CN112426944B - 一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法和装置,包括轨道板,所述轨道板上安放有多个方便叶面肥原料投放用且能进行初步搅拌的输送机构,本发明通过多个输送机构将叶面肥原料进行规定时间、规定量的运输投放,同时在运输过程中还能进行初步的搅拌,实现对两种及多种原料之间的预混合,满足对较重的原料进行运输投放,与现有人员利用推车运输相比,节省了搅拌及投放步骤,并能进行及时投放,使得肥料制备效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及叶面肥的制备技术领域,具体为一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法和装置。
背景技术
腐植酸钾是一种高效有机钾肥,因为其中的腐植酸是一种生物活性制剂,可提高土壤速效钾含量,减少钾的损失和固定,增加作物对钾的吸收和利用率,也具有改良土壤、促进作物生长、提高作物抗逆能力、改善作物品质、保护农业生态环境等功能;它与尿素、磷肥、钾肥、微量元素等混合后,可制成高效多功能复混肥料。
向作物根系以外的营养体表面施用肥料的措施叫做根外施肥,施肥方式多以液体喷雾的方式喷洒于植物叶片表面。叶片经渗透扩散和主动吸收将营养物质转运至叶片内部,因此又称叶面施肥,用于叶面施肥的肥料称为叶面肥料。叶面施肥可以直接补充作物所需营养,可以起到促进作物营养平衡、防止植株的早衰、增产增收的作用。
现有的腐钾型多功能叶面肥在制配时,需要用到各种原材料,并遵循工艺步骤进行加工制备,其中在对主要原料腐植酸钾等进行投放时,需要分多次等间隔投放,且每次投放量较大,投放前还需要进行初步搅拌,人员依次上料投放较为费力,且搅拌还需要一定时间,导致投放间隔无法做到很好地保障,为此,我们提出一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法和装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够方便人员在进行制备叶面肥时原料混合的腐钾型多功能叶面肥的制备方法和装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种腐钾型多功能叶面肥的制备装置,包括轨道板,所述轨道板上安放有多个方便叶面肥原料投放用且能进行初步搅拌的输送机构。
优选的,所述输送机构包括运输车,所述运输车顶部固定有存放桶,且存放桶内安装有用于原料搅拌用的搅拌机构,所述存放桶内安装有两个出料机构,所述运输车两侧均安装有联动件,且联动件与搅拌机构连接,通过输送机构实现对原料的输送与投放。
优选的,所述运输车包括两个支撑轴,两个所述支撑轴两端均通过轴承转动套接有支撑板,且通过支撑板与存放桶底部固定,所述支撑轴两端分别与联动件固定,且两个所述支撑轴外侧分别固定有驱动齿轮和两个驱动轮,所述轨道板内固定有与驱动齿轮相啮合的齿轮条,且轨道内固定有与两个驱动轮相适配的轨道条,两个所述支撑轴一端的支撑板外侧固定有驱动件,通过运输车实现在轨道板上的按轨道运输。
优选的,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机输出端固定有主动齿轮,且支撑轴外端固定有与主动齿轮相互啮合的传动齿轮,通过驱动件提供动力。
