CN213766667U - 一种氨基模塑料生产用自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨基模塑料生产用自动送料装置,包括箱体,箱体顶端的中部固定穿插安装有进料筒,进料筒的上设有预过滤组件,进料筒一侧的顶部开设有进料口,箱体内壁的顶部滑动穿插安装有固定槽,固定槽的内部固定设有倾斜的第一筛网和第二筛网,第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径,箱体内壁的中部分别固定设有料斗和绞龙筒,本实用新型的有益效果是:通过进料筒上的预过滤组件可以对进入箱体内部的物料进行预过滤,接着驱动电机通过转向组件带动转向轴转动,再通过转盘和连杆组成曲柄摇杆带动固定槽往复滑动,继而通过第一筛网和第二筛网可以进行二次筛分,通过预过滤与二次筛分相结合可以提高筛选效果,确保生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,特别涉及一种氨基模塑料生产用自动送料装置,属于氨基模塑料生产装置技术领域。
背景技术
氨基模塑料俗称电玉粉,是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等,经过一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉,生产工艺简单,环保易解决,制品色泽鲜艳,外观光滑,无臭无味,具有自熄及耐电弧性,耐热、阻燃、低烟,制品尺寸稳定,电绝缘性好和容易着色等优点,因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。
氨基模塑料在生产时,需要进行多个工序进行加工,在每个工序加工时需要送料机构进行平稳送料以此保证工序加工的流畅性,提高加工效率;然而现有的送料装置在送料时需要对物料进行筛选作业,现有的送料装置一般通过振筛的方式进行筛选,筛选效果差,导致在生产时会由于物料颗粒大小不一致影响氨基模塑料的生产质量,且无法准确控制送料速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨基模塑料生产用自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的送料装置筛选效果差以及无法准确控制送料速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨基模塑料生产用自动送料装置,包括箱体,所述箱体顶端的中部固定穿插安装有进料筒,所述进料筒的上设有预过滤组件,所述进料筒一侧的顶部开设有进料口,所述箱体内壁的顶部滑动穿插安装有固定槽,所述固定槽的内部固定设有倾斜的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径,所述箱体内壁的中部分别固定设有料斗和绞龙筒,所述料斗的底端通过连接管与绞龙筒顶部的一端连通,所述绞龙筒底部的另一端开设有排料口,所述绞龙筒的内部转动穿插安装有绞龙轴,所述绞龙轴上固定安装有与绞龙筒相配合的绞龙叶,所述箱体一侧的中部通过转向组件安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与绞龙轴的一端固定连接,所述转向组件的顶部安装有转向轴,所述转向轴的顶端固定安装有转盘,所述转盘顶端的另一侧通过连杆与固定槽的一侧活动连接,所述箱体另一侧的底部固定穿插安装有电动输送机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预过滤组件包括锥形滤网、转轴和旋转电机,所述锥形滤网固定设置在进料筒内壁的顶部,所述转轴转动安装在进料筒的内部,所述旋转电机固定安装在进料筒的顶端,所述旋转电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,所述转轴的中部固定设有两个与锥形滤网相配合的搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的底端固定设有两个与锥形滤网的底端相接触的刷杆,所述进料筒边侧的中部铰接有排渣门,所述排渣门的位置与锥形滤网的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转向组件包括固定架、第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述固定架固定设置在箱体一侧的中部,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮分别固定安装在驱动电机的输出轴上和转向轴的底端,且所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体一侧的顶部固定设有若干个限位环,若干个所述限位环均转动套设在转向轴上,所述箱体另一侧的顶部