CN216063284U - 一种粘性液体原料反应釜 - Google Patents
一种粘性液体原料反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216063284U CN216063284U CN202122243954.3U CN202122243954U CN216063284U CN 216063284 U CN216063284 U CN 216063284U CN 202122243954 U CN202122243954 U CN 202122243954U CN 216063284 U CN216063284 U CN 216063284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting piece
- fixedly connected
- viscous liquid
- gear
- kettle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粘性液体原料反应釜，包括釜体、旋转电机、活动轴套和输液口，所述釜体顶端的中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有第一连接件，所述第一连接件一侧的顶端固定连接有第二连接件。本实用新型通过设置有正转搅拌叶与反转搅拌叶，分别焊接于不同的旋转杆与活动轴套上，正转搅拌叶和反转搅拌叶两两交错排列，并以转轴为中心对称排列，同时最下层桨叶为正转搅拌叶，其螺旋方向向上，以产生向上的推力；最上层桨叶为反转搅拌叶，其螺旋方向向下，以产生向下的推力。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种粘性液体原料反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
现有的粘性液体原料反应釜，粘性液体原料因粘度较大，液体之间相对运动缓慢，在反应釜中搅拌时很难形成回流循环，只能在局域形成混合，搅拌时间过长，影响研发和生产。使用锚式、门字形或对转桨叶虽然能够形成涡流循环，但受限于原料粘性，原料之间相对运动不足，不易快速混合均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘性液体原料反应釜，以解决上述背景技术中提出的受限于原料粘性，原料之间相对运动不足，不易快速混合均匀等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘性液体原料反应釜，包括釜体、旋转电机、活动轴套和反转搅拌叶，所述釜体顶端的中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧设置有第一连接件，所述第一连接件一侧的顶端固定连接有第二连接件，所述第一连接件的一侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一连接件一侧的底端固定连接有第三连接件，所述第三连接件的内部活动连接有旋转杆。
优选的，所述釜体顶端的一侧固定设置有入料口，所述釜体的底端固定设置有出料口，所述釜体的底端固定连接有支撑腿。
优选的，所述旋转杆外部的一侧活动连接有釜体，所述旋转杆外部的一侧固定连接有第一齿轮。
优选的，所述旋转杆外部的一侧固定连接有正转搅拌叶，所述正转搅拌叶为拌桨叶的形状为圆渐开线。
优选的，所述旋转杆外部的一侧活动连接有活动轴套，所述活动轴套的外部活动连接有第二连接件。
优选的，所述活动轴套的一侧固定连接有反转搅拌叶,所述反转搅拌叶为拌桨叶的形状为圆渐开线。
优选的，所述活动轴套的底端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外部的一侧活动连接有第二齿轮。
优选的，所述釜体内部的一侧连接设置有输液口，所述输液口与釜体为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种粘性液体原料反应釜，通过在使用同轴反转的变速机构，实现同一电机驱动两个套轴反向同速旋转，同时设置有正转搅拌叶与反转搅拌叶，分别焊接于不同的旋转杆与活动轴套上，正转搅拌叶和反转搅拌叶两两交错排列，并以转轴为中心对称排列，同时最下层桨叶为正转搅拌叶，其螺旋方向向上，以产生向上的推力；最上层桨叶为反转搅拌叶，其螺旋方向向下，以产生向下的推力，每个桨叶都与相邻的桨叶旋转方向、推力方向相反，经上下挤压的原料在离心力的作用下回到搅拌釜侧壁并落下，形成新的循环，以能够使粘性原料充分混合；
2.该种粘性液体原料反应釜，通过在釜体上设置有入料口与出料口，结构简单，旋转电机启动可带动旋转杆旋转，使釜体内部原料无需预处理即可在低速条件下快速混合，同时正转搅拌叶与反转搅拌叶设置为渐开线状，可以与搅拌产生的涡流方向接近，能使原料高效的混合均匀；
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一连接件、活动轴套的连接结构示意图；
图4为本实用新型旋转杆、第一连接件、活动轴套的拆分结构示意图；
图5为本实用新型活动轴套的俯视结构示意图。
