CN110354718B - 一种防水涂料制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明一种防水涂料制备系统，涉及涂料加工设备技术领域，包括机架、混合搅拌筒、搅拌装置、投料筒组件、连接臂、投料斜板和投料联动控制机构，有益技术效果为本发明可以控制多种配料同时添加，在填料的同时各种配料能够均匀分散并混合在一起，成品质高，同时可以避免发生物料堵塞的现象。混合搅拌筒固定连接在机架上，混合搅拌筒的下端设置有带有控制阀门的排液管，搅拌装置的上端设置在机架上，搅拌装置的下端位于混合搅拌筒内，投料筒组件设置有四个，四个投料筒组件均匀环绕设置在搅拌装置上，四个投料筒组件皆位于混合搅拌筒的上方，四个投料筒组件皆与机架传动连接，四个投料筒组件均通过连接臂固定连接一个投料斜板。

Description

一种防水涂料制备系统
技术领域
本发明涉及涂料加工设备技术领域，更具体的说是一种防水涂料制备系统。
背景技术
现有专利号为CN201821615902.6的一种用于水性涂料生产的配料装置，该实用新型公开了一种用于水性涂料生产的配料装置，包括工作台，工作台的顶部设置有配料罐体，配料罐体的左侧设置有出料管，配料罐体的顶部设置有进水管和配料漏斗，配料漏斗的顶部固接有弹性软管，弹性软管的顶部固接有配料箱，配料箱的内腔开设有加料室，加料室的底部设置有过滤网，配料箱的左右两侧固接有支撑杆，右侧支撑杆的右侧固接有转动杆，右侧支撑板的右侧壁转动连接有液压推杆，工作台的底部固接有电机箱，电机箱的内腔底部固接有减震弹簧，减震弹簧的顶部固接有减震板，减震板的顶部设置有搅拌电机，该实用新型结构设计合理，便于减少各类原料公用一个配料端口加料，减少配料端口处沉淀物的堆积残留，提高配料质量。但是该装置在填料的同时各种配料不能均匀分散并混合在一起，搅拌混合效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种防水涂料制备系统，其有益效果为本发明可以控制多种配料同时添加，在填料的同时各种配料能够均匀分散并混合在一起，成品质高，同时可以避免发生物料堵塞的现象。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种防水涂料制备系统，包括机架、混合搅拌筒、搅拌装置、投料筒组件、连接臂、投料斜板和投料联动控制机构，所述的混合搅拌筒固定连接在机架上，混合搅拌筒的下端设置有带有控制阀门的排液管，搅拌装置的上端设置在机架上，搅拌装置的下端位于混合搅拌筒内，投料筒组件设置有四个，四个投料筒组件均匀环绕设置在搅拌装置上，四个投料筒组件皆位于混合搅拌筒的上方，四个投料筒组件皆与机架传动连接，四个投料筒组件均通过连接臂固定连接一个投料斜板，四个投料斜板的下端皆朝向混合搅拌筒的内侧倾斜，投料联动控制机构设置在搅拌装置上，投料联动控制机构的下端与四个投料筒组件的下端相对应。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防水涂料制备系统，所述的机架包括底座、支撑脚、竖支撑板、轴架板、C型架和外齿圈；底座上均匀环绕固定连接四个支撑脚,混合搅拌筒固定连接在四个支撑脚上，竖支撑板的上下两端分别固定连接轴架板和底座的后端，外齿圈通过两个C型架固定连接在轴架板前端的下端，外齿圈与四个投料筒组件传动连接，外齿圈间隙配合连接在搅拌装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防水涂料制备系统，所述的搅拌装置包括电机Ⅰ、主动带轮、从动带轮、中心轴、十字架、固定环、竖滑槽和搅拌叶片；电机Ⅰ通过电机架固定连接在轴架板上，电机Ⅰ的输出轴固定连接主动带轮,主动带轮与从动带轮通过皮带带传动连接，从动带轮固定连接在中心轴的上端,中心轴通过带座轴承转动连接在轴架板上，中心轴的中部均匀环绕设置四个竖滑槽,十字架固定连接在中心轴上，十字架位于竖滑槽的上方，十字架上均匀环绕固定连接四个固定环，中心轴的下端交