CN115626721A - 一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及给水处理和污水处理领域，具体涉及一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池；包括底板，底板上端面右侧分别通过第一支撑杆和第二支撑杆固定连接有反应桶和过滤箱，过滤箱中部固定连接有滤网，过滤箱内腔壁上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑套，沉淀池内腔壁上端固定连接有斜管，水箱上端连通有水泵，水泵出水端通过喷水管连通有喷头，反应桶后侧上端中部通过支撑板转动连接有第二转轴，第二转轴下端面固定连接有十字板；本发明能够能够有效地解决现有技术中不便对大块的泥渣进行初步粉碎，导致后续反应效果差；搅拌范围不够广泛，反应效率低；斜管内腔壁附着较多沉淀和泥渣影响水流的通过效率的问题。

Description

一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池
技术领域
本发明涉及给水处理和污水处理领域，具体涉及一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池及其使用方法。
背景技术
目前，随着水处理领域的原水水质愈加复杂多变，强化絮凝技术已运用到工程实践中，其中泥渣回流强化絮凝适用于低浊度原水强化絮凝的一种有效方式，但目前的泥渣回流主要靠泵输送和投加，泥渣的性质容易发生改变，比如破碎，或因增设储泥池导致泥渣腐败变臭，不利于强化絮凝作用。
在申请号为：CN201520256925.2的专利文件中公开了一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池。本气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，包括混凝区、沉淀区和设于沉淀区内的泥渣回流区，泥渣回流区设有气提式泥渣回流装置，气提式泥渣回流装置包括流入端架设在沉淀区上方、流出端设于混凝区一侧的泥渣回流槽，泥渣回流槽流入端底部插入若干根气提管，每个气提管上端均设有位于泥渣回流槽内的气水分离器，每个气提管下端口内均伸入沉淀区底部。本实用新型结构简单、投资少，处理效果好，泥渣的提升采用气提方式，对泥渣没有破坏，并在有氧条件下，泥渣保持活性，不易腐败；另外，通过泥渣回流参与絮凝，提高了絮凝效果和泥渣利用效率，尤其适用于低浊度原水的强化处理。
但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：
第一，不便对大块的泥渣进行初步粉碎，导致后续反应效果差，因为上述文件未设置对泥渣的粉碎机构，一些较大块的泥渣得不到粉碎，所以导致后续反应效果较差。
第二，搅拌范围不够广泛，反应效率低，因为上述对比文件的对原水和絮凝剂的搅拌方式较为单一，所以导致搅拌范围不够广泛，反应效率低。
第三，斜管内腔壁附着较多沉淀和泥渣影响水流的通过效率，因为上述对比文件未设置对斜管内腔壁清理的机构，所以可能出现沉淀和泥渣堵塞斜管的情况，影响水流的通过效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，包括底板，所述底板上端面右侧分别通过第一支撑杆和第二支撑杆固定连接有反应桶和过滤箱，所述过滤箱中部固定连接有滤网，所述过滤箱内腔壁上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑套，所述滑套内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆下端面固定连接有刮板，所述刮板相互靠近的端面中部转动连接有刀轴，所述刀轴外部固定连接有刀片，所述底板上端面左侧固定连接有沉淀池，所述沉淀池内腔壁上端固定连接有斜管，所述沉淀池右端面固定连接有水箱，所述水箱上端连通有水泵，所述水泵出水端通过喷水管连通有喷头，所述反应桶后侧上端中部通过支撑板转动连接有第二转轴，所述第二转轴下端面固定连接有十字板。
更进一步地，所述过滤箱后端面右侧中部通过电机板固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过蜗轮和销轴转动连接有滑槽杆，所述滑槽杆内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆前端面固定连接有所述滑杆，所述连接杆后端通过滑槽滑动连接有所述过滤箱。
