CN217664485U - 一种用于药品加工的卧式气流筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品加工领域，公开了一种用于药品加工的卧式气流筛，包括桶体，所述传动组件保护壳左端下侧固定连接有电机，所述传动组件保护壳右端内壁的上侧转动连接有从动轮，所述导流辊中部外径固定连接有若干个破碎刀片，所述支板的内顶部分别转动连接在转杆的两侧。本实用新型中，通过电机驱动主动轮转动，配合传动皮带和从动轮带动导流辊将原料导入筛筒中，破碎刀片进行原料二次粉碎，减少粗料产出，同时蜗杆带动蜗轮转动，两侧的转杆带动拨料板将可能堆积的在筛筒一侧的原料拨至中央位置，能更好的进行筛分动作，提高工作效率，避免造成堵塞，给筛分工作带来便利。

Description

一种用于药品加工的卧式气流筛

技术领域

本实用新型涉及医药加工领域，尤其涉及一种用于药品加工的卧式气流筛。

背景技术

药品加工是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料，按照制药的方法和原料分，主要可以分为化学制药行业、生物制药行业和中成药制药行业三个子行业，三个制药行业为我国的医疗事业发展都做出过重大贡献，也都是目前人们生产生活中较为重要的一环。

药品加工中有些药品需要研磨成粉状，完成还需要对研磨后的药品原料进行筛选，确保成品药品粉末的质量，筛选的用具大多会采用气流筛进行研磨，中国专利文献CN213644917U中公开了一种卧式气流筛，该装置通过在气流筛外壳内部设置风机和倾斜的振动筛，能够对将物料中的细料吹到振动筛底部，由细料出口排出，粗料沿振动筛向左侧流动，最终由粗料出口排出。该装置结构简单，内部设备使用少，耗能低，并且粗料出口和细料出口分开，能够对物料进行有效的筛分。但是药品粉末中的粗料如果直接排出，后期还需要进行单独研磨较为费时费力，且仅依靠倾斜设置的振动筛依旧不能保证原料不会再进料口形成堆积，影响筛选效率，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于药品加工的卧式气流筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于药品加工的卧式气流筛，包括桶体，所述桶体右端固定连接有进料室，所述进料室右端固定连接有传动组件保护壳，所述传动组件保护壳左端下侧固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿传动组件保护壳左端下侧并固定连接有主动轮，所述传动组件保护壳右端内壁的上侧转动连接有从动轮，所述从动轮左端中部固定连接在导流辊一端，所述导流辊中部外径固定连接有若干个破碎刀片，所述导流辊左端中部固定连接有蜗杆，所述桶体内部固定连接有筛筒，所述筛筒底端内壁的右侧固定连接有两个支板，所述支板的内顶部分别转动连接在转杆的两侧，所述转杆的中部外径固定连接有蜗轮，所述转杆前后两侧的上下两端均固定连接有拨料板，所述筛筒顶端内壁的中部固定连接有风机，所述筛筒底端中部固定连接有震动器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体底端中部固定连有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体底端四角均固定连有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桶体前端中部固定连接有检修窗口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮和从动轮的外径通过传动皮带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流辊另一端依次贯穿传动组件保护壳、进料室和桶体的外壁并延伸至桶体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆底端中部啮合连接在蜗轮的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料室的内顶部固定连接有过滤网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过进料室将原料添加后，电机驱动主动轮转动，配合传动皮带和从动轮带动导流辊转动，导流辊将原料导入至筛筒中，期间由破碎刀片进行原料的二次粉碎，提高筛分质量，减少粗料产出，原料进入筛筒后由风机配合震动器将原料进行筛分并从出料口排出，结构简单合理，操作方便，能很好的满足药品原料的筛分需求。

2、本实用新型中，导流辊在转动时，还会带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮则带动两侧的转杆转动，使得转杆两侧的拨料板跟随转动，将可能堆积的在筛筒一侧的原料拨至筛筒的中央位置，能更好的进行筛分动作，提高工作效率，避免造成堵塞，经济实用，给筛分工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于药品加工的卧式气流筛的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于药品加工的卧式气流筛的正视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于药品加工的卧式气流筛中蜗杆的立体示意图。

