CN217490864U - 一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粉材料领域,且公开了一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,包括釜体,所述釜体的顶端固定连接有进料斗,所述釜体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有固定环,所述固定环的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板,所述旋转轴的外壁固定连接有第一齿轮。该防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,可以使得该反应釜具有良好的搅拌效率,不仅有效提高胶粉材料在搅拌过程中均匀程度,同时提高胶粉材料的搅拌效率和对釜体内壁沾附的胶粉进行刮附,节约了一定的生产成本,加速胶粉材料的生产效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粉材料技术领域,具体为一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜。
背景技术
胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料,广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品、变性淀粉、阔高等领域。在我国很多地区是指“明胶、骨胶、皮胶”经一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末状的精细化工产品,其中胶粉材料在加工的过程中需要使用到反应釜对其进行搅拌。
现有的胶粉材料加工反应釜在使用的过程中搅拌效率较差,并且对反应釜内壁的胶粉无法进行刮附,造成一定的资源浪费,降低了胶粉材料的生产效率,同时增加了胶粉材料生产的生产成本,从而给胶粉材料的加工带来了不便,使得反应釜的实用性降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,具备搅拌效率好,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌效率好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,包括釜体,所述釜体的顶端固定连接有进料斗,所述釜体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有固定环,所述固定环的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板。
所述旋转轴的外壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有第一搅拌叶,所述旋转轴的外壁固定连接有限位环,所述限位环的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有轴承,所述旋转轴的外壁固定连接有第二搅拌叶,所述釜体的内侧壁固定连接有挡板,所述釜体的底端固定连接有排料管,所述排料管的正面固定连接有阀门,可以使得该反应釜具有良好的搅拌效率,不仅有效提高胶粉材料在搅拌过程中均匀程度,同时提高胶粉材料的搅拌效率和对釜体内壁沾附的胶粉进行刮附,节约了一定的生产成本,加速胶粉材料的生产效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
优选的,所述连接杆的数量为四个,且每两个连接杆为一组,且两组连接杆以旋转轴的中垂线为对称轴对称设置,提高刮板的稳定性。
优选的,所述釜体的一侧固定连接有储水箱,所述储水箱的顶端固定连接有进水管,所述储水箱的内侧壁固定连接有防护箱,防护箱的内侧壁固定连接有水泵,所述水泵的正面固定连接有引水管,所述水泵的正面固定连接有导水管,便于对该反应釜进行清洗,提高反应釜内部的洁净程度,同时提高胶粉材料加工的质量。
优选的,所述引水管贯穿防护箱的内部并延伸至储水箱的内部,且引水管与防护箱固定连接,便于水泵将储水箱内部的水导入水泵内部。
优选的,所述导水管贯穿防护箱的内部并延伸至釜体的内部,且导水管与釜体固定连接,便于将水泵内部的水导入至釜体内部对其进行清洗。
优选的,所述第二齿轮的数量为两个,且两个第二齿轮以旋转轴的中垂线为对称轴对称设置,提高对胶粉材料搅拌的效率。
优选的,所述固定块的顶端开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配,便于提高搅拌轴转动的顺畅性和稳定性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,具备以下有益效果:
1、该防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,通过设置的电机、旋转轴、刮板、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴、限位环和轴承,可以使得该反应釜具有良好的搅拌效率,不仅有效提高胶粉材料在搅拌过程中均匀程度,同时提高胶粉材料的搅拌效率和对釜体内壁沾附的胶粉进行刮附,节约了一定的生产成本,加速胶粉材料的生产效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
2、该防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,通过设置的储水箱、水泵、引水管和导水管,可以使得该反应釜具有良好的清洗效果,便于对该反应釜进行清洗,提高反应釜内部的洁净程度,同时提高胶粉材料加工的质量,从而使得该反应釜的适用性得到了一定的提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型搅拌轴与轴承之间连接结构立体图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、釜体;2、进料斗;3、电机;4、旋转轴;5、固定环;6、连接杆;7、刮板;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、搅拌轴;11、第一搅拌叶;12、限位环;13、支撑杆;14、固定块;15、轴承;16、第二搅拌叶;17、挡板;18、排料管;19、阀门;20、储水箱;21、进水管;22、防护箱;23、水泵;24、引水管;25、导水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜的较佳实施例如图1至图5所示:一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,包括釜体1,釜体1的顶端固定连接有进料斗2,釜体1的顶端固定连接有电机3,电机3的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴4,旋转轴4的外壁固定连接有固定环5,固定环5的外壁固定连接有连接杆6,连接杆6的一端固定连接有刮板7。
