CN212189063U - 一种高效搅拌原料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效搅拌原料的反应釜，涉及到反应釜领域，包括反应釜，反应釜的顶部一侧固定连接有电机，电机的一端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动齿轮，反应釜的内腔顶部固定连接有隔板，隔板的两端均活动连接有转杆，转杆的表面固定连接有搅拌片，搅拌片的表面开设有漏孔，转杆的顶端固定连接有从动齿轮，其中一个转杆的顶端固定连接有辅助轮。本实用新型通过主动齿轮与辅助轮的配合能够加快转杆的转速，从而提高转杆上搅拌片对原料的搅拌工作效率，使反应釜的搅拌效率更好，另外两个从动齿轮之间啮合连接，能够使两个转杆之间的转动方向相反，增加搅拌片对原料的混合效果，使原料混合更加均匀。

Description

一种高效搅拌原料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种高效搅拌原料的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前，现有很多化工生产加工过程中需要对化工产品进行混合反应，在化工反应前需要对原料进行搅拌混合，现有的化工原料搅拌装置在进行搅拌时，原料在放料时不能较好的均匀分散，增加搅拌轴的搅拌强度，在搅拌时边角的原料搅拌不到，造成不能充分的均匀混合，严重影响混合程度以及后期的反应进度，因此，提出一种高效搅拌原料的反应釜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌原料的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌原料的反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部一侧固定连接有电机，所述反应釜的外侧固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有支撑腿，所述反应釜的底部中间固定连接有出料管；

所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述反应釜的内腔顶部固定连接有隔板，所述隔板的两端均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌片，所述搅拌片的表面开设有漏孔，所述转杆的顶端固定连接有从动齿轮，其中一个所述转杆的顶端固定连接有辅助轮，所述辅助轮位于从动齿轮的一侧。

可选的，所述转轴的一端贯穿反应釜的顶部并与隔板固定连接；

所述主动齿轮位于辅助轮的一侧并与辅助轮啮合连接。

可选的，所述转杆的一端贯穿隔板的一端并位于隔板的上方，所述转杆的另一端与反应釜的内腔底部活动连接。

可选的，所述反应釜的内腔底部两端均开设有出料通道，所述出料通道的一端活动连接有拉板，所述拉板的一端开设有圆孔，所述圆孔与出料通道相适配。

可选的，所述反应釜的一侧固定连接有进料管；

所述主动齿轮的直径大于辅助轮的直径。

可选的，所述搅拌片的数量有四个，四个所述搅拌片分为两组，两组所述搅拌片呈对称的形式分别排列在两个转杆上，两个所述转杆上的搅拌片呈纵横交错状排列。

可选的，所述隔板的两端均固定连接有保护套，所述转杆位于保护套内并与保护套活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过主动齿轮与辅助轮的配合能够加快转杆的转速，从而提高转杆上搅拌片对原料的搅拌工作效率，使反应釜的搅拌效率更好，另外两个从动齿轮之间啮合连接，能够使两个转杆之间的转动方向相反，增加搅拌片对原料的混合效果，使原料混合更加均匀。

2、本实用新型通过漏孔能够降低搅拌片在对原料搅拌过程中在成的阻力，通过出料通道能够使反应釜内的原料都从出料管流出，通过拉板能够对出料通道的打开或关闭进行操控，方便原料的流出。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图。

