CN217910622U - 一种生物发酵饲料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是一种生物发酵饲料生产设备，针对现有技术中粉碎装置对饲料的粉碎效率低、使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内侧安装有粉碎组件，所述壳体的内侧转动安装有两个安装环，两个所述安装环之间固接有多个沿壳体长度方向设置的翻料板，其中一个所述安装环远离翻料板的一侧固接有斜齿环，所述壳体的内侧转动安装有与斜齿环相啮合的斜齿轮，所述斜齿轮的一端固接有传动轴。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了饲料的粉碎效率，还能够对粉碎之后的饲料进行筛分，并防止筛网堵塞，使用方便，易于推广。

Description

一种生物发酵饲料生产设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，尤其涉及一种生物发酵饲料生产设备。

背景技术

生物发酵饲料生产过程中，往往需要将饲料原料加工成粉末状态。现有技术中的生物发酵饲料用粉碎装置在对饲料进行加粉碎时，只有在饲料与转动的粉碎辊接触时才能达到粉碎的目的，但是受重力作用的影响，待粉碎的饲料往往会快速的向下运动，饲料与粉碎辊的接触时间较短，饲料的粉碎效果较差，通常需要对饲料多次的循环才能达到需要的细度，饲料粉碎效率较低，为保证饲料的细度和均匀度，往往需要对粉碎之后的饲料进行筛分，使用很不方便，为此，本方案提出了一种生物发酵饲料生产设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生物发酵饲料生产设备，解决了现有技术中粉碎装置对饲料的粉碎效率低、使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物发酵饲料生产设备，包括壳体，所述壳体的内侧安装有粉碎组件，所述壳体的内侧转动安装有两个安装环，两个所述安装环之间固接有多个沿壳体长度方向设置的翻料板，其中一个所述安装环远离翻料板的一侧固接有斜齿环，所述壳体的内侧转动安装有与斜齿环相啮合的斜齿轮，所述斜齿轮的一端固接有传动轴，所述传动轴通过传动组件与粉碎组件相配合，所述壳体的内侧滑动安装有沿其长方向设置的安装板，所述安装板上安装有与多个翻料板相配合的筛网，所述安装板通过联动组件与传动轴连接，以驱动安装板沿其长度方向往复运动。

优选的，所述粉碎组件包括转动安装在壳体内侧、并沿壳体长度方向设置的两个粉碎辊和安装在壳体一侧外部用于驱动两个粉碎辊转动的驱动电机，两个所述粉碎辊相互配合。

优选的，所述传动组件包括转动安装在壳体一侧外部的横轴、分别套接在横轴与传动轴外部的传动轮和套设在两个传动轮外部的传动带，所述横轴的一端延伸至壳体的内侧、并与其中一个粉碎辊的一端外壁固接。

优选的，所述壳体的内侧固接有水平设置的安装框，所述安装框的两端均延伸至壳体的外部，所述安装框的相互远离的两端均开设有收容腔，所述安装板滑动安装在安装框的内侧，所述安装板的两端分别延伸至两个收容腔的内侧，且安装板位于收容腔内侧的一端与收容腔相吻合。

优选的，所述联动组件包括开设在安装框位于壳体外部一端顶部的连通槽、固接在传动轴远离斜齿轮一端的传动块一、开设在传动块一上的传动槽和固接在安装板一端顶部的传动块二，所述传动块二的顶部贯穿连通槽延伸至传动槽的内侧、并与传动槽滑接。

优选的，所述壳体的一端顶部套接有进料漏斗，所述壳体的一端底部外壁开设有出料口，所述壳体的底部内壁为朝向出料口倾斜向下设置的斜面。

本实用新型的有益效果：

1、通过粉碎辊、驱动电机、斜齿环、斜齿轮、传动组件等相互配合，实现在粉碎辊转动的同时，带动多个翻料板不断转动，从而将沉降在安装板上的饲料向上翻动，使饲料与粉碎辊充分接触，进而保证饲料的粉碎效果，提高饲料的粉碎效率，使用较为方便。

