CN220125921U - 一种用于液体物料混合反应的混合釜 - Google Patents

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杜建雄
陆峰
戴子叁
李彦龙
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Abstract

本实用新型涉及混合釜技术领域,公开了一种用于液体物料混合反应的混合釜,包括壳体,所述壳体顶端中部固定连接有步进电机,所述步进电机输出端贯穿壳体且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周螺纹连接有滑块,所述滑块外侧固定连接有推板,所述螺纹杆顶端外部固定连接有主动轮,所述主动轮外侧啮合有多个从动轮,多个所述从动轮相远离一侧均啮合在齿环内部,多个所述从动轮底端均固定连接有搅拌架,所述齿环底端固定连接有多个刮板。本实用新型中,通过步进电机、螺纹杆、滑块、主动轮、从动轮实现在搅拌架转动的同时利用推板推动内部液体助剂向外扩散的目的,以提高液体助剂的搅拌效果,此外通过刮板可对壳体内壁进行清理。

Description

一种用于液体物料混合反应的混合釜
技术领域
本实用新型涉及混合釜技术领域,尤其涉及一种用于液体物料混合反应的混合釜。
背景技术
混合釜是指用于物理或化学反应的容器,可对注入釜体的物料实现加热、蒸发、冷却、混配等多种功能,因此广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,其中在化工领域中人们常通过混合釜来生产各类液体化肥助剂。
在生产时为了使助剂更好的发挥作用,通常需要对多种助剂原料进行搅拌,但搅拌杆转动时易使液体出现旋涡,从而使得部分固体原料聚集后沉积在釜体底部,进而影响混合效果,往往需要花费更多的时间才可使其完全溶解。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于液体物料混合反应的混合釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于液体物料混合反应的混合釜,包括壳体,所述壳体顶端中部固定连接有步进电机,所述步进电机输出端贯穿壳体且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端转动连接有托板,所述托板外侧固定连接在壳体内下部,所述螺纹杆外周螺纹连接有滑块,所述滑块外侧固定连接有推板,所述螺纹杆顶端外部固定连接有主动轮,所述主动轮外侧啮合有多个从动轮,多个所述从动轮相远离一侧均啮合在齿环内部,多个所述从动轮底端均固定连接有搅拌架,所述齿环底端固定连接有多个刮板,多个所述刮板相远离一端均滑动连接在壳体内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述托板顶端中部两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆分别贯穿滑块内部两侧,所述限位杆顶端分别固定连接在连接板底端两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述从动轮顶端均转动连接在壳体内顶端,所述齿环顶端转动连接在壳体内顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述搅拌架底端均转动连接在托板顶端,所述壳体底端固定连接有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述刮板底端均固定连接在固定板顶端,所述固定板底端转动连接在托板顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述托板底端固定连接有多个支撑板,多个所述支撑板底端均固定连接在壳体内底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体顶端外部设置有多个进料口,所述壳体顶端转动连接有挡板。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过步进电机、螺纹杆、滑块、主动轮、从动轮实现在搅拌架转动的同时利用推板推动内部液体助剂向外扩散的目的,以进一步提高搅拌效果,并在缩短固体原料溶解时间的同时使得液体助剂混合的更加充分,此外通过齿环和刮板可对壳体内壁进行清理,从而防止未溶化的固体物料粘附在壳体内壁,进而避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于液体物料混合反应的混合釜的主视立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于液体物料混合反应的混合釜的前视立体剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于液体物料混合反应的混合釜的主动轮连接结构剖视示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于液体物料混合反应的混合釜的俯视立体剖视图。
图例说明:
1、壳体;2、进料口;3、挡板;4、步进电机;5、出料管;6、支撑板;7、托板;8、滑块;9、连接板;10、限位杆;11、刮板;12、推板;13、螺纹杆;14、搅拌架;15、固定板;16、主动轮;17、齿环;18、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于液体物料混合反应的混合釜,包括壳体1,壳体1顶端中部固定连接有步进电机4,步进电机4输出端贯穿壳体1且固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13底端转动连接有托板7,托板7外侧固定连接在壳体1内下部,通过壳体1实现支撑托板7的目的,进而使得托板7对螺纹杆13进行支撑,以保证螺纹杆13可平稳转动,螺纹杆13外周螺纹连接有滑块8,滑块8外侧固定连接有推板12,通过步进电机4实现带动螺纹杆13转动的目的,进而使得滑块8可带动推板12沿螺纹杆13移动,以使得推板12推动内部液体物料由中部向外扩散,从而提高液体的流动效果,螺纹杆13顶端外部固定连接有主动轮16,主动轮16外侧啮合有多个从动轮18,多个从动轮18相远离一侧均啮合在齿环17内部,通过螺纹杆13可带动主动轮16转动,进而利用均匀分布的从动轮18可使齿环17随主动轮16同时转动,多个从动轮18底端均固定连接有搅拌架14,齿环17底端固定连接有多个刮板11,多个刮板11相远离一端均滑动连接在壳体1内部,由于搅拌架14与从动轮18连接,故从动轮18转动时可带动搅拌架14同步旋转,进而可通过搅拌架14对液体助剂原料进行搅拌,且此时在推板12的作用下,使得液体助剂不断向搅拌架14靠近,从而避免出现旋涡,提高搅拌效果,并使得助剂的使用效果得到了进一步提升,同时由于齿环17转动时可带动均匀分布的刮板11沿壳体1内壁移动,从而可利用刮板11对壳体1内壁进行清理,以防止部分未溶化的固体物料粘附在壳体1内壁而造成浪费,且可避免后续人工清理,从而减轻了工人的工作量。
托板7顶端中部两侧均固定连接有限位杆10,限位杆10分别贯穿滑块8内部两侧,限位杆10顶端分别固定连接在连接板9底端两侧,通过限位杆10和连接板9可对滑块8的运动方向进行限制,以防止滑块8随螺纹杆13转动而影响实际动作,多个从动轮18顶端均转动连接在壳体1内顶端,齿环17顶端转动连接在壳体1内顶端,通过壳体1可对从动轮18和齿环17进行限制,防止其转动时出现位移,进而保证从动轮18和齿环17可有效啮合,多个搅拌架14底端均转动连接在托板7顶端,壳体1底端固定连接有出料管5,通过托板7实现支撑和限制搅拌架14的目的,以防止搅拌架14转动时出现摆动,且通过出料管5可便于加工后的液体物料排出壳体1,多个刮板11底端均固定连接在固定板15顶端,固定板15底端转动连接在托板7顶端,通过固定板15可对刮板11起到连接作用,进而利用托板7使得刮板11转动时更加平稳,托板7底端固定连接有多个支撑板6,多个支撑板6底端均固定连接在壳体1内底部,通过均匀分布的支撑板6可对托板7起到支撑作用,以防止托板7受力过大而出现损坏,壳体1顶端外部设置有多个进料口2,壳体1顶端转动连接有挡板3,通过均匀分布的进料口2可便于注入助剂,且可避免助剂与从动轮18接触,此外通过挡板3可对进料口2进行遮挡,以防止灰尘进入壳体1内部。
工作原理:使用时通过步进电机4带动螺纹杆13转动,进而使得滑块8可带动推板12沿螺纹杆13移动,从而推动壳体1内部液体由中部向外扩散,且螺纹杆13转动时可通过主动轮16带动与其啮合的从动轮18转动,并利用从动轮18与齿环17之间的啮合使得齿环17发生转动,而由于从动轮18与搅拌架14连接,故使得搅拌架14可发生转动以对壳体1内部液体助剂进行搅拌,进而与推板12配合以防止搅拌时出现旋涡,实现了进一步提高液体助剂搅拌效果的目的,此外由于刮板11与齿环17连接,故当齿环17转动时刮板11可随之移动,从而对壳体1内壁进行清理,防止部分未溶化的固体物料粘附在壳体1内壁,进而避免造成浪费,且避免需要人工进行清理,从而减轻了工人的工作量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于液体物料混合反应的混合釜,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶端中部固定连接有步进电机(4),所述步进电机(4)输出端贯穿壳体(1)且固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)底端转动连接有托板(7),所述托板(7)外侧固定连接在壳体(1)内下部,所述螺纹杆(13)外周螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)外侧固定连接有推板(12),所述螺纹杆(13)顶端外部固定连接有主动轮(16),所述主动轮(16)外侧啮合有多个从动轮(18),多个所述从动轮(18)相远离一侧均啮合在齿环(17)内部,多个所述从动轮(18)底端均固定连接有搅拌架(14),所述齿环(17)底端固定连接有多个刮板(11),多个所述刮板(11)相远离一端均滑动连接在壳体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合反应的混合釜,其特征在于:所述托板(7)顶端中部两侧均固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)分别贯穿滑块(8)内部两侧,所述限位杆(10)顶端分别固定连接在连接板(9)底端两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合反应的混合釜,其特征在于:多个所述从动轮(18)顶端均转动连接在壳体(1)内顶端,所述齿环(17)顶端转动连接在壳体(1)内顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合反应的混合釜,其特征在于:多个所述搅拌架(14)底端均转动连接在托板(7)顶端,所述壳体(1)底端固定连接有出料管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合反应的混合釜,其特征在于:多个所述刮板(11)底端均固定连接在固定板(15)顶端,所述固定板(15)底端转动连接在托板(7)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合反应的混合釜,其特征在于:所述托板(7)底端固定连接有多个支撑板(6),多个所述支撑板(6)底端均固定连接在壳体(1)内底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于液体物料混合反应的混合釜,其特征在于:所述壳体(1)顶端外部设置有多个进料口(2),所述壳体(1)顶端转动连接有挡板(3)。
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