更进一步地，所述过滤箱上端左侧后部连通有进液管，所述过滤箱内腔壁左右端面中部下侧均固定连接有第一齿条，所述刀轴中部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有所述第一齿条。
更进一步地，所述蜗杆中部固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮通过第七锥齿轮啮合连接有第五转轴，所述第五转轴上端通过转轴板转动连接有所述过滤箱，所述第五转轴下端面固定连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮通过第九锥齿轮啮合连接有第一转轴。
更进一步地，所述第一转轴前端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第二锥齿轮啮合连接有所述第二转轴，所述十字板左端分别通过销轴和第三转轴转动连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第三转轴左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述第三转轴上端面固定连接有转动块。
更进一步地，所述转动块上端面右侧通过销轴滑动连接有第二齿条，所述第二齿条下端通过滑槽滑动连接有所述十字板，所述第二齿条通过第四齿轮啮合连接有第四转轴，所述第四转轴下端面固定连接有第五锥齿轮。
更进一步地，所述第五锥齿轮通过第四锥齿轮和销轴啮合连接有凹槽杆，所述凹槽杆中部通过销轴转动连接有矩形板，所述矩形板上端面固定连接有所述十字板，所述凹槽杆前后两侧均通过销轴滑动连接有升降杆，所述升降杆下端面固定连接有翻动板，所述反应桶内腔壁上端设有齿块，所述齿块啮合连接有所述第二齿轮，所述反应桶下端中部连通有下料管，所述下料管下端设有阀门。
更进一步地，所述沉淀池前端下侧中部通过吸泥口连通有气提管，所述气提管上端连通有收集箱，所述气提管上端连通有收集箱，所述气提管下侧前端连通有供气管，所述供气管下端设有电磁阀，所述下料管下端通过连通管连通有所述沉淀池。
更进一步地，所述喷头上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆前后两端均转动连接有L型板，所述L型板前端面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有所述螺纹杆，所述沉淀池上端面左侧后端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过销轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆右端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆右端通过销轴转动连接有L型板，所述L型板下端通过滑槽滑动连接有所述沉淀池，所述沉淀池左侧上端中部连通有出水管。
一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将原水经进液管加入至过滤箱内部，较小的泥渣通过滤网，而较大的泥渣停留在滤网上端，然后启动第一电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮和销轴带动两个滑槽杆转动，滑槽杆通过连接杆带动滑杆移动，连接杆沿着矩形槽移动，滑套上端在过滤箱上端滑动，滑杆在滑套内侧滑动，使刮板有规律的往复移动，同时，刮板处于最下端时，第一齿条与第一齿轮啮合，使两个刮板不断的相互靠近的同时，第一齿条通过第一齿轮带动刀轴和刀片转动，对大块的泥渣进行挤压并粉碎，直至泥渣能全部通过滤网；
S2、原水流入至反应桶后，向反应桶内部加入絮凝剂，蜗杆通过第六锥齿轮带动第七锥齿轮转动，第七锥齿轮通过第五转轴带动第八锥齿轮转动，第八锥齿轮通过第九锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二转轴和十字板转动，十字板转动时，齿块带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三齿轮带动第三转轴转动，使搅拌杆转动，同时，第三齿轮通过转动块带动第二齿条前后往复运动，带动第四齿轮正反转动，使第五锥齿轮带动第四锥齿轮往复转动，凹槽杆通过销轴带动升降杆上下往复运动，使翻动板对原水进行翻动；
S3、当原水到达沉淀池后，斜管对水和沉淀物进行分离，水经出水管后流出，然后可通过启动水泵，将水箱内部的水抽出后经喷头喷出，同时，启动第二电机和第三电机，第二电机带动第一连杆和第二连杆转动，调节L型板的左右位置，然后启动第三电机带动螺纹杆转动，调节喷头的前后位置，对斜管的每个位置依次进行喷洒清洗；
