CN212655585U - 一种水环境治理用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水环境治理用污水处理装置，涉及污水处理技术领域。该水环境治理用污水处理装置，包括初次过滤箱、精过滤箱、加药箱和吸附箱，所述初次过滤箱的顶面固定连通有入水管。该水环境治理用污水处理装置，通过设置初次过滤箱、精过滤箱、加药箱、吸附箱、粗过滤板、精过滤网、加药管和活性炭吸附板，具备净化效果好和水质净化彻底的优点，解决了现有的污水处理装置大都结构复杂，只能起到单纯的“白色垃圾”的处理，却没有对水质进行真正的处理的情况，通过设置第一水泵、第二水泵、第一转轴、第一水轮片、连接杆、刷条、第二转轴、第二水轮片和搅拌杆，第具备避免精过滤网堵塞和加快加药箱内混合速度的优点。

Description

一种水环境治理用污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种水环境治理用污水处理装置。

背景技术

污水是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的污水处理装置大都结构复杂，只能起到单纯的“白色垃圾”的处理，却没有对水质进行真正的处理，而且净化污水效率慢、能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水环境治理用污水处理装置，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水环境治理用污水处理装置，包括初次过滤箱、精过滤箱、加药箱和吸附箱，所述初次过滤箱的顶面固定连通有入水管，初次过滤箱的内壁固定连接有粗过滤板，精过滤箱的顶面固定连接有第一水泵，精过滤箱的顶面开设有第一进水口，精过滤箱的顶面固定连接有第一进水箱，精过滤箱的顶面转动连接有第一进水口，第一进水口外表面的上部固定连接有第一水轮片，第一进水口外表面的底部固定连接有连接杆，连接杆远离第一进水口的一端固定连接有刷条，精过滤箱的内顶壁固定连接有精过滤网，加药箱的顶面固定连接有第二水泵，加药箱的顶面开设有第二进水口，加药箱的顶面固定连接有第二进水箱，加药箱的顶面转动连接有第二转轴，第二转轴外表面的上部固定连接有第二水轮片，第二转轴外表面的底部固定连接有搅拌杆，加药箱的顶面固定连通有加药管，加药箱一侧面的上部固定连通有引流管，吸附箱的内壁固定连接有活性炭吸附板，吸附箱的底面固定连通有出水管。

进一步改进为，所述初次过滤箱的一侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接刷板，初次过滤箱的一侧面固定连通有第一排渣管，第一排渣管与粗过滤板相适配，通过设置电动推杆、第一排渣管和刷板，使刷板带动电动推杆对粗过滤板上杂质进行清理，从而将杂质经第一排渣管排出，从而避免粗过滤板堵塞。

进一步改进为，所述第一水泵的输入端与初次过滤箱底面的中心固定连通，第一水泵的输出端与第一进水箱的一侧面固定连通，且连通处所在水平线与第一水轮片所在水平线位于同一水平线上，使第一水泵输水的同时对第一水轮片产生冲击力。

进一步改进为，所述精过滤网的底面固定连通有第二排渣管，第二排渣管远离精过滤网的一端贯穿精过滤箱的内侧壁并延伸至精过滤箱的外部，通过设置第二排渣管，将精过滤网内清理出的杂质经第二排渣管排出，避免杂质长时间堵塞在精过滤网内，降低精过滤网过滤效率的情况。

进一步改进为，所述第二水泵的输入端与精过滤箱底面的中心固定连通，第二水泵的输出端与第二进水箱的一侧面固定连通，且连通处所在水平线与第二水轮片所在水平线位于同一水平线上，使第二水泵输水的同时对第二水轮片产生冲击力。

进一步改进为，所述加药箱底面的中心固定连通有第三排渣管，加药箱的正面固定镶嵌有玻璃观察窗，通过设置第三排渣管和玻璃观察窗，便于对加药箱内沉淀进行贯穿，同时还可对加药箱内沉淀进行清除。

进一步改进为，所述引流管远离加药箱的一端与吸附箱的一侧面固定连通，吸附箱远离加药箱的一侧面固定连通有第四排渣管，第四排渣管所在水平面高于活性炭吸附板顶面所在水平面，通过设置第四排渣管，对活性炭吸附板过滤出的杂质进行清理，避免杂质长时间存积在活性炭吸附板上，对活性炭吸附板造成堵塞。

1、该水环境治理用污水处理装置，通过设置初次过滤箱、精过滤箱、加药箱、吸附箱、粗过滤板、精过滤网、加药管和活性炭吸附板，将污水经过初次过滤箱内粗过滤板初次过滤，并经精过滤箱内精过滤网进行精过滤，从而在加药箱内加药管双重过滤后的污水进行加药处理，并沉淀后经活性炭吸附板过滤后排出，达到了对污水多次过滤和加药沉淀的效果，具备净化效果好和水质净化彻底的优点，解决了现有的污水处理装置大都结构复杂，只能起到单纯的“白色垃圾”的处理，却没有对水质进行真正的处理的情况。

