CN220195543U - 一种大米加工用圆筒初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用圆筒初清筛，包括呈倾斜的机箱和筛筒，所述筛筒设于所述机箱内部且两端分别贯穿至所述机箱左右两侧并与贯穿处转动连接，所述机箱与所述筛筒之间设有驱动组件，所述机箱的内部间隔设有两个位于所述筛筒两侧并与所述筛筒相接触的条形刷头，两个所述条形刷头的相背侧与所述机箱之间设有连接杆，所述机箱的顶部设有延伸至其左方的储料箱，所述储料箱的内腔底部设有定量输送组件，所述定量输送组件的出料口设有贯穿至所述储料箱外侧并延伸至所述筛筒内部的进料管，所述机箱的内腔顶部设有喷气组件，所述机箱内部的右侧设有矩形环，该种大米加工用圆筒初清筛，具备了等量添料和去除筛孔杂质的优点。

Description

一种大米加工用圆筒初清筛

技术领域

本实用新型涉及大米筛分技术领域，尤其涉及一种大米加工用圆筒初清筛。

背景技术

大米加工是将稻谷经过一系列的加工工艺，去除外壳、糠层、胚芽等杂质，使其成为可食用的白色米饭的过程，而在大米加工过程中，大米中会掺杂的杂质、糠层和碎米，通常会使用圆筒初清筛去除稻谷表面的杂质和糠层，减少大米中的杂质和不完整的米粒，提高大米的品质。

公开号为CN216827095U的一种大米生产加工用圆筒初清筛，该装置通过启动电机，将大米从注料口倒入，随后大米进入初筛筒，电机驱动初筛筒转动，初筛筒内的大米在内部转动，大米中的杂质由筛孔落入初筛室内，再由杂质排放口排出，初筛后的大米缓慢进入初筛筒右端，并由初筛筒右端的漏槽落入收集室中，最后由排料口排出，该装置通过设有初筛筒，将夹杂在大米中的杂质被初筛筒初步筛除，其次由于通过电机驱动初筛筒转动，所以能更加平稳地运行，保证产品的质量，提高了生产效率，但是该装置依旧存在以下缺点，该装置将大米筛分时，将大米从注料口倒入，但无定量添料功能，添料过多，会导致初筛筒上的有效筛分面积减少，从而降低筛分质量，其次，长期筛分后，初筛筒上的筛孔会堵塞，影响筛分效果。

因此亟需设计一种大米加工用圆筒初清筛来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种大米加工用圆筒初清筛，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大米加工用圆筒初清筛，包括呈倾斜的机箱和筛筒，所述筛筒设于所述机箱内部且两端分别贯穿至所述机箱左右两侧并与贯穿处转动连接，所述机箱与所述筛筒之间设有驱动组件，所述机箱的内部间隔设有两个位于所述筛筒两侧并与所述筛筒相接触的条形刷头，两个所述条形刷头的相背侧与所述机箱之间设有连接杆，所述机箱的顶部设有延伸至其左方的储料箱，所述储料箱的内腔底部设有定量输送组件，所述定量输送组件的出料口设有贯穿至所述储料箱外侧并延伸至所述筛筒内部的进料管，所述机箱的内腔顶部设有喷气组件。

优选地，所述机箱内部的右侧设有矩形环，所述筛筒的右端穿过矩形环，所述筛筒的外侧开设有多个位于所述矩形环右方的出料孔，所述机箱的底部设有分别位于所述矩形环左右两侧的排杂口和排料口。

优选地，所述机箱的左右两侧均开设有呈环形的滑槽，所述筛筒两端的外侧套设有分别位于两个所述滑槽内部并与其滑动连接的环形块。

优选地，所述驱动组件包括传动带、外环形齿轮、实心齿轮、第一电机和L形板，所述机箱的右侧设有位于所述筛筒下方的L形板，所述L形板的顶部设有第一电机，所述筛筒贯穿至机箱右方一端设有外环形齿轮，所述第一电机的输出端设有实心齿轮，所述外环形齿轮与所述实心齿轮之间传动连接有传动带。

