CN212833394U - 一种叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种叠螺式污泥脱水机，包括底板、底板上的脱水支架及支架上方的脱水机体，脱水机体下方连接有集水箱，脱水机体包括脱水壳体及旋转轴，脱水壳体前端顶部开设有泥水进管，脱水壳体底面上开设有滤缝；旋转轴的一端连接有脱水电机，旋转轴外圆周面上连接有螺旋叶片；挤压区内连接有背压板，背压板下方开口，开口处连接有落泥管；集水箱内壁上倾斜连接有一级滤板和二级滤板，滤板下方设有连接在集水箱底部的出水管，一级滤板下端一侧设有开设于集水箱底部的泥槽。本设备可以对从脱水机体的滤缝流入到集水箱内的污水做进一步的过滤净化，同时对过滤的污泥进行收集，避免污水直接排出污染环境，同时多个脱水机体同时工作，脱水效率更高。

Description

一种叠螺式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种叠螺式污泥脱水机。

背景技术

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。目前常见的污泥脱水机有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机及叠螺式污泥脱水机，其中，板框式污泥脱水机和带式污泥脱水机均存在易堵塞的缺陷，叠螺式污泥脱水机在应用时不易堵塞，因此，其更受到人们的青睐。

现有技术中的叠螺式污泥脱水机为整体式结构，在脱水过程中一次性将水与污泥脱离，挤压后的水从滤缝进入到集水箱内，由于在挤压后的水分中还掺杂有污泥物质，这种污水排放到外界会对环境造成二次污染。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种叠螺式污泥脱水机，可以对从脱水机体的滤缝流入到集水箱内的污水做进一步的过滤净化，同时对过滤的污泥进行收集，避免污水直接排出污染环境，同时多个脱水机体同时工作，脱水效率更高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种叠螺式污泥脱水机，包括底板，所述底板顶面连接有脱水支架，所述脱水支架上方连接有脱水机体，所述脱水机体下方连接有集水箱，所述脱水机体包括倾斜连接在脱水支架上的脱水壳体及可转动连接于脱水壳体内的旋转轴，所述脱水壳体内分为前端的浓缩区和后端的挤压区，所述脱水壳体前端顶部开设有泥水进管，所述脱水壳体底面上开设有滤缝；所述旋转轴的一端连接有脱水电机，所述旋转轴外圆周面上连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于浓缩区内且螺旋叶片从前向后螺距逐渐变小；所述挤压区内连接有背压板，所述背压板下方开口，开口处连接有落泥管；所述集水箱内壁上连接有滤板卡槽，所述滤板卡槽上倾斜连接有一级滤板，所述一级滤板下方设有连接在集水箱底部的出水管，所述一级滤板下端一侧还设有开设于集水箱底部的泥槽。

优选的，所述脱水支架上连接有若干个脱水机体。

优选的，所述背压板的后侧面通过压缩弹簧连接在脱水支架的内后端面上。

优选的，所述泥槽内设有泥盒，所述泥盒可抽拉连接于泥槽内。

优选的，所述一级滤板下方还设有二级滤板，所述二级滤板的过滤孔直径小于一级滤板的过滤孔直径，所述一级滤板和二级滤板均可抽拉连接在滤板卡槽内。

优选的，所述螺旋叶片的的厚度从前向后逐渐变大。

优选的，所述底板上还连接有水泵，所述出水管为三通管，所述一级滤板上方设有连接在集水箱侧面上的高压喷头，所述水泵通过软管分别与出水管和高压喷头连接。

优选的，所述脱水支架上还连接有时间继电器，所述时间继电器与水泵电连接。

优选的，所述底板底面连接有前脚轮和后脚轮，所述前脚轮为定向脚轮，所述后脚轮为带有刹车的万向脚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、集水箱内壁上连接有滤板卡槽，所述滤板卡槽上倾斜连接有一级滤板和二级滤板，一级滤板下端一侧还设有开设于集水箱底部的泥槽，通过一级滤板和二级滤板两级过滤能够有效地过滤掉从滤缝流入到集水箱内污水的颗粒杂质，避免污水直接排出污染环境。

2、泥槽内可抽拉连接有泥盒，方便流入到泥槽内的泥土杂质的处理。

3、一级滤板和二级滤板均可抽拉连接在滤板卡槽内，方便过滤板的更换。

4、脱水支架上连接有多个脱水机体，污泥脱水效率更高。

5、背压板的后侧面通过压缩弹簧连接在脱水支架的内后端面上，相比于刚性连接，能够避免污泥中存在较硬的杂质在向前推进过程中与背压板产生过大的挤压力崩坏螺旋叶片。

6、污泥向前推进过程中由于螺旋叶片螺距变小叶片与污泥的挤压力逐渐变大，因此设计为螺旋叶片的的厚度从前向后逐渐变大，能够有效避免后端的螺旋叶片因受应力过大影响使用寿命。