2、通过安装板、筛网、翻料板、联动组件等相互配合，实现在粉碎辊转动的同时，带动安装板沿其长度方向往复运动，使得筛网上的饲料能够快速被筛分，并且在翻料板转动的同时，对筛网进行清洁，防止筛网堵塞，保证筛网对饲料的筛分效果，提高饲料的筛分效率，使用较为方便。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了饲料的粉碎效率，还能够对粉碎之后的饲料进行筛分，并防止筛网堵塞，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的侧剖视结构示意图。

图4为本实用新型中传动块的示意图。

图中标号：1、壳体；2、粉碎辊；3、横轴；4、驱动电机；5、安装框；6、安装板；7、筛网；8、翻料板；9、安装环；10、进料漏斗；11、斜齿环；12、斜齿轮；13、传动轴；14、传动轮；15、传动带；16、传动块；17、传动槽；18、连通槽；19、传动块；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生物发酵饲料生产设备，包括壳体1，壳体1 的内侧安装有粉碎组件，粉碎组件包括转动安装在壳体1内侧、并沿壳体1长度方向设置的两个粉碎辊2和安装在壳体1一侧外部用于驱动两个粉碎辊2转动的驱动电机4，两个粉碎辊2相互配合，驱动电机4驱动两个粉碎辊2转动，从而对进入到壳体1内侧的饲料进行粉碎加工，壳体1的一端顶部套接有进料漏斗10，通过进料漏斗10方便向壳体1中加入待粉碎的饲料，在壳体1的一端底部外壁开设有出料口20，壳体1的底部内壁为朝向出料口20倾斜向下设置的斜面，掉落在壳体1内侧底部的饲料，沿壳体1的底部斜面向出料口20滑动，从出料口20排出到壳体1的外部。

在壳体1的内侧转动安装有两个安装环9，两个安装环9之间固接有多个沿壳体1长度方向设置的翻料板8，多个翻料板8均为弧形板状结构，且多个翻料板8呈环形阵列设置，其中一个安装环9远离翻料板8的一侧固接有斜齿环11，壳体1的内侧转动安装有与斜齿环11相啮合的斜齿轮12，斜齿轮12的一端固接有传动轴13，传动轴13顺时针转动，带动斜齿轮12顺时针转动，进而驱动与之啮合的斜齿环11逆时针转动，从而驱动安装环9逆时针转动，以实现多个翻料板8做逆时针转动，不断的将壳体1的内侧的饲料向两个粉碎辊 2的顶部提升。

传动轴13通过传动组件与粉碎组件相配合，传动组件包括转动安装在壳体1一侧外部的横轴3、分别套接在横轴3与传动轴13外部的传动轮14和套设在两个传动轮14外部的传动带15，横轴3的一端延伸至壳体1的内侧、并与其中一个粉碎辊2的一端外壁固接，在粉碎辊2转动的同时，带动横轴3顺时针转动，经过传动轮14与传动带15传动，驱动传动轴13顺时针转动。

在壳体1的内侧滑动安装有沿其长方向设置的安装板6，壳体1 的内侧固接有水平设置的安装框5，安装框5的两端均延伸至壳体1 的外部，安装框5的相互远离的两端均开设有收容腔，安装板6滑动安装在安装框5的内侧，安装板6的两端分别延伸至两个收容腔的内侧，且安装板6位于收容腔内侧的一端与收容腔相吻合，安装板6为弧形结构，安装板6与壳体1的顶部构成圆筒状结构的研磨腔体，安装板6上安装有与多个翻料板8相配合的筛网7，翻料板8底部与筛网7的顶部抵接，粉碎之后的饲料掉落在安装板6上，经过安装板6 上的筛网7过滤筛分之后，掉落到壳体1的内侧底部，在多个翻料板 8转动的同时，翻料板8对筛网7顶部的饲料进行刮除，防止筛网7 堵塞。

