CN209357521U - 一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜 - Google Patents

一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,包括釜体、搅拌组件和调控组件;搅拌组件包括转动件和第一驱动电机,转动件内设有驱动轴,转动柱的上端外套设有外齿圈,驱动轴的下端对称铰接有两摆杆,摆杆的一端与驱动轴的下端铰接,另一端连接有第一搅拌轴,第一搅拌轴上均布有第一搅拌桨组,驱动轴的下方设有第二搅拌轴;调控组件包括第二驱动电机、旋转杆、连杆、杠杆、支撑杆和滑杆。优点是:通过调控组件,使得第二搅拌轴自转在自转的同时,上下往复运动,而第一搅拌轴围绕第二搅拌轴的轴线旋转的同时,第二搅拌轴上下往复摆动,从而有效调高了第一搅拌桨和第二搅拌桨对物料的搅动能力,使得釜体内的物料形成紊流,提高搅拌效率。

Description

一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜
技术领域
本发明涉及绝缘母线制备技术领域,尤其涉及一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜。
背景技术
母线指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线的结构多为导体以及附着在导体外的绝缘层,目前,绝缘层多为树脂为主的合成材料,在生产是需要借助搅拌釜将原料进行搅拌,而现有的搅拌釜的搅拌效率底、混合效果差,严重影响了绝缘母线的质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,使得釜体内的物流形成紊流,有效提高了釜体内物料的搅拌效率。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:包括釜体、搅拌组件和调控组件;所述釜体为竖直设置的中空圆柱状结构;所述搅拌组件包括转动件和第一驱动电机,所述转动件为上端开口的圆桶状结构,并通过轴承转动支承在釜体的上端中部,所述转动件内设有驱动轴,转动件的上端外套设有外齿圈,所述驱动轴可上下滑动的设置在转动件内,且驱动轴的下端穿过转动件的下端中部并对称铰接有两摆杆,所述摆杆的一端与驱动轴的下端铰接,另一端连接有第一搅拌轴,所述摆杆上还转动连接有传动杆,所述传动杆的下端与摆杆转动连接,上端转动连接有固定杆,所述固定杆的一端与传动杆的上端转动连接,另一端与转动件外壁固定连接,所述第一搅拌轴上沿其轴线方向均布有第一搅拌桨组,所述驱动轴的下方还设有竖直设置的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的上端与驱动轴的下端中部固定连接,下端设有至少一个第二搅拌桨组,所述第一驱动电机设置在釜体的上端,其电机轴端部设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与外齿圈相啮合;所述调控组件包括第二驱动电机、旋转杆、连杆、杠杆、支撑杆和滑杆,所述第二驱动电机设置在釜体的上端,第二驱动电机的电机轴与旋转杆的一端固定连接,所述旋转杆的另一端与连杆的一端转动连接,所述连杆的另一端与杠杆的一端转动连接,所述杠杆的另一端与滑杆的上端转动连接,所述支撑杆的下端与釜体的上端固定连接,另一端与杠杆转动连接,所述滑杆的下端铰接有连接盘,所述连接盘的上端与滑杆的下端铰接,下端与驱动轴的上端转动连接。
进一步的,所述驱动轴的上端的外侧周向方向上均布有至少三个滑凸,所述转动件的内壁周向方向上均布有与滑凸数量相同的条形滑槽,所述条形滑槽沿转动件的轴线方向设置,且条形滑槽与滑凸相适配。
进一步的,所述第一搅拌桨组包括至少两个均布在第一搅拌轴周向方向上的第一搅拌桨。
进一步的,所述第二搅拌桨包括至少两个均布在第二搅拌轴周向方向上的第二搅拌桨。
进一步的,所述釜体的上端和下端分别设有进料口和出料口。
进一步的,所述釜体的内腔下端中部设有导向筒,所述第二搅拌轴的下端设置在导向筒内。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:采用了搅拌组件和调控组件,搅动组件中的第一驱动电机驱动第二搅拌轴自转,而第一搅拌轴围绕第二搅拌轴的轴线旋转,与此同时,通过调控组件,使得第二搅拌轴自转在自转的同时,上下往复运动,而第一搅拌轴围绕第二搅拌轴的轴线旋转的同时,第二搅拌轴上下往复摆动,从而有效调高了第一搅拌桨和第二搅拌桨对物料的搅动能力,使得釜体内的物料形成紊流,提高搅拌效率。
附图说明
图1是本发明一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜的结构示意图。
附图标记列表:
1-釜体,2-转动件,3-第一驱动电机,4-轴承,5-驱动轴,6-外齿圈,7-摆杆,8-第一搅拌轴,9-传动杆,10-固定杆,11-第二搅拌轴,12-驱动齿轮,13-第二驱动电机,14-旋转杆,15-连杆,16-杠杆,17-支撑杆,18-滑杆,19-连接盘,20-滑凸,21-条形滑槽,22-第一搅拌桨,23-第二搅拌桨,24-进料口,25-出料口,26-导向筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示,一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,包括釜体1、搅拌组件和调控组件;釜体1为竖直设置的中空圆柱状结构;搅拌组件包括转动件2和第一驱动电机3,转动件2为上端开口的圆桶状结构,并通过轴承4转动支承在釜体1的上端中部,转动件2内设有驱动轴5,转动件2的上端外套设有外齿圈6,驱动轴5可上下滑动的设置在转动件2内,且驱动轴5的下端穿过转动件2的下端中部并对称铰接有两摆杆7,摆杆7的一端与驱动轴5的下端铰接,另一端连接有第一搅拌轴8,