CN215028332U - 一种化工检测用搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工检测用搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有支撑架,所述搅拌箱的内腔两侧安装有加热板,所述搅拌箱的顶部固定安装有进料仓,启动第二电机,第二电机带动转杆转动,转杆转动带动转轴的转动,转轴带动刀片转动,将物料放入进料仓中,由刀片进行切割,转杆带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转动轴,转动轴带动扇形齿轮进行转动,扇形齿轮带动齿条的移动进而带动活动板的移动,活动板的移动使滤网向内侧滑动挤压弹簧进行筛选,搅拌轴和皮带连接与第一电机相互安装,达到了对物料的搅拌。同时对切割后物料的筛选密度提升,对切割后物料细致的搅拌。

Description

一种化工检测用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备领域,具体是一种化工检测用搅拌设备。
背景技术
在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物,促进传质、促进传热、促进化学反应,利用搅拌器使参加反应的物质接触良好、提高反应效率、增加反应温度等,机体口无对物料的打碎从而直接搅拌对检测时流体的纯度降低,在流体介质中,普遍采用的是单个的搅拌轴对搅拌的密度不够强,另外有时的搅拌过程中需要加热,市场上少有这种设备。
但是,目前市面上传统的一种化工检测用搅拌设备,传统的搅拌轴一般都是加快速度的搅拌从而使得提高搅拌效率,这种方式存在不均匀的搅拌现象,此外因机器长久使用,后期的磨损、更换无拆卸,所需一种化工检测用搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工检测用搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工检测用搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有支撑架,所述搅拌箱的内腔两侧安装有加热板,所述搅拌箱的顶部固定安装有进料仓,且搅拌箱的顶部与进料仓相连通,所述进料仓的内部转动连接有转杆,所述转杆左侧外壁固定连接有蜗杆,所述转杆的外壁套接有转轴,且转轴的外壁固定连接有刀片,所述进料仓的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第二电机,且第二电机的驱动端与转杆固定连接,所述蜗杆的底部啮合有蜗轮,所述蜗轮的中心部位固定连接有转动轴,且转动轴的外壁套接有扇形齿轮,所述搅拌箱的内壁固定连接有滤网,所述滤网的外侧活动连接有活动板,所述活动板的上表面固定连接有齿条,所述齿条与扇形齿轮相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板的下方设置有底板,所述底板的顶部两侧固定连接有撑杆,且撑杆的顶部与固定板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板顶部固定连接有第一电机,所述搅拌箱的内腔设有搅拌轴,且第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴的外壁靠下部位安装有皮带轮,且皮带轮的另一端与第一电机的驱动轴外壁相安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴的外壁固定安装有多组等均分布的搅拌叶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱的前立面靠下部位开设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱与进料仓前立面连接处两侧固定连接有固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,控制第二电机带动转杆转动,转杆转动带动转轴的转动,转轴带动刀片转动,将物料放入进料仓中,由刀片进行切割,转杆带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转动轴,转动轴带动扇形齿轮进行转动,扇形齿轮带动齿条的移动进而带动活动板的移动,活动板的移动使滤网向内侧滑动挤压弹簧进行筛选。
本实用新型,启动第一电机,第一电机带动搅拌轴的转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,筛选过后的流体进入搅拌箱的内部,由搅拌叶进行搅拌,搅拌的同时有加热板进行加热,搅拌轴和皮带连接与第一电机相互安装,达到了对物料的搅拌。
附图说明
图1为一种化工检测用搅拌设备的结构示意图;
图2为一种化工检测用搅拌设备中内部结构解析图;
图3为一种化工检测用搅拌设备中A处放大结构图。
