CN220559204U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，涉及反应釜领域，包括主体，所述主体的内部位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述主体内部的顶面上设置有固定圈板，所述固定圈板的内部位置设置有转轴，所述转轴的侧壁上套设有若干组第一套板与第二套板，所述第一套板的侧壁上设置有两组第一支撑杆，是第一支撑杆远离转轴的一端位置设置有拨片，所述拨片的侧壁上贯穿设置有两组螺钉；本实用新型的优点在于：使液体搅拌更加均匀，且避免沉淀物附着筒壁而影响其溶液混合的效果，从而提高了工作效率，使反应釜在使用之后可以通过对其进行清洗，并与搅拌机构进行配合使清洗更均匀，从而提高了清洗效果。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是化工行业用来完成物料的混合、反应等过程的容器，是实现物料的化学反应、物理反应等工艺过程的设备之一，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。

但是，现有技术中的反应釜，对液体的搅拌不均匀，内壁容易附着沉淀物，导致溶液混合效果不佳，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应釜，使液体搅拌更加均匀，且避免沉淀物附着筒壁而影响其溶液混合的效果，从而提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种反应釜，包括主体，所述主体的内部位置设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述主体内部的顶面上设置有固定圈板，所述固定圈板的内部位置设置有转轴，所述转轴的侧壁上套设有若干组第一套板与第二套板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一套板的侧壁上设置有两组第一支撑杆，所述第一支撑杆远离转轴的一端位置设置有拨片，所述拨片的侧壁上贯穿设置有两组螺钉，所述第二套板的侧壁上设置有两组第二支撑杆。

作为本实用新型的进一步方案：若干组所述第二支撑杆远离转轴的一端位置设置有侧刮板，所述转轴侧壁的底部位置套设有第三套板，所述第三套板的底端位置设置有两组支撑板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑杆的侧壁固定安装在第一套板的侧壁上，所述第二支撑杆的侧壁固定安装在第二套板的侧壁上，所述侧刮板的侧壁固定安装在第二支撑杆的侧壁上，所述支撑板的顶端与底端固定安装在第三套板的底端与侧刮板的侧壁上。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的内部位置设置有清洗机构，所述清洗机构包括圆形固定板，所述圆形固定板的顶端与底端位置均设置有若干组第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端位置设置有承载板，所述承载板的顶端位置设置有水箱，所述水箱的底端位置贯穿设置有两组入水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述入水管的底端贯穿主体的顶端延伸至通管口的内部位置，所述主体内部的顶面位置设置有限位管套，所述限位管套的内部位置设置有两组固定管架，所述限位管套的底端位置设置有通水圆盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述通水圆盘的底端位置设置有若干组喷水管道，所述主体内部的底面上贯穿设置有出液口，所述主体的底端位置设置有出液管，所述出液管的底端位置设置有盖板，所述主体的底端位置设置有若干组第一支撑柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆形固定板固定安装在主体的侧壁上，所述承载板的底端固定安装在第二支撑柱的顶端位置，所述入水管的顶端固定安装在水箱的底端位置，所述通水圆盘的顶端固定安装在限位管套的底端位置。

采用上述技术方案：通过工作人员启动电机使固定圈板内的转轴在主体内部进行转动，同时转轴侧壁上的若干组第一套板与第二套板分别带动第一支撑杆与第二支撑杆进行转动，且拨片由螺钉固定使其随第一支撑杆在主体内部进行旋转，并对主体内部的液体进行搅拌，继而第二支撑杆带动一端的侧刮板沿着主体的内侧壁进行转动，同时将附着在主体内侧壁上的沉淀物进行刮落，其侧刮板由支撑板固定在第三套板的底端，以此在剐蹭时可以得到支撑，通过上述操作使液体搅拌更加均匀，且避免沉淀物附着筒壁而影响其溶液混合的效果，从而提高了工作效率；

将主体由第一支撑柱进行支撑，再将圆形固定板架设在第二支撑柱上，同时承载板支撑在第二支撑柱的顶端，通过通管口内的入水管从水箱中抽水，使水从入水管经过限位管套上的固定管架内流向通水圆盘的内部，然后通过若干组喷水管道喷向主体内部的各个角落，继而由搅拌机构进行搅拌使清洗更加充分，且清洗之后拉开盖板使水顺着出液口由出液管排出，通过上述操作使反应釜在使用之后可以通过对其进行清洗，并与搅拌机构进行配合使清洗更均匀，从而提高了清洗效果。

附图说明

图1为一种反应釜的整体的剖面图结构示意图；

图2为一种反应釜的搅拌机构的结构示意图；

图3为一种反应釜的整体的结构示意图；

图4为一种反应釜的清洗机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、固定圈板；4、转轴；5、第一套板；6、第一支撑杆；7、拨片；8、螺钉；9、第二套板；10、第二支撑杆；11、侧刮板；12、第三套板；13、支撑板；14、搅拌机构；15、第一支撑柱；16、圆形固定板；17、第二支撑柱；18、承载板；19、水箱；20、入水管；21、通管口；22、限位管套；23、固定管架；24、通水圆盘；25、喷水管道；26、出液口；27、出液管；28、盖板；29、清洗机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜，包括主体1，主体1的内部位置设置有搅拌机构14，搅拌机构14包括电机2，主体1内部的顶面上设置有固定圈板3，固定圈板3的内部位置设置有转轴4，转轴4的侧壁上套设有若干组第一套板5与第二套板9。

第一套板5的侧壁上设置有两组第一支撑杆6，第一支撑杆6远离转轴4的一端位置设置有拨片7，拨片7的侧壁上贯穿设置有两组螺钉8，第二套板9的侧壁上设置有两组第二支撑杆10。