优选地，所述定量输送组件包括第二电机、输料箱和绞龙叶片，所述机箱的内腔底部设有输料箱，所述输料箱的内部设有绞龙叶片，所述绞龙叶片的右端与所述输料箱右侧壁转动连接，所述储料箱的左侧设有输出轴贯穿至所述输料箱内部并通过联轴器与所述绞龙叶片连接的第二电机，所述输料箱顶部的右侧开设右进料口，所述进料管的上端贯穿至储料箱内部并与所述输料箱连通。

优选地，所述喷气组件包括矩形空心板、喷嘴、输气管和鼓风机，所述机箱的内腔顶部设有矩形空心板，所述矩形空心板的底部设有朝向所述筛筒的喷嘴，所述矩形空心板的顶部设有贯穿至机箱上方的输气管，所述储料箱的右侧设有出气口与所述输气管连通的鼓风机。

优选地，所述机箱底部的左侧设有两个前后间隔的长支腿，所述机箱底部的右侧设有两个前后间隔的短支腿。

优选地，所述输料箱的前后两侧与所述机箱之间设有呈倾斜的导料板。

本实用新型的有益效果是：通过定量输送组件将储料箱内的大米通过进料管等料输送至筛筒内，从而对筛筒等量添料，进而有效利用筛分面积，提高筛分质量，当筛筒对大米筛分过程中，通过喷气组件，将高速气体喷向筛筒，将吸附在筛筒、筛孔上的杂质吹掉，同时通过条形刷头对筛筒外壁进行刮动，将堵在筛孔上的大米顶进筛筒内或让堵住的大米松动，更容易被喷气组件吹进筛筒内部，从而避免筛孔被堵住，而提高筛分效果。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型机构示意图；

图2是本实用新型正视剖视图；

图3是本实用新型俯视剖视图。

附图中：1、机箱；2、筛筒；3、驱动组件；31、传动带；32、外环形齿轮；33、实心齿轮；34、第一电机；35、L形板；4、连接杆；5、条形刷头；6、储料箱；7、定量输送组件；71、第二电机；72、输料箱；73、绞龙叶片；8、进料管；9、喷气组件；91、矩形空心板；92、喷嘴；93、输气管；94、鼓风机；10、矩形环；11、出料孔；12、排杂口；13、排料口；14、滑槽；15、环形块；16、长支腿；17、短支腿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例中，由图1-3给出，一种大米加工用圆筒初清筛，本实用新型包括呈倾斜的机箱1和筛筒2，筛筒2设于机箱1内部且两端分别贯穿至机箱1左右两侧并与贯穿处转动连接，机箱1与筛筒2之间设有驱动组件3，机箱1的内部间隔设有两个位于筛筒2两侧并与筛筒2相接触的条形刷头5，两个条形刷头5的相背侧与机箱1之间设有连接杆4，机箱1的顶部设有延伸至其左方的储料箱6，储料箱6的内腔底部设有定量输送组件7，定量输送组件7的出料口设有贯穿至储料箱6外侧并延伸至筛筒2内部的进料管8，机箱1的内腔顶部设有喷气组件9。

该实施例中，将待筛分大米倒入储料箱6内，通过定量输送组件7将储料箱6内的大米通过进料管8等料输送至筛筒2内，从而对筛筒2等量添料，进而有效利用筛分面积，提高筛分质量，当筛筒2对大米筛分过程中，通过喷气组件9，将高速气体喷向筛筒2，将吸附在筛筒2、筛孔上的杂质吹掉，同时通过条形刷头5对筛筒2外壁进行刮动，将堵在筛孔上的大米顶进筛筒2内或让堵住的大米松动，更容易被喷气组件9吹进筛筒2内部，从而避免筛孔被堵住，而提高筛分效果。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，机箱1内部的右侧设有矩形环10，筛筒2的右端穿过矩形环10，筛筒2的外侧开设有多个位于矩形环10右方的出料孔11，机箱1的底部设有分别位于矩形环10左右两侧的排杂口12和排料口13。