图2为本实用新型反应釜结构的立体示意图。

图3为本实用新型拉板结构的俯视示意图。

图中：1、反应釜；2、电机；3、固定架；4、支撑腿；5、出料管；6、转轴；7、主动齿轮；8、隔板；9、转杆；10、搅拌片；11、漏孔；12、从动齿轮；13、辅助轮；14、出料通道；15、进料管；16、拉板；17、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效搅拌原料的反应釜，包括反应釜1，反应釜1的内腔底部两端均开设有出料通道14，出料通道14能够使反应釜1内的原料都从出料管5流出，出料通道14的一端活动连接有拉板16，拉板16能够对出料通道14的打开或关闭进行操控，方便原料的流出，拉板16的一端开设有圆孔17，圆孔17与出料通道14相适配，反应釜1的一侧固定连接有进料管15，反应釜1的顶部一侧固定连接有电机2，反应釜1的外侧固定连接有固定架3，固定架3的底部固定连接有支撑腿4，反应釜1的底部中间固定连接有出料管5，电机2的一端固定连接有转轴6，转轴6的一端贯穿反应釜1的顶部并与隔板8固定连接，转轴6的一端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7位于辅助轮13的一侧并与辅助轮13啮合连接，主动齿轮7的直径大于辅助轮13的直径，主动齿轮7与辅助轮13的配合能够加快转杆9的转速，从而提高转杆9上搅拌片10对原料的搅拌工作效率，使反应釜1的搅拌效率更好，反应釜1的内腔顶部固定连接有隔板8，隔板8的两端均固定连接有保护套，转杆9位于保护套内并与保护套活动连接，隔板8的两端均活动连接有转杆9，转杆9的一端贯穿隔板8的一端并位于隔板8的上方，转杆9的另一端与反应釜1的内腔底部活动连接，转杆9的表面固定连接有搅拌片10，搅拌片10的数量有四个，四个搅拌片10分为两组，两组搅拌片10呈对称的形式分别排列在两个转杆9上，两个转杆9上的搅拌片10呈纵横交错状排列，搅拌片10的表面开设有漏孔11，漏孔11能够降低搅拌片10在对原料搅拌过程中在成的阻力，转杆9的顶端固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12的数量有两个，两个从动齿轮12之间啮合连接，能够使两个转杆9之间的转动方向相反，增加搅拌片10对原料的混合效果，使原料混合更加均匀，混合其中一个转杆9的顶端固定连接有辅助轮13，辅助轮13位于从动齿轮12的一侧。

本实用工作原理：

先将原料通过进料管15进入到反应釜1内，然后电机2通过转轴6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过辅助轮13带动转杆9转动，由于主动齿轮7的直径大于辅助轮13的直径，主动齿轮7与辅助轮13的配合可以加快转杆9的转速，从而提高转杆9上搅拌片10对原料的搅拌工作效率，同时转杆9通过从动齿轮12带动两个搅拌片10同步转动，由于两个从动齿轮12相对啮合转动，两个搅拌片10的转向相反，转杆9带动搅拌片10对原料进行搅拌，增加搅拌片10对原料的混合效果，使原料混合更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效搅拌原料的反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部一侧固定连接有电机(2)，所述反应釜(1)的外侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述反应釜(1)的底部中间固定连接有出料管(5)；

所述电机(2)的一端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有主动齿轮(7)，所述反应釜(1)的内腔顶部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的两端均活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面固定连接有搅拌片(10)，所述搅拌片(10)的表面开设有漏孔(11)，所述转杆(9)的顶端固定连接有从动齿轮(12)，其中一个所述转杆(9)的顶端固定连接有辅助轮(13)，所述辅助轮(13)位于从动齿轮(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌原料的反应釜，其特征在于：

所述转轴(6)的一端贯穿反应釜(1)的顶部并与隔板(8)固定连接；

所述主动齿轮(7)位于辅助轮(13)的一侧并与辅助轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌原料的反应釜，其特征在于：

所述转杆(9)的一端贯穿隔板(8)的一端并位于隔板(8)的上方，所述转杆(9)的另一端与反应釜(1)的内腔底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌原料的反应釜，其特征在于：

所述反应釜(1)的内腔底部两端均开设有出料通道(14)，所述出料通道(14)的一端活动连接有拉板(16)，所述拉板(16)的一端开设有圆孔(17)，所述圆孔(17)与出料通道(14)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌原料的反应釜，其特征在于：

所述反应釜(1)的一侧固定连接有进料管(15)；

所述主动齿轮(7)的直径大于辅助轮(13)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌原料的反应釜，其特征在于：

所述搅拌片(10)的数量有四个，四个所述搅拌片(10)分为两组，两组所述搅拌片(10)呈对称的形式分别排列在两个转杆(9)上，两个所述转杆(9)上的搅拌片(10)呈纵横交错状排列。

7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌原料的反应釜，其特征在于：

所述隔板(8)的两端均固定连接有保护套，所述转杆(9)位于保护套内并与保护套活动连接。

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