图例说明：

1、桶体；2、进料室；3、传动组件保护壳；4、出料口；5、支撑腿；6、检修窗口；7、电机；8、主动轮；9、从动轮；10、传动皮带；11、导流辊；12、破碎刀片；13、蜗杆；14、支板；15、转杆；16、蜗轮；17、拨料板；18、风机；19、筛筒；20、震动器；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于药品加工的卧式气流筛，包括桶体1，桶体1右端固定连接有进料室2，方便进料，进料室2右端固定连接有传动组件保护壳3，保护作用，传动组件保护壳3左端下侧固定连接有电机7，电机7驱动端贯穿传动组件保护壳3左端下侧并固定连接有主动轮8，传动组件保护壳3右端内壁的上侧转动连接有从动轮9，电机7驱动主动轮8转动，在传动皮带10的作用下，带动从动轮9转动，从动轮9左端中部固定连接在导流辊11一端，外表面设置导流片和导流槽，可以带动原料前进，导流辊11中部外径固定连接有若干个破碎刀片12，对原料进行二次粉碎，导流辊11左端中部固定连接有蜗杆13，桶体1内部固定连接有筛筒19，筛筒19底端内壁的右侧固定连接有两个支板14，支撑作用，支板14的内顶部分别转动连接在转杆15的两侧，转杆15的中部外径固定连接有蜗轮16，导流辊11在转动时，带动蜗杆13转动，蜗杆13则带动蜗轮16转动，转杆15前后两侧的上下两端均固定连接有拨料板17，拨料板17跟随转动时，将可能堆积在筛筒19一侧的原料拨至筛筒19的中央位置，筛筒19顶端内壁的中部固定连接有风机18，筛筒19底端中部固定连接有震动器20，基本元件，提高筛分效率。

桶体1底端中部固定连有出料口4，方便出料，桶体1底端四角均固定连有支撑腿5，支撑作用，桶体1前端中部固定连接有检修窗口6，方便检修，主动轮8和从动轮9的外径通过传动皮带10相连，导流辊11另一端依次贯穿传动组件保护壳3、进料室2和桶体1的外壁并延伸至桶体1内部，蜗杆13底端中部啮合连接在蜗轮16的顶端，方便运动传递，进料室2的内顶部固定连接有过滤网21，过滤掉较大的粗料。

工作原理：通过进料室2将原料添加后，电机7驱动主动轮8转动，配合传动皮带10和从动轮9带动导流辊11转动，导流辊11将原料导入至筛筒19中，期间由破碎刀片12进行原料的二次粉碎，提高筛分质量，减少粗料产出，原料进入筛筒19后由风机18配合震动器20将原料进行筛分并从出料口4排出，同时导流辊11在转动时，还会带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮16转动，蜗轮16则带动两侧的转杆15转动，使得转杆15两侧的拨料板17跟随转动，将可能堆积的在筛筒19一侧的原料拨至筛筒19的中央位置，能更好的进行筛分动作，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于药品加工的卧式气流筛，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）右端固定连接有进料室（2），所述进料室（2）右端固定连接有传动组件保护壳（3），所述传动组件保护壳（3）左端下侧固定连接有电机（7），所述电机（7）驱动端贯穿传动组件保护壳（3）左端下侧并固定连接有主动轮（8），所述传动组件保护壳（3）右端内壁的上侧转动连接有从动轮（9），所述从动轮（9）左端中部固定连接在导流辊（11）一端，所述导流辊（11）中部外径固定连接有若干个破碎刀片（12），所述导流辊（11）左端中部固定连接有蜗杆（13），所述桶体（1）内部固定连接有筛筒（19），所述筛筒（19）底端内壁的右侧固定连接有两个支板（14），所述支板（14）的内顶部分别转动连接在转杆（15）的两侧，所述转杆（15）的中部外径固定连接有蜗轮（16），所述转杆（15）前后两侧的上下两端均固定连接有拨料板（17），所述筛筒（19）顶端内壁的中部固定连接有风机（18），所述筛筒（19）底端中部固定连接有震动器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述桶体（1）底端中部固定连有出料口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述桶体（1）底端四角均固定连有支撑腿（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述桶体（1）前端中部固定连接有检修窗口（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述主动轮（8）和从动轮（9）的外径通过传动皮带（10）相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述导流辊（11）另一端依次贯穿传动组件保护壳（3）、进料室（2）和桶体（1）的外壁并延伸至桶体（1）内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述蜗杆（13）底端中部啮合连接在蜗轮（16）的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种用于药品加工的卧式气流筛，其特征在于：所述进料室（2）的内顶部固定连接有过滤网（21）。

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