CN216171623U - 一种工业陶瓷生产原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业陶瓷生产原料混合装置，其结构包括搅拌箱、筛选机构和筛选板，通过输料口将原料倒入旋转筒内部，电机二带动螺旋推杆二使原料向另一侧移动，其中通过筛选板中部的筛选孔将原料筛选，筛选后的原料通过收集套下端的连接筒输入搅拌箱内部，电机一在带动转动杆使搅动辊对内部的原料进行混合搅拌，之后打开阀门，在螺旋推杆一的作用下排料，解决了现有陶瓷产品生产制作过程中，需要对陶瓷原料进行混合，但现在对陶瓷原料混合装置是直接将原料倒入混合器当中进行搅拌，没有对其进行筛选，容易造成大颗粒的原料一并进入，使得混合缓慢，并且可能无法将其混合完全，导致后续生产的陶瓷产品质量低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种工业陶瓷生产原料混合装置。
背景技术
陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，并且陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，但是现有陶瓷产品生产制作过程中，需要对陶瓷原料进行混合，但现在的陶瓷原料混合装置是直接将原料倒入混合器当中进行搅拌，没有对其进行筛选，容易造成大颗粒的原料一并进入，使得混合缓慢，并且可能无法将其混合完全，导致后续生产的陶瓷产品质量低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种工业陶瓷生产原料混合装置，以解决现有陶瓷产品生产制作过程中，需要对陶瓷原料进行混合，但现在对陶瓷原料混合装置是直接将原料倒入混合器当中进行搅拌，没有对其进行筛选，容易造成大颗粒的原料一并进入，使得混合缓慢，并且可能无法将其混合完全，导致后续生产的陶瓷产品质量低下的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端设有支撑腿，所述搅拌箱侧端设有控制器，所述搅拌箱顶端一侧设有进料口，所述搅拌箱底端面设有出料筒，所述出料筒底端设有阀门，所述搅拌箱一侧通过支撑板与筛选机构连接，所述搅拌箱顶端设有电机一，所述电机一输出轴贯穿搅拌箱与转动杆连接，且电机一输出轴贯穿处通过轴承一与搅拌箱连接，所述转动杆侧端面设有搅动辊；
所述筛选机构包括设于内部的旋转筒，所述旋转筒外端面套有固定套，所述固定套底端设有收集套，所述收集套底端设有连接筒贯穿搅拌箱，所述旋转筒侧端设有输料口，所述旋转筒底部设有固定滑槽，所述固定滑槽内部设有筛选板，所述旋转筒侧端面设有抵板，所述抵板上端设有电机二，所述电机二输出轴贯穿旋转筒与螺旋推杆二连接，且电机二输出轴通过轴承二与旋转筒连接；
所述筛选板侧端面设有固定滑块，所述筛选板通过固定滑块与固定滑槽连接，所述筛选板内部设有筛选孔，所述筛选板侧端设有落料口。
进一步的，所述搅动辊侧端面设有旋转杆，所述旋转杆侧端面设有刮片。
进一步的，所述转动杆底端设有螺旋推杆一，且螺旋推杆一设于出料筒内部。
进一步的，所述输料口底端设有斜板。
进一步的，所述螺旋推杆二侧端面设有固定块，所述固定块侧端设有毛刷。
进一步的，所述筛选板一侧设有拉手。
进一步的，所述刮片采用硅胶材料。
进一步的，所述毛刷采用金属材料。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、本实用新型过输料口将原料倒入旋转筒内部，电机二带动螺旋推杆二使原料向另一侧移动，其中通过筛选板中部的筛选孔将原料筛选，筛选后的原料通过收集套下端的连接筒输入搅拌箱内部，电机一在带动转动杆使搅动辊对内部的原料进行混合搅拌，之后打开阀门，在螺旋推杆一的作用下排料，解决了现有陶瓷产品生产制作过程中，需要对陶瓷原料进行混合，但现在对陶瓷原料混合装置是直接将原料倒入混合器当中进行搅拌，没有对其进行筛选，容易造成大颗粒的原料一并进入，使得混合缓慢，并且可能无法将其混合完全，导致后续生产的陶瓷产品质量低下的问题。
2、本实用新型通过在转动杆底端设置螺旋推杆一，通过螺旋推杆一避免搅拌后排料过程中会对出料筒产生堵塞的问题。
3、通过在搅动辊侧端面设置旋转杆，并且在旋转杆外侧设置刮片与搅拌箱内端面连接，避免在排料时搅拌箱内部黏有大量的原料不易排出的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型筛选机构的侧面内部结构示意图；
图4为本实用新型筛选机构的正面内部结构示意图；
图5为本实用新型筛选板的俯视结构示意图；
图中：搅拌箱-1、支撑腿-2、控制器-3、出料筒-4、进料口-5、电机一-6、支撑板-7、筛选机构-8、转动杆-9、轴承一-10、搅动辊-11、旋转杆-12、刮片-13、螺旋推杆一-14、阀门-15、旋转筒-801、固定套-802、收集套-803、连接筒-804、输料口-805、斜板-806、固定滑槽-807、筛选板-808、抵板-809、电机二-810、螺旋推杆二-811、轴承二-812、固定块-813、毛刷-814、固定滑块-8081、筛选孔-8082、落料口-8083、拉手-8084。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底端设有支撑腿2，搅拌箱1侧端设有控制器3，搅拌箱1顶端一侧设有进料口5，搅拌箱1底端面设有出料筒4，出料筒4底端设有阀门15，搅拌箱1一侧通过支撑板7与筛选机构8连接，搅拌箱1顶端设有电机一6，电机一6输出轴贯穿搅拌箱1与转动杆9连接，且电机一6输出轴贯穿处通过轴承一10与搅拌箱1连接，转动杆9侧端面设有搅动辊11；
