CN112998960A - 一种高吸水性纸尿裤制作工艺 - Google Patents

一种高吸水性纸尿裤制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高吸水性纸尿裤制作工艺，包括工作台、搅拌装置、粉碎装置与筛分装置，所述工作台上端固定安装有搅拌装置，搅拌装置左侧上端固定安装有粉碎装置，搅拌装置右侧上端固定安装有筛分装置，本发明通过搅拌装置对木浆与高吸水树脂颗粒进行均匀搅拌，同时在搅拌过程中添加胶，从而使高吸水树脂颗粒在外力的作用下不易移位，通过粉碎装置对木浆进行粉碎处理，同时对经过粉碎后的木浆粉末进行拨动筛分，防止木浆由于体积较小，从而极易堆积导致其难以掉落，通过筛分装置对高吸水树脂颗粒进行打磨以及筛分，使颗粒表面光滑，从而防止颗粒表面对无纺布表面产生刮擦，从而影响纸尿裤的使用。

Description

一种高吸水性纸尿裤制作工艺
技术领域
本发明涉及婴幼儿用品制作领域，具体的说是一种高吸水性纸尿裤制作工艺。
背景技术
纸尿裤是婴儿常用的日用品，干爽的纸尿裤可以使婴儿保持整夜的安睡，而由于其吸水性强，也被俗称为“尿不湿”，现代纸尿裤一般由表面包覆层、芯体和底布这三个主要部分组成，表面包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，保持尿裤表层干爽，其中芯体一般通过木浆与高吸水树脂颗粒混合而成。
在对纸尿裤进行制作的过程中，由于纸尿裤的芯体的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的高吸水性纸尿裤在制作芯体时，一般直接对原料进行混合搅拌，因原料的密度相差较大，极易导致混合物难以混合均匀，同时极易在成品完成后，由于受到外作用力的影响，从而导致混合后的混合物分布不均匀，影响纸尿裤的使用效果。
(2)传统的高吸水性纸尿裤在制作芯体时，由于原料中的木浆体积较小，密度较小，从而极易在混合过程中附着在搅拌空间的内壁上，从而影响混合后的芯体上的木浆的比重，同时高吸水树脂颗粒表面有较为尖锐的凸起，在使用过程中极易对无纺布进行挂钩，从而影响无纺布的使用效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种高吸水性纸尿裤制作工艺。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其使用了一种高吸水性纸尿裤制作设备，该高吸水性纸尿裤制作设备包括工作台、搅拌装置、粉碎装置与筛分装置，采用上述高吸水性纸尿裤制作设备对高吸水性纸尿裤进行制作时的具体方法如下：
S1、通入原料：通过进料漏斗一与进料漏斗二分别将木浆与高吸水树脂原料通入设备；
S2、粉碎筛分：通过电机二带动粉碎架转动，从而对木浆进行粉碎处理，并对其进行筛分；
S3、打磨筛分：通过电机二带动齿轮一转动，从而带动齿轮三与圆柱长杆转动，对高吸水树脂原料进行打磨处理，以达到使其颗粒表面变圆润的目的；
S4、混合搅拌：通过电机一对经过粉碎筛分后的木浆粉末与经过打磨筛分后的高吸水树脂原料进行混合搅拌，同时向混合物通入胶，从而使其复合，最终通过出料管将混合物排出设备；
S5、压实裁切：通过压花机对混合物进行压花处理，同时对其进行裁切处理，并对裁切完成后的芯体进行复合折叠，最终将纸尿裤成品进行包装收集；
所述工作台上端固定安装有搅拌装置，搅拌装置左侧上端固定安装有粉碎装置，搅拌装置右侧上端固定安装有筛分装置；
所述搅拌装置包括搅拌罐、电机一、转动柱、搅拌架、进胶架、出料管与电动阀门，工作台上端固定安装有搅拌罐，搅拌罐中部上端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架，搅拌罐上侧左端固定安装有进胶架，搅拌罐下侧右端固定安装有出料管，出料管左端固定安装有电动阀门，电动阀门为耐腐蚀阀门；通过搅拌罐对电机一进行固定，通过电机一带动转动柱进行转动，通过转动柱带动搅拌架转动，从而对混合物进行搅拌，通过进胶架增加混合物之间的粘性，从而使混合物中的高吸水树脂颗粒在搅拌均匀后不易移位，通过出料管对经过混合搅拌后的原料进行运输，通过电动阀门控制出料管出料以及保证搅拌过程中搅拌罐的封闭。