S4、最后，打开电磁阀，空气经供气管进入气提管，使气提管内液体密度比气提管外小，在水压差的作用下，将沉淀池内部的沉淀压入至气提管中到达收集箱进行收集即可。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中通过将原水经进液管加入至过滤箱内部，较小的泥渣通过滤网，而较大的泥渣停留在滤网上端，然后启动第一电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮和销轴带动两个滑槽杆转动，滑槽杆通过连接杆带动滑杆移动，连接杆沿着矩形槽移动，滑套上端在过滤箱上端滑动，滑杆在滑套内侧滑动，使刮板有规律的往复移动，同时，刮板处于最下端时，第一齿条与第一齿轮啮合，使两个刮板不断的相互靠近的同时，第一齿条通过第一齿轮带动刀轴和刀片转动，对大块的泥渣进行挤压并粉碎，直至泥渣能全部通过滤网，从而更便于对原水中大块的泥渣起到一个初步粉碎效果，进而便于后续反应的工作的进行。
2、本发明中通过原水流入至反应桶后，向反应桶内部加入絮凝剂，蜗杆通过第六锥齿轮带动第七锥齿轮转动，第七锥齿轮通过第五转轴带动第八锥齿轮转动，第八锥齿轮通过第九锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二转轴和十字板转动，十字板转动时，齿块带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三齿轮带动第三转轴转动，使搅拌杆转动，同时，第三齿轮通过转动块带动第二齿条前后往复运动，带动第四齿轮正反转动，使第五锥齿轮带动第四锥齿轮往复转动，凹槽杆通过销轴带动升降杆上下往复运动，使翻动板对原水进行翻动，从而使搅拌杆公转的同时也在自转，两个翻动板公转的同时也在上下往复翻动，扩大了搅拌范围，加强了搅拌程度，进而加快了沉淀的产生，提高了整体的沉淀效率。
3、本发明中通过原水到达沉淀池后，斜管对水和沉淀物进行分离，水经出水管后流出，然后可通过启动水泵，将水箱内部的水抽出后经喷头喷出，同时，启动第二电机和第三电机，第二电机带动第一连杆和第二连杆转动，调节L型板的左右位置，然后启动第三电机带动螺纹杆转动，调节喷头的前后位置，对斜管的每个位置依次进行喷洒清洗，从而更便于对斜管内腔壁附着的沉淀和泥渣起到一个清理作用，进而避免了沉淀和泥渣较多而堵塞斜管。
附图说明
图1为本发明反应桶和过滤箱的局部剖面立体结构示意图。
图2为本发明图1中A区域的局部放大结构示意图。
图3为本发明图1中B区域的局部放大结构示意图。
图4为本发明图1中C区域的局部放大结构示意图。
图5为本发明过滤箱的局部立体结构示意图。
图6为本发明反应桶和过滤箱的局部剖面立体结构示意图。
图7为本发明图6中D区域的局部放大结构示意图。
图8为本发明图6中E区域的局部放大结构示意图。
图9为本发明图6中F区域的局部放大结构示意图。
图10为本发明的后视立体结构示意图。
图11为本发明图10中G区域的局部放大结构示意图。
图中的标号分别代表：
1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、反应桶；5、过滤箱；6、进液管；7、滑套；8、滑杆；9、连接杆；10、滑槽杆；11、刮板；12、刀轴；13、第一齿轮；14、第一齿条；15、第一转轴；16、第一锥齿轮；17、支撑板；18、第二锥齿轮；19、第二转轴；20、十字板；21、升降杆；22、第二齿轮；23、齿块；24、第三齿轮；25、第三转轴；26、搅拌杆；27、翻动板；28、矩形板；29、第四锥齿轮；30、转动块；31、第二齿条；32、第四齿轮；33、第四转轴；34、第五锥齿轮；35、第一电机；36、电机板；37、蜗轮；38、蜗杆；39、第六锥齿轮；40、第七锥齿轮；41、转轴板；42、第五转轴；43、第八锥齿轮；44、第九锥齿轮；45、下料管；46、连通管；47、沉淀池；48、出水管；49、吸泥口；50、气提管；51、供气管；52、电磁阀；53、收集箱；54、第二电机；55、第一连杆；56、第二连杆；57、L型板；58、喷头；59、喷水管；60、斜管；61、水泵；62、水箱；63、凹槽杆；64、第三电机；65、螺纹杆；66、刀片；67、滤网。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实施例的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，参照图1-11：包括底板1，底板1上端面右侧分别通过第一支撑杆2和第二支撑杆3固定连接有反应桶4和过滤箱5，过滤箱5中部固定连接有滤网67，过滤箱5内腔壁上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑套7，滑套7内侧滑动连接有滑杆8，滑杆8下端面固定连接有刮板11，刮板11相互靠近的端面中部转动连接有刀轴12，刀轴12外部固定连接有刀片66，底板1上端面左侧固定连接有沉淀池47，沉淀池47内腔壁上端固定连接有斜管60，沉淀池47右端面固定连接有水箱62，水箱62上端连通有水泵61，水泵61出水端通过喷水管59连通有喷头58，反应桶4后侧上端中部通过支撑板17转动连接有第二转轴19，第二转轴19下端面固定连接有十字板20。