7、底板上还连接有水泵，出水管为三通管，一级滤板上方设有连接在集水箱侧面上的高压喷头，水泵通过软管分别与出水管和高压喷头连接，经过两级过滤的水通过水泵从高压喷头喷出，能够清洗一级滤板，减少一级滤板更换的次数。

8、所述脱水支架上还连接有时间继电器，时间继电器与水泵电连接，通过时间继电器控制水泵的开关频率，能够有效地节水。

9、底板底面连接有前脚轮和后脚轮，前脚轮为定向脚轮，后脚轮为带有刹车的万向脚轮，使得本装置使用更方便，机动性更强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A处剖面结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构示意图一。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图中，1-底板、2-脱水机体、21-脱水壳体、211-浓缩区、212- 挤压区、213-滤缝、22-旋转轴、23-螺旋叶片、24-脱水电机、25- 背压板、251-压缩弹簧、26-落泥管、27-脱水支架、3-集水箱、31- 一级滤板、311-滤板卡槽、32-二级滤板、33-泥槽、34-泥盒、35- 出水管、4-泥水进管、5-水泵、51-高压喷头、6-时间继电器、7-前脚轮、71-后脚轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图6所示，本实用新型为一种叠螺式污泥脱水机，包括底板1，所述底板1顶面连接有脱水支架27，脱水支架27上方连接有脱水机体2，脱水机体2为独立的叠螺式污泥脱水机，本实施例中共设有3组脱水机体2，以提高脱水效率。脱水机体2下方连接有集水箱3，经过脱水机体2后滤出的污水流入到集水箱3内。

脱水机体2包括倾斜连接在脱水支架27上的脱水壳体21及可转动连接于脱水壳体21内的旋转轴22，在本实施例中，脱水支架27 与水平面的倾斜角度为30度，脱水壳体21内分为前端的浓缩区211 和后端的挤压区212，脱水壳体21前端顶部开设有泥水进管4，泥水进管4从一个输入然后均分为三个输出，分别与三个脱水机体2连通，脱水壳体21底面上开设有滤缝213，污水从滤缝213进入到集水箱3 内，滤缝231因为是与脱水壳体21一体的，因此不可能尺寸过小，否则会很容易被堵住且维修困难。

旋转轴22的一端连接有脱水电机24，旋转轴22外圆周面上连接有螺旋叶片23，螺旋叶片23位于浓缩区211内且螺旋叶片23从前向后螺距逐渐变小，对污泥向后推进的同时完成浓缩。同时螺旋叶片23随着从前向后螺距的变小厚度逐渐变大，避免后侧浓缩的污泥与螺旋叶片23之间的挤压力逐渐变大，导致后侧的螺旋叶片23因受应力过大影响使用寿命。

挤压区212内连接有背压板25，背压板25下方开口，开口处连接有落泥管26。过脱水电机24带动旋转轴22转动，脱水壳体21内的污泥被螺旋叶片23从前向后推动，同时由于螺旋叶片23螺距变小导致污泥被逐渐的浓缩，体积变小，水分含量被压的越来越小，污泥被推到挤压区212后与背压板25发生挤压，被压成饼状，从背压板 25下方的落泥管26落下去。为了避免污泥中存在较硬的杂质在向前推进过程中与背压板产生过大的挤压力崩坏螺旋叶片，背压板25的后侧面通过压缩弹簧251连接在脱水支架27的内后端面上，当污泥与背压板25之间压力过大时，可以挤压压缩弹簧251向后退，起到了柔性接触挤压的作用，如图3所示。

集水箱3内壁上连接有滤板卡槽311，所述滤板卡槽311上倾斜连接有一级滤板31，一级滤板31下方设有连接在集水箱3底部的出水管35，一级滤板31下端一侧还设有开设于集水箱3底部的泥槽33。这样从滤缝213流入到集水箱3内的污水先经过一级滤板31的过滤后，过滤后的水从出水管35流出，被滤出的泥顺着倾斜的一级滤板 31流到泥槽33内存起来。为了方便泥槽33内的泥土杂质的清理，泥槽33内设有泥盒34，泥盒34可抽拉连接于泥槽33内，泥盒34 的外侧与集水箱3接触的位置通过密封橡胶密封，以防止漏水。这样从一级滤板31滑落的泥土杂质直接就流到了泥盒24内，操作人员直接将泥盒34抽出来就能够清理，更加的方便。

为了提高净化效果，一级滤板31下方还设有二级滤板32，二级滤板32的过滤孔直径小于一级滤板31的过滤孔直径，所述一级滤板 31和二级滤板32均可抽拉连接在滤板卡槽311内，在本实施例中一级滤板31的过滤孔大小在100微米，能够过滤掉铁锈泥沙等杂质，二级过滤板32的过滤孔大小在10微米，能够过滤大部分颗粒杂质，得到较为清澈的水质。