所述粉碎装置包括粉碎筒、进料漏斗一、电机二、齿轮一、齿轮二、固定柱、粉碎架、匀料架与筛分板，搅拌罐左侧上端固定安装有粉碎筒，粉碎筒左侧上端固定安装有进料漏斗一，粉碎筒中部上端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，粉碎筒上端位于齿轮一左右两侧对称通过转动轴固定安装有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮一与齿轮二下端面均固定安装有固定柱，固定柱外端面沿周向均匀固定安装有粉碎架，中部的固定柱下侧外端面沿周向均匀固定安装有匀料架，粉碎筒内端位于匀料架下侧固定安装有筛分板；通过粉碎筒对进料漏斗一进行固定，通过进料漏斗一将原料通入粉碎筒，通过电机二带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，从而带动所有的固定柱转动，通过固定柱带动粉碎架对木浆进行粉碎处理，通过匀料架与筛分板相配合，对经过粉碎处理的木浆粉末进行均匀摊动，从而使符合标准的木浆粉末顺利落下。
所述筛分装置包括圆筒、进料漏斗二、齿轮三、链条二、圆柱长杆、圆盘板一、圆台块、圆台筒、研磨柱、圆盘板二、锥形槽板与研磨球，搅拌罐右侧上端固定安装有圆筒，圆筒右侧上端固定安装有进料漏斗二，圆筒上端通过转动轴固定安装有齿轮三，最右侧的齿轮一上端固定安装有齿轮三，齿轮三外端面啮合有链条二，齿轮三下端固定安装有圆柱长杆，圆柱长杆上均匀固定安装有圆盘板一，圆盘板一上端固定安装有圆台块，圆盘板一下端固定安装有圆台筒，圆台筒与圆台块的上下底面朝向相反，最上侧的圆盘板一上的圆台块上端面光滑，圆台块与圆盘板一外侧沿周向均匀开设有进料凹槽，圆台筒下端沿周向均匀开设有落料孔，圆台筒下端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱，下侧的圆台块上端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱，圆筒内端面位于上下两侧的圆盘板一之间固定安装有圆盘板二，圆盘板二上下两端面对称固定安装有锥形槽板，锥形槽板与圆盘板二上沿周向均匀开设有进料孔，锥形槽板的凹槽端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱，研磨柱外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有研磨球，落料孔与进料孔的直径长度从上至下逐渐减小；通过圆筒对进料漏斗二进行固定，通过进料漏斗二将高吸水树脂原料通入圆筒，通过齿轮三与链条二相配合，带动圆柱长杆转动，从而带动圆盘板一与圆台块以及圆台筒转动，从而与圆盘板二以及锥形槽板相配合运动，通过圆台块与圆台筒以及锥形槽板对研磨柱进行定位，通过研磨柱对研磨球进行定位，通过研磨柱与研磨球相配合，提高研磨柱的使用寿命，通过直径长度从上至下逐渐减小以达到对高吸水树脂原料进行筛分的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架包括固定杆、搅拌杆、十字形支架、刮料板与刮料柱，转动柱外端面沿周向均匀固定安装有固定杆，固定杆外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆，固定杆外端面沿周向均匀固定安装有十字形支架，固定杆末端固定安装有刮料板，刮料板外端面沿周向均匀通过销轴固定安装有刮料柱，刮料柱外端面沿周向均匀开设有弧形长凹槽；通过固定杆对搅拌杆与十字形支架进行固定，通过搅拌杆与十字形支架相配合，对混合物进行叫把那，通过刮料板对刮料柱进行定位，通过刮料柱上的弧形长凹槽对搅拌罐内壁附着的混合物进行刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进胶架包括环形管、喷头与进料管，搅拌罐上侧左端固定安装有环形管，环形管内端面沿周向均匀固定安装有喷头，环形管左端固定安装有进料管；通过环形管对喷头与进料管进行固定，通过喷头将胶喷至混合物中，通过进料管将胶通入环形管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管右端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定安装有螺纹柱；通过电机三带动螺纹柱转动，从而对搅拌均匀的混合物进行运输。