2、该水环境治理用污水处理装置，通过设置第一水泵、第二水泵、第一转轴、第一水轮片、连接杆、刷条、第二转轴、第二水轮片和搅拌杆，第一水泵将初次过滤箱内过滤后的水加压后输送至精过滤箱的内部，并推动第一水轮片旋转，从而使第一转轴带动连接杆上的刷条，对精过滤网进行清理，第二水泵将精过滤箱过滤后的水加压后输送至加药箱的内部，并带动第二水轮片旋转，从而使第一水轮片带动搅拌杆对加药箱内药水与过滤后的水进行搅拌，从而达到了对精过滤网清洗和加药箱内药水搅拌的效果，具备避免精过滤网堵塞和加快加药箱内混合速度的优点。

3、该水环境治理用污水处理装置，通过设置电动推杆、第一排渣管和刷板，使刷板带动电动推杆对粗过滤板上杂质进行清理，从而将杂质经第一排渣管排出，从而避免粗过滤板堵塞，通过设置第二排渣管，将精过滤网内清理出的杂质经第二排渣管排出，避免杂质长时间堵塞在精过滤网内，降低精过滤网过滤效率的情况，通过设置第三排渣管和玻璃观察窗，便于对加药箱内沉淀进行贯穿，同时还可对加药箱内沉淀进行清除，通过设置第四排渣管，对活性炭吸附板过滤出的杂质进行清理，避免杂质长时间存积在活性炭吸附板上，对活性炭吸附板造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型精过滤箱的剖视图；

图2为本实用新型加药箱的主视图；

图3为本实用新型第一转轴的立体图；

图4为本实用新型第二转轴的立体图。

图中标号表示为，1初次过滤箱、2精过滤箱、3加药箱、4吸附箱、5入水管、6粗过滤板、7电动推杆、8刷板、9第一排渣管、10出水管、11第一水泵、12第四排渣管、13第一进水箱、14第一进水口、15第一转轴、16第一水轮片、17连接杆、18刷条、19精过滤网、20第二排渣管、21活性炭吸附板、22第二水泵、23引流管、24第二进水箱、25第二进水口、26第二转轴、27第二水轮片、28搅拌杆、29加药管、30第三排渣管、31玻璃观察窗。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种水环境治理用污水处理装置，包括初次过滤箱1、精过滤箱2、加药箱3和吸附箱4，初次过滤箱1的顶面固定连通有入水管5，初次过滤箱1的内壁固定连接有粗过滤板6，初次过滤箱1的一侧面固定连接有电动推杆7，本实用新型电动推杆使用XTL100电动推杆，电动推杆7的输出端固定连接刷板8，初次过滤箱1的一侧面固定连通有第一排渣管9，第一排渣管9与粗过滤板6相适配，通过设置电动推杆7、第一排渣管9和刷板8，使刷板8带动电动推杆7对粗过滤板6上杂质进行清理，从而将杂质经第一排渣管9排出，从而避免粗过滤板6堵塞。

精过滤箱2的顶面固定连接有第一水泵11，精过滤箱2的顶面开设有第一进水口14，精过滤箱2的顶面固定连接有第一进水箱13，精过滤箱2的顶面转动连接有第一进水口14，第一进水口14外表面的上部固定连接有第一水轮片16，第一水泵11的输入端与初次过滤箱1底面的中心固定连通，第一水泵11的输出端与第一进水箱13的一侧面固定连通，且连通处所在水平线与第一水轮片16所在水平线位于同一水平线上，使第一水泵11输水的同时对第一水轮片16产生冲击力，第一进水口14外表面的底部固定连接有连接杆17，连接杆17远离第一进水口14的一端固定连接有刷条18，精过滤箱2的内顶壁固定连接有精过滤网19，精过滤网19的底面固定连通有第二排渣管20，第二排渣管20远离精过滤网19的一端贯穿精过滤箱2的内侧壁并延伸至精过滤箱2的外部，通过设置第二排渣管20，将精过滤网19内清理出的杂质经第二排渣管20排出，避免杂质长时间堵塞在精过滤网19内，降低精过滤网19过滤效率的情况。

加药箱3的顶面固定连接有第二水泵22，本实用新型第一水泵11和第二水泵22均使用QW380V水泵，加药箱3的顶面开设有第二进水口25，加药箱3的顶面固定连接有第二进水箱24，加药箱3的顶面转动连接有第二转轴26，第二转轴26外表面的上部固定连接有第二水轮片27，第二水泵22的输入端与精过滤箱2底面的中心固定连通，第二水泵22的输出端与第二进水箱24的一侧面固定连通，且连通处所在水平线与第二水轮片27所在水平线位于同一水平线上，使第二水泵22输水的同时对第二水轮片27产生冲击力，第二转轴26外表面的底部固定连接有搅拌杆28。