安装板6通过联动组件与传动轴13连接，以驱动安装板6沿其长度方向往复运动，联动组件包括开设在安装框5位于壳体1外部一端顶部的连通槽18、固接在传动轴13远离斜齿轮12一端的传动块一16、开设在传动块一16上的传动槽17和固接在安装板6一端顶部的传动块二19，传动块二19的顶部贯穿连通槽18延伸至传动槽 17的内侧、并与传动槽17滑接，传动轴13转动带动传动块一16转动，进而驱动传动块一16沿连通槽18长度方向往复运动，进而使得安装板6沿壳体1的长度方向往复运动，保证筛网7对饲料的筛分效率。

工作原理：在使用时，连接设备电源，驱动电机4驱动两个粉碎辊2转动，将待粉碎的饲料从进料漏斗10投入到壳体1中，被两个高速转动的粉碎辊2粉碎，掉落在安装板6上，在粉碎辊2转动的同时，经过传动组件传动，驱动传动轴13顺时针转动，使得多个翻料板8做逆时针转动，将位于两个粉碎辊2底部的未经筛网7过滤的饲料向上提升至两个粉碎辊2的顶部，对饲料进行循环粉碎，保证饲料的粉碎效果，在传动轴13转动的同时，经过联动组件传动，带动安装板6沿壳体1长度方向往复运动，从而使得筛网7沿壳体1长度方向往复运动，对饲料进行筛分，在多个翻料板8转动将饲料向上提升的同时，翻料板8对筛网7的顶部进行清理，防止筛网7堵塞，保证饲料的筛分效率，经过筛网7筛分的饲料，沿壳体1的底部斜面向出料口20滑动，从出料口20排出到壳体1的外部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物发酵饲料生产设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧安装有粉碎组件，所述壳体(1)的内侧转动安装有两个安装环(9)，两个所述安装环(9)之间固接有多个沿壳体(1)长度方向设置的翻料板(8)，其中一个所述安装环(9)远离翻料板(8)的一侧固接有斜齿环(11)，所述壳体(1)的内侧转动安装有与斜齿环(11)相啮合的斜齿轮(12)，所述斜齿轮(12)的一端固接有传动轴(13)，所述传动轴(13)通过传动组件与粉碎组件相配合，所述壳体(1)的内侧滑动安装有沿其长方向设置的安装板(6)，所述安装板(6)上安装有与多个翻料板(8)相配合的筛网(7)，所述安装板(6)通过联动组件与传动轴(13)连接，以驱动安装板(6)沿其长度方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产设备，其特征在于，所述粉碎组件包括转动安装在壳体(1)内侧、并沿壳体(1)长度方向设置的两个粉碎辊(2)和安装在壳体(1)一侧外部用于驱动两个粉碎辊(2)转动的驱动电机(4)，两个所述粉碎辊(2)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种生物发酵饲料生产设备，其特征在于，所述传动组件包括转动安装在壳体(1)一侧外部的横轴(3)、分别套接在横轴(3)与传动轴(13)外部的传动轮(14)和套设在两个传动轮(14)外部的传动带(15)，所述横轴(3)的一端延伸至壳体(1)的内侧、并与其中一个粉碎辊(2)的一端外壁固接。

4.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产设备，其特征在于，所述壳体(1)的内侧固接有水平设置的安装框(5)，所述安装框(5)的两端均延伸至壳体(1)的外部，所述安装框(5)的相互远离的两端均开设有收容腔，所述安装板(6)滑动安装在安装框(5)的内侧，所述安装板(6)的两端分别延伸至两个收容腔的内侧，且安装板(6)位于收容腔内侧的一端与收容腔相吻合。

5.根据权利要求4所述的一种生物发酵饲料生产设备，其特征在于，所述联动组件包括开设在安装框(5)位于壳体(1)外部一端顶部的连通槽(18)、固接在传动轴(13)远离斜齿轮(12)一端的传动块一(16)、开设在传动块一(16)上的传动槽(17)和固接在安装板(6)一端顶部的传动块二(19)，所述传动块二(19)的顶部贯穿连通槽(18)延伸至传动槽(17)的内侧、并与传动槽(17)滑接。

6.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料生产设备，其特征在于，所述壳体(1)的一端顶部套接有进料漏斗(10)，所述壳体(1)的一端底部外壁开设有出料口(20)，所述壳体(1)的底部内壁为朝向出料口(20)倾斜向下设置的斜面。

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