固定安装有带有箱门的集料箱,所述固定槽的另一侧置于集料箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有旋转电机控制开关、驱动电机控制开关和电动输送机控制开关,所述旋转电机、驱动电机和电动输送机分别通过旋转电机控制开关、驱动电机控制开关和电动输送机控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种氨基模塑料生产用自动送料装置,通过进料筒上的预过滤组件可以对进入箱体内部的物料进行预过滤,接着驱动电机通过转向组件带动转向轴转动,再通过转盘和连杆组成曲柄摇杆带动固定槽往复滑动,继而通过第一筛网和第二筛网可以进行二次筛分,通过预过滤与二次筛分相结合可以提高筛选效果,确保生产质量,同时驱动电机带动绞龙轴转动进行绞龙送料,能够将过滤得到的物料进行平稳的输送,且可以准确控制送料速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型进料筒的剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料筒;3、预过滤组件;31、锥形滤网;32、转轴;33、旋转电机;34、搅拌叶;35、刷杆;4、固定槽;5、第一筛网;6、第二筛网;7、料斗;8、绞龙筒;9、连接管;10、绞龙轴;11、绞龙叶;12、转向组件;121、固定架;122、第一斜齿轮;123、第二斜齿轮;13、驱动电机;14、转向轴;15、转盘;16、连杆;17、电动输送机;18、限位环;19、集料箱;20、进料口;21、排渣门;22、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种氨基模塑料生产用自动送料装置,包括箱体1,箱体1顶端的中部固定穿插安装有进料筒2,进料筒2的上设有预过滤组件3,进料筒2一侧的顶部开设有进料口20,箱体1内壁的顶部滑动穿插安装有固定槽4,固定槽4的内部固定设有倾斜的第一筛网5和第二筛网6,第一筛网5的孔径大于第二筛网6的孔径,箱体1内壁的中部分别固定设有料斗7和绞龙筒8,料斗7的底端通过连接管9与绞龙筒8顶部的一端连通,绞龙筒8底部的另一端开设有排料口,绞龙筒8的内部转动穿插安装有绞龙轴10,绞龙轴10上固定安装有与绞龙筒8相配合的绞龙叶11,箱体1一侧的中部通过转向组件12安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴与绞龙轴10的一端固定连接,转向组件12的顶部安装有转向轴14,转向轴14的顶端固定安装有转盘15,转盘15顶端的另一侧通过连杆16与固定槽4的一侧活动连接,通过进料筒2上的预过滤组件3可以对进入箱体1内部的物料进行预过滤,接着驱动电机13通过转向组件12带动转向轴14转动,再通过转盘15和连杆16组成曲柄摇杆带动固定槽4往复滑动,继而通过第一筛网5和第二筛网6可以进行二次筛分,通过预过滤与二次筛分相结合可以提高筛选效果,确保生产质量,箱体1另一侧的底部固定穿插安装有电动输送机17。
优选的,预过滤组件3包括锥形滤网31、转轴32和旋转电机33,锥形滤网31固定设置在进料筒2内壁的顶部,转轴32转动安装在进料筒2的内部,旋转电机33固定安装在进料筒2的顶端,旋转电机33的输出轴与转轴32的顶端固定连接,转轴32的中部固定设有两个与锥形滤网31相配合的搅拌叶34,通过搅拌叶34可以对堆积在锥形滤网31上的物料进行搅拌过滤,提高过滤效果,避免堵塞,转轴32的底端固定设有两个与锥形滤网31的底端相接触的刷杆35,进料筒2边侧的中部铰接有排渣门21,排渣门21的位置与锥形滤网31的位置相对应,通过刷杆35可以在转轴32转动过程中对锥形滤网31进行清理,避免堵塞,通过排渣门21便于集中排出大颗粒物料,转向组件12包括固定架121、第一斜齿轮122和第二斜齿轮123,固定架121固定设置在箱体1一侧的中部,第一斜齿轮122和第二斜齿轮123分别固定安装在驱动电机13的输出轴上和转向轴14的底端,且第一斜齿轮122与第二斜齿轮123啮合,通过第一斜齿轮122传动第二斜齿轮123可以使驱动电机13在驱动绞龙轴10转动的同时带动转向轴14转动,确保固定槽4内部的第一筛网5和第二筛网6可以进行筛分作业,箱体1一侧的顶部固定设有若干个限位环18,若干个限位环18均转动套设在转向轴14上,箱体1另一侧的顶部固定安装有带有箱门的集料箱19,固定槽4的另一侧置于集料箱19的内部,通过限位环18可以提高转向轴14转动时的稳定性,通过集料箱19可以收集大颗粒物料,箱体1的边侧固定设有开关面板22,开关面板22的表面分别安装有旋转电机控制开关、驱动电机控制开关和电动输送机控制开关,旋转电机33、驱动电机13和电动输送机17分别通过旋转电机控制开关、驱动电机控制开关和电动输送机控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板22便于控制整个装置,操作简便。