旋转轴4的外壁固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8的一侧活动连接有第二齿轮9,第二齿轮9的内部固定连接有搅拌轴10,搅拌轴10的外壁固定连接有第一搅拌叶11,旋转轴4的外壁固定连接有限位环12,限位环12的外壁固定连接有支撑杆13,支撑杆13的一端固定连接有固定块14,固定块14的内部固定连接有轴承15,旋转轴4的外壁固定连接有第二搅拌叶16,釜体1的内侧壁固定连接有挡板17,釜体1的底端固定连接有排料管18,排料管18的正面固定连接有阀门19,可以使得该反应釜具有良好的搅拌效率,不仅有效提高胶粉材料在搅拌过程中均匀程度,同时提高胶粉材料的搅拌效率和对釜体1内壁沾附的胶粉进行刮附,节约了一定的生产成本,加速胶粉材料的生产效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
本实施例中,连接杆6的数量为四个,且每两个连接杆6为一组,且两组连接杆6以旋转轴4的中垂线为对称轴对称设置,提高刮板7的稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜的较佳实施例如图1至图5所示:釜体1的一侧固定连接有储水箱20,储水箱20的顶端固定连接有进水管21,储水箱20的内侧壁固定连接有防护箱22,防护箱22的内侧壁固定连接有水泵23,水泵23的正面固定连接有引水管24,水泵23的正面固定连接有导水管25,便于对该反应釜进行清洗,提高反应釜内部的洁净程度,同时提高胶粉材料加工的质量。
本实施例中,引水管24贯穿防护箱22的内部并延伸至储水箱20的内部,且引水管24与防护箱22固定连接,便于水泵23将储水箱20内部的水导入水泵23内部。
进一步的,导水管25贯穿防护箱22的内部并延伸至釜体1的内部,且导水管25与釜体1固定连接,便于将水泵23内部的水导入至釜体1内部对其进行清洗。
更进一步的,第二齿轮9的数量为两个,且两个第二齿轮9以旋转轴4的中垂线为对称轴对称设置,提高对胶粉材料搅拌的效率。
除此之外,固定块14的顶端开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承15的形状大小均相互匹配,便于提高搅拌轴10转动的顺畅性和稳定性。
在使用时,将胶粉材料通过进料斗2倒入釜体1内部,启动电机3,带动旋转轴4的旋转,从而带动固定环5、连接杆6和刮板7旋转,达到对釜体1内壁胶粉材料的刮附,同时带动第二搅拌叶16的旋转,继而通过旋转轴4外壁第一齿轮8与第二齿轮9的相互啮合,带动两个搅拌轴10和两组第一搅拌叶11的转动,同时通过旋转轴4外壁的限位环12、支撑杆13和固定块14的连接,带动两个搅拌轴10的以旋转轴4为中心在釜体1内部进行旋转并对胶粉材料的搅拌,达到对胶粉材料高效搅拌和混匀,搅拌完成后,打开阀门19,将胶粉材料通过挡板17的限位,从排料管18排出釜体1,如需对釜体1进行清洗,则打开水泵23,将储水箱20内部的水通过引水管24引入水泵23内部,水泵23再通过导水管25将水导入至釜体1内部,启动电机3,达到对釜体1内部的清洗,清洗完成,打开阀门19,将污水通过排料管18排出釜体1,从而工作完成。
综上所述,该防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,可以使得该反应釜具有良好的搅拌效率,不仅有效提高胶粉材料在搅拌过程中均匀程度,同时提高胶粉材料的搅拌效率和对釜体1内壁沾附的胶粉进行刮附,节约了一定的生产成本,加速胶粉材料的生产效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升,该反应釜具有良好的清洗效果,便于对该反应釜进行清洗,提高反应釜内部的洁净程度,同时提高胶粉材料加工的质量,从而使得该反应釜的适用性得到了一定的提升。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶端固定连接有进料斗(2),所述釜体(1)的顶端固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的外壁固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的外壁固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端固定连接有刮板(7);
所述旋转轴(4)的外壁固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的一侧活动连接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的内部固定连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的外壁固定连接有第一搅拌叶(11),所述旋转轴(4)的外壁固定连接有限位环(12),所述限位环(12)的外壁固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的内部固定连接有轴承(15),所述旋转轴(4)的外壁固定连接有第二搅拌叶(16),所述釜体(1)的内侧壁固定连接有挡板(17),所述釜体(1)的底端固定连接有排料管(18),所述排料管(18)的正面固定连接有阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,其特征在于:所述连接杆(6)的数量为四个,且每两个连接杆(6)为一组,且两组连接杆(6)以旋转轴(4)的中垂线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的一侧固定连接有储水箱(20),所述储水箱(20)的顶端固定连接有进水管(21),所述储水箱(20)的内侧壁固定连接有防护箱(22),防护箱(22)的内侧壁固定连接有水泵(23),所述水泵(23)的正面固定连接有引水管(24),所述水泵(23)的正面固定连接有导水管(25)。
4.根据权利要求3所述的一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,其特征在于:所述引水管(24)贯穿防护箱(22)的内部并延伸至储水箱(20)的内部,且引水管(24)与防护箱(22)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,其特征在于:所述导水管(25)贯穿防护箱(22)的内部并延伸至釜体(1)的内部,且导水管(25)与釜体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,其特征在于:所述第二齿轮(9)的数量为两个,且两个第二齿轮(9)以旋转轴(4)的中垂线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种防止胶粉粘壁的胶粉材料加工反应釜,其特征在于:所述固定块(14)的顶端开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承(15)的形状大小均相互匹配。
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