该实施例中，出料孔11用于排出筛分好的大米，然后通过排料口13排出，通过排杂口12可将筛分出的碎米和杂质排出，用矩形环10可将排料口13和排杂口12隔开，避免合格大米和碎米和、杂质混合。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，机箱1的左右两侧均开设有呈环形的滑槽14，筛筒2两端的外侧套设有分别位于两个滑槽14内部并与其滑动连接的环形块15。

该实施例中，通过滑槽14使环形块15在其内部转动，并被滑槽14限位住，使与环形块15连接的筛筒2，在转动时，减小摩擦阻力，使筛筒2平稳转动且不偏移。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，驱动组件3包括传动带31、外环形齿轮32、实心齿轮33、第一电机34和L形板35，机箱1的右侧设有位于筛筒2下方的L形板35，L形板35的顶部设有第一电机34，筛筒2贯穿至机箱1右方一端设有外环形齿轮32，第一电机34的输出端设有实心齿轮33，外环形齿轮32与实心齿轮33之间传动连接有传动带31。

该实施例中，驱动第一电机34输出扭矩传递给实心齿轮33，然后通过传动带31与实心齿轮33啮合，然后将动力传递给外环形齿轮32，由于外环形齿轮32套设于筛筒2外表面，转动外环形齿轮32会与筛筒2同步转动，从而在实心齿轮33和外环形齿轮32同步转动下，带动筛筒2转动。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，定量输送组件7包括第二电机71、输料箱72和绞龙叶片73，机箱1的内腔底部设有输料箱72，输料箱72的内部设有绞龙叶片73，绞龙叶片73的右端与输料箱72右侧壁转动连接，储料箱6的左侧设有输出轴贯穿至输料箱72内部并通过联轴器与绞龙叶片73连接的第二电机71，输料箱72顶部的右侧开设右进料口，进料管8的上端贯穿至储料箱6内部并与输料箱72连通。

该实施例中，驱动第二电机71输送扭矩并传递到绞龙叶片73上，使绞龙叶片73旋转，呈由于机箱1呈倾斜状态，安装于机箱1的储料箱6和输料箱72也呈倾斜状态，待筛分的大米会向右下方流动，使大米流向进料口内，转动的绞龙叶片73在输料箱72的限位下，可等量的将大米向左方推进，从而使大米等量输送至进料管8和筛筒2内。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，喷气组件9包括矩形空心板91、喷嘴92、输气管93和鼓风机94，机箱1的内腔顶部设有矩形空心板91，矩形空心板91的底部设有朝向筛筒2的喷嘴92，矩形空心板91的顶部设有贯穿至机箱1上方的输气管93，储料箱6的右侧设有出气口与输气管93连通的鼓风机94。

该实施例中，驱动鼓风机94可将气体经过输气管93输送至矩形空心板91内，然后从喷嘴92喷出，喷向筛筒2，从而将卡在筛孔和筛筒2上的杂质、灰尘和大米吹散或吹掉，避免堵住筛孔，提高了筛分效果。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，机箱1底部的左侧设有两个前后间隔的长支腿16，机箱1底部的右侧设有两个前后间隔的短支腿17。

该实施例中，支腿用于支撑机箱1，由于机箱1呈倾斜状态，且长支腿16长于短支腿17，从而对倾斜状态的机箱1支撑。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，输料箱72的前后两侧与机箱1之间设有呈倾斜的导料板，倾斜状态的导料板，可以引导大米往中间流动，从而便于大米从进料口进入输料箱72。

工作原理：驱动第一电机34、第二电机71和鼓风机94，然后将待筛分大米倒入储料箱6内，大米从进料口进入输料箱72，第二电机71会带动绞龙叶片73转动，转动的绞龙叶片73在输料箱72的限位下，可等量的将大米向左方推进，从而使大米等量输送至进料管8和筛筒2内，由于进料管8是延伸至筛筒2内部的，且并不与筛筒2内壁接触，第一电机34输出扭矩传递给实心齿轮33，然后通过传动带31与实心齿轮33啮合，然后将动力传递给外环形齿轮32，由于外环形齿轮32套设于筛筒2外表面，转动外环形齿轮32会与筛筒2同步转动，从而在实心齿轮33和外环形齿轮32同步转动下，带动筛筒2转动，流进筛筒2的大米会被筛分，杂质会从筛筒2排出，并从排杂口12排出，被筛分完成的合格大米，从出料孔11排出，然后从排料口13排出设备外，在使用时，驱动鼓风机94可将气体经过输气管93输送至矩形空心板91内，然后从喷嘴92喷出，喷向筛筒2，从而将卡在筛孔和筛筒2上的杂质、灰尘和大米吹散或吹掉，避免堵住筛孔，同时通过条形刷头5对筛筒2外壁进行刮动，将堵在筛孔上的大米顶进筛筒2内或让堵住的大米松动，更容易被喷气组件9吹进筛筒2内部，从而避免筛孔被堵住，而提高筛分效果。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种大米加工用圆筒初清筛，包括呈倾斜的机箱（1）和筛筒（2），其特征在于：所述筛筒（2）设于所述机箱（1）内部且两端分别贯穿至所述机箱（1）左右两侧并与贯穿处转动连接，所述机箱（1）与所述筛筒（2）之间设有驱动组件（3），所述机箱（1）的内部间隔设有两个位于所述筛筒（2）两侧并与所述筛筒（2）相接触的条形刷头（5），两个所述条形刷头（5）的相背侧与所述机箱（1）之间设有连接杆（4），所述机箱（1）的顶部设有延伸至其左方的储料箱（6），所述储料箱（6）的内腔底部设有定量输送组件（7），所述定量输送组件（7）的出料口设有贯穿至所述储料箱（6）外侧并延伸至所述筛筒（2）内部的进料管（8），所述机箱（1）的内腔顶部设有喷气组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述机箱（1）内部的右侧设有矩形环（10），所述筛筒（2）的右端穿过矩形环（10），所述筛筒（2）的外侧开设有多个位于所述矩形环（10）右方的出料孔（11），所述机箱（1）的底部设有分别位于所述矩形环（10）左右两侧的排杂口（12）和排料口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述机箱（1）的左右两侧均开设有呈环形的滑槽（14），所述筛筒（2）两端的外侧套设有分别位于两个所述滑槽（14）内部并与其滑动连接的环形块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述驱动组件（3）包括传动带（31）、外环形齿轮（32）、实心齿轮（33）、第一电机（34）和L形板（35），所述机箱（1）的右侧设有位于所述筛筒（2）下方的L形板（35），所述L形板（35）的顶部设有第一电机（34），所述筛筒（2）贯穿至机箱（1）右方一端设有外环形齿轮（32），所述第一电机（34）的输出端设有实心齿轮（33），所述外环形齿轮（32）与所述实心齿轮（33）之间传动连接有传动带（31）。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述定量输送组件（7）包括第二电机（71）、输料箱（72）和绞龙叶片（73），所述机箱（1）的内腔底部设有输料箱（72），所述输料箱（72）的内部设有绞龙叶片（73），所述绞龙叶片（73）的右端与所述输料箱（72）右侧壁转动连接，所述储料箱（6）的左侧设有输出轴贯穿至所述输料箱（72）内部并通过联轴器与所述绞龙叶片（73）连接的第二电机（71），所述输料箱（72）顶部的右侧开设右进料口，所述进料管（8）的上端贯穿至储料箱（6）内部并与所述输料箱（72）连通。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述喷气组件（9）包括矩形空心板（91）、喷嘴（92）、输气管（93）和鼓风机（94），所述机箱（1）的内腔顶部设有矩形空心板（91），所述矩形空心板（91）的底部设有朝向所述筛筒（2）的喷嘴（92），所述矩形空心板（91）的顶部设有贯穿至机箱（1）上方的输气管（93），所述储料箱（6）的右侧设有出气口与所述输气管（93）连通的鼓风机（94）。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述机箱（1）底部的左侧设有两个前后间隔的长支腿（16），所述机箱（1）底部的右侧设有两个前后间隔的短支腿（17）。

8.根据权利要求5所述的一种大米加工用圆筒初清筛，其特征在于，所述输料箱（72）的前后两侧与所述机箱（1）之间设有呈倾斜的导料板。