两个所述活动板(17)顶部的一侧均固定有清洁刷(16),两个所述清洁刷(16)与搅拌辊(4)的表面相贴合,两个所述活动板(17)的轴端与箱体(1)的连接位置安装有扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理用沉沙装置,其特征在于:所述排料斗(3)的中间位置设置有导向块(19),且所述导向块(19)两侧的上方与两个活动板(17)底部的一侧均通过连接杆(18)相连接,且所述连接杆(18)的两端与活动板(17)底部的一侧和导向块(19)一侧之间均为铰接连接。
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