CN210473963U - 一种混合搅拌的反应釜 - Google Patents
一种混合搅拌的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210473963U CN210473963U CN201920992815.0U CN201920992815U CN210473963U CN 210473963 U CN210473963 U CN 210473963U CN 201920992815 U CN201920992815 U CN 201920992815U CN 210473963 U CN210473963 U CN 210473963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- pivot
- heat exchange
- rotating shaft
- exchange tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种混合搅拌的反应釜,包括釜体、进料装置、搅拌装置与加热装置,所述釜体包括内胆与外胆,所述内胆与外胆之间设置所述加热装置,所述加热装置包括若干个换热管与导气管,所述换热管环形盘绕所述内胆,所述导气管连接换热管用于向换热管导入水蒸气;所述搅拌装置包括搅拌电机、一级转轴、二级转轴、三级转轴、搅拌叶、升降驱动电机、从动齿轮与主动齿轮;本实用新型通过控制二级转轴能上下转动,从而使搅拌件能上下移动搅拌原料,从而提高搅拌效果,同时通过在内胆外侧壁上设置盘绕内胆的换热管,并将水蒸气通过导气管输入换热管,对内胆内的反应物进行加热,从而有效控制反应釜内的反应过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其是涉及一种混合搅拌的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜的搅拌装置是采用传统的电机直接带动搅拌器对反应釜内的原料进行搅拌,如此会使搅拌速度慢而导致搅拌效果差,同时进料装置的进料一次只能进一种原料,而且进料量无法精确控制,总会出现偏差,影响搅拌效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能、精确控制进料量的混合搅拌的反应釜。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种混合搅拌的反应釜,包括釜体、进料装置、搅拌装置与加热装置,所述釜体包括内胆与外胆,所述内胆与外胆之间设置所述加热装置,所述加热装置包括若干个换热管与导气管,所述换热管环形盘绕所述内胆,所述导气管连接换热管用于向换热管导入水蒸气;所述搅拌装置包括搅拌电机、一级转轴、二级转轴、三级转轴、搅拌叶、升降驱动电机、从动齿轮与主动齿轮,所述二级转轴竖向设置并与搅拌电机同轴连接,所述一级转轴中空并套接所述二级转轴,该一级转轴外侧壁上还成型有外螺牙,所述从动齿轮中空并成型有内螺牙并与一级转轴螺纹连接,从动齿轮从动齿轮主动齿轮所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述主动齿轮通过所述升降驱动电机连接带动转动,所述二级转轴中空且底面开有通孔以供所述三级转轴插入,所述三级转轴与一级转轴转动连接,该三级转轴成型有止转卡条用于与二级转轴内开有的止转卡槽相配合卡接使所述二级转轴带动三级转轴旋转,该三级转轴还连接所述搅拌叶。
本实用新型的有益效果为:能对原料进行混合搅拌的同时还能控制反应釜内的工作温度,本实用新型中通过设置一级转轴、二级转轴、三级转轴,并通过凸缘实现二级转轴与三级转轴同步旋转,同时通过齿轮传动以带动一级转轴旋转,再配合外螺牙与内螺牙的啮合、搅拌电机与升降驱动电机的正反转,使二级转轴能上下转动,从而使搅拌件能上下移动搅拌原料,从而提高搅拌效果;通过在内胆外侧壁上设置盘绕内胆的换热管,并将水蒸气通过导气管输入换热管,对内胆内的反应物进行加热,从而有效控制反应釜内的反应过程;通过设置多个储存罐以储存反应过程中需要的原料与各种添加剂,同时配合流量阀精准控制各反应原料的输出量,原料在内胆内通过搅拌装置进行混合搅拌。
进一步地,所述进料装置包括进料管道、若干个储存罐与若干个流量阀,所述进料管道分别连接若干个所述储存罐,每个储存罐的出料口与进料管道之间设置所述流量阀。
进一步地,所述搅拌叶为两相对设置的搅拌叶轮用于提高搅拌效果。
进一步地,所述导气管上安装有开关阀用于控制水蒸气进出换热管。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图1中B处局部放大图。