图中：1、釜体；101、入料口；102、出料口；103、支撑腿；2、旋转电机；201、旋转杆；202、第一齿轮；203、正转搅拌叶；3、第一连接件；301、第二连接件；302、旋转轴；303、第二齿轮；304、第三连接件；4、活动轴套；401、第三齿轮；402、反转搅拌叶；5、输液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种粘性液体原料反应釜，包括釜体1、旋转电机2、活动轴套4和输液口5,釜体1顶端的一侧固定设置有入料口101，釜体1的底端固定设置有出料口102，釜体1的底端固定连接有支撑腿103，通过入料口101与出料口102的设置，结构简单，操作快捷方便；
釜体1顶端的中间位置固定安装有旋转电机2，旋转电机2的底端固定连接有旋转杆201，旋转杆201外部的一侧活动连接有釜体1，旋转杆201外部的一侧固定连接有第一齿轮202，旋转杆201外部的一侧固定连接有正转搅拌叶203，旋转杆201的一侧设置有第一连接件3，第一连接件3一侧的顶端固定连接有第二连接件301，通过旋转电机2启动可以带动旋转杆201旋转，并使旋转杆201上的正转搅拌叶203进行旋转搅拌，通过正转搅拌叶203其螺旋方向向上，以产生向上的推力；
第一连接件3的一侧活动连接有旋转轴302，旋转轴302的一侧固定连接有第二齿轮303，第二齿轮303的一侧活动连接有第一齿轮202，第一连接件 3一侧的底端固定连接有第三连接件304，第三连接件304的内部活动连接有旋转杆201，旋转杆201外部的一侧活动连接有活动轴套4，活动轴套4的外部活动连接有第二连接件301，活动轴套4的底端固定连接有第三齿轮401，第三齿轮401外部的一侧活动连接有第二齿轮303，活动轴套4的一侧固定连接有反转搅拌叶402，通过旋转杆201旋转，可以使旋转杆201上的第一齿轮 202旋转，并通过第二齿轮303带动第三齿轮401旋转，从而实现第三齿轮 401带动活动轴套4在旋转杆201上进行反转，同时第三齿轮401上固定连接有反转搅拌叶402，反转搅拌叶402方向向下，以产生向下的推力；
釜体1内部的一侧连接设置有输液口5，输液口5与釜体1为焊接，输液口5打开后可以对搅拌后的粘性液体原料进行出液作业。
本申请实施例在使用时：通过在釜体1上设置有入料口101与出料口102，结构简单，旋转电机2启动可带动旋转杆201旋转，使釜体1内部原料无需预处理即可在低速条件下快速混合，同时正转搅拌叶203与反转搅拌叶402 设置为渐开线状，可以与搅拌产生的涡流方向接近，能使原料高效的混合均匀，同时使用同轴反转的变速机构，实现同一电机驱动两个套轴反向同速旋转，同时设置有正转搅拌叶203与反转搅拌叶402，分别焊接于不同的旋转杆 201与活动轴套4上，正转搅拌叶203和反转搅拌叶402两两交错排列，并以转轴为中心对称排列，同时最下层桨叶为正转搅拌叶203，其螺旋方向向上，以产生向上的推力；最上层桨叶为反转搅拌叶402，其螺旋方向向下，以产生向下的推力，每个桨叶都与相邻的桨叶旋转方向、推力方向相反，经上下挤压的原料在离心力的作用下回到搅拌釜侧壁并落下，形成新的循环，以能够使粘性原料充分混合。
Claims (8)
1.一种粘性液体原料反应釜，其特征在于,包括釜体(1)、旋转电机(2)、活动轴套(4)和反转搅拌叶(402)，所述釜体(1)顶端的中间位置固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的底端固定连接有旋转杆(201)，所述旋转杆(201)的一侧设置有第一连接件(3)，所述第一连接件(3)一侧的顶端固定连接有第二连接件(301)，所述第一连接件(3)的一侧活动连接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)的一侧固定连接有第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)的一侧活动连接有第一齿轮(202)，所述第一连接件(3)一侧的底端固定连接有第三连接件(304)，所述第三连接件(304)的内部活动连接有旋转杆(201)。
2.根据权利要求1所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶端的一侧固定设置有入料口(101)，所述釜体(1)的底端固定设置有出料口(102)，所述釜体(1)的底端固定连接有支撑腿(103)。
3.根据权利要求1所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述旋转杆(201)外部的一侧活动连接有釜体(1)，所述旋转杆(201)外部的一侧固定连接有第一齿轮(202)。
4.根据权利要求1所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述旋转杆(201)外部的一侧固定连接有正转搅拌叶(203)，所述正转搅拌叶(203)为拌桨叶的形状为圆渐开线。
5.根据权利要求1所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述旋转杆(201)外部的一侧活动连接有活动轴套(4)，所述活动轴套(4)的外部活动连接有第二连接件(301)。