错固定连接多个搅拌叶片，多个搅拌叶片皆位于混合搅拌筒内；外齿圈与中心轴间隙配合连接，外齿圈位于从动带轮和十字架之间，投料联动控制机构设置在中心轴上，四个投料筒组件分别固定连接在四个固定环上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防水涂料制备系统，所述的投料筒组件包括投料筒本体、防堵塞机构和下料控制机构；投料筒本体固定连接在固定环内，防堵塞机构的上端与外齿圈传动连接，防堵塞机构的中端固定连接在投料筒本体内，防堵塞机构的下端位于投料筒本体内部的下端，投料筒本体的下端设置有排料口，下料控制机构的上端滑动配合连接在防堵塞机构的下端，防堵塞机构的中端挡在出料口的下方，下料控制机构的下端与投料联动控制机构的下端相对应；投料筒本体的外壁通过连接臂固定连接投料斜板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防水涂料制备系统，所述的投料联动控制机构包括丝杠、丝杠座、电机Ⅱ、十字型滑块、铰接杆、齿条Ⅰ、齿条滑座、齿轮Ⅰ、齿轮转轴、竖架板、齿轮Ⅱ、齿条Ⅱ、联动块、矩形滑杆、弹簧座、压缩弹簧、矩形块和圆环架；电机Ⅱ通过电机架固定连接在中心轴的上端，电机Ⅱ的输出轴通过联轴器连接丝杠，丝杠通过带座轴承转动连接在两个丝杠座上，丝杠位于中心轴内，两个丝杠座皆固定连接在中心轴的内壁上，十字型滑块通过螺纹配合连接在丝杠上，十字型滑块位于两个丝杠座之间，十字型滑块滑动配合连接在中心轴和四个竖滑槽内，十字型滑块上通过铰接轴转动连接四个铰接杆的上端，四个铰接杆的下端分别通过铰接轴转动连接四个齿条Ⅰ，四个齿条Ⅰ分别滑动配合连接在四个齿条滑座上，四个齿条滑座均匀环绕固定连接在圆环架上，圆环架固定连接在中心轴上；所述齿条Ⅰ与齿轮Ⅰ啮合传动连接，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ皆固定连接在齿轮转轴上，齿轮转轴通过带座轴承转动连接在两个竖架板上，两个竖架板皆固定连接在齿条滑座上，齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ啮合传动连接，齿条Ⅱ的上下两端分别固定连接联动块和矩形块，联动块滑动配合连接在矩形滑杆上，矩形滑杆固定连接在弹簧座上，弹簧座固定连接在齿条滑座上，矩形滑杆上套装有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别固定连接联动块和弹簧座，矩形块的外端设置有螺纹孔，螺纹孔与下料控制机构的下端相对应。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防水涂料制备系统，所述的防堵塞机构包括驱动轴、支撑架、齿轮Ⅲ、十字型轴架、搅拌轴和十字型搅拌板；驱动轴的上下两端分别固定连接齿轮Ⅲ和十字型轴架，驱动轴的中部通过带座轴承转动连接在支撑架上，支撑架固定连接在投料筒本体内壁的中端，齿轮Ⅲ与外齿圈啮合传动连接，十字型轴架上均匀环绕固定连接四个搅拌轴，四个搅拌轴上皆固定连接一个十字型搅拌板，四个十字型搅拌板皆位于投料筒本体内部的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防水涂料制备系统，所述的下料控制机构包括伸缩轴、锥形堵块、L型螺杆座、螺杆、转盘和拉伸弹簧；伸缩轴的上端滑动配合连接在驱动轴的下端，伸缩轴的下端固定连接锥形堵块，锥形堵块的锥形面挡在出料口的下方，伸缩轴上套装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定连接锥形堵块和伸缩轴，锥形堵块的下端固定连接L型螺杆座，L型螺杆座上通过螺纹配合连接螺杆，螺杆的外端固定连接转盘，螺杆与矩形块上的螺纹孔相对应。
本发明一种防水涂料制备系统的有益效果为：