摆杆7上还转动连接有传动杆9,传动杆9的下端与摆杆7转动连接,上端转动连接有固定杆10,固定杆10的一端与传动杆9的上端转动连接,另一端与转动件2外壁固定连接,第一搅拌轴8上沿其轴线方向均布有第一搅拌桨组,驱动轴5的下方还设有竖直设置的第二搅拌轴11,第二搅拌轴11的上端与驱动轴5的下端中部固定连接,下端设有至少一个第二搅拌桨组,第一驱动电机3设置在釜体1的上端,其电机轴端部设有驱动齿轮12,驱动齿轮12与外齿圈6相啮合;调控组件包括第二驱动电机13、旋转杆14、连杆15、杠杆16、支撑杆17和滑杆18,第二驱动电机13设置在釜体1的上端,第二驱动电机13的电机轴与旋转杆14的一端固定连接,旋转杆14的另一端与连杆15的一端转动连接,连杆15的另一端与杠杆16的一端转动连接,杠杆16的另一端与滑杆18的上端转动连接,支撑杆17的下端与釜体1的上端固定连接,另一端与杠杆16转动连接,滑杆18的下端铰接有连接盘19,连接盘19的上端与滑杆18的下端铰接,下端与驱动轴5的上端转动连接。
本发明工作时,搅动组件中的第一驱动电机3驱动转动件2自转,转动件2同步带动
第二搅拌轴11自转,而第一搅拌轴8围绕第二搅拌轴11的轴线旋转,与此同时,通过调控组件,并结合杠杆原理,第二驱动电机13驱动滑杆18上下往复运动,进而
使得第二搅拌轴11自转在自转的同时,上下往复运动,而第一搅拌轴8围绕第二搅拌轴11的轴线旋转的同时,第二搅拌轴11上下往复摆动,从而有效调高了第一搅拌桨22和第二搅拌桨23对物料的搅动能力,使得釜体1内的物料形成紊流,提高搅拌效率。
在本实施例中,驱动轴5的上端的外侧周向方向上均布有至少三个滑凸20,转动件2的内壁周向方向上均布有与滑凸20数量相同的条形滑槽21,条形滑槽21沿转动件2的轴线方向设置,且条形滑槽21与滑凸20相适配。使得转动件2转动时,可同步带动驱动轴5转动。
在本实施例中,第一搅拌桨组包括至少两个均布在第一搅拌轴8周向方向上的第一搅拌桨22。
在本实施例中,第二搅拌桨包括至少两个均布在第二搅拌轴11周向方向上的第二搅拌桨23。
在本实施例中,釜体1的上端和下端分别设有进料口24和出料口25。
在本实施例中,釜体1的内腔下端中部设有导向筒26,第二搅拌轴11的下端设置在导向筒26内。从而可保证第二搅拌轴11上运动以及自转时的稳定性。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:包括釜体(1)、搅拌组件和调控组件;所述釜体(1)为竖直设置的中空圆柱状结构;
所述搅拌组件包括转动件(2)和第一驱动电机(3),所述转动件(2)为上端开口的圆桶状结构,并通过轴承(4)转动支承在釜体(1)的上端中部,所述转动件(2)内设有驱动轴(5),转动件(2)的上端外套设有外齿圈(6),所述驱动轴(5)可上下滑动的设置在转动件(2)内,且驱动轴(5)的下端穿过转动件(2)的下端中部并对称铰接有两摆杆(7),所述摆杆(7)的一端与驱动轴(5)的下端铰接,另一端连接有第一搅拌轴(8),所述摆杆(7)上还转动连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的下端与摆杆(7)转动连接,上端转动连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的一端与传动杆(9)的上端转动连接,另一端与转动件(2)外壁固定连接,所述第一搅拌轴(8)上沿其轴线方向均布有第一搅拌桨组,所述驱动轴(5)的下方还设有竖直设置的第二搅拌轴(11),所述第二搅拌轴(11)的上端与驱动轴(5)的下端中部固定连接,下端设有至少一个第二搅拌桨组,所述第一驱动电机(3)设置在釜体(1)的上端,其电机轴端部设有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)与外齿圈(6)相啮合;
所述调控组件包括第二驱动电机(13)、旋转杆(14)、连杆(15)、杠杆(16)、支撑杆(17)和滑杆(18),所述第二驱动电机(13)设置在釜体(1)的上端,第二驱动电机(13)的电机轴与旋转杆(14)的一端固定连接,所述旋转杆(14)的另一端与连杆(15)的一端转动连接,所述连杆(15)的另一端与杠杆(16)的一端转动连接,所述杠杆(16)的另一端与滑杆(18)的上端转动连接,所述支撑杆(17)的下端与釜体(1)的上端固定连接,另一端与杠杆(16)转动连接,所述滑杆(18)的下端铰接有连接盘(19),所述连接盘(19)的上端与滑杆(18)的下端铰接,下端与驱动轴(5)的上端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:所述驱动轴(5)的上端的外侧周向方向上均布有至少三个滑凸(20),所述转动件(2)的内壁周向方向上均布有与滑凸(20)数量相同的条形滑槽(21),所述条形滑槽(21)沿转动件(2)的轴线方向设置,且条形滑槽(21)与滑凸(20)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:所述第一搅拌桨组包括至少两个均布在第一搅拌轴(8)周向方向上的第一搅拌桨(22)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:所述第二搅拌桨包括至少两个均布在第二搅拌轴(11)周向方向上的第二搅拌桨(23)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)的上端和下端分别设有进料口(24)和出料口(25)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘母线制备工艺中的原料搅拌釜,其特征在于:所述釜体(1)的内腔下端中部设有导向筒(26),所述第二搅拌轴(11)的下端设置在导向筒(26)内。
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