CN220004041U - 一种高性能环氧树脂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环氧树脂反应釜技术领域,具体为一种高性能环氧树脂生产用反应釜,包括反应釜主体和顶盖,所述反应釜主体顶部固定设置有顶盖,所述顶盖上设置有转孔和进料口,所述进料口位于转孔一侧,所述转孔内转动设置有主轴,所述主轴侧壁上固定设置有多组副轴,水泵将水箱内的清理液通过输送管输送到主轴内,同时驱动电机使主轴保持转动,从而清理液在搅拌板的喷水口喷出,当主轴转动时,清理液可以对反应釜主体内壁进行均匀清洗;气缸可以将清理环向下推动,使清理环对反应釜主体内壁进行刮动清理,配合刮板对反应釜主体底壁进行刮动清理,可以将反应釜主体清理的更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂反应釜技术领域,具体为一种高性能环氧树脂生产用反应釜。
背景技术
经检索,中国专利公开了一种高性能环氧树脂生产用反应釜(授权公告号CN214382704U),该专利技术虽然能够实现对反应釜内壳中的物料进行高效搅拌,但是,该专利技术在实际的应用过程中,缺乏单独的清理机构,不能实现对内壁附着的反应物进行有效的刮出,造成反应物的浪费,从而会产生较多的副反应,不利于实际的应用与操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高性能环氧树脂生产用反应釜。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能环氧树脂生产用反应釜,包括反应釜主体和顶盖,所述反应釜主体顶部固定设置有顶盖,所述顶盖上设置有转孔和进料口,所述进料口位于转孔一侧,所述转孔内转动设置有主轴,所述主轴侧壁上固定设置有多组副轴,所述副轴一端固定设置有搅拌板,所述主轴顶部设置有通道,所述通道贯穿副轴,所述搅拌板上设置有多组喷水口,所述通道与喷水口连通,所述主轴靠近顶部侧壁固定设置有从动轮,所述顶盖顶部位于进料口一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定设置有驱动轮,所述驱动轮和从动轮之间通过同步带连接,所述顶盖顶部位于转孔后侧固定设置有水箱,所述水箱上连接有水泵,所述水泵输出端与主轴顶端之间连接有输送管,所述输送管与主轴之间通过转动接头连接,所述输送管与主轴的通道连通,所述顶盖顶部位于转孔两侧固定设置有气缸,所述气缸底端贯穿顶盖并固定设置有清理环,所述清理环与反应釜主体内壁相接触。
为了便于对反应釜主体底壁进行清理,本实用新型的改进有,所述主轴底部固定设置有多组刮板,所述刮板与反应釜主体底壁接触。
优选的,本实用新型的改进有,所述清理环截面底部呈锐角样,并与反应釜主体内壁接触。
为了便于对本结构进行支撑,本实用新型的改进有,所述反应釜主体外壁固定设置有多组支腿。
为了便于增加本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述输送管内设置有单向阀。
为了便于查看水箱内水位,本实用新型的改进有,所述水箱上设置有查看窗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高性能环氧树脂生产用反应釜,具备以下有益效果:
该高性能环氧树脂生产用反应釜,水泵将水箱内的清理液通过输送管输送到主轴内,同时驱动电机使主轴保持转动,从而清理液在搅拌板的喷水口喷出,当主轴转动时,清理液可以对反应釜主体内壁进行均匀清洗;气缸可以将清理环向下推动,使清理环对反应釜主体内壁进行刮动清理,配合刮板对反应釜主体底壁进行刮动清理,可以将反应釜主体清理的更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1结构另一视角示意图;
图3为本实用新型图2结构另一视角示意图;
图4为本实用新型图3结构另一视角示意图;