本发明一种防水涂料制备系统，本发明可以控制多种配料同时添加，每个投料筒组件在投料的同时还可以转动，使每个投料筒组件内的配料均匀分散开，同时四个投料筒组件内的配料能够初步的均匀的混合在一起，便于进一步的混合搅拌，搅拌效果好，成品质高，每个投料筒组件在旋转落料的同时可以避免发生物料堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明一种防水涂料制备系统的结构示意图一；
图2为本发明一种防水涂料制备系统的结构示意图二；
图3为本发明一种防水涂料制备系统的结构示意图三；
图4为本发明一种防水涂料制备系统的剖视结构示意图；
图5为机架的结构示意图；
图6为搅拌装置的结构示意图；
图7为投料筒组件的结构示意图；
图8为投料筒组件的剖视结构示意图；
图9为防堵塞机构的结构示意图；
图10为下料控制机构的结构示意图；
图11为投料联动控制机构的结构示意图；
图12为图11中A的放大结构示意图。
图中：机架1；底座1-1；支撑脚1-2；竖支撑板1-3；轴架板1-4；C型架1-5；外齿圈1-6；混合搅拌筒2；；搅拌装置3；电机Ⅰ3-1；主动带轮3-2；从动带轮3-3；中心轴3-4；十字架3-5；固定环3-6；竖滑槽3-7；搅拌叶片3-8；投料筒组件4；投料筒本体4-1；防堵塞机构4-2；驱动轴4-2-1；支撑架4-2-2；齿轮Ⅲ4-2-3；十字型轴架4-2-4；搅拌轴4-2-5；十字型搅拌板4-2-6；下料控制机构4-3；伸缩轴4-3-1；锥形堵块4-3-2；L型螺杆座4-3-3；螺杆4-3-4；转盘4-3-5；拉伸弹簧4-3-6；连接臂5；投料斜板6；投料联动控制机构7；丝杠7-1；丝杠座7-2；电机Ⅱ7-3；十字型滑块7-4；铰接杆7-5；齿条Ⅰ7-6；齿条滑座7-7；齿轮Ⅰ7-8；齿轮转轴7-9；竖架板7-10；齿轮Ⅱ7-11；齿条Ⅱ7-12；联动块7-13；矩形滑杆7-14；弹簧座7-15；压缩弹簧7-16；矩形块7-17；圆环架7-18。
具体实施方式
下面结合附图1-12和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种防水涂料制备系统，包括机架1、混合搅拌筒2、搅拌装置3、投料筒组件4、连接臂5、投料斜板6和投料联动控制机构7，所述的混合搅拌筒2固定连接在机架1上，混合搅拌筒2的下端设置有带有控制阀门的排液管，搅拌装置3的上端设置在机架1上，搅拌装置3的下端位于混合搅拌筒2内，投料筒组件4设置有四个，四个投料筒组件4均匀环绕设置在搅拌装置3上，四个投料筒组件4皆位于混合搅拌筒2的上方，四个投料筒组件4皆与机架1传动连接，四个投料筒组件4均通过连接臂5固定连接一个投料斜板6，四个投料斜板6的下端皆朝向混合搅拌筒2的内侧倾斜，投料联动控制机构7设置在搅拌装置3上，投料联动控制机构7的下端与四个投料筒组件4的下端相对应。本发明在使用时，根据需要将不同种类待添加的配料分别放入投料筒组件4内，通过控制装有配料的投料筒组件4，使装有配料的投料筒组件4与投料联动控制机构7连接，将机架1启动后，机架1工作带动搅拌装置3转动，搅拌装置3带动四个投料筒组件4做圆周运动，将投料联动控制机构7启动后，投料联动控制机构7带动装有配料的投料筒组件4的下端打开，装有配料的投料筒组件4的下端开始排料，投料筒组件4带动配料边旋转边排料，使得配料在旋转的同时均匀的分散开并经过投料斜板6落入混合搅拌筒2内，多个四同时带动多种配料进行旋转，使得多种配料均被分散开，且实现多种配料初步的混合在一起，搅拌装置3对混合搅拌筒2内的配料进行进一步的搅拌混合，搅拌效果好，成品质高，投料筒组件4在旋转的同时通过与机架1传动连接，带动投料筒组件4上的防堵塞机构4-2工作，避免发生物料堵塞的现象。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的机架1包括底座1-1、支撑脚1-2、竖支撑板1-3、轴架板1-4、C型架1-5和外齿圈1-6；底座1-1上均匀环绕固定连接四个支撑脚1-2,混合搅拌筒2固定连接在四个支撑脚1-2上，竖支撑板1-3的上下两端分别固定连接轴架板1-4和底座1-1的后端，外齿圈1-6通过两个C型架1-5固定连接在轴架板1-4前端的下端，外齿圈1-6与四个投料筒组件4传动连接，外齿圈1-6间隙配合连接在搅拌装置3上。