图中:搅拌箱1、进料仓2、第二电机3、固定块4、滤网5、出料口6、固定板7、支撑架8、第一电机9、底板10、撑杆11、支撑板12、转轴13、刀片14、加热板15、搅拌轴16、搅拌叶17、转杆18、蜗杆19、蜗轮20、扇形齿轮21、活动板22、齿条23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种化工检测用搅拌设备,包括搅拌箱1,搅拌箱1的底部固定连接有固定板7,固定板7的底部固定连接有呈对称分布的支撑架8,搅拌箱1的内腔两侧安装有加热板15,搅拌箱1的顶部固定安装有进料仓2,且搅拌箱1的顶部与进料仓2相连通,进料仓2的内部转动连接有转杆18,转杆18贯穿进料仓2,且转杆18左侧外壁固定连接有蜗杆19,转杆18的外壁套接有转轴13,且转轴13的外壁固定连接有刀片14,进料仓2的一侧固定连接有支撑板12,支撑板12的顶部固定安装有第二电机3,且第二电机3的驱动端与转杆18固定连接,蜗杆19的底部啮合有蜗轮20,蜗轮20的内壁固定连接有转动轴,且转动轴的外壁套接有扇形齿轮21,搅拌箱1的内壁固定连接有滤网5,滤网5的外侧活动连接有活动板 22,活动板22的外壁固定连接有齿条23,齿条23与扇形齿轮21啮合,固定板7的下方设置有底板10,底板10的顶部两侧固定连接有撑杆11,且撑杆11的顶部与固定板7固定连接,底板10顶部固定连接有第一电机9,搅拌箱 1的内腔驱动端设有搅拌轴16,且第一电机9的输出轴与搅拌轴16固定连接,固定板7的下方设置有皮带轮,且皮带轮固定套接在第一电机9的输出轴外壁,搅拌轴16的外壁固定安装有多组等均分布的搅拌叶17,搅拌箱1的前立面靠下部位开设有出料口6,搅拌箱1与进料仓2前立面连接处两侧固定连接有固定块4。
本实用新型的工作原理是:
使用时,启动第二电机3,第二电机3带动转杆18转动,转杆18转动带动转轴13的转动,转轴13带动刀片14转动,将物料放入进料仓2中,由刀片14进行切割,转杆18带动蜗杆19转动,蜗杆19带动蜗轮20转动,蜗轮 20带动转动轴,转动轴带动扇形齿轮21进行转动,扇形齿轮21带动齿条23 的移动进而带动活动板22的移动,活动板22的移动使滤网5向内侧滑动挤压弹簧进行筛选,启动第一电机,第一电机带动搅拌轴16的转动,搅拌轴16 带动搅拌叶17转动,筛选过后的流体进入搅拌箱1的内部,由搅拌叶17进行搅拌,搅拌的同时有加热板15进行加热,(加热板15为现有技术,不进行,描述),搅拌轴16和皮带连接与第一电机9相互安装,达到了对物料的搅拌。提高了物料的切割,避免堵塞,同时对切割后物料的筛选密度提升,对切割后物料细致的搅拌。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工检测用搅拌设备,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的底部固定连接有支撑架(8),所述搅拌箱(1)的内腔两侧安装有加热板(15),所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有进料仓(2),且搅拌箱(1)的顶部与进料仓(2)相连通,所述进料仓(2)的内部转动连接有转杆(18),所述转杆(18)左侧外壁固定连接有蜗杆(19),所述转杆(18)的外壁套接有转轴(13),且转轴(13)的外壁固定连接有刀片(14),所述进料仓(2)的一侧固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部固定安装有第二电机(3),且第二电机(3)的驱动端与转杆(18)固定连接,所述蜗杆(19)的底部啮合有蜗轮(20),所述蜗轮(20)的中心部位固定连接有转动轴,且转动轴的外壁套接有扇形齿轮(21),所述搅拌箱(1)的内壁固定连接有滤网(5),所述滤网(5)的外侧活动连接有活动板(22),所述活动板(22)的上表面固定连接有齿条(23),所述齿条(23)与扇形齿轮(21)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备,其特征在于:所述固定板(7)的下方设置有底板(10),所述底板(10)的顶部两侧固定连接有撑杆(11),且撑杆(11)的顶部与固定板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工检测用搅拌设备,其特征在于:所述底板(10)顶部固定连接有第一电机(9),所述搅拌箱(1)的内腔设有搅拌轴(16),且第一电机(9)的输出轴与搅拌轴(16)固定连接,所述搅拌轴(16)的外壁靠下部位安装有皮带轮,且皮带轮的另一端与第一电机(9)的驱动轴外壁相安装。
4.根据权利要求3所述的一种化工检测用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌轴(16)的外壁固定安装有多组等均分布的搅拌叶(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱(1)的前立面靠下部位开设有出料口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种化工检测用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱(1)与进料仓(2)前立面连接处两侧固定连接有固定块(4)。
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CN115626721A (zh) * 2022-08-26 2023-01-20 江苏乾源环保科技有限公司 一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池

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