图中:1、反应釜主体;2、顶盖;3、驱动电机;4、驱动轮;5、同步带;6、从动轮;7、主轴;8、副轴;9、搅拌板;10、刮板;11、气缸;12、清理环;13、水箱;14、水泵;15、输送管;16、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高性能环氧树脂生产用反应釜,包括反应釜主体1和顶盖2,所述反应釜主体1顶部固定设置有顶盖2,所述顶盖2上设置有转孔和进料口16,所述进料口16位于转孔一侧,所述转孔内转动设置有主轴7,所述主轴7侧壁上固定设置有多组副轴8,所述副轴8一端固定设置有搅拌板9,所述主轴7顶部设置有通道,所述通道贯穿副轴8,所述搅拌板9上设置有多组喷水口,所述通道与喷水口连通,所述主轴7靠近顶部侧壁固定设置有从动轮6,所述顶盖2顶部位于进料口16一侧固定设置有驱动电机3,所述驱动电机3输出端固定设置有驱动轮4,所述驱动轮4和从动轮6之间通过同步带5连接,所述顶盖2顶部位于转孔后侧固定设置有水箱13,所述水箱13上连接有水泵14,所述水泵14输出端与主轴7顶端之间连接有输送管15,所述输送管15与主轴7之间通过转动接头连接,所述输送管15与主轴7的通道连通,所述顶盖2顶部位于转孔两侧固定设置有气缸11,所述气缸11底端贯穿顶盖2并固定设置有清理环12,所述清理环12与反应釜主体1内壁相接触。
反应釜主体1底部一侧设置有出料口,物料在反应釜主体1内,驱动电机3转动驱动轮4通过同步带5使从动轮6带动主轴7在转孔内转动,进一步的带动副轴8和搅拌板9可以对高性能环氧树脂进行搅拌加工,通过出料口便于将物料排出,排出物料后,水泵14将水箱13内的清理液通过输送管15输送到主轴7内,同时驱动电机3使主轴7保持转动,从而清理液在搅拌板9的喷水口喷出,当主轴7转动时,清理液可以对反应釜主体1内壁进行均匀清洗,气缸11可以将清理环12向下推动,使清理环12对反应釜主体1内壁进行刮动清理。
上述结构在使用时需要对反应釜主体1底壁进行清理,为了满足上述需求,所述主轴7底部固定设置有多组刮板10,所述刮板10与反应釜主体1底壁接触,通过刮板10的加设,当主轴7在转动时,可以对反应釜主体1底壁进行清理。
上述结构在使用时需要便于对反应釜主体1内壁进行清理,为了满足上述需求,所述清理环12截面底部呈锐角样,并与反应釜主体1内壁接触,清理环12底部锐角处与反应釜主体1内壁进行刮动,可以很好的对反应釜主体1内壁进行清理。
上述结构在使用时需要便于支撑,为了满足上述需求,所述反应釜主体1外壁固定设置有多组支腿。
上述结构在使用时需要避免清理液体逆流,为了满足上述需求,所述输送管15内设置有单向阀。
上述结构在使用时需要便于查看水箱13,为了满足上述需求,所述水箱13上设置有查看窗。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高性能环氧树脂生产用反应釜,包括反应釜主体(1)和顶盖(2),所述反应釜主体(1)顶部固定设置有顶盖(2),其特征在于:所述顶盖(2)上设置有转孔和进料口(16),所述进料口(16)位于转孔一侧,所述转孔内转动设置有主轴(7),所述主轴(7)侧壁上固定设置有多组副轴(8),所述副轴(8)一端固定设置有搅拌板(9),所述主轴(7)顶部设置有通道,所述通道贯穿副轴(8),所述搅拌板(9)上设置有多组喷水口,所述通道与喷水口连通,所述主轴(7)靠近顶部侧壁固定设置有从动轮(6),所述顶盖(2)顶部位于进料口(16)一侧固定设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端固定设置有驱动轮(4),所述驱动轮(4)和从动轮(6)之间通过同步带(5)连接,所述顶盖(2)顶部位于转孔后侧固定设置有水箱(13),所述水箱(13)上连接有水泵(14),所述水泵(14)输出端与主轴(7)顶端之间连接有输送管(15),所述输送管(15)与主轴(7)之间通过转动接头连接,所述输送管(15)与主轴(7)的通道连通,所述顶盖(2)顶部位于转孔两侧固定设置有气缸(11),所述气缸(11)底端贯穿顶盖(2)并固定设置有清理环(12),所述清理环(12)与反应釜主体(1)内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜,其特征在于:所述主轴(7)底部固定设置有多组刮板(10),所述刮板(10)与反应釜主体(1)底壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜,其特征在于:所述清理环(12)截面底部呈锐角样,并与反应釜主体(1)内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(1)外壁固定设置有多组支腿。
5.根据权利要求4所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜,其特征在于:所述输送管(15)内设置有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种高性能环氧树脂生产用反应釜,其特征在于:所述水箱(13)上设置有查看窗。
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