优选的,所述联动件包括联动主齿轮和联动副齿轮,所述联动主齿轮与支撑轴外端固定,且联动副齿轮与联动主齿轮啮合,并通过转轴与存放桶外壁转动连接,所述联动主齿轮外侧固定有连接杆,且连接杆外端通过轴承转动套接有连接板,所述连接板远离连接杆一端通过转轴转动插接有联动杆,所述联动杆顶部固定有连接件,并通过连接件与搅拌机构连接,所述存放桶外壁固定有与联动杆相适配的滑动套,通过联动件实现对搅拌机构的联动,从而实现边运输边搅拌。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆外侧刻有螺旋槽,且搅拌杆外侧套有两个搅拌套,所述搅拌套内固定有与螺旋槽相适配的螺旋纹,且搅拌套外侧固定有多个搅拌叶,两个所述搅拌套顶部通过轴承转动安装有连接环套,且连接环套外壁与存放桶内壁滑动连接,所述连接环套外侧开有多个限位槽,且存放桶内壁固定有多个与限位槽相适配的限位柱,所述连接环套与多个连接件固定,且两个连接环套之间固定有多个固定柱,通过搅拌机构能够实现在运输时对原料进行自动搅拌。
优选的,所述连接件包括连接柱,所述连接柱滑动贯穿连接环套,且连接柱两端均固定有限位板,所述连接柱两端均套有弹簧,且两个弹簧两端分别与连接环套与限位板接触,通过连接件实现对连接环套的连接,从而在带动连接环套移动时,起一个缓冲效果。
优选的,所述轨道板一处开有出料口,且轨道条对应出料口处设有凹形区,所述出料机构包括锥形口和单开门,所述单开门安装在锥形口一侧,且单开门底部与轨道板顶部接触,所述锥形口另一侧固定有导流板,通过出料机构运输到出料口时,在原料重力下,能够进行自动打开,并使原料自动卸料,实现自动投料。
优选的,一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法,包括以下步骤;
S1.准备如下原材料,1.腐钾8袋,规格25公斤/袋,要求分四次投入,间隔10 分钟,三十分钟;2.硫酸锌40公斤,搅拌10分钟;另外EDTA10公斤,搅拌20 分钟;3.硫酸镁40公斤,EDTA 10公斤,搅拌20分钟;4.硫酸锰20公斤,EDTA 12公斤,搅拌20分钟;5.硼砂20公斤,EDTA8公斤,搅拌20分钟;磷酸二氢钾120公斤,有机硅2公斤搅拌30分钟;6.酚钠6公斤、芸苔素内酯2公斤搅拌20分钟;7.脲素700公斤;
S2.将S1步骤中原材料按照要求投入输送机构内,然后定时定量投入搅拌设备内,以腐殖酸钾为主要原料并复配大量元素、微量元素及植物生长调节剂、螯合剂、展着剂、以各成分百分含量计,所述的多功能叶面肥各元素含量,包含:腐钾 10%、大量元素占51%、微量元素6%、生长调节剂0.4%、络合剂2.1%、展着剂0.1%,保证上述元素按照作物生长的需求量有序的添加,并利用络合剂使其更加充分溶解、部分悬浮液体中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过多个输送机构将叶面肥原料进行规定时间、规定量的运输投放,同时在运输过程中还能进行初步的搅拌,实现对两种及多种原料之间的预混合,满足对较重的原料进行运输投放,与现有人员利用推车运输相比,节省了搅拌及投放步骤,并能进行及时投放,使得肥料制备效果更佳。
附图说明
图1为本发明整体外形结构示意图;
图2为本发明输送机构与轨道板连接结构示意图;
图3为本发明输送机构与轨道板连接另一角度结构示意图;
图4为本发明输送机构局部剖视结构示意图;
图5为本发明输送机构侧视结构示意图;
图6为本发明搅拌机构结构示意图;
图7为本发明搅拌套与搅拌杆连接示意图;
图8为本发明出料机构结构示意图;
图9为图3中A处放大图;
图10为图4中B处放大图;
图11为图5中C处放大图。