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的搅拌装置3包括电机Ⅰ3-1、主动带轮3-2、从动带轮3-3、中心轴3-4、十字架3-5、固定环3-6、竖滑槽3-7和搅拌叶片3-8；电机Ⅰ3-1通过电机架固定连接在轴架板1-4上，电机Ⅰ3-1的输出轴固定连接主动带轮3-2,主动带轮3-2与从动带轮3-3通过皮带带传动连接，从动带轮3-3固定连接在中心轴3-4的上端,中心轴3-4通过带座轴承转动连接在轴架板1-4上，中心轴3-4的中部均匀环绕设置四个竖滑槽3-7,十字架3-5固定连接在中心轴3-4上，十字架3-5位于竖滑槽3-7的上方，十字架3-5上均匀环绕固定连接四个固定环3-6，中心轴3-4的下端交错固定连接多个搅拌叶片3-8，多个搅拌叶片3-8皆位于混合搅拌筒2内；外齿圈1-6与中心轴3-4间隙配合连接，外齿圈1-6位于从动带轮3-3和十字架3-5之间，投料联动控制机构7设置在中心轴3-4上，四个投料筒组件4分别固定连接在四个固定环3-6上。所述的搅拌装置3在使用时，将电机Ⅰ3-1通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅰ3-1带动主动带轮3-2转动，主动带轮3-2通过皮带带动从动带轮3-3转动，从动带轮3-3带动中心轴3-4转动，中心轴3-4带动多块搅拌叶片3-8转动，搅拌叶片3-8对混合搅拌筒2内的配料进行搅拌处理，中心轴3-4通过十字架3-5和四个固定环3-6带动四个投料筒组件4做圆周运动，中心轴3-4还带动投料联动控制机构7同步旋转。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的投料筒组件4包括投料筒本体4-1、防堵塞机构4-2和下料控制机构4-3；投料筒本体4-1固定连接在固定环3-6内，防堵塞机构4-2的上端与外齿圈1-6传动连接，防堵塞机构4-2的中端固定连接在投料筒本体4-1内，防堵塞机构4-2的下端位于投料筒本体4-1内部的下端，投料筒本体4-1的下端设置有排料口，下料控制机构4-3的上端滑动配合连接在防堵塞机构4-2的下端，防堵塞机构4-2的中端挡在出料口的下方，下料控制机构4-3的下端与投料联动控制机构7的下端相对应；投料筒本体4-1的外壁通过连接臂5固定连接投料斜板6。所述的投料筒组件4在使用时，将配料投入投料筒本体4-1内，通过控制装有配料的投料筒组件4上的下料控制机构4-3，使下料控制机构4-3与投料联动控制机构7连接，固定环3-6带动投料筒本体4-1做圆周运动，当投料联动控制机构7启动后，投料联动控制机构7带动下料控制机构4-3向下运动，配料从投料筒本体4-1下方的出料口排出，经过投料斜板6落进混合搅拌筒2内，旋转的投料筒本体4-1带动配料边旋转边落料，使得落进混合搅拌筒2内的配料是均匀分散开的，投料筒本体4-1旋转的同时，防堵塞机构4-2与外齿圈1-6啮合传动连接，带动防堵塞机构4-2转动，转动的防堵塞机构4-2实现搅拌的作用，避免配料堵塞在投料筒本体4-1的下端没法排出。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的投料联动控制机构7包括丝杠7-1、丝杠座7-2、电机Ⅱ7-3、十字型滑块7-4、铰接杆7-5、齿条Ⅰ7-6、齿条滑座7-7、齿轮Ⅰ7-8、齿轮转轴7-9、竖架板7-10、齿轮Ⅱ7-11、齿条Ⅱ7-12、联动块7-13、矩形滑杆7-14、弹簧座7-15、压缩弹簧7-16、矩形块7-17和圆环架7-18；电机Ⅱ7-3通过电机架固定连接在中心轴3-4的上端，电机Ⅱ7-3的输出轴通过联轴器连接丝杠7-1，丝杠7-1通过带座轴承转动连接在两个丝杠座7-2上，丝杠7-1位于中心轴3-4内，两个丝杠座7-2皆固定连接在中心轴3-4的内壁上，十字型滑块7-4通过螺纹配合连