其中,11为外胆,12为内胆,121为空腔,21为换热管,22为导气管,23为开关阀,31为搅拌电机,32为一级转轴,321为外螺牙,33为二级转轴,331为止转卡槽,34为三级转轴,341为凸缘,342为止转卡条,35为搅拌叶,36为升降驱动电机,37为从动齿轮,38为主动齿轮,41为进料管道,42为储存罐,43为流量阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至附图3所示,一种混合搅拌的反应釜,包括釜体、进料装置、搅拌装置与加热装置,釜体包括内胆12与外胆11,内胆12与外胆11之间设置加热装置,加热装置包括若干个换热管21与导气管22,换热管21环形盘绕内胆12,导气管22连接换热管21用于向换热管21导入水蒸气;搅拌装置包括搅拌电机31、一级转轴32、二级转轴33、三级转轴34、搅拌叶35、升降驱动电机36、从动齿轮37与主动齿轮38,二级转轴33竖向设置并与搅拌电机31同轴连接,一级转轴32中空并套接二级转轴33,该一级转轴32外侧壁上还成型有外螺牙321,从动齿轮37中空并成型有内螺牙并与一级转轴32螺纹连接,从动齿轮从动齿轮主动齿轮主动齿轮38与从动齿轮37啮合,主动齿轮38通过升降驱动电机36连接带动转动,二级转轴33中空且底面开有通孔以供三级转轴34插入,三级转轴34与一级转轴32转动连接,该三级转轴34成型有止转卡条342用于与二级转轴33内开有的止转卡槽331相配合卡接使二级转轴33带动三级转轴34旋转,该三级转轴34还连接搅拌叶35;
进料装置包括进料管道41、若干个储存罐42与若干个流量阀43,进料管道41分别连接若干个储存罐42,每个储存罐42的出料口与进料管道41之间设置流量阀43。一级转轴32、三级转轴34与驱动电机36均安装有轴承。内胆12与外胆11均呈圆柱形,内胆12与外胆11底部均为漏斗状,在底部中心处开有出料口用于将原料排走。
本方案的有益效果为:能对原料进行混合搅拌的同时还能控制反应釜内的工作温度,本方案中通过设置一级转轴32、二级转轴33、三级转轴34,并通过凸缘341实现二级转轴33与三级转轴34同步旋转,同时通过齿轮传动以带动一级转轴32旋转,再配合外螺牙与内螺牙的啮合,使二级转轴33能上下转动,从而使搅拌件35能上下移动搅拌原料,从而提高搅拌效果;通过在内胆12外侧壁上设置盘绕内胆的换热管21,并将水蒸气通过导气管22输入换热管21,对内胆内的反应物进行加热,从而有效控制反应釜内的反应过程(具体为,设置风机与加热器,配合风机与加热器将水蒸气输入进换热管21具体为加热器23将水加热蒸发了水蒸气,水蒸气进入导气管22,风机向导气管22吹气,从而带动水蒸气进入换热管21对内胆12进行加热);通过设置多个储存罐42以储存反应过程中需要的原料与各种添加剂,同时配合流量阀43精准控制各反应原料的输出量(具体采用滴定原理,放慢进料速度而精确控制进料),原料在内胆12内通过搅拌装置进行混合搅拌。
其中,搅拌叶35为两相对设置的搅拌叶轮用于提高搅拌效果;导气管22上安装有开关阀23用于控制水蒸气进出换热管21。
搅拌电机31与升降驱动电机36均为带有减速箱的电机;而且搅拌电机31与升降驱动电机36固定于支架上。
本实施例中,首先通过控制流量阀43以控制原料进去内胆12内。然后启动搅拌电机33与驱动电机36,其中,搅拌电机31转动从而带动二级转轴33旋转,此时二级转轴33通过其内部的止转卡槽331与三级转轴34的凸缘相互卡接,使二级转轴33带动三级转轴34转动,同时升降驱动电机36带动主动齿轮38转动,从而带动从动齿轮37转动,此时由于从动齿轮37的内螺牙与一级转轴32的外螺牙相啮合,使从动齿轮37转动时带动一级转轴32向上或向下转动,配合搅拌电机31与驱动电机36的正反转功能,从而带动三级转轴34上下滑动,如此实现三级转轴34以及连接三级转轴34的搅拌叶35转动的同时能上下滑动,对反应釜内胆12内的原料进行搅拌,以提高搅拌效果,当需要特定的温度条件时,将水蒸气输送至换热管21内对内胆12进行加热。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混合搅拌的反应釜,其特征在于:包括釜体、进料装置、搅拌装置与加热装置,所述釜体包括内胆(12)与外胆(11),所述内胆(12)与外胆(11)之间设置所述加热装置,所述加热装置包括若干个换热管(21)与导气管(22),所述换热管(21)环形盘绕所述内胆(12),所述导气管(22)连接换热管(21)用于向换热管(21)导入水蒸气;所述搅拌装置包括搅拌电机(31)、一级转轴(32)、二级转轴(33)、三级转轴(34)、搅拌叶(35)、升降驱动电机(36)、从动齿轮(37)与主动齿轮(38),所述二级转轴(33)竖向设置并与搅拌电机(31)同轴连接,所述一级转轴(32)中空并套接所述二级转轴(33),该一级转轴(32)外侧壁上还成型有外螺牙(321),所述从动齿轮(37)中空并成型有内螺牙并与一级转轴(32)螺纹连接,从动齿轮从动齿轮主动齿轮所述主动齿轮(38)与从动齿轮(37)啮合,所述主动齿轮(38)通过所述升降驱动电机(36)连接带动转动,所述二级转轴(33)中空且底面开有通孔以供所述三级转轴(34)插入,所述三级转轴(34)与一级转轴(32)转动连接,该三级转轴(34)成型有止转卡条(342)用于与二级转轴(33)内开有的止转卡槽(331)相配合卡接使所述二级转轴(33)带动三级转轴(34)旋转,该三级转轴(34)还连接所述搅拌叶(35)。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌的反应釜,其特征在于:所述进料装置包括进料管道(41)、若干个储存罐(42)与若干个流量阀(43),所述进料管道(41)分别连接若干个所述储存罐(42),每个储存罐(42)的出料口与进料管道(41)之间设置所述流量阀(43)。
3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌的反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(35)为两相对设置的搅拌叶轮。