图中:1-轨道板;2-输送机构;3-运输车;4-存放桶;5-搅拌机构;6-出料机构;7-联动件;8-支撑轴;9-支撑板;10-驱动齿轮;11-驱动轮;12-齿轮条; 13-轨道条;14-驱动件;15-驱动电机;16-传动齿轮;17-联动主齿轮;18-联动副齿轮;19-连接杆;20-连接板;21-联动杆;22-连接件;23-滑动套;24-搅拌杆; 25-搅拌套;26-搅拌叶;27-连接环套;28-限位槽;29-限位柱;30-固定柱;31- 连接柱;32-限位板;33-弹簧;34-出料口;35-凹形区;36-锥形口;37-单开门; 38-导流板;39-主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-11,图示中的一种腐钾型多功能叶面肥的制备装置,包括轨道板1,所述轨道板1上安放有多个方便叶面肥原料投放用且能进行初步搅拌的输送机构2。
其中,输送机构2包括运输车3,所述运输车3顶部固定有存放桶4,且存放桶4内安装有用于原料搅拌用的搅拌机构5,所述存放桶4内安装有两个出料机构6,所述运输车3两侧均安装有联动件7,且联动件7与搅拌机构5连接;其中,运输车3包括两个支撑轴8,两个所述支撑轴8两端均通过轴承转动套接有支撑板9,且通过支撑板9与存放桶4底部固定,所述支撑轴8两端分别与联动件7固定,且两个所述支撑轴8外侧分别固定有驱动齿轮10和两个驱动轮11,所述轨道板1内固定有与驱动齿轮10相啮合的齿轮条12,且轨道内固定有与两个驱动轮11相适配的轨道条13,两个所述支撑轴8一端的支撑板9外侧固定有驱动件14,通过驱动轮11与驱动齿轮10分别在轨道条13和齿轮条12上运动,实现带动存放桶4的运输,并带动联动件7运转,实现对原料的搅拌处理;
同时,驱动件14包括驱动电机15,所述驱动电机15输出端固定有主动齿轮39,且支撑轴8外端固定有与主动齿轮39相互啮合的传动齿轮16,通过驱动电机15 运转,并配合主动齿轮39与传动齿轮16实现带动支撑轴8转动;
运输车3运行原理:通过驱动件14提供动力,带动两个支撑轴8转动,从而带动驱动齿轮10与驱动轮11转动,并带动多个联动件7运转,通过驱动齿轮10 与齿轮条12啮合及两个驱动轮11在轨道条13转动,实现带动存放桶4的运输。
另外,联动件7包括联动主齿轮17和联动副齿轮18,所述联动主齿轮 17与支撑轴8外端固定,且联动副齿轮18与联动主齿轮17啮合,并通过转轴与存放桶4外壁转动连接,所述联动主齿轮17外侧固定有连接杆19,且连接杆 19外端通过轴承转动套接有连接板20,所述连接板20远离连接杆19一端通过转轴转动插接有联动杆21,所述联动杆21顶部固定有连接件22,并通过连接件 22与搅拌机构5连接,所述存放桶4外壁固定有与联动杆21相适配的滑动套23,通过联动件7实现带动搅拌机构5运转;
其中,搅拌机构5包括搅拌杆24,所述搅拌杆24外侧刻有螺旋槽,且搅拌杆24 外侧套有两个搅拌套25,所述搅拌套25内固定有与螺旋槽相适配的螺旋纹,通过搅拌套25内的螺旋纹与搅拌套25上的螺旋槽相配合,使得搅拌套25进行升降时,能够进行转动,从而进行搅拌作用,且搅拌套25外侧固定有多个搅拌叶 26,两个所述搅拌套25顶部通过轴承转动安装有连接环套27,且连接环套27 外壁与存放桶4内壁滑动连接,所述连接环套27外侧开有多个限位槽28,且存放桶4内壁固定有多个与限位槽28相适配的限位柱29,所述连接环套27与多个连接件22固定,且两个连接环套27之间固定有多个固定柱30;
同时,连接件22包括连接柱31,所述连接柱31滑动贯穿连接环套27,且连接柱31两端均固定有限位板32,所述连接柱31两端均套有弹簧33,且两个弹簧 33两端分别与连接环套27与限位板32接触,通过弹簧33的伸缩,实现一定的缓冲,使得联动件7在带动搅拌机构5运转时,有一个缓冲作用,使得搅拌动作更加稳定。
联动件7带动搅拌机构5运转原理:先通过支撑轴8转动,带动联动主齿轮17转动,并带动相啮合的联动副齿轮18转动,使得连接杆19的运转带动联动杆21做循环上下移动,从而带动连接件22内连接柱31上下移动,使得连接环套27及搅拌套25上下移动,从而带动搅拌叶26进行上下转动,实现对原料的混合作用,同时连接环套27的上下移动,还能避免原料附着在存放桶4内壁,使得投放原料更加彻底。