接在丝杠7-1上，十字型滑块7-4位于两个丝杠座7-2之间，十字型滑块7-4滑动配合连接在中心轴3-4和四个竖滑槽3-7内，十字型滑块7-4上通过铰接轴转动连接四个铰接杆7-5的上端，四个铰接杆7-5的下端分别通过铰接轴转动连接四个齿条Ⅰ7-6，四个齿条Ⅰ7-6分别滑动配合连接在四个齿条滑座7-7上，四个齿条滑座7-7均匀环绕固定连接在圆环架7-18上，圆环架7-18固定连接在中心轴3-4上；所述齿条Ⅰ7-6与齿轮Ⅰ7-8啮合传动连接，齿轮Ⅰ7-8和齿轮Ⅱ7-11皆固定连接在齿轮转轴7-9上，齿轮转轴7-9通过带座轴承转动连接在两个竖架板7-10上，两个竖架板7-10皆固定连接在齿条滑座7-7上，齿轮Ⅱ7-11与齿条Ⅱ7-12啮合传动连接，齿条Ⅱ7-12的上下两端分别固定连接联动块7-13和矩形块7-17，联动块7-13滑动配合连接在矩形滑杆7-14上，矩形滑杆7-14固定连接在弹簧座7-15上，弹簧座7-15固定连接在齿条滑座7-7上，矩形滑杆7-14上套装有压缩弹簧7-16,压缩弹簧7-16的两端分别固定连接联动块7-13和弹簧座7-15，矩形块7-17的外端设置有螺纹孔，螺纹孔与下料控制机构4-3的下端相对应。所述的投料联动控制机构7在使用时，通过控制装有配料的投料筒组件4上的下料控制机构4-3，使装有配料的投料筒组件4上的下料控制机构4-3与矩形块7-17连接，将电机Ⅱ7-3通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅱ7-3带动丝杠7-1转动，丝杠7-1与十字型滑块7-4通过螺纹连接产生相对位移，丝杠7-1带动十字型滑块7-4向上移动，十字型滑块7-4带动四个铰接杆7-5的内端向上移动，四个铰接杆7-5的下端同时向内端靠拢，四个铰接杆7-5分别带动四个齿条Ⅰ7-6向靠近圆环架7-18的方向移动，齿条Ⅰ7-6带动齿轮Ⅰ7-8向外侧转动，齿轮Ⅰ7-8带动齿轮转轴7-9转动，齿轮转轴7-9带动齿轮Ⅱ7-11向外侧转动，齿轮Ⅱ7-11带动齿条Ⅱ7-12和联动块7-13向下移动，矩形滑杆7-14对齿条Ⅱ7-12起到限位导向的作用，压缩弹簧7-16对齿条Ⅱ7-12起到支撑的作用，齿条Ⅱ7-12带动矩形块7-17向下移动，矩形块7-17带动装有配料的投料筒组件4上的下料控制机构4-3向下移动，从而实现通过控制投料联动控制机构7带动装有配料的投料筒组件4进行排料。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的防堵塞机构4-2包括驱动轴4-2-1、支撑架4-2-2、齿轮Ⅲ4-2-3、十字型轴架4-2-4、搅拌轴4-2-5和十字型搅拌板4-2-6；驱动轴4-2-1的上下两端分别固定连接齿轮Ⅲ4-2-3和十字型轴架4-2-4，驱动轴4-2-1的中部通过带座轴承转动连接在支撑架4-2-2上，支撑架4-2-2固定连接在投料筒本体4-1内壁的中端，齿轮Ⅲ4-2-3与外齿圈1-6啮合传动连接，十字型轴架4-2-4上均匀环绕固定连接四个搅拌轴4-2-5，四个搅拌轴4-2-5上皆固定连接一个十字型搅拌板4-2-6，四个十字型搅拌板4-2-6皆位于投料筒本体4-1内部的下端，所述的防堵塞机构4-2在使用时，投料筒本体4-1带动防堵塞机构4-2做圆周运动，齿轮Ⅲ4-2-3与外齿圈1-6啮合传动连接，带动齿轮Ⅲ4-2-3自转，齿轮Ⅲ4-2-3带动驱动轴4-2-1和十字型轴架4-2-4转动，十字型轴架4-2-4带动四个搅拌轴4-2-5和四个十字型搅拌板4-2-6做圆周运动，四个十字型搅拌板4-2-6对配料进行搅拌，避免配料堵塞在投料筒本体4-1的下端没办法排出。