底板1上还连接有水泵5，出水管35为三通管，一级滤板31上方设有连接在集水箱3侧面上的高压喷头51，水泵5通过软管分别与出水管35和高压喷头51连接，水泵5可以抽取集水箱3内经过两级过滤的水反复利用，由于从滤缝213流下来的污泥杂质较多，通过高压喷头51冲洗一级滤板31表面，冲掉残留在一级滤板31表面的污泥，防止一级滤板31堵塞，减少一级滤板31更换和维修的次数。

为了防止水泵5一直工作造成水的浪费，同时增加一级滤板31 和二级滤板32的使用寿命，脱水支架27上还连接有时间继电器6，时间继电器6与水泵5电连接，通过时间继电器控制水泵的开关频率，在不影响对一级滤板31的冲洗效果同时有效节水，增加增加一级滤板31和二级滤板32的使用寿命。

底板1底面连接有前脚轮7和后脚轮71，前脚轮7为定向脚轮，后脚轮71为带有刹车的万向脚轮，使得本装置使用更方便，机动性更强。

工作过程：开启本设备，污泥从泥水进管4进入，然后经过泥水进管4分配到三个脱水机体2内进行脱水；通过脱水电机24带动旋转轴22转动，脱水壳体21内的污泥被螺旋叶片23从前向后推动，同时由于螺旋叶片23螺距变小导致污泥被逐渐的浓缩，体积变小，水分含量被压的越来越小，污泥被推到挤压区212后与背压板25发生挤压，被压成饼状，从背压板25下方的落泥管26落下去；污泥中的污水从滤缝213流入到集水箱3内的污水先经过一级滤板31、二级滤板32的过滤从出水管35流出；被一级滤板31滤出的大量的泥土杂质顺着倾斜的一级滤板31流到泥槽33中的泥盒34中，通过操作人员抽拉泥盒34清理到设备外；时间继电器6控制水泵5定时把出水管35的洁净水送入到高压喷头51，然后高压喷头51冲刷一级滤板31表面泥土杂质。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种叠螺式污泥脱水机，包括底板(1)，所述底板(1)顶面连接有脱水支架(27)，所述脱水支架(27)上方连接有脱水机体(2)，所述脱水机体(2)下方连接有集水箱(3)，其特征在于：所述脱水机体(2)包括倾斜连接在脱水支架(27)上的脱水壳体(21)及可转动连接于脱水壳体(21)内的旋转轴(22)，所述脱水壳体(21)内分为前端的浓缩区(211)和后端的挤压区(212)，所述脱水壳体(21)前端顶部开设有泥水进管(4)，所述脱水壳体(21)底面上开设有滤缝(213)；所述旋转轴(22)的一端连接有脱水电机(24)，所述旋转轴(22)外圆周面上连接有螺旋叶片(23)，所述螺旋叶片(23)位于浓缩区(211)内且螺旋叶片(23)从前向后螺距逐渐变小；所述挤压区(212)内连接有背压板(25)，所述背压板(25)下方开口，开口处连接有落泥管(26)；所述集水箱(3)内壁上连接有滤板卡槽(311)，所述滤板卡槽(311)上倾斜连接有一级滤板(31)，所述一级滤板(31)下方设有连接在集水箱(3)底部的出水管(35)，所述一级滤板(31)下端一侧还设有开设于集水箱(3)底部的泥槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水支架(27)上连接有若干个脱水机体(2)。

3.根据权利要求2所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述背压板(25)的后侧面通过压缩弹簧(251)连接在脱水支架(27)的内后端面上。

4.根据权利要求3所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述泥槽(33)内设有泥盒(34)，所述泥盒(34)可抽拉连接于泥槽(33)内。

5.根据权利要求4所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述一级滤板(31)下方还设有二级滤板(32)，所述二级滤板(32)的过滤孔直径小于一级滤板(31)的过滤孔直径，所述一级滤板(31)和二级滤板(32)均可抽拉连接在滤板卡槽(311)内。

6.根据权利要求5所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋叶片(23)的厚度从前向后逐渐变大。

7.根据权利要求6所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述底板(1)上还连接有水泵(5)，所述出水管(35)为三通管，所述一级滤板(31)上方设有连接在集水箱(3)侧面上的高压喷头(51)，所述水泵(5)通过软管分别与出水管(35)和高压喷头(51)连接。

8.根据权利要求7所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水支架(27)上还连接有时间继电器(6)，所述时间继电器(6)与水泵(5)电连接。

9.根据权利要求8所述的一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述底板(1)底面连接有前脚轮(7)和后脚轮(71)，所述前脚轮(7)为定向脚轮，所述后脚轮(71)为带有刹车的万向脚轮。

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