另外,轨道板1一处开有出料口34,且轨道条13对应出料口34处设有凹形区35,所述出料机构6包括锥形口36和单开门37,所述单开门37安装在锥形口36一侧,且单开门37底部与轨道板1顶部接触,单开门37转轴内安装有扭转弹簧,使得单开门37在不受力情况下处于闭合状态,所述锥形口36另一侧固定有导流板38。
原料投放原理:在运输车3运输到出料口34时,单开门37无法继续抵靠在轨道板1上,此时在重力作用下,会使得单开门37打开,使得原料开始出料,在原料投放时,由于驱动轮11此时处于凹形区35,不会去其内壁接触,会进行空转,但是会带动联动件7继续运转,使得连接柱31能够继续上下移动,而另一支撑轴8停止转动,连接柱31不再上下移动,但是在连接件22的作用下,会使得连接环套27依旧上下移动,对内壁进行刮除,避免原料的粘附,在原料投放完毕后,单开门37不在受力,此时会自动闭合,此时驱动齿轮10附近的驱动件14开始运转,从而带动运输车3驶出出料口34。
另外,一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法,包括以下步骤;
S1.准备如下原材料,1.腐钾8袋,规格25公斤/袋,要求分四次投入,间隔10 分钟,三十分钟;2.硫酸锌40公斤,搅拌10分钟;另外EDTA10公斤,搅拌20 分钟;3.硫酸镁40公斤,EDTA 10公斤,搅拌20分钟;4.硫酸锰20公斤,EDTA 12公斤,搅拌20分钟;5.硼砂20公斤,EDTA8公斤,搅拌20分钟;磷酸二氢钾120公斤,有机硅2公斤搅拌30分钟;6.酚钠6公斤、芸苔素内酯2公斤搅拌20分钟;7.脲素700公斤;
S2.将S1步骤中原材料按照要求投入输送机构2内,然后定时定量投入搅拌设备内,然后定时定量投入搅拌设备内,以腐殖酸钾为主要原料并复配大量元素、微量元素及植物生长调节剂、螯合剂、展着剂、以各成分百分含量计,所述的多功能叶面肥各元素含量,包含:腐钾10%、大量元素占51%、微量元素6%、生长调节剂0.4%、络合剂2.1%、展着剂0.1%,保证上述元素按照作物生长的需求量有序的添加,并利用络合剂使其更加充分溶解、部分悬浮液体中,保证不沉淀,喷施时保证营养均匀分部植株体表面,此肥料集营养、高效、抗逆、促进于一体,可有效提高养分利用效率,改善作物品质,提高作物产量,对农业生产,实现化肥减施具有重要意义。
实施例2
一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法,包括以下步骤;
S1.准备如下原材料,1.腐钾8袋,规格25公斤/袋,要求分四次投入,间隔10 分钟,三十分钟;2.硫酸锌40公斤,搅拌10分钟;另外EDTA10公斤,搅拌20 分钟;3.硫酸镁40公斤,EDTA 10公斤,搅拌20分钟;4.硫酸锰20公斤,EDTA 12公斤,搅拌20分钟;5.硼砂20公斤,EDTA8公斤,搅拌20分钟;磷酸二氢钾120公斤,有机硅2公斤搅拌30分钟;6.酚钠6公斤、芸苔素内酯2公斤搅拌20分钟;7.脲素700公斤;
S2.将S1步骤中原材料按照要求投入输送机构2内,然后定时定量投入搅拌设备内,然后定时定量投入搅拌设备内,以腐殖酸钾为主要原料并复配大量元素、微量元素及植物生长调节剂、螯合剂、展着剂、以各成分百分含量计,所述的多功能叶面肥各元素含量,包含:腐钾12%、大量元素占53%、微量元素8%、生长调节剂0.6%、络合剂2.3%、展着剂0.3%,保证上述元素按照作物生长的需求量有序的添加,并利用络合剂使其更加充分溶解、部分悬浮液体中,保证不沉淀,喷施时保证营养均匀分部植株体表面。