其中，过滤箱5后端面右侧中部通过电机板36固定连接有第一电机35，第一电机35输出端固定连接有蜗杆38，蜗杆38通过蜗轮37和销轴转动连接有滑槽杆10，滑槽杆10内侧滑动连接有连接杆9，连接杆9前端面固定连接有滑杆8，连接杆9后端通过滑槽滑动连接有过滤箱5。过滤箱5上端左侧后部连通有进液管6，过滤箱5内腔壁左右端面中部下侧均固定连接有第一齿条14，刀轴12中部固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13啮合连接有第一齿条14。通过将原水经进液管6加入至过滤箱5内部，较小的泥渣通过滤网67，而较大的泥渣停留在滤网67上端，然后启动第一电机35带动蜗杆38转动，蜗杆38通过蜗轮37和销轴带动两个滑槽杆10转动，滑槽杆10通过连接杆9带动滑杆8移动，连接杆9沿着矩形槽移动，滑套7上端在过滤箱5上端滑动，滑杆8在滑套7内侧滑动，使刮板11有规律的往复移动，同时，刮板11处于最下端时，第一齿条14与第一齿轮13啮合，使两个刮板11不断的相互靠近的同时，第一齿条14通过第一齿轮13带动刀轴12和刀片66转动，对大块的泥渣进行挤压并粉碎，直至泥渣能全部通过滤网67，从而更便于对原水中大块的泥渣起到一个初步粉碎效果，进而便于后续反应的工作的进行。
其中，蜗杆38中部固定连接有第六锥齿轮39，第六锥齿轮39通过第七锥齿轮40啮合连接有第五转轴42，第五转轴42上端通过转轴板41转动连接有过滤箱5，第五转轴42下端面固定连接有第八锥齿轮43，第八锥齿轮43通过第九锥齿轮44啮合连接有第一转轴15。第一转轴15前端面固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16通过第二锥齿轮18啮合连接有第二转轴19，十字板20左端分别通过销轴和第三转轴25转动连接有第二齿轮22和第三齿轮24，第三转轴25左右两侧均固定连接有搅拌杆26，第三转轴25上端面固定连接有转动块30。转动块30上端面右侧通过销轴滑动连接有第二齿条31，第二齿条31下端通过滑槽滑动连接有十字板20，第二齿条31通过第四齿轮32啮合连接有第四转轴33，第四转轴33下端面固定连接有第五锥齿轮34。第五锥齿轮34通过第四锥齿轮29和销轴啮合连接有凹槽杆63，凹槽杆63中部通过销轴转动连接有矩形板28，矩形板28上端面固定连接有十字板20，凹槽杆63前后两侧均通过销轴滑动连接有升降杆21，升降杆21下端面固定连接有翻动板27，反应桶4内腔壁上端设有齿块23，齿块23啮合连接有第二齿轮22，反应桶4下端中部连通有下料管45，下料管45下端设有阀门。通过原水流入至反应桶4后，向反应桶4内部加入絮凝剂，蜗杆38通过第六锥齿轮39带动第七锥齿轮40转动，第七锥齿轮40通过第五转轴42带动第八锥齿轮43转动，第八锥齿轮43通过第九锥齿轮44带动第一转轴15转动，第一转轴15通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮18带动第二转轴19和十字板20转动，十字板20转动时，齿块23带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过第三齿轮24带动第三转轴25转动，使搅拌杆26转动，同时，第三齿轮24通过转动块30带动第二齿条31前后往复运动，带动第四齿轮32正反转动，使第五锥齿轮34带动第四锥齿轮29往复转动，凹槽杆63通过销轴带动升降杆21上下往复运动，使翻动板27对原水进行翻动，从而使搅拌杆26公转的同时也在自转，两个翻动板27公转的同时也在上下往复翻动，扩大了搅拌范围，加强了搅拌程度，进而加快了沉淀的产生，提高了整体的沉淀效率。