6.根据权利要求5所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述活动轴套(4)的一侧固定连接有反转搅拌叶(402),所述反转搅拌叶(402)为拌桨叶的形状为圆渐开线。
7.根据权利要求5所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述活动轴套(4)的底端固定连接有第三齿轮(401)，所述第三齿轮(401)外部的一侧活动连接有第二齿轮(303)。
8.根据权利要求1所述的一种粘性液体原料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内部的一侧连接设置有输液口(5)，所述输液口(5)与釜体(1)为焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122243954.3U CN216063284U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种粘性液体原料反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122243954.3U CN216063284U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种粘性液体原料反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216063284U true CN216063284U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80677032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122243954.3U Active CN216063284U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种粘性液体原料反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216063284U (zh) |
-
2021
- 2021-09-14 CN CN202122243954.3U patent/CN216063284U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205361141U (zh) | 一种日用陶瓷制胚浆料搅拌机 | |
| CN211913790U (zh) | 一种搅拌效果好的反应釜 | |
| CN216321876U (zh) | 一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构 | |
| CN209357521U (zh) | 一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜 | |
| CN208302645U (zh) | 一种新型环境艺术设计颜料搅拌装置 | |
| CN204563973U (zh) | 一种带有消泡效果的搅拌装置 | |
| CN216063284U (zh) | 一种粘性液体原料反应釜 | |
| CN210544557U (zh) | 墨水生产用异向双搅拌桨搅拌器 | |
| CN111820310A (zh) | 一种能量型巧克力用混料搅拌装置 | |
| CN208066244U (zh) | 牙膏制膏机 | |
| CN216964451U (zh) | 一种用于涂料加工的分散机 | |
| CN217777349U (zh) | 一种节能环保型预拌混凝土搅拌站 | |
| CN202778491U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN215842665U (zh) | 一种水性膏状涂料螺旋搅拌机 | |
| CN216171598U (zh) | 一种安全性系数高且具有双重搅拌功能的行星搅拌机 | |
| CN210332664U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN207307742U (zh) | 一种滚筒式蜂蜜搅拌装置 | |
| CN210905884U (zh) | 一种搅拌均匀的搅拌筒 | |
| CN207838803U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN214681273U (zh) | 一种可分散油悬浮剂的搅拌釜 | |
| CN216778820U (zh) | 一种充分搅拌的反应釜 | |
| CN218834227U (zh) | 高浓度液体柔性搅拌机 | |
| CN214552981U (zh) | 一种化妆品生产的原料拌合装置 | |
| CN219744640U (zh) | 一种锅炉用除垢剂预搅拌装置 | |
| CN211069860U (zh) | 一种dmc生产过程中的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |