CN220675114U - 一种粉条生产挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉条生产挤压装置，属于农产品加工技术领域，包括用于土豆粉粉条生产用的挤压箱和用于土豆粉粉条生产时进行切断的滑块，挤压箱顶端一侧开设有若干用于土豆粉粉条制作的漏孔，挤压箱的底端与操作台的顶端滑动连接，操作台的顶端开设有便于粉条出料的出料口，操作台的底部固定焊接有四个支脚，且操作台的底部设有便于粉条排料的通孔，操作台的内侧壁与两个滑块滑动连接，两个滑块的相对侧之间设有便于土豆粉粉条切断的线刀，且线刀位于漏孔的下方，本实用新型通过设置的滑块和线刀完成粉条长度的截断，减少后续加工步骤的数量，降低工作人员的工作强度，从而提高加工效率。

Description

一种粉条生产挤压装置

技术领域

本实用新型属于农产品加工技术领域，尤其是一种粉条生产挤压装置。

背景技术

粉条是一种以红薯、马铃薯等为原材料经磨浆沉淀加工后制成的一种丝条状传统特色食品，是一种烹饪方便，风味及口感均十分良好的百搭型美食，现有的土豆粉粉条加工挤压装置，在使用时不能够将生产的粉条进行切断，使得完成粉条的挤压成型后，仍然需要后续切断的加工步骤，提高工作人员的工作强度，降低粉条的加工效率。

例如（授权公告号CN213695615U）一种粉条挤压成型机，包括成型箱、双头电机和搅拌机构，成型箱的外表面连接有第一齿轮，且第一齿轮的内部开设有容纳槽，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的中心键连接有连接杆，成型箱的下端内壁上开设有通孔，且成型箱的外壁连接有移动杆，并且移动杆的外表面连接有弹簧，移动杆的一端连接有挤压块，且移动杆远离连接挤压块的一端连接有挤压板，成型箱的上端固定连接有搅拌箱，该装置解决了粉碎和搅拌一体化操作，提高空间利用率，但是该装置不能够对挤压后的粉条进行切断处理，使得后续加工步骤，需要员工再加工，提高工作人员的工作强度，降低粉条的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉条生产挤压装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉条生产挤压装置，包括用于土豆粉粉条生产用的挤压箱和用于土豆粉粉条生产时进行切断的滑块，挤压箱顶端一侧开设有若干用于土豆粉粉条制作的漏孔，挤压箱的底端与操作台的顶端滑动连接，操作台的顶端开设有便于粉条出料的出料口，操作台的底部固定焊接有四个支脚，且操作台的底部设有便于粉条排料的通孔，操作台的内侧壁与两个滑块滑动连接，两个滑块的相对侧之间设有便于土豆粉粉条切断的线刀，且线刀位于漏孔的下方。

作为优选的实施方案，操作台的外周侧固定焊接有两个固定块，固定块的顶端与液压杆的固定端螺钉连接，液压杆的移动部与挤压箱的外侧壁固定连接。

作为优选的实施方案，挤压箱内侧壁固定焊接有固定板，固定板滑动连接有连杆，连杆的一端与压板的顶端固定连接。

作为优选的实施方案，压板一侧与挤压箱的内侧壁滑动连接，且固定板的顶端固定连接有支撑弹簧。

作为优选的实施方案，支撑弹簧与连杆的外周侧滑动连接，连杆的顶端设有滑槽，且滑槽转动连接有凸轮。

作为优选的实施方案，凸轮套接在驱动轴的外周侧，驱动轴贯穿挤压箱的侧壁与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机的固定端与挤压箱的外侧壁螺钉连接。

作为优选的实施方案，挤压箱的一端通过伸缩软接层与搅拌箱连接，搅拌箱的顶端螺钉连接有旋转电机。

作为优选的实施方案，旋转电机的输出轴贯穿搅拌箱的顶端与搅拌轴固定连接，搅拌轴外周侧固定焊接有用于搅拌的搅拌刃。

作为优选的实施方案，搅拌轴外周侧套接有轴套，轴套外周侧固定焊接有两个刮板，刮板与搅拌箱的内侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该粉条生产挤压装置，该装置的优点得益于设计的滑块，通过滑块与操作台内侧壁的滑动连接，并将连个滑块的相对侧之间设置线刀，便于通过挤压板挤压成型的土豆粉粉条进行切断，继而减少后续操作过程中的工作步骤，降低工人的工作强度，提高工作效率，通过设置在操作台两侧的液压杆，通过两个液压杆之间的配合，完成挤压箱在操作台顶端的滑动，便于将挤压成型的土豆粉粉条进行错位，避免还未定型前粘连，提高装置的操作便捷性和实用性。

该粉条生产挤压装置，该装置的优点得益于设计驱动电机，通过驱动电机带动驱动轴转动，使得套接在驱动轴外周侧的凸轮运动，进而通过凸轮与连杆顶端的滑槽的转动连接，带动连杆在固定板内往复循环运动，从而往复完成对压板的震动加压，提高装置的工作效率，并通过设置的伸缩软接层将挤压箱与搅拌箱连接，便于挤压箱运动保持连接，进而通过旋转电机的驱动，完成通过进料口进入搅拌箱内的土豆粉粉浆的搅拌，避免长时间沉积导致土豆粉与水分离沉淀，提高装置的实用性和适用性，并通过设置的刮板对搅拌箱内侧壁进行清理，减少土豆粉粉浆的原材料的损耗，提高产品的产出效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图3为本实用新型图2中B处的结构放大图；

图4为本实用新型凸轮的连接结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、操作台；2、固定块；3、支脚；4、挤压箱；5、液压杆；6、进料斗；7、搅拌箱；8、旋转电机；9、伸缩软接层；10、轴套；11、搅拌轴；12、搅拌轴；13、刮板；14、压板；15、滑块；16、驱动电机；17、凸轮；18、驱动轴；19、挡块；20、支撑弹簧；21、连杆；22、固定板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决土豆粉粉条生产时没有剪短装置的问题，如图1至图4所示的一种粉条生产挤压装置，包括用于土豆粉粉条生产用的挤压箱4和用于土豆粉粉条生产时进行切断的滑块15，挤压箱4顶端一侧开设有若干用于土豆粉粉条制作的漏孔，通过设置在挤压箱4底端的漏孔，便于将土豆粉的粉浆通过挤压箱4完成粉条的制作，挤压箱4的底端与操作台1的顶端滑动连接，通过控制液压杆5的伸缩，便于将与液压杆5移动部固定连接的挤压箱4进行移动，通过挤压箱4底部设置的漏孔与设置杂操作台1顶端的出料口相配合，进而便于将制作完成的土豆粉粉条排出，操作台1的顶端开设有便于粉条出料的出料口，操作台1的底部固定焊接有四个支脚3，且操作台1的底部设有便于粉条排料的通孔，操作台1的内侧壁与两个滑块15滑动连接，两个滑块15的相对侧之间设有便于土豆粉粉条切断的线刀，且线刀位于漏孔的下方。

为了可持续土豆粉粉条的加工，通过将制作好的土豆粉浆，经过进料斗6注入搅拌箱7内部，启动旋转电机8，完成搅拌箱7内粉浆的搅拌，避免长时间未使用，导致土豆粉粉浆的固液分离，从而降低土豆粉的制作效率，并通过与搅拌电机8输出轴固定连接的搅拌轴12，通过与搅拌轴12套接的轴套10，带动与轴套10固定焊接的刮板13转动，从而使得刮板13相对搅拌箱7内侧壁滑动，避免土豆粉粉浆粘连在搅拌箱7内侧壁，减少原料的损耗，提高土豆粉粉条的产出率。

为了土豆粉粉条的生产，将混料均匀的粉浆通过出管将土豆粉粉浆排入到挤压箱4内部，并通过搅拌箱7与挤压箱4之间的伸缩软接层9的连接，有效的避免外界空气与粉浆的隔绝，提高粉条的质量，通过驱动电机16带动驱动轴18转动，使得套接在驱动轴18外周侧的凸轮17转动，使得凸轮17与连杆21转动连接，通过支撑弹簧20、固定板22的限位、挡块19和连杆21的共同作用，完成与连杆21固定连接的压板14的往复运动，进而通过压板14与土豆粉粉浆的均匀拍压，完成粉条的制作。

为了土豆粉粉条白玉后续制作，通过挤压箱4与操作台1顶端的滑动连接，在液压杆5和伸缩软接层9的作用下，使得挤压箱4在操作台1顶端移动，避免挤压成型的粉条在拍排料时堆积，造成粘连，提高装置的实用性和粉条的制作质量，并在与操作台1内侧壁滑动连接的滑块15的作用下，带动滑块15相对之间的设置的线刀的移动，完成制作的土豆粉粉条的剪短操作，进而降低后续步骤的工作强度，提高工作效率，通过固定块2与液压杆5的连接，使得液压杆5在运行时更加稳定，提高装置的稳定性。

液压杆5、旋转电机8和驱动电机16均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该粉条生产挤压装置，操作者在使用该装置时，通过将混料完成后的土豆粉粉浆，通过进料斗6注入搅拌箱7内部，通过搅拌电机8带动搅拌轴12转动，进而使得土豆粉粉浆始终混料均匀，通过伸缩软接层9连接的挤压箱4，将土豆粉粉浆注入到挤压箱4内部，通过驱动电机16带动与其输出轴固定连接的凸轮17转动，进而使得凸轮17与连杆21顶端开设的滑槽转动连接，带动连杆21竖直方向上往复运动，在支撑弹簧20、挡块19、和固定板14的共同作用，对连杆21始终保持高效运行，并通过设置在挤压箱4底部的漏孔，完成粉条的制作，通过滑块15带动相对侧之间的设置线刀运动，完成粉条长度的切断，并通过控制液压杆5的伸缩，来使挤压箱4在操作台1顶端水平往复运动，最终通过设置在操作台1底端的排料口将制作完成的粉条排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种粉条生产挤压装置，包括用于土豆粉粉条生产用的挤压箱（4）和用于土豆粉粉条生产时进行切断的滑块（15），其特征在于：所述挤压箱（4）顶端一侧开设有若干用于土豆粉粉条制作的漏孔，所述挤压箱（4）的底端与操作台（1）的顶端滑动连接，所述操作台（1）的顶端开设有便于粉条出料的出料口；

所述操作台（1）的底部固定焊接有四个支脚（3），且操作台（1）的底部设有便于粉条排料的通孔，所述操作台（1）的内侧壁与两个滑块（15）滑动连接，两个所述滑块（15）的相对侧之间设有便于土豆粉粉条切断的线刀，且线刀位于漏孔的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述操作台（1）的外周侧固定焊接有两个固定块（2），所述固定块（2）的顶端与液压杆（5）的固定端螺钉连接，所述液压杆（5）的移动部与挤压箱（4）的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述挤压箱（4）内侧壁固定焊接有固定板（22），所述固定板（22）滑动连接有连杆（21），所述连杆（21）的一端与压板（14）的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述压板（14）一侧与挤压箱（4）的内侧壁滑动连接，且所述固定板（22）的顶端固定连接有支撑弹簧（20）。

5.根据权利要求4所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述支撑弹簧（20）与连杆（21）的外周侧滑动连接，所述连杆（21）的顶端设有滑槽，且滑槽转动连接有凸轮（17）。

6.根据权利要求5所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述凸轮（17）套接在驱动轴（18）的外周侧，所述驱动轴（18）贯穿挤压箱（4）的侧壁与驱动电机（16）的输出轴固定连接，所述驱动电机（16）的固定端与挤压箱（4）的外侧壁螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述挤压箱（4）的一端通过伸缩软接层（9）与搅拌箱（7）连接，所述搅拌箱（7）的顶端螺钉连接有旋转电机（8）。

8.根据权利要求7所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述旋转电机（8）的输出轴贯穿搅拌箱（7）的顶端与搅拌轴（12）固定连接，所述搅拌轴（12）外周侧固定焊接有用于搅拌的搅拌刃（11）。

9.根据权利要求8所述的一种粉条生产挤压装置，其特征在于：所述搅拌轴（12）外周侧套接有轴套（10），所述轴套（10）外周侧固定焊接有两个刮板（13），所述刮板（13）与搅拌箱（7）的内侧壁滑动连接。