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述的下料控制机构4-3包括伸缩轴4-3-1、锥形堵块4-3-2、L型螺杆座4-3-3、螺杆4-3-4、转盘4-3-5和拉伸弹簧4-3-6；伸缩轴4-3-1的上端滑动配合连接在驱动轴4-2-1的下端，伸缩轴4-3-1的下端固定连接锥形堵块4-3-2，锥形堵块4-3-2的锥形面挡在出料口的下方，伸缩轴4-3-1上套装有拉伸弹簧4-3-6，拉伸弹簧4-3-6的两端分别固定连接锥形堵块4-3-2和伸缩轴4-3-1，锥形堵块4-3-2的下端固定连接L型螺杆座4-3-3，L型螺杆座4-3-3上通过螺纹配合连接螺杆4-3-4，螺杆4-3-4的外端固定连接转盘4-3-5，螺杆4-3-4与矩形块7-17上的螺纹孔相对应。所述的下料控制机构4-3在使用时，转动转盘4-3-5,转盘4-3-5带动螺杆4-3-4转动，螺杆4-3-4与L型螺杆座4-3-3通过螺纹连接产生相对位移，螺杆4-3-4在L型螺杆座4-3-3上向内侧移动，螺杆4-3-4的内侧旋入矩形块7-17上的螺纹孔内，当矩形块7-17向下移动时会带动螺杆4-3-4向下移动，螺杆4-3-4通过L型螺杆座4-3-3带动锥形堵块4-3-2和伸缩轴4-3-1向下移动，拉伸弹簧4-3-6被拉伸锥形堵块4-3-2不在挡在出料口的下方，配料从出料口排出，由于锥形堵块4-3-2为圆锥形结构，所以锥形堵块4-3-2上不会滞留配料，当螺杆4-3-4与矩形块7-17分离后，在拉伸弹簧4-3-6的弹力作用下，锥形堵块4-3-2复位挡在出料口的下方。
本发明一种防水涂料制备系统的工作原理：本发明在使用时，根据需要将不同种类待添加的配料分别放入投料筒组件4内，通过控制装有配料的投料筒组件4，使装有配料的投料筒组件4与投料联动控制机构7连接，将机架1启动后，机架1工作带动搅拌装置3转动，搅拌装置3带动四个投料筒组件4做圆周运动，将投料联动控制机构7启动后，投料联动控制机构7带动装有配料的投料筒组件4的下端打开，装有配料的投料筒组件4的下端开始排料，投料筒组件4带动配料边旋转边排料，使得配料在旋转的同时均匀的分散开并经过投料斜板6落入混合搅拌筒2内，多个四同时带动多种配料进行旋转，使得多种配料均被分散开，且实现多种配料初步的混合在一起，搅拌装置3对混合搅拌筒2内的配料进行进一步的搅拌混合，搅拌效果好，成品质高，投料筒组件4在旋转的同时通过与机架1传动连接，带动投料筒组件4上的防堵塞机构4-2工作，避免发生物料堵塞的现象。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种防水涂料制备系统，包括机架(1)、混合搅拌筒(2)、搅拌装置(3)、投料筒组件(4)、连接臂(5)、投料斜板(6)和投料联动控制机构(7)，其特征在于：所述的混合搅拌筒(2)固定连接在机架(1)上，混合搅拌筒(2)的下端设置有带有控制阀门的排液管，搅拌装置(3)的上端设置在机架(1)上，搅拌装置(3)的下端位于混合搅拌筒(2)内，投料筒组件(4)设置有四个，四个投料筒组件(4)均匀环绕设置在搅拌装置(3)上，四个投料筒组件(4)皆位于混合搅拌筒(2)的上方，四个投料筒组件(4)皆与机架(1)传动连接，四个投料筒组件(4)均通过连接臂(5)固定连接一个投料斜板(6)，四个投料斜板(6)的下端皆朝向混合搅拌筒(2)的内侧倾斜，投料联动控制机构(7)设置在搅拌装置(3)上，投料联动控制机构(7)的下端与四个投料筒组件(4)的下端相对应；
所述的机架(1)包括底座(1-1)、支撑脚(1-2)、竖支撑板(1-3)、轴架板(1-4)、C型架(1-5)和外齿圈(1-6)；底座(1-1)上均匀环绕固定连接四个支撑脚(1-2),混合搅拌筒(2)固定连接在四个支撑脚(1-2)上，竖支撑板(1-3)的上下两端分别固定连接轴架板(1-4)和底座(1-1)的后端，外齿圈(1-6)通过两个C型架(1-5)固定连接在轴架板(1-4)前端的下端，外齿圈(1-6)与四个投料筒组件(4)传动连接，外齿圈(1-6)间隙配合连接在搅拌装置(3)上；