其中，沉淀池47前端下侧中部通过吸泥口49连通有气提管50，气提管50上端连通有收集箱53，气提管50上端连通有收集箱53，气提管50下侧前端连通有供气管51，供气管51下端设有电磁阀52，下料管45下端通过连通管46连通有沉淀池47。喷头58上端螺纹连接有螺纹杆65，螺纹杆65前后两端均转动连接有L型板57，L型板57前端面固定连接有第三电机64，第三电机64输出端固定连接有螺纹杆65，沉淀池47上端面左侧后端固定连接有第二电机54，第二电机54输出端通过销轴固定连接有第一连杆55，第一连杆55右端通过销轴转动连接有第二连杆56，第二连杆56右端通过销轴转动连接有L型板57，L型板57下端通过滑槽滑动连接有沉淀池47，沉淀池47左侧上端中部连通有出水管48。通过原水到达沉淀池47后，斜管60对水和沉淀物进行分离，水经出水管48后流出，然后可通过启动水泵61，将水箱62内部的水抽出后经喷头58喷出，同时，启动第二电机54和第三电机64，第二电机54带动第一连杆55和第二连杆56转动，调节L型板57的左右位置，然后启动第三电机64带动螺纹杆65转动，调节喷头58的前后位置，对斜管60的每个位置依次进行喷洒清洗，从而更便于对斜管60内腔壁附着的沉淀和泥渣起到一个清理作用，进而避免了沉淀和泥渣较多而堵塞斜管60。
一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先将原水经进液管6加入至过滤箱5内部，较小的泥渣通过滤网67，而较大的泥渣停留在滤网67上端，然后启动第一电机35带动蜗杆38转动，蜗杆38通过蜗轮37和销轴带动两个滑槽杆10转动，滑槽杆10通过连接杆9带动滑杆8移动，连接杆9沿着矩形槽移动，滑套7上端在过滤箱5上端滑动，滑杆8在滑套7内侧滑动，使刮板11有规律的往复移动，同时，刮板11处于最下端时，第一齿条14与第一齿轮13啮合，使两个刮板11不断的相互靠近的同时，第一齿条14通过第一齿轮13带动刀轴12和刀片66转动，对大块的泥渣进行挤压并粉碎，直至泥渣能全部通过滤网67；
S2、原水流入至反应桶4后，向反应桶4内部加入絮凝剂，蜗杆38通过第六锥齿轮39带动第七锥齿轮40转动，第七锥齿轮40通过第五转轴42带动第八锥齿轮43转动，第八锥齿轮43通过第九锥齿轮44带动第一转轴15转动，第一转轴15通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮18带动第二转轴19和十字板20转动，十字板20转动时，齿块23带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过第三齿轮24带动第三转轴25转动，使搅拌杆26转动，同时，第三齿轮24通过转动块30带动第二齿条31前后往复运动，带动第四齿轮32正反转动，使第五锥齿轮34带动第四锥齿轮29往复转动，凹槽杆63通过销轴带动升降杆21上下往复运动，使翻动板27对原水进行翻动；
S3、当原水到达沉淀池47后，斜管60对水和沉淀物进行分离，水经出水管48后流出，然后可通过启动水泵61，将水箱62内部的水抽出后经喷头58喷出，同时，启动第二电机54和第三电机64，第二电机54带动第一连杆55和第二连杆56转动，调节L型板57的左右位置，然后启动第三电机64带动螺纹杆65转动，调节喷头58的前后位置，对斜管60的每个位置依次进行喷洒清洗；
S4、最后，打开电磁阀52，空气经供气管51进入气提管50，使气提管50内液体密度比气提管50外小，在水压差的作用下，将沉淀池47内部的沉淀压入至气提管50中到达收集箱53进行收集即可。
使用时，先将原水经进液管6加入至过滤箱5内部，较小的泥渣通过滤网67，而较大的泥渣停留在滤网67上端，然后启动第一电机35带动蜗杆38转动，蜗杆38通过蜗轮37和销轴带动两个滑槽杆10转动，滑槽杆10通过连接杆9带动滑杆8移动，连接杆9沿着矩形槽移动，滑套7上端在过滤箱5上端滑动，滑杆8在滑套7内侧滑动，使刮板11有规律的往复移动，同时，刮板11处于最下端时，第一齿条14与第一齿轮13啮合，使两个刮板11不断的相互靠近的同时，第一齿条14通过第一齿轮13带动刀轴12和刀片66转动，对大块的泥渣进行挤压并粉碎，直至泥渣能全部通过滤网67，从而更便于对原水中大块的泥渣起到一个初步粉碎效果，进而便于后续反应的工作的进行；原水流入至反应桶4后，向反应桶4内部加入絮凝剂，蜗杆38通过第六锥齿轮39带动第七锥齿轮40转动，第七锥齿轮40通过第五转轴42带动第八锥齿轮43转动，第八锥齿轮43通过第九锥齿轮44带动第一转轴15转动，第一转轴15通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮18带动第二转轴19和十字板20转动，十字板20转动时，齿块23带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过第三齿轮24带动第三转轴25转动，使搅拌杆26转动，同时，第三齿轮24通过转动块30带动第二齿条31前后往复运动，带动第四齿轮32正反转动，使第五锥齿轮34带动第四锥齿轮29往复转动，凹槽杆63通过销轴带动升降杆21上下往复运动，使翻动板27对原水进行翻动，从而使搅拌杆26公转的同时也在自转，两个翻动板27公转的同时也在上下往复翻动，扩大了搅拌