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎架包括齿板、锯齿刀、圆柱弹簧与推料块，固定柱外端面沿周向均匀固定安装有齿板，齿板外端面固定安装有锯齿刀，锯齿刀外端面均匀固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有推料块；通过齿板对锯齿刀进行固定，通过齿板与锯齿刀相配合，对木浆进行粉碎处理，通过圆柱弹簧与推料块相配合，将粉碎过程中卡在锯齿刀上的木浆碎屑进行推出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述匀料架包括匀料杆、挡料板与润滑珠，中部的固定柱下侧外端面沿周向均匀固定安装有匀料杆，匀料杆上端面固定安装有倾斜的挡料板，匀料杆下端面均匀以滑动配合的方式连接有润滑珠；通过匀料杆对挡料板进行固定，同时对润滑珠进行定位，通过挡料板对摊料过程中飞溅起来的木浆进行阻挡，通过润滑珠降低匀料杆与筛分板之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分板为圆形漏板，圆形漏板上开设有圆台形通孔，圆台形通孔的上端底面直径小于下端底面直径；通过上端底面直径小于下端底面直径的圆台形通孔使粉末状木浆顺利掉落。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，通过搅拌装置对木浆与高吸水树脂颗粒进行均匀搅拌，同时在搅拌过程中添加胶，从而使高吸水树脂颗粒在外力的作用下不易移位，通过粉碎装置对木浆进行粉碎处理，同时对经过粉碎后的木浆粉末进行拨动筛分，防止木浆由于体积较小，从而极易堆积导致其难以掉落，通过筛分装置对高吸水树脂颗粒进行打磨以及筛分，使颗粒表面光滑，从而防止颗粒表面对无纺布表面产生刮擦，从而影响纸尿裤的使用。
2.本发明通过设置的搅拌装置，通过固定杆对搅拌杆与十字形支架进行固定，通过搅拌杆与十字形支架相配合，对混合物进行叫把那，通过刮料板对刮料柱进行定位，通过刮料柱上的弧形长凹槽对搅拌罐内壁附着的混合物进行刮除。
3.本发明通过设置的粉碎装置，通过齿板对锯齿刀进行固定，通过齿板与锯齿刀相配合，对木浆进行粉碎处理，通过圆柱弹簧与推料块相配合，将粉碎过程中卡在锯齿刀上的木浆碎屑进行推出。
4.本发明通过设置的粉碎装置，通过匀料杆对挡料板进行固定，同时对润滑珠进行定位，通过挡料板对摊料过程中飞溅起来的木浆进行阻挡，通过润滑珠降低匀料杆与筛分板之间的摩擦力。
5.本发明通过设置的筛分装置，通过研磨柱对研磨球进行定位，通过研磨柱与研磨球相配合，提高研磨柱的使用寿命，通过直径长度从上至下逐渐减小以达到对高吸水树脂原料进行筛分的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图；
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
图3是本发明的图2的N处的局部放大图；
图4是本发明的图2的M处的局部放大图；
图5是本发明的图2的E处的局部放大图；
图6是本发明的图2的F处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其使用了一种高吸水性纸尿裤制作设备，该高吸水性纸尿裤制作设备包括工作台1、搅拌装置2、粉碎装置3与筛分装置4，采用上述高吸水性纸尿裤制作设备对高吸水性纸尿裤进行制作时的具体方法如下：
S1、通入原料：通过进料漏斗一32与进料漏斗二41分别将木浆与高吸水树脂原料通入设备；
S2、粉碎筛分：通过电机二33带动粉碎架37转动，从而对木浆进行粉碎处理，并对其进行筛分；
S3、打磨筛分：通过电机二33带动齿轮一34转动，从而带动齿轮三42与圆柱长杆44转动，对高吸水树脂原料进行打磨处理，以达到使其颗粒表面变圆润的目的；
S4、混合搅拌：通过电机一22对经过粉碎筛分后的木浆粉末与经过打磨筛分后的高吸水树脂原料进行混合搅拌，同时向混合物通入胶，从而使其复合，最终通过出料管26将混合物排出设备；
S5、压实裁切：通过压花机对混合物进行压花处理，同时对其进行裁切处理，并对裁切完成后的芯体进行复合折叠，最终将纸尿裤成品进行包装收集；
所述工作台1上端固定安装有搅拌装置2，搅拌装置2左侧上端固定安装有粉碎装置3，搅拌装置2右侧上端固定安装有筛分装置4；
所述搅拌装置2包括搅拌罐21、电机一22、转动柱23、搅拌架24、进胶架25、出料管26与电动阀门27，工作台1上端固定安装有搅拌罐21，搅拌罐21中部上端通过电机座固定安装有电机一22，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有转动柱23，转动柱23外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架24，搅拌罐21上侧左端固定安装有进胶架25，搅拌罐21下侧右端固定安装有出料管26，出料管26左端固定安装有电动阀门27，电动阀门27为耐腐蚀阀门；通过搅拌罐21对电机一22进行固定，通过电机一22带动转动柱23进行转动，通过转动柱23带动搅拌架24转动，从而对混合物进行搅拌，通过进胶架25增加混合物之间的粘性，从而使混合物中的高吸水树脂颗粒在搅拌均匀后不易移位，通过出料管26对经过混合搅拌后的原料进行运输，通过电动阀门27控制出料管26出料以及保证搅拌过程中搅拌罐21的封闭。