筛选机构8包括设于内部的旋转筒801，旋转筒801外端面套有固定套802，固定套802底端设有收集套803，收集套803底端设有连接筒804贯穿搅拌箱1，旋转筒801侧端设有输料口805，旋转筒801底部设有固定滑槽807，固定滑槽807内部设有筛选板 808，旋转筒801侧端面设有抵板809，抵板809上端设有电机二 810，电机二810输出轴贯穿旋转筒801与螺旋推杆二811连接，且电机二810输出轴通过轴承二812与旋转筒801连接；
筛选板808侧端面设有固定滑块8081，筛选板808通过固定滑块8081与固定滑槽807连接，筛选板808内部设有筛选孔8082，筛选板808侧端设有落料口8083。
其中，所述搅动辊11侧端面设有旋转杆12，旋转杆12侧端面设有刮片13，通过搅动辊11带动旋转杆12使刮片13对搅拌箱 1内壁进行刮动，避免在排料时搅拌箱1内壁黏有大量的原料不易排出，粘合在搅拌箱1内壁的问题。
其中，所述转动杆9底端设有螺旋推杆一14，且螺旋推杆一 14设于出料筒4内部，通过螺旋推杆一14避免搅拌后排料过程中会对出料筒4产生堵塞的问题，也方便进行排料。
其中，所述输料口805底端设有斜板806，通过斜板806避免螺旋推杆二811带动原料进行推动灰尘从输料口805跑出，也为了避免一下输料过多导致堵塞的问题。
其中，所述螺旋推杆二811侧端面设有固定块813，固定块 813侧端设有毛刷814，通过螺旋推杆二811带动固定块813使毛刷814对旋转筒801进行清扫，避免原料堵塞筛选孔8082的问题。
其中，所述筛选板808一侧设有拉手8084，通过拉手8084便于使用者将筛选板808拉出，避免没有受力点，不易拉出的问题。
其中，所述刮片13采用硅胶材料，柔韧性能好，并且耐腐蚀，使用寿命长久。
其中，所述毛刷814采用金属材料，硬度高，避免需要长久的更换的问题。
本专利所述刮片13采用硅胶材料，别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。
工作原理：使用者首先将控制器3、电机一6和电机二810连接外部电源，通过输料口805将陶瓷原料倒入旋转筒801内部，电机二810启动带动螺旋推杆二811进行旋转，使得原料向另一端移动，原料经过筛选板808处的筛选孔8082进行筛选，而被筛选出的大颗粒通过落料口8083排出，而通过筛选孔8082的原料在收集套803和连接筒804的作用下输入搅拌箱1内部，然后电机一6带动转动杆9使搅动辊11转动，以此对原料进行搅拌混合，在排料时打开阀门15，在螺旋推杆一14的作用下排出，并且根据需要陶瓷原料的颗粒尺寸的不同与收集套803不与筛选板808接触的条件下，拉动拉手8084使得筛选板808在固定滑块8081与固定滑槽807的作用下将其拉出进行更换不同大小的筛选孔8082 进行筛选，以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)底端设有支撑腿(2)，所述搅拌箱(1)侧端设有控制器(3)，所述搅拌箱(1)顶端一侧设有进料口(5)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端面设有出料筒(4)，所述出料筒(4)底端设有阀门(15)，所述搅拌箱(1)一侧通过支撑板(7)与筛选机构(8)连接，所述搅拌箱(1)顶端设有电机一(6)，所述电机一(6)输出轴贯穿搅拌箱(1)与转动杆(9)连接，且电机一(6)输出轴贯穿处通过轴承一(10)与搅拌箱(1)连接，所述转动杆(9)侧端面设有搅动辊(11)；
所述筛选机构(8)包括设于内部的旋转筒(801)，所述旋转筒(801)外端面套有固定套(802)，所述固定套(802)底端设有收集套(803)，所述收集套(803)底端设有连接筒(804)贯穿搅拌箱(1)，所述旋转筒(801)侧端设有输料口(805)，所述旋转筒(801)底部设有固定滑槽(807)，所述固定滑槽(807)内部设有筛选板(808)，所述旋转筒(801)侧端面设有抵板(809)，所述抵板(809)上端设有电机二(810)，所述电机二(810)输出轴贯穿旋转筒(801)与螺旋推杆二(811)连接，且电机二(810)输出轴通过轴承二(812)与旋转筒(801)连接；
所述筛选板(808)侧端面设有固定滑块(8081)，所述筛选板(808)通过固定滑块(8081)与固定滑槽(807)连接，所述筛选板(808)内部设有筛选孔(8082)，所述筛选板(808)侧端设有落料口(8083)。
2.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述搅动辊(11)侧端面设有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)侧端面设有刮片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述转动杆(9)底端设有螺旋推杆一(14)，且螺旋推杆一(14)设于出料筒(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述输料口(805)底端设有斜板(806)。
5.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述螺旋推杆二(811)侧端面设有固定块(813)，所述固定块(813)侧端设有毛刷(814)。
6.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述筛选板(808)一侧设有拉手(8084)。
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