实施例3
一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法,包括以下步骤;
S1.准备如下原材料,1.腐钾8袋,规格25公斤/袋,要求分四次投入,间隔10 分钟,三十分钟;2.硫酸锌40公斤,搅拌10分钟;另外EDTA10公斤,搅拌20 分钟;3.硫酸镁40公斤,EDTA 10公斤,搅拌20分钟;4.硫酸锰20公斤,EDTA 12公斤,搅拌20分钟;5.硼砂20公斤,EDTA8公斤,搅拌20分钟;磷酸二氢钾120公斤,有机硅2公斤搅拌30分钟;6.酚钠6公斤、芸苔素内酯2公斤搅拌20分钟;7.脲素700公斤;
S2.将S1步骤中原材料按照要求投入输送机构2内,然后定时定量投入搅拌设备内,然后定时定量投入搅拌设备内,以腐殖酸钾为主要原料并复配大量元素、微量元素及植物生长调节剂、螯合剂、展着剂、以各成分百分含量计,所述的多功能叶面肥各元素含量,包含:腐钾12%、大量元素占53%、微量元素8%、生长调节剂0.4%、络合剂2.1%、展着剂0.1%,保证上述元素按照作物生长的需求量有序的添加,并利用络合剂使其更加充分溶解、部分悬浮液体中,保证不沉淀,喷施时保证营养均匀分部植株体表面。
实施例4
一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法,包括以下步骤;
S1.准备如下原材料,1.腐钾8袋,规格25公斤/袋,要求分四次投入,间隔10 分钟,三十分钟;2.硫酸锌40公斤,搅拌10分钟;另外EDTA10公斤,搅拌20 分钟;3.硫酸镁40公斤,EDTA 10公斤,搅拌20分钟;4.硫酸锰20公斤,EDTA 12公斤,搅拌20分钟;5.硼砂20公斤,EDTA8公斤,搅拌20分钟;磷酸二氢钾120公斤,有机硅2公斤搅拌30分钟;6.酚钠6公斤、芸苔素内酯2公斤搅拌20分钟;7.脲素700公斤;
S2.将S1步骤中原材料按照要求投入输送机构2内,然后定时定量投入搅拌设备内,然后定时定量投入搅拌设备内,以腐殖酸钾为主要原料并复配大量元素、微量元素及植物生长调节剂、螯合剂、展着剂、以各成分百分含量计,所述的多功能叶面肥各元素含量,包含:腐钾10%、大量元素占51%、微量元素8%、生长调节剂0.4%、络合剂2.1%、展着剂0.1%,保证上述元素按照作物生长的需求量有序的添加,并利用络合剂使其更加充分溶解、部分悬浮液体中,保证不沉淀,喷施时保证营养均匀分部植株体表面。
实施例5
一种腐钾型多功能叶面肥的制备方法,包括以下步骤;
S1.准备如下原材料,1.腐钾8袋,规格25公斤/袋,要求分四次投入,间隔10 分钟,三十分钟;2.硫酸锌40公斤,搅拌10分钟;另外EDTA10公斤,搅拌20 分钟;3.硫酸镁40公斤,EDTA 10公斤,搅拌20分钟;4.硫酸锰20公斤,EDTA 12公斤,搅拌20分钟;5.硼砂20公斤,EDTA8公斤,搅拌20分钟;磷酸二氢钾120公斤,有机硅2公斤搅拌30分钟;6.酚钠6公斤、芸苔素内酯2公斤搅拌20分钟;7.脲素700公斤;
S2.将S1步骤中原材料按照要求投入输送机构2内,然后定时定量投入搅拌设备内,然后定时定量投入搅拌设备内,以腐殖酸钾为主要原料并复配大量元素、微量元素及植物生长调节剂、螯合剂、展着剂、以各成分百分含量计,所述的多功能叶面肥各元素含量,包含:腐钾8%、大量元素占51%、微量元素6%、生长调节剂0.3%、络合剂2.1%、展着剂0.1%,保证上述元素按照作物生长的需求量有序的添加,并利用络合剂使其更加充分溶解、部分悬浮液体中,保证不沉淀,喷施时保证营养均匀分部植株体表面。