所述搅拌架24包括固定杆241、搅拌杆242、十字形支架243、刮料板244与刮料柱245，转动柱23外端面沿周向均匀固定安装有固定杆241，固定杆241外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆242，固定杆241外端面沿周向均匀固定安装有十字形支架243，固定杆241末端固定安装有刮料板244，刮料板244外端面沿周向均匀通过销轴固定安装有刮料柱245，刮料柱245外端面沿周向均匀开设有弧形长凹槽；通过固定杆241对搅拌杆242与十字形支架243进行固定，通过搅拌杆242与十字形支架243相配合，对混合物进行叫把那，通过刮料板244对刮料柱245进行定位，通过刮料柱245上的弧形长凹槽对搅拌罐21内壁附着的混合物进行刮除。
所述进胶架25包括环形管251、喷头252与进料管253，搅拌罐21上侧左端固定安装有环形管251，环形管251内端面沿周向均匀固定安装有喷头252，环形管251左端固定安装有进料管253；通过环形管251对喷头252与进料管253进行固定，通过喷头252将胶喷至混合物中，通过进料管253将胶通入环形管251。
所述出料管26右端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定安装有螺纹柱；通过电机三带动螺纹柱转动，从而对搅拌均匀的混合物进行运输。
所述粉碎装置3包括粉碎筒31、进料漏斗一32、电机二33、齿轮一34、齿轮二35、固定柱36、粉碎架37、匀料架38与筛分板39，搅拌罐21左侧上端固定安装有粉碎筒31，粉碎筒31左侧上端固定安装有进料漏斗一32，粉碎筒31中部上端通过电机座固定安装有电机二33，电机二33输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一34，粉碎筒31上端位于齿轮一34左右两侧对称通过转动轴固定安装有齿轮二35，齿轮一34与齿轮二35相啮合，齿轮一34与齿轮二35下端面均固定安装有固定柱36，固定柱36外端面沿周向均匀固定安装有粉碎架37，中部的固定柱36下侧外端面沿周向均匀固定安装有匀料架38，粉碎筒31内端位于匀料架38下侧固定安装有筛分板39；通过粉碎筒31对进料漏斗一32进行固定，通过进料漏斗一32将原料通入粉碎筒31，通过电机二33带动齿轮一34转动，从而带动齿轮二35转动，从而带动所有的固定柱36转动，通过固定柱36带动粉碎架37对木浆进行粉碎处理，通过匀料架38与筛分板39相配合，对经过粉碎处理的木浆粉末进行均匀摊动，从而使符合标准的木浆粉末顺利落下。
所述粉碎架37包括齿板371、锯齿刀372、圆柱弹簧373与推料块374，固定柱36外端面沿周向均匀固定安装有齿板371，齿板371外端面固定安装有锯齿刀372，锯齿刀372外端面均匀固定安装有圆柱弹簧373，圆柱弹簧373末端固定安装有推料块374；通过齿板371对锯齿刀372进行固定，通过齿板371与锯齿刀372相配合，对木浆进行粉碎处理，通过圆柱弹簧373与推料块374相配合，将粉碎过程中卡在锯齿刀372上的木浆碎屑进行推出。
所述匀料架38包括匀料杆381、挡料板382与润滑珠383，中部的固定柱36下侧外端面沿周向均匀固定安装有匀料杆381，匀料杆381上端面固定安装有倾斜的挡料板382，匀料杆381下端面均匀以滑动配合的方式连接有润滑珠383；通过匀料杆381对挡料板382进行固定，同时对润滑珠383进行定位，通过挡料板382对摊料过程中飞溅起来的木浆进行阻挡，通过润滑珠383降低匀料杆381与筛分板39之间的摩擦力。
所述筛分板39为圆形漏板，圆形漏板上开设有圆台形通孔，圆台形通孔的上端底面直径小于下端底面直径；通过上端底面直径小于下端底面直径的圆台形通孔使粉末状木浆顺利掉落。