范围，加强了搅拌程度，进而加快了沉淀的产生，提高了整体的沉淀效率；原水到达沉淀池47后，斜管60对水和沉淀物进行分离，水经出水管48后流出，然后可通过启动水泵61，将水箱62内部的水抽出后经喷头58喷出，同时，启动第二电机54和第三电机64，第二电机54带动第一连杆55和第二连杆56转动，调节L型板57的左右位置，然后启动第三电机64带动螺纹杆65转动，调节喷头58的前后位置，对斜管60的每个位置依次进行喷洒清洗，从而更便于对斜管60内腔壁附着的沉淀和泥渣起到一个清理作用，进而避免了沉淀和泥渣较多而堵塞斜管60；打开电磁阀52，空气经供气管51进入气提管50，使气提管50内液体密度比气提管50外小，在水压差的作用下，将沉淀池47内部的沉淀压入至气提管50中到达收集箱53进行收集即可。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端面右侧分别通过第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）固定连接有反应桶（4）和过滤箱（5），所述过滤箱（5）中部固定连接有滤网（67），所述过滤箱（5）内腔壁上端面左右两侧中部均通过滑槽滑动连接有滑套（7），所述滑套（7）内侧滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）下端面固定连接有刮板（11），所述刮板（11）相互靠近的端面中部转动连接有刀轴（12），所述刀轴（12）外部固定连接有刀片（66），所述底板（1）上端面左侧固定连接有沉淀池（47），所述沉淀池（47）内腔壁上端固定连接有斜管（60），所述沉淀池（47）右端面固定连接有水箱（62），所述水箱（62）上端连通有水泵（61），所述水泵（61）出水端通过喷水管（59）连通有喷头（58），所述反应桶（4）后侧上端中部通过支撑板（17）转动连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）下端面固定连接有十字板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述过滤箱（5）后端面右侧中部通过电机板（36）固定连接有第一电机（35），所述第一电机（35）输出端固定连接有蜗杆（38），所述蜗杆（38）通过蜗轮（37）和销轴转动连接有滑槽杆（10），所述滑槽杆（10）内侧滑动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）前端面固定连接有所述滑杆（8），所述连接杆（9）后端通过滑槽滑动连接有所述过滤箱（5）。
3.根据权利要求2所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述过滤箱（5）上端左侧后部连通有进液管（6），所述过滤箱（5）内腔壁左右端面中部下侧均固定连接有第一齿条（14），所述刀轴（12）中部固定连接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）啮合连接有所述第一齿条（14）。
4.根据权利要求2所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述蜗杆（38）中部固定连接有第六锥齿轮（39），所述第六锥齿轮（39）通过第七锥齿轮（40）啮合连接有第五转轴（42），所述第五转轴（42）上端通过转轴板（41）转动连接有所述过滤箱（5），所述第五转轴（42）下端面固定连接有第八锥齿轮（43），所述第八锥齿轮（43）通过第九锥齿轮（44）啮合连接有第一转轴（15）。
5.根据权利要求4所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述第一转轴（15）前端面固定连接有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）通过第二锥齿轮（18）啮合连接有所述第二转轴（19），所述十字板（20）左端分别通过销轴和第三转轴（25）转动连接有第二齿轮（22）和第三齿轮（24），所述第三转轴（25）左右两侧均固定连接有搅拌杆（26），所述第三转轴（25）上端面固定连接有转动块（30）。
6.根据权利要求5所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述转动块（30）上端面右侧通过销轴滑动连接有第二齿条（31），所述第二齿条（31）下端通过滑槽滑动连接有所述十字板（20），所述第二齿条（31）通过第四齿轮（32）啮合连接有第四转轴（33），所述第四转轴（33）下端面固定连接有第五锥齿轮（34）。
