CN212331385U - 一种新型陶瓷喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，具体为一种新型陶瓷喂料装置，包括搅拌箱、底座以及控制器,搅拌轴两侧固定设置有多个若干搅拌叶，挤出腔的底部设置有固定在底座上的挤压出料头，底座上设置有传送装置，位于传送带的右侧尾部设置有固定在底座上的导料板。在螺旋叶片的驱动下，将陶瓷原料送入至挤压出料头，切割片旋转对陶瓷材料进行切割，切割后的陶瓷材料掉落至传送带上，通过传送带运送至底座的右侧，并通过导料板送入到下一工位的取料处备用，第二出料孔设置有多个，切割刀可一次性切割多个等量的陶瓷坯料，大大提升生产效率；设置的限位板可防止切割下来的陶瓷材料掉下传送带。该装置结构简单，喂料效果好，自动化程度高，且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，具体为一种新型陶瓷喂料装置。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。
在瓷坯捏造过程中，需要往瓷坯中增加陶泥，而增加陶泥往往都是从大块的陶泥中抠下来的，在生产过程中，通常需要对物料的重量和比例进行控制，普遍是通过人工对各种物料进行称重，然后再将物料喂入，该生产工序的人力成本高，并且人工进行称重误差较大，各种物料的重量和比例不易进行控制，工作效率低。因此，有必要设计一种自动化程度高，操作简单且高效的陶瓷喂料装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型陶瓷喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型陶瓷喂料装置，包括搅拌箱、底座以及控制器,所述搅拌箱一侧设置有加料口，所述搅拌箱内设置有底板，所述底板的底部设置有若干出料孔，所述底板将搅拌箱分割为混料腔和挤出腔，所述搅拌箱顶表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧固定设置有多个若干搅拌叶，所述搅拌轴延伸至所述挤出腔内并固定连接有螺旋叶片，所述挤出腔的底部设置有固定在所述底座上的挤压出料头，所述挤压出料头内设置有多个第二出料孔；
所述底座上固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至所述底座内并固定设置有切割片，所述切割片的长度延伸至所述第二出料孔的底部，所述底座上设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮、从动轮以及设置于所述主动轮和从动轮之间的传送带，位于所述传送带的右侧尾部设置有固定在所述底座上的导料板。
进一步地，所述控制器固定设置于所述底座右侧顶部。
进一步地，所述主动轮通过皮带与传动轮连接，所述传动轮的输出轴与第三电机的输出固定轴连接，所述第三电机固定设置于所述底座的底表面。
进一步地，所述底座左侧前后两端均固定设置有限位板，且所述限位板位于所述挤压出料头的正下方。
进一步地，所述第一电机、第二电机和第三电机均与所述控制器电性连接。
本实用新型的有益效果：通过在挤出腔底部设置挤压出料头，在螺旋叶片的驱动下，将陶瓷原料送入至挤压出料头，穿过第二出料孔并悬空于传送带的上方，在第二电机的驱动下，切割片旋转对陶瓷材料进行切割，切割后的陶瓷材料掉落至传送带上，通过传送带运送至底座的右侧，并通过导料板送入到下一工位的取料处备用，第二出料孔设置有多个，切割刀可一次性切割多个等量的陶瓷坯料，大大提升生产效率；此外，设置的限位板可防止切割下来的陶瓷材料掉下传送带。该装置结构简单，喂料效果好，自动化程度高，且操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型挤料头的剖视图；
图3为本实用新型挤料头的俯视图。
图中：1-搅拌箱、101-混料腔、102-挤出腔、103-加料口；2-底座；3-第一电机；4-搅拌轴；5-搅拌叶；6-底板、601-出料孔；7-螺旋叶片；8-挤压出料头、 801-第二出料孔；9-第二电机；10-切割片；11-主动轮；12-皮带；13-传动轮； 14-第三电机；15-限位板；16-传送带；17-从动轮；18-导料板、19-控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型陶瓷喂料装置，包括搅拌箱1、底座2以及控制器19,所述搅拌箱1一侧设置有加料口103，所述搅拌箱1内设置有底板6，所述底板6的底部设置有若干出料孔601，所述底板6将搅拌箱1分割为混料腔101和挤出腔102，所述搅拌箱1顶表面固定设置有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4两侧固定设置有多个若干搅拌叶5，所述搅拌轴4延伸至所述挤出腔102内并固定连接有螺旋叶片7，所述挤出腔102的底部设置有固定在所述底座2上的挤压出料头8，所述挤压出料头8内设置有多个第二出料孔801；