所述的搅拌装置(3)包括电机Ⅰ(3-1)、主动带轮(3-2)、从动带轮(3-3)、中心轴(3-4)、十字架(3-5)、固定环(3-6)、竖滑槽(3-7)和搅拌叶片(3-8)；电机Ⅰ(3-1)通过电机架固定连接在轴架板(1-4)上，电机Ⅰ(3-1)的输出轴固定连接主动带轮(3-2),主动带轮(3-2)与从动带轮(3-3)通过皮带带传动连接，从动带轮(3-3)固定连接在中心轴(3-4)的上端,中心轴(3-4)转动连接在轴架板(1-4)上，中心轴(3-4)的中部均匀环绕设置四个竖滑槽(3-7),十字架(3-5)固定连接在中心轴(3-4)上，十字架(3-5)位于竖滑槽(3-7)的上方，十字架(3-5)上均匀环绕固定连接四个固定环(3-6)，中心轴(3-4)的下端交错固定连接多个搅拌叶片(3-8)，多个搅拌叶片(3-8)皆位于混合搅拌筒(2)内；外齿圈(1-6)与中心轴(3-4)间隙配合连接，外齿圈(1-6)位于从动带轮(3-3)和十字架(3-5)之间，投料联动控制机构(7)设置在中心轴(3-4)上，四个投料筒组件(4)分别固定连接在四个固定环(3-6)上；
所述的投料筒组件(4)包括投料筒本体(4-1)、防堵塞机构(4-2)和下料控制机构(4-3)；投料筒本体(4-1)固定连接在固定环(3-6)内，防堵塞机构(4-2)的上端与外齿圈(1-6)传动连接，防堵塞机构(4-2)的中端固定连接在投料筒本体(4-1)内，防堵塞机构(4-2)的下端位于投料筒本体(4-1)内部的下端，投料筒本体(4-1)的下端设置有排料口，下料控制机构(4-3)的上端滑动配合连接在防堵塞机构(4-2)的下端，防堵塞机构(4-2)的中端挡在出料口的下方，下料控制机构(4-3)的下端与投料联动控制机构(7)的下端相对应；投料筒本体(4-1)的外壁通过连接臂(5)固定连接投料斜板(6)；
所述的投料联动控制机构(7)包括丝杠(7-1)、丝杠座(7-2)、电机Ⅱ(7-3)、十字型滑块(7-4)、铰接杆(7-5)、齿条Ⅰ(7-6)、齿条滑座(7-7)、齿轮Ⅰ(7-8)、齿轮转轴(7-9)、竖架板(7-10)、齿轮Ⅱ(7-11)、齿条Ⅱ(7-12)、联动块(7-13)、矩形滑杆(7-14)、弹簧座(7-15)、压缩弹簧(7-16)、矩形块(7-17)和圆环架(7-18)；电机Ⅱ(7-3)通过电机架固定连接在中心轴(3-4)的上端，电机Ⅱ(7-3)的输出轴通过联轴器连接丝杠(7-1)，丝杠(7-1)转动连接在两个丝杠座(7-2)上，丝杠(7-1)位于中心轴(3-4)内，两个丝杠座(7-2)皆固定连接在中心轴(3-4)的内壁上，十字型滑块(7-4)通过螺纹配合连接在丝杠(7-1)上，十字型滑块(7-4)位于两个丝杠座(7-2)之间，十字型滑块(7-4)滑动配合连接在中心轴(3-4)和四个竖滑槽(3-7)内，十字型滑块(7-4)上通过铰接轴转动连接四个铰接杆(7-5)的上端，四个铰接杆(7-5)的下端分别通过铰接轴转动连接四个齿条Ⅰ(7-6)，四个齿条Ⅰ(7-6)分别滑动配合连接在四个齿条滑座(7-7)上，四个齿条滑座(7-7)均匀环绕固定连接在圆环架(7-18)上，圆环架(7-18)固定连接在中心轴(3-4)上；所述齿条Ⅰ(7-6)与齿轮Ⅰ(7-8)啮合传动连接，齿轮Ⅰ(7-8)和齿轮Ⅱ(7-11)皆固定连接在齿轮转轴(7-9)上，齿轮转轴(7-9)转动连接在两个竖架板(7-10)上，两个竖架板(7-10)皆固定连接在齿条滑座(7-7)上，齿轮Ⅱ(7-11)与齿条Ⅱ(7-12)啮合传动连接，齿条Ⅱ(7-12)的上下两端分别固定连接联动块(7-13)和矩形块(7-17)，联动块(7-13)滑动配合连接在矩形滑杆(7-14)上，矩形滑杆(7-14)固定连接在弹簧座(7-15)上，弹簧座(7-15)固定连接在齿条滑座(7-7)上，矩形滑杆(7-14)上套装有压缩弹簧(7-16),压缩弹簧(7-16)的两端分别固定连接联动块(7-13)和弹簧座(7-15)，矩形块(7-17)的外端设置有螺纹孔，螺纹孔与下料控制机构(4-3)的下端相对应；