根据多个实施例制备化肥使用情况得知,微量元素含量在6%时可有效提高养分利用效率,改善作物品质,提高作物产量,对农业生产,实现化肥减施具有重要意义。
本方案中,轨道板1通过支撑架实现固定,同时在轨道板1出料口34底部安装有用于叶面肥原料搅拌用的搅拌设备。
本方案中,驱动电机15优选Y80M1-2型号,电机的供电接口通过开关连接供电系统,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种腐钾型多功能叶面肥的制备装置,其特征在于:包括轨道板(1),所述轨道板(1)上安放有多个方便叶面肥原料投放用且能进行初步搅拌的输送机构(2),所述输送机构(2)包括运输车(3),所述运输车(3)顶部固定有存放桶(4),且存放桶(4)内安装有用于原料搅拌用的搅拌机构(5),所述存放桶(4)内安装有两个出料机构(6),所述运输车(3)两侧均安装有联动件(7),且联动件(7)与搅拌机构(5)连接,所述运输车(3)包括两个支撑轴(8),两个所述支撑轴(8)两端均通过轴承转动套接有支撑板(9),且通过支撑板(9)与存放桶(4)底部固定,所述支撑轴(8)两端分别与联动件(7)固定,且两个所述支撑轴(8)外侧分别固定有驱动齿轮(10)和两个驱动轮(11),所述轨道板(1)内固定有与驱动齿轮(10)相啮合的齿轮条(12),且轨道内固定有与两个驱动轮(11)相适配的轨道条(13),两个所述支撑轴(8)一端的支撑板(9)外侧固定有驱动件(14),所述驱动件(14)包括驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出端固定有主动齿轮(39),且支撑轴(8)外端固定有与主动齿轮(39)相互啮合的传动齿轮(16),所述联动件(7)包括联动主齿轮(17)和联动副齿轮(18),所述联动主齿轮(17)与支撑轴(8)外端固定,且联动副齿轮(18)与联动主齿轮(17)啮合,并通过转轴与存放桶(4)外壁转动连接,所述联动主齿轮(17)外侧固定有连接杆(19),且连接杆(19)外端通过轴承转动套接有连接板(20),所述连接板(20)远离连接杆(19)一端通过转轴转动插接有联动杆(21),所述联动杆(21)顶部固定有连接件(22),并通过连接件(22)与搅拌机构(5)连接,所述存放桶(4)外壁固定有与联动杆(21)相适配的滑动套(23),所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)外侧刻有螺旋槽,且搅拌杆(24)外侧套有两个搅拌套(25),所述搅拌套(25)内固定有与螺旋槽相适配的螺旋纹,且搅拌套(25)外侧固定有多个搅拌叶(26),两个所述搅拌套(25)顶部通过轴承转动安装有连接环套(27),且连接环套(27)外壁与存放桶(4)内壁滑动连接,所述连接环套(27)外侧开有多个限位槽(28),且存放桶(4)内壁固定有多个与限位槽(28)相适配的限位柱(29),所述连接环套(27)与多个连接件(22)固定,且两个连接环套(27)之间固定有多个固定柱(30),所述连接件(22)包括连接柱(31),所述连接柱(31)滑动贯穿连接环套(27),且连接柱(31)两端均固定有限位板(32),所述连接柱(31)两端均套有弹簧(33),且两个弹簧(33)两端分别与连接环套(27)与限位板(32)接触,所述轨道板(1)一处开有出料口(34),且轨道条(13)对应出料口(34)处设有凹形区(35),所述出料机构(6)包括锥形口(36)和单开门(37),所述单开门(37)安装在锥形口(36)一侧,且单开门(37)底部与轨道板(1)顶部接触,所述锥形口(36)另一侧固定有导流板(38)。
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