所述底座2上固定设置有第二电机9，所述第二电机9的输出轴贯穿至所述底座2内并固定设置有切割片10，所述切割片10的长度延伸至所述第二出料孔 801的底部，所述底座2上设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮11、从动轮17以及设置于所述主动轮11和从动轮17之间的传送带16，位于所述传送带 16的右侧尾部设置有固定在所述底座2上的导料板18。
作为本实用新型的一种优选方式，所述控制器19固定设置于所述底座2 右侧顶部。
作为本实用新型的一种优选方式，所述主动轮11通过皮带12与传动轮13 连接，所述传动轮13的输出轴与第三电机14的输出固定轴连接，所述第三电机 14固定设置于所述底座2的底表面。
作为本实用新型的一种优选方式，所述底座2左侧前后两端均固定设置有限位板15，且所述限位板15位于所述挤压出料头8的正下方。
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一电机3、第二电机9和第三电机 14均与所述控制器19电性连接。
本实用新型的工作原理为：首先将陶瓷原材料通过加料口103加入混料腔 101，第一电机3驱动搅拌轴4旋转，带动搅拌叶5进行搅拌，使陶瓷坯料均匀混合，以提升产品质量；通过在挤出腔102底部设置挤压出料头8，在螺旋叶片 7的驱动下，将陶瓷坯料送入至挤压出料头8，穿过第二出料孔801并悬空于传送带16的上方，在第二电机9的驱动下，切割片10旋转对陶瓷材料进行切割，其中预设第二电机9的转速，可以控制陶瓷坯料的长度，切割后的陶瓷材料掉落至传送带上16，通过传送带16运送至底座2的右侧，并通过导料板18送入到下一工位的取料处备用，第二出料孔801设置有多个，切割片10可一次性切割多个等量的陶瓷坯料，大大提升生产效率；此外，设置的限位板15可防止切割下来的陶瓷材料掉传送带外。该装置结构简单，喂料效果好，自动化程度高，且易于操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型陶瓷喂料装置，包括搅拌箱(1)、底座(2)以及控制器(19),所述搅拌箱(1)一侧设置有加料口(103)，所述搅拌箱(1)内设置有底板(6)，所述底板(6)的底部设置有若干出料孔(601)，所述底板(6)将搅拌箱(1)分割为混料腔(101)和挤出腔(102)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶表面固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)两侧固定设置有多个若干搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)延伸至所述挤出腔(102)内并固定连接有螺旋叶片(7)，所述挤出腔(102)的底部设置有固定在所述底座(2)上的挤压出料头(8)，所述挤压出料头(8)内设置有多个第二出料孔(801)；
所述底座(2)上固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴贯穿至所述底座(2)内并固定设置有切割片(10)，所述切割片(10)的长度延伸至所述第二出料孔(801)的底部，所述底座(2)上设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮(11)、从动轮(17)以及设置于所述主动轮(11)和从动轮(17)之间的传送带(16)，位于所述传送带(16)的右侧尾部设置有固定在所述底座(2)上的导料板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷喂料装置，其特征在于：所述控制器(19)固定设置于所述底座(2)右侧顶部。
3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷喂料装置，其特征在于：所述主动轮(11)通过皮带(12)与传动轮(13)连接，所述传动轮(13)的输出轴与第三电机(14)的输出固定轴连接，所述第三电机(14)固定设置于所述底座(2)的底表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷喂料装置，其特征在于：所述底座(2)左侧前后两端均固定设置有限位板(15)，且所述限位板(15)位于所述挤压出料头(8)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷喂料装置，其特征在于：所述第一电机(3)、第二电机(9)和第三电机(14)均与所述控制器(19)电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116922563A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-24 | 陶瓷工业设计研究院(福建)有限公司 | 一种氧化铝陶瓷原料自动化下料机构 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020344610.4U patent/CN212331385U/zh active Active
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