所述的防堵塞机构(4-2)包括驱动轴(4-2-1)、支撑架(4-2-2)、齿轮Ⅲ(4-2-3)、十字型轴架(4-2-4)、搅拌轴(4-2-5)和十字型搅拌板(4-2-6)；驱动轴(4-2-1)的上下两端分别固定连接齿轮Ⅲ(4-2-3)和十字型轴架(4-2-4)，驱动轴(4-2-1)的中部转动连接在支撑架(4-2-2)上，支撑架(4-2-2)固定连接在投料筒本体(4-1)内壁的中端，齿轮Ⅲ(4-2-3)与外齿圈(1-6)啮合传动连接，十字型轴架(4-2-4)上均匀环绕固定连接四个搅拌轴(4-2-5)，四个搅拌轴(4-2-5)上皆固定连接一个十字型搅拌板(4-2-6)，四个十字型搅拌板(4-2-6)皆位于投料筒本体(4-1)内部的下端；
所述的下料控制机构(4-3)包括伸缩轴(4-3-1)、锥形堵块(4-3-2)、L型螺杆座(4-3-3)、螺杆(4-3-4)、转盘(4-3-5)和拉伸弹簧(4-3-6)；伸缩轴(4-3-1)的上端滑动配合连接在驱动轴(4-2-1)的下端，伸缩轴(4-3-1)的下端固定连接锥形堵块(4-3-2)，锥形堵块(4-3-2)的锥形面挡在出料口的下方，伸缩轴(4-3-1)上套装有拉伸弹簧(4-3-6)，拉伸弹簧(4-3-6)的两端分别固定连接锥形堵块(4-3-2)和伸缩轴(4-3-1)，锥形堵块(4-3-2)的下端固定连接L型螺杆座(4-3-3)，L型螺杆座(4-3-3)上通过螺纹配合连接螺杆(4-3-4)，螺杆(4-3-4)的外端固定连接转盘(4-3-5)，螺杆(4-3-4)与矩形块(7-17)上的螺纹孔相对应。
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Address after: 313009 No.76 Qiangyuan Road, zhitou Village Industrial Park, Shuanglin Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Yuancheng Building Materials Technology Co.,Ltd.

Address before: 150000 Dongxin Street, 505 Zhongxing Street, Nangang District, Harbin, Heilongjiang.

Applicant before: Shi Liangyu

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
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CP03 Change of name, title or address

Address after: 313000 No. 76, Qiangyuan Road, Yantou Village Industrial Park, Shuanglin Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Yuancheng Technology Co.,Ltd.

Address before: 313009 No.76 Qiangyuan Road, zhitou Village Industrial Park, Shuanglin Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Yuancheng Building Materials Technology Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A waterproof coating preparation system

Granted publication date: 20210723

Pledgee: Zhejiang Nanxun Rural Commercial Bank branch Shuanglin Limited by Share Ltd.

Pledgor: Zhejiang Yuancheng Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024330000887