具体使用时,本实用新型一种氨基模塑料生产用自动送料装置,首先通过进料口20向进料筒2的内部添加物料,同时通过开关面板22控制旋转电机33工作,通过旋转电机33可以带动转轴32上的搅拌叶34转动,通过搅拌叶34可以对堆积在锥形滤网31上的物料进行搅拌过滤,提高过滤效果,避免堵塞,进入进料筒2内部的物料经过锥形滤网31进行预过滤,去除颗粒较大的物料,然后掉落至固定槽4的内部,接着通过开关面板22开启驱动电机13,通过第一斜齿轮122传动第二斜齿轮123可以使驱动电机13在驱动绞龙轴10转动的同时带动转向轴14转动,再通过转盘15和连杆16组成曲柄摇杆带动固定槽4往复滑动,继而通过第一筛网5和第二筛网6可以进行二次筛分,通过预过滤与二次筛分相结合可以提高筛选效果,确保生产质量,筛选后的物料掉落至料斗7上,再通过连接管9进入绞龙筒8的内部,此时通过驱动电机13带动绞龙轴10上的绞龙叶11转动进行绞龙送料,使物料推送至电动输送机17上,能够将过滤得到的物料进行平稳的输送,且可以准确控制送料速度,进料筒2长时间使用后可以打开排渣门21集中排出大颗粒物料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氨基模塑料生产用自动送料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端的中部固定穿插安装有进料筒(2),所述进料筒(2)的上设有预过滤组件(3),所述进料筒(2)一侧的顶部开设有进料口(20),所述箱体(1)内壁的顶部滑动穿插安装有固定槽(4),所述固定槽(4)的内部固定设有倾斜的第一筛网(5)和第二筛网(6),所述第一筛网(5)的孔径大于第二筛网(6)的孔径,所述箱体(1)内壁的中部分别固定设有料斗(7)和绞龙筒(8),所述料斗(7)的底端通过连接管(9)与绞龙筒(8)顶部的一端连通,所述绞龙筒(8)底部的另一端开设有排料口,所述绞龙筒(8)的内部转动穿插安装有绞龙轴(10),所述绞龙轴(10)上固定安装有与绞龙筒(8)相配合的绞龙叶(11),所述箱体(1)一侧的中部通过转向组件(12)安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与绞龙轴(10)的一端固定连接,所述转向组件(12)的顶部安装有转向轴(14),所述转向轴(14)的顶端固定安装有转盘(15),所述转盘(15)顶端的另一侧通过连杆(16)与固定槽(4)的一侧活动连接,所述箱体(1)另一侧的底部固定穿插安装有电动输送机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用自动送料装置,其特征在于:所述预过滤组件(3)包括锥形滤网(31)、转轴(32)和旋转电机(33),所述锥形滤网(31)固定设置在进料筒(2)内壁的顶部,所述转轴(32)转动安装在进料筒(2)的内部,所述旋转电机(33)固定安装在进料筒(2)的顶端,所述旋转电机(33)的输出轴与转轴(32)的顶端固定连接,所述转轴(32)的中部固定设有两个与锥形滤网(31)相配合的搅拌叶(34)。
3.根据权利要求2所述的一种氨基模塑料生产用自动送料装置,其特征在于:所述转轴(32)的底端固定设有两个与锥形滤网(31)的底端相接触的刷杆(35),所述进料筒(2)边侧的中部铰接有排渣门(21),所述排渣门(21)的位置与锥形滤网(31)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用自动送料装置,其特征在于:所述转向组件(12)包括固定架(121)、第一斜齿轮(122)和第二斜齿轮(123),所述固定架(121)固定设置在箱体(1)一侧的中部,所述第一斜齿轮(122)和第二斜齿轮(123)分别固定安装在驱动电机(13)的输出轴上和转向轴(14)的底端,且所述第一斜齿轮(122)与第二斜齿轮(123)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用自动送料装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的顶部固定设有若干个限位环(18),若干个所述限位环(18)均转动套设在转向轴(14)上,所述箱体(1)另一侧的顶部固定安装有带有箱门的集料箱(19),所述固定槽(4)的另一侧置于集料箱(19)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种氨基模塑料生产用自动送料装置,其特征在于:所述箱体(1)的边侧固定设有开关面板(22),所述开关面板(22)的表面分别安装有旋转电机控制开关、驱动电机控制开关和电动输送机控制开关,所述旋转电机(33)、驱动电机(13)和电动输送机(17)分别通过旋转电机控制开关、驱动电机控制开关和电动输送机控制开关与外接电源电性连接。
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