7.根据权利要求6所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述第五锥齿轮（34）通过第四锥齿轮（29）和销轴啮合连接有凹槽杆（63），所述凹槽杆（63）中部通过销轴转动连接有矩形板（28），所述矩形板（28）上端面固定连接有所述十字板（20），所述凹槽杆（63）前后两侧均通过销轴滑动连接有升降杆（21），所述升降杆（21）下端面固定连接有翻动板（27），所述反应桶（4）内腔壁上端设有齿块（23），所述齿块（23）啮合连接有所述第二齿轮（22），所述反应桶（4）下端中部连通有下料管（45），所述下料管（45）下端设有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述沉淀池（47）前端下侧中部通过吸泥口（49）连通有气提管（50），所述气提管（50）上端连通有收集箱（53），所述气提管（50）上端连通有收集箱（53），所述气提管（50）下侧前端连通有供气管（51），所述供气管（51）下端设有电磁阀（52），所述下料管（45）下端通过连通管（46）连通有所述沉淀池（47）。
9.根据权利要求1所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池，其特征在于，所述喷头（58）上端螺纹连接有螺纹杆（65），所述螺纹杆（65）前后两端均转动连接有L型板（57），所述L型板（57）前端面固定连接有第三电机（64），所述第三电机（64）输出端固定连接有所述螺纹杆（65），所述沉淀池（47）上端面左侧后端固定连接有第二电机（54），所述第二电机（54）输出端通过销轴固定连接有第一连杆（55），所述第一连杆（55）右端通过销轴转动连接有第二连杆（56），所述第二连杆（56）右端通过销轴转动连接有L型板（57），所述L型板（57）下端通过滑槽滑动连接有所述沉淀池（47），所述沉淀池（47）左侧上端中部连通有出水管（48）。
10.根据权利要求1所述的一种气提式活性泥渣回流高密度沉淀池的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将原水经进液管（6）加入至过滤箱（5）内部，较小的泥渣通过滤网（67），而较大的泥渣停留在滤网（67）上端，然后启动第一电机（35）带动蜗杆（38）转动，蜗杆（38）通过蜗轮（37）和销轴带动两个滑槽杆（10）转动，滑槽杆（10）通过连接杆（9）带动滑杆（8）移动，连接杆（9）沿着矩形槽移动，滑套（7）上端在过滤箱（5）上端滑动，滑杆（8）在滑套（7）内侧滑动，使刮板（11）有规律的往复移动，同时，刮板（11）处于最下端时，第一齿条（14）与第一齿轮（13）啮合，使两个刮板（11）不断的相互靠近的同时，第一齿条（14）通过第一齿轮（13）带动刀轴（12）和刀片（66）转动，对大块的泥渣进行挤压并粉碎，直至泥渣能全部通过滤网（67）；
S2、原水流入至反应桶（4）后，向反应桶（4）内部加入絮凝剂，蜗杆（38）通过第六锥齿轮（39）带动第七锥齿轮（40）转动，第七锥齿轮（40）通过第五转轴（42）带动第八锥齿轮（43）转动，第八锥齿轮（43）通过第九锥齿轮（44）带动第一转轴（15）转动，第一转轴（15）通过第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（18）带动第二转轴（19）和十字板（20）转动，十字板（20）转动时，齿块（23）带动第二齿轮（22）转动，第二齿轮（22）通过第三齿轮（24）带动第三转轴（25）转动，使搅拌杆（26）转动，同时，第三齿轮（24）通过转动块（30）带动第二齿条（31）前后往复运动，带动第四齿轮（32）正反转动，使第五锥齿轮（34）带动第四锥齿轮（29）往复转动，凹槽杆（63）通过销轴带动升降杆（21）上下往复运动，使翻动板（27）对原水进行翻动；
S3、当原水到达沉淀池（47）后，斜管（60）对水和沉淀物进行分离，水经出水管（48）后流出，然后可通过启动水泵（61），将水箱（62）内部的水抽出后经喷头（58）喷出，同时，启动第二电机（54）和第三电机（64），第二电机（54）带动第一连杆（55）和第二连杆（56）转动，调节L型板（57）的左右位置，然后启动第三电机（64）带动螺纹杆（65）转动，调节喷头（58）的前后位置，对斜管（60）的每个位置依次进行喷洒清洗；
S4、最后，打开电磁阀（52），空气经供气管（51）进入气提管（50），使气提管（50）内液体密度比气提管（50）外小，在水压差的作用下，将沉淀池（47）内部的沉淀压入至气提管（50）中到达收集箱（53）进行收集即可。
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