所述筛分装置4包括圆筒40、进料漏斗二41、齿轮三42、链条二43、圆柱长杆44、圆盘板一45、圆台块46、圆台筒47、研磨柱48、圆盘板二49、锥形槽板50与研磨球51，搅拌罐21右侧上端固定安装有圆筒40，圆筒40右侧上端固定安装有进料漏斗二41，圆筒40上端通过转动轴固定安装有齿轮三42，最右侧的齿轮一34上端固定安装有齿轮三42，齿轮三42外端面啮合有链条二43，齿轮三42下端固定安装有圆柱长杆44，圆柱长杆44上均匀固定安装有圆盘板一45，圆盘板一45上端固定安装有圆台块46，圆盘板一45下端固定安装有圆台筒47，圆台筒47与圆台块46的上下底面朝向相反，最上侧的圆盘板一45上的圆台块46上端面光滑，圆台块46与圆盘板一45外侧沿周向均匀开设有进料凹槽，圆台筒47下端沿周向均匀开设有落料孔，圆台筒47下端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱48，下侧的圆台块46上端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱48，圆筒40内端面位于上下两侧的圆盘板一45之间固定安装有圆盘板二49，圆盘板二49上下两端面对称固定安装有锥形槽板50，锥形槽板50与圆盘板二49上沿周向均匀开设有进料孔，锥形槽板50的凹槽端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱48，研磨柱48外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有研磨球51，落料孔与进料孔的直径长度从上至下逐渐减小；通过圆筒40对进料漏斗二41进行固定，通过进料漏斗二41将高吸水树脂原料通入圆筒40，通过齿轮三42与链条二43相配合，带动圆柱长杆44转动，从而带动圆盘板一45与圆台块46以及圆台筒47转动，从而与圆盘板二49以及锥形槽板50相配合运动，通过圆台块46与圆台筒47以及锥形槽板50对研磨柱48进行定位，通过研磨柱48对研磨球51进行定位，通过研磨柱48与研磨球51相配合，提高研磨柱48的使用寿命，通过直径长度从上至下逐渐减小以达到对高吸水树脂原料进行筛分的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其使用了一种高吸水性纸尿裤制作设备，该高吸水性纸尿裤制作设备包括工作台(1)、搅拌装置(2)、粉碎装置(3)与筛分装置(4)，其特征在于：采用上述高吸水性纸尿裤制作设备对高吸水性纸尿裤进行制作时的具体方法如下：
S1、通入原料：通过进料漏斗一(32)与进料漏斗二(41)分别将木浆与高吸水树脂原料通入设备；
S2、粉碎筛分：通过电机二(33)带动粉碎架(37)转动，从而对木浆进行粉碎处理，并对其进行筛分；
S3、打磨筛分：通过电机二(33)带动齿轮一(34)转动，从而带动齿轮三(42)与圆柱长杆(44)转动，对高吸水树脂原料进行打磨处理，以达到使其颗粒表面变圆润的目的；
S4、混合搅拌：通过电机一(22)对经过粉碎筛分后的木浆粉末与经过打磨筛分后的高吸水树脂原料进行混合搅拌，同时向混合物通入胶，从而使其复合，最终通过出料管(26)将混合物排出设备；
S5、压实裁切：通过压花机对混合物进行压花处理，同时对其进行裁切处理，并对裁切完成后的芯体进行复合折叠，最终将纸尿裤成品进行包装收集；
所述工作台(1)上端固定安装有搅拌装置(2)，搅拌装置(2)左侧上端固定安装有粉碎装置(3)，搅拌装置(2)右侧上端固定安装有筛分装置(4)；
所述搅拌装置(2)包括搅拌罐(21)、电机一(22)、转动柱(23)、搅拌架(24)、进胶架(25)、出料管(26)与电动阀门(27)，工作台(1)上端固定安装有搅拌罐(21)，搅拌罐(21)中部上端通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(23)，转动柱(23)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架(24)，搅拌罐(21)上侧左端固定安装有进胶架(25)，搅拌罐(21)下侧右端固定安装有出料管(26)，出料管(26)左端固定安装有电动阀门(27)，电动阀门(27)为耐腐蚀阀门；
所述粉碎装置(3)包括粉碎筒(31)、进料漏斗一(32)、电机二(33)、齿轮一(34)、齿轮二(35)、固定柱(36)、粉碎架(37)、匀料架(38)与筛分板(39)，搅拌罐(21)左侧上端固定安装有粉碎筒(31)，粉碎筒(31)左侧上端固定安装有进料漏斗一(32)，粉碎筒(31)中部上端通过电机座固定安装有电机二(33)，电机二(33)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(34)，粉碎筒(31)上端位于齿轮一(34)左右两侧对称通过转动轴固定安装有齿轮二(35)，齿轮一(34)与齿轮二(35)相啮合，齿轮一(34)与齿轮二(35)下端面均固定安装有固定柱(36)，固定柱(36)外端面沿周向均匀固定安装有粉碎架(37)，中部的固定柱(36)下侧外端面沿周向均匀固定安装有匀料架(38)，粉碎筒(31)内端位于匀料架(38)下侧固定安装有筛分板(39)；