加药箱3的顶面固定连通有加药管29，加药箱3一侧面的上部固定连通有引流管23，加药箱3底面的中心固定连通有第三排渣管30，加药箱3的正面固定镶嵌有玻璃观察窗31，通过设置第三排渣管30和玻璃观察窗31，便于对加药箱3内沉淀进行贯穿，同时还可对加药箱3内沉淀进行清除，吸附箱4的内壁固定连接有活性炭吸附板21，吸附箱4的底面固定连通有出水管10，引流管23远离加药箱3的一端与吸附箱4的一侧面固定连通，吸附箱4远离加药箱3的一侧面固定连通有第四排渣管12，第四排渣管12所在水平面高于活性炭吸附板21顶面所在水平面，通过设置第四排渣管12，对活性炭吸附板21过滤出的杂质进行清理，避免杂质长时间存积在活性炭吸附板21上，对活性炭吸附板21造成堵塞。

本实用新型工作工程如下：

将电动推杆7、第一水泵11和第二水泵22与市政电源电连接，件污水经入水管5输入至初次过滤箱1的内部，经粗过滤板6初次过滤，启动，从而使电动推杆7推动刷板8在粗过滤板6上移动，从而将粗过滤板6上杂质经第一排渣管9清理出初次过滤箱1的内部，启动第一水泵11，将初次过滤箱1内初次过滤后的水经第一水泵11输入至第一进水箱13的内部，同时对第一水轮片16进行冲击，从而使第一水轮片16带动第一转轴15旋转，从而使连接杆17带动刷条18对精过滤网19的内壁进行清理，同时初次过滤后的水经第一进水口14进入精过滤箱2的内部，并经精过滤网19经过滤，启动第二水泵22，将精过滤箱2内精过滤后的水输送至第二进水箱24的内部，并对第二水轮片27进行冲击，从而使第二转轴26带动搅拌杆28在加药箱3的内部转动，达到了对精过滤网19清洗和加药箱3内药水搅拌的效果，具备避免精过滤网19堵塞和加快加药箱3内混合速度的优点，将絮凝剂经加药管29投入至加药箱3的内部，沉淀，并使加药箱3内水上升至引流管23处，从而经引流管23进入吸附箱4的内部，经吸附箱4内活性炭吸附板21吸附后，经出水管10排出，达到了对污水多次过滤和加药沉淀的效果，具备净化效果好和水质净化彻底的优点，解决了现有的污水处理装置大都结构复杂，只能起到单纯的“白色垃圾”的处理，却没有对水质进行真正的处理的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水环境治理用污水处理装置，包括初次过滤箱（1）、精过滤箱（2）、加药箱（3）和吸附箱（4），其特征在于：所述初次过滤箱（1）的顶面固定连通有入水管（5），初次过滤箱（1）的内壁固定连接有粗过滤板（6），精过滤箱（2）的顶面固定连接有第一水泵（11），精过滤箱（2）的顶面开设有第一进水口（14），精过滤箱（2）的顶面固定连接有第一进水箱（13），精过滤箱（2）的顶面转动连接有第一进水口（14），第一进水口（14）外表面的上部固定连接有第一水轮片（16），第一进水口（14）外表面的底部固定连接有连接杆（17），连接杆（17）远离第一进水口（14）的一端固定连接有刷条（18），精过滤箱（2）的内顶壁固定连接有精过滤网（19），加药箱（3）的顶面固定连接有第二水泵（22），加药箱（3）的顶面开设有第二进水口（25），加药箱（3）的顶面固定连接有第二进水箱（24），加药箱（3）的顶面转动连接有第二转轴（26），第二转轴（26）外表面的上部固定连接有第二水轮片（27），第二转轴（26）外表面的底部固定连接有搅拌杆（28），加药箱（3）的顶面固定连通有加药管（29），加药箱（3）一侧面的上部固定连通有引流管（23），吸附箱（4）的内壁固定连接有活性炭吸附板（21），吸附箱（4）的底面固定连通有出水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于：所述初次过滤箱（1）的一侧面固定连接有电动推杆（7），电动推杆（7）的输出端固定连接刷板（8），初次过滤箱（1）的一侧面固定连通有第一排渣管（9），第一排渣管（9）与粗过滤板（6）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于：所述第一水泵（11）的输入端与初次过滤箱（1）底面的中心固定连通，第一水泵（11）的输出端与第一进水箱（13）的一侧面固定连通，且连通处所在水平线与第一水轮片（16）所在水平线位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于：所述精过滤网（19）的底面固定连通有第二排渣管（20），第二排渣管（20）远离精过滤网（19）的一端贯穿精过滤箱（2）的内侧壁并延伸至精过滤箱（2）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于：所述第二水泵（22）的输入端与精过滤箱（2）底面的中心固定连通，第二水泵（22）的输出端与第二进水箱（24）的一侧面固定连通，且连通处所在水平线与第二水轮片（27）所在水平线位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于：所述加药箱（3）底面的中心固定连通有第三排渣管（30），加药箱（3）的正面固定镶嵌有玻璃观察窗（31）。

7.根据权利要求1所述的一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于：所述引流管（23）远离加药箱（3）的一端与吸附箱（4）的一侧面固定连通，吸附箱（4）远离加药箱（3）的一侧面固定连通有第四排渣管（12），第四排渣管（12）所在水平面高于活性炭吸附板（21）顶面所在水平面。

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