若干组第二支撑杆10远离转轴4的一端位置设置有侧刮板11，转轴4侧壁的底部位置套设有第三套板12，第三套板12的底端位置设置有两组支撑板13。

第一支撑杆6的侧壁固定安装在第一套板5的侧壁上，第二支撑杆10的侧壁固定安装在第二套板9的侧壁上，侧刮板11的侧壁固定安装在第二支撑杆10的侧壁上，支撑板13的顶端与底端固定安装在第三套板12的底端与侧刮板11的侧壁上。

使用时，将物料从主体1一侧的进料管加进主体1内部，然后通过工作人员启动电机2使固定圈板3内的转轴4在主体1内部进行转动，同时转轴4侧壁上的若干组第一套板5与第二套板9分别带动第一支撑杆6与第二支撑杆10进行转动，且拨片7由螺钉8固定使其随第一支撑杆6在主体1内部进行旋转，并对主体1内部的液体进行搅拌，继而第二支撑杆10带动一端的侧刮板11沿着主体1的内侧壁进行转动，同时将附着在主体1内侧壁上的沉淀物进行刮落，其侧刮板11由支撑板13固定在第三套板12的底端，以此在剐蹭时可以得到支撑，通过上述操作使液体搅拌更加均匀，且避免沉淀物附着筒壁而影响其溶液混合的效果，从而提高了工作效率。

实施例二

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜，包括主体1，主体1的内部位置设置有清洗机构29，清洗机构29包括圆形固定板16，圆形固定板16的顶端与底端位置均设置有若干组第二支撑柱17，第二支撑柱17的顶端位置设置有承载板18，承载板18的顶端位置设置有水箱19，水箱19的底端位置贯穿设置有两组入水管20。

入水管20的底端贯穿主体1的顶端延伸至通管口21的内部位置，主体1内部的顶面位置设置有限位管套22，限位管套22的内部位置设置有两组固定管架23，限位管套22的底端位置设置有通水圆盘24。

通水圆盘24的底端位置设置有若干组喷水管道25，主体1内部的底面上贯穿设置有出液口26，主体1的底端位置设置有出液管27，出液管27的底端位置设置有盖板28，主体1的底端位置设置有若干组第一支撑柱15。

圆形固定板16固定安装在主体1的侧壁上，承载板18的底端固定安装在第二支撑柱17的顶端位置，入水管20的顶端固定安装在水箱19的底端位置，通水圆盘24的顶端固定安装在限位管套22的底端位置。

具体的，将主体1由第一支撑柱15进行支撑，再将圆形固定板16架设在第二支撑柱17上，同时承载板18支撑在第二支撑柱17的顶端，通过通管口21内的入水管20从水箱19中抽水，使水从入水管20经过限位管套22上的固定管架23内流向通水圆盘24的内部，然后通过若干组喷水管道25喷向主体1内部的各个角落，继而由搅拌机构14进行搅拌使清洗更加充分，且清洗之后拉开盖板28使水顺着出液口26由出液管27排出，通过上述操作使反应釜在使用之后可以通过对其进行清洗，并与搅拌机构14进行配合使清洗更均匀，从而提高了清洗效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种反应釜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部位置设置有搅拌机构(14)，所述搅拌机构(14)包括电机(2)，所述主体(1)内部的顶面上设置有固定圈板(3)，所述固定圈板(3)的内部位置设置有转轴(4)，所述转轴(4)的侧壁上套设有若干组第一套板(5)与第二套板(9)，所述主体(1)的内部位置设置有清洗机构(29)，所述清洗机构(29)包括圆形固定板(16)，所述圆形固定板(16)的顶端与底端位置均设置有若干组第二支撑柱(17)，所述第二支撑柱(17)的顶端位置设置有承载板(18)，所述承载板(18)的顶端位置设置有水箱(19)，所述水箱(19)的底端位置贯穿设置有两组入水管(20)，所述入水管(20)的底端贯穿主体(1)的顶端延伸至通管口(21)的内部位置，所述主体(1)内部的顶面位置设置有限位管套(22)，所述限位管套(22)的内部位置设置有两组固定管架(23)，所述限位管套(22)的底端位置设置有通水圆盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述第一套板(5)的侧壁上设置有两组第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)远离转轴(4)的一端位置设置有拨片(7)，所述拨片(7)的侧壁上贯穿设置有两组螺钉(8)，所述第二套板(9)的侧壁上设置有两组第二支撑杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：若干组所述第二支撑杆(10)远离转轴(4)的一端位置设置有侧刮板(11)，所述转轴(4)侧壁的底部位置套设有第三套板(12)，所述第三套板(12)的底端位置设置有两组支撑板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述第一支撑杆(6)的侧壁固定安装在第一套板(5)的侧壁上，所述第二支撑杆(10)的侧壁固定安装在第二套板(9)的侧壁上，所述侧刮板(11)的侧壁固定安装在第二支撑杆(10)的侧壁上，所述支撑板(13)的顶端与底端固定安装在第三套板(12)的底端与侧刮板(11)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述通水圆盘(24)的底端位置设置有若干组喷水管道(25)，所述主体(1)内部的底面上贯穿设置有出液口(26)，所述主体(1)的底端位置设置有出液管(27)，所述出液管(27)的底端位置设置有盖板(28)，所述主体(1)的底端位置设置有若干组第一支撑柱(15)。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于：所述圆形固定板(16)固定安装在主体(1)的侧壁上，所述承载板(18)的底端固定安装在第二支撑柱(17)的顶端位置，所述入水管(20)的顶端固定安装在水箱(19)的底端位置，所述通水圆盘(24)的顶端固定安装在限位管套(22)的底端位置。