所述筛分装置(4)包括圆筒(40)、进料漏斗二(41)、齿轮三(42)、链条二(43)、圆柱长杆(44)、圆盘板一(45)、圆台块(46)、圆台筒(47)、研磨柱(48)、圆盘板二(49)、锥形槽板(50)与研磨球(51)，搅拌罐(21)右侧上端固定安装有圆筒(40)，圆筒(40)右侧上端固定安装有进料漏斗二(41)，圆筒(40)上端通过转动轴固定安装有齿轮三(42)，最右侧的齿轮一(34)上端固定安装有齿轮三(42)，齿轮三(42)外端面啮合有链条二(43)，齿轮三(42)下端固定安装有圆柱长杆(44)，圆柱长杆(44)上均匀固定安装有圆盘板一(45)，圆盘板一(45)上端固定安装有圆台块(46)，圆盘板一(45)下端固定安装有圆台筒(47)，圆台筒(47)与圆台块(46)的上下底面朝向相反，最上侧的圆盘板一(45)上的圆台块(46)上端面光滑，圆台块(46)与圆盘板一(45)外侧沿周向均匀开设有进料凹槽，圆台筒(47)下端沿周向均匀开设有落料孔，圆台筒(47)下端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱(48)，下侧的圆台块(46)上端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱(48)，圆筒(40)内端面位于上下两侧的圆盘板一(45)之间固定安装有圆盘板二(49)，圆盘板二(49)上下两端面对称固定安装有锥形槽板(50)，锥形槽板(50)与圆盘板二(49)上沿周向均匀开设有进料孔，锥形槽板(50)的凹槽端面沿周向均匀通过销轴固定安装有研磨柱(48)，研磨柱(48)外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有研磨球(51)，落料孔与进料孔的直径长度从上至下逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其特征在于：所述搅拌架(24)包括固定杆(241)、搅拌杆(242)、十字形支架(243)、刮料板(244)与刮料柱(245)，转动柱(23)外端面沿周向均匀固定安装有固定杆(241)，固定杆(241)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆(242)，固定杆(241)外端面沿周向均匀固定安装有十字形支架(243)，固定杆(241)末端固定安装有刮料板(244)，刮料板(244)外端面沿周向均匀通过销轴固定安装有刮料柱(245)，刮料柱(245)外端面沿周向均匀开设有弧形长凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其特征在于：所述进胶架(25)包括环形管(251)、喷头(252)与进料管(253)，搅拌罐(21)上侧左端固定安装有环形管(251)，环形管(251)内端面沿周向均匀固定安装有喷头(252)，环形管(251)左端固定安装有进料管(253)。
4.根据权利要求1所述的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其特征在于：所述出料管(26)右端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定安装有螺纹柱。
5.根据权利要求1所述的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其特征在于：所述粉碎架(37)包括齿板(371)、锯齿刀(372)、圆柱弹簧(373)与推料块(374)，固定柱(36)外端面沿周向均匀固定安装有齿板(371)，齿板(371)外端面固定安装有锯齿刀(372)，锯齿刀(372)外端面均匀固定安装有圆柱弹簧(373)，圆柱弹簧(373)末端固定安装有推料块(374)。
6.根据权利要求1所述的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其特征在于：所述匀料架(38)包括匀料杆(381)、挡料板(382)与润滑珠(383)，中部的固定柱(36)下侧外端面沿周向均匀固定安装有匀料杆(381)，匀料杆(381)上端面固定安装有倾斜的挡料板(382)，匀料杆(381)下端面均匀以滑动配合的方式连接有润滑珠(383)。
7.根据权利要求1所述的一种高吸水性纸尿裤制作工艺，其特征在于：所述筛分板(39)为圆形漏板，圆形漏板上开设有圆台形通孔，圆台形通孔的上端底面直径小于下端底面直径。
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