4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌的反应釜,其特征在于:所述导气管(22)上安装有开关阀(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920992815.0U CN210473963U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种混合搅拌的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920992815.0U CN210473963U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种混合搅拌的反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210473963U true CN210473963U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70528921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920992815.0U Active CN210473963U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种混合搅拌的反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210473963U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114316767A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 游晟纺织科技(深圳)有限公司 | 一种改善涂层水性pu酸碱特殊工艺 |
CN114410965A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土料液的高纯度一体式分级萃取装置 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201920992815.0U patent/CN210473963U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114316767A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 游晟纺织科技(深圳)有限公司 | 一种改善涂层水性pu酸碱特殊工艺 |
CN114410965A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土料液的高纯度一体式分级萃取装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210473963U (zh) | 一种混合搅拌的反应釜 | |
CN209423592U (zh) | 一种高效率的1,2-戊二醇用化工反应釜 | |
CN208711676U (zh) | 合成反应釜的搅拌设备 | |
CN205413010U (zh) | 一种移动式搅拌半径可调反应釜 | |
CN208807545U (zh) | 一种糖果熬糖设备 | |
CN207493679U (zh) | 一种反应釜 | |
CN207085896U (zh) | 一种共轴双旋式快速反应釜 | |
CN210846381U (zh) | 一种搅拌充分的反应釜 | |
CN210875277U (zh) | 一种化工反应釜用混合机构 | |
CN215087078U (zh) | 一种自动下料反应釜 | |
CN105727860A (zh) | 一种树脂生产线用反应装置 | |
CN208959734U (zh) | 气液混合装置 | |
CN210303668U (zh) | 压力表征式抽湿反应釜 | |
CN208452100U (zh) | 一种新型聚氨酯发泡机 | |
CN209440586U (zh) | 一种色母粒热混合密炼机 | |
CN207240555U (zh) | 一种用于密胺粉料制作的捏合机 | |
CN207137912U (zh) | 一种反应釜的搅拌装置 | |
CN207655099U (zh) | 一种反应精确的反应釜 | |
CN207913680U (zh) | 多轴磁力搅拌装置 | |
CN204973905U (zh) | 一种反应设备 | |
CN207769781U (zh) | 一种用于反应釜的湍流搅动装置 | |
CN212189063U (zh) | 一种高效搅拌原料的反应釜 | |
CN215353412U (zh) | 一种智能型精细化工反应釜 | |
CN210389731U (zh) | 一种用于制作保鲜膜的原料熔解混匀装置 | |
CN218398927U (zh) | 一种可降解宠物袋加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |