CN220903810U - 一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，属于橡胶地毯生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在底座的顶部，所述电机的侧部固定安装有减速器，所述减速器的侧部固定安装有搅拌桶，所述转动轴转动安装在搅拌桶的内部，所述电机的输出端贯穿至搅拌桶的内部且与转动轴固定连接，所述连接柱固定安装在转动轴的表面，所述连接柱设置有多个，多个所述连接柱的端部均固定安装有搅拌板。本实用新型通过搅拌机构的设置，在对搅拌桶内部的橡胶混合料进行搅拌的同时还可以对搅拌桶内壁上残留的混合物进行刮除清理，从而增加混合物料与桶壁的接触面积，提高混合效果。

Description

一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶地毯生产技术领域，具体为一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备。

背景技术

橡胶地毯是一种常见的地板材料，具有耐磨、防滑、吸音等特性，广泛应用于家庭、商业和工业场所，在制作橡胶地毯之前需要对橡胶进行混合搅拌，橡胶混合搅拌是指将橡胶原料与其他添加剂混合并搅拌均匀，在混合搅拌过程中，通常会使用专用设备如橡胶搅拌机或橡胶开炼机，以确保原料充分混合，达到所需的物理性能和质量要求。

在现有的搅拌设备中，只能依靠重力将搅拌桶内部的橡胶混合物排出来，但是这种排料方式会在搅拌桶的桶壁上产生残留，未清理干净的搅拌桶内残留物可能会混入下一批生产材料中，导致混合材料的质量下降，甚至引起生产产品的不合格。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括：

电机，所述电机固定安装在底座的顶部，所述电机的侧部固定安装有减速器，所述减速器的侧部固定安装有搅拌桶；

转动轴，所述转动轴转动安装在搅拌桶的内部，所述电机的输出端贯穿至搅拌桶的内部且与转动轴固定连接；

连接柱，所述连接柱固定安装在转动轴的表面，所述连接柱设置有多个，多个所述连接柱的端部均固定安装有搅拌板。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的内腔内壁开设有安装槽，所述安装槽设置有两个，两个所述安装槽的内部均转动安装有第一螺纹杆。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述第一螺纹杆的表面均螺纹安装有刮板，左部所述第一螺纹杆的端部固定安装有双槽皮带轮，右部所述第一螺纹杆的端部固定安装有从动轮，所述从动轮与双槽皮带轮之间安装有皮带。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的顶部固定安装有支架，所述支架的侧部固定安装有电动伸缩杆，所述支架的另一侧固定安装有滑轨。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨的表面滑动安装有滑块，所述电动伸缩杆的输出端与滑块固定连接，所述滑块的顶部固定安装有支板。

在本实用新型的一种实施例中，所述支板的顶部固定安装有螺纹筒，所述支架的侧部转动安装有第二螺纹杆，所述螺纹筒与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的端部固定安装有主动轮，所述主动轮与双槽皮带轮之间通过皮带相连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的表面转动安装有挡板，所述转动杆的表面套接有扭簧，所述扭簧设置在挡板与进料口的内壁之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述搅拌桶的底部固定安装有支撑架。

本实用新型提供的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其有益效果包括有：

1.通过搅拌机构的设置，在对搅拌桶内部的橡胶混合料进行搅拌的同时还可以对搅拌桶内壁上残留的混合物进行刮除清理，搅拌桶内壁的刮除可以有效地将橡胶原料或其他物料与桶壁之间的附着物进行剥离，从而增加混合物料与桶壁的接触面积，提高混合效果。

2.通过挡板和扭簧的设置，可以对进料口的进料速度进行控制，挡板的存在可以阻止物料直接冲击到搅拌桶中，减缓下料速度，避免物料的堆积和堵塞，通过调整挡板的位置，可以根据不同的生产需求和物料特性灵活地调整下料速度，满足不同的生产要求，更好地满足市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的搅拌桶内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌机构；3、螺纹筒；4、第二螺纹杆；5、主动轮；6、进料口；7、转动杆；8、挡板；9、扭簧；10、出料口；11、支撑架；201、电机；202、减速器；203、搅拌桶；204、转动轴；205、连接柱；206、搅拌板；207、安装槽；208、第一螺纹杆；209、刮板；210、双槽皮带轮；211、从动轮；212、皮带；213、支架；214、电动伸缩杆；215、滑轨；216、滑块；217、支板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本技术方案提供了一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其中有包括底座1，底座1的顶部安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括电机201、转动轴204和连接柱205，电机201固定安装在底座1的顶部，电机201的侧部固定安装有减速器202，减速器202是一种机械传动装置，其主要作用是将高速输入转动的动力或扭矩，通过减速机构降低输出轴的转速，并增加输出轴的扭矩，减速器202的侧部固定安装有搅拌桶203，转动轴204转动安装在搅拌桶203的内部，电机201的输出端贯穿至搅拌桶203的内部且与转动轴204固定连接，在电机201的带动下，转动轴204在搅拌桶203的内部进行转动，连接柱205固定安装在转动轴204的表面，连接柱205设置有多个，多个连接柱205的端部均固定安装有搅拌板206，通过连接柱205和搅拌板206的设置，搅拌桶203的内腔内壁开设有安装槽207，安装槽207设置有两个，两个安装槽207的内部均转动安装有第一螺纹杆208，两个第一螺纹杆208的表面均螺纹安装有刮板209，两个第一螺纹杆208的螺纹方向相反，在第一螺纹杆208的带动下，刮板209可以在搅拌桶203的内部进行运动，并且两个刮板209可以进行交错运动，进而可以对搅拌桶203的内壁进行刮除处理，还可以对搅拌板206难以搅拌的地方进行搅拌，左部第一螺纹杆208的端部固定安装有双槽皮带轮210，右部第一螺纹杆208的端部固定安装有从动轮211，从动轮211与双槽皮带轮210之间安装有皮带212，在皮带212的带动下，双槽皮带轮210可以带动从动轮211进行转动，搅拌桶203的顶部固定安装有支架213，支架213的侧部固定安装有电动伸缩杆214，支架213的另一侧固定安装有滑轨215。

参照图1-图4，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了滑轨215的表面滑动安装有滑块216，电动伸缩杆214的输出端与滑块216固定连接，滑块216的顶部固定安装有支板217，支板217的顶部固定安装有螺纹筒3，支架213的侧部转动安装有第二螺纹杆4，螺纹筒3与第二螺纹杆4螺纹连接，在电动伸缩杆214的带动下，滑块216在滑轨215的表面上进行滑动，滑动的滑块216可以带动第二螺纹杆4进行转动，第二螺纹杆4的端部固定安装有主动轮5，主动轮5与双槽皮带轮210之间通过皮带212相连接，第二螺纹杆4的转动可以带动主动轮5进行转动，转动的主动轮5可以使双槽皮带轮210进行转动，搅拌桶203的顶部开设有进料口6，进料口6的内部固定安装有转动杆7，转动杆7的表面转动安装有挡板8，转动杆7的表面套接有扭簧9，扭簧9设置在挡板8与进料口6的内壁之间，搅拌桶203的底部开设有出料口10，搅拌桶203的底部固定安装有支撑架11，通过挡板8和扭簧9的设置，当将橡胶原料从进料口6倒入进搅拌桶203的内部时，橡胶原料的重量使挡板8发生转动，转动的挡板8可以使橡胶原料掉进搅拌桶203的内部，重量越重，挡板8发生转动的角度越大，进而可以对下落的橡胶原料进行减缓速度，避免大量的橡胶原料直接进入到搅拌桶203的内部，造成橡胶原料在搅拌桶203的内部造成堆积。

具体的，该一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备的工作过程或工作原理为：首先，橡胶原料通过进料口6投放进搅拌桶203的内部，橡胶原料的重量使挡板8发生转动，橡胶原料通过挡板8转动的角度进入到搅拌桶203的内部，然后启动电机201，电机201带动转动轴204进行转动，转动的转动轴204带动了连接柱205和搅拌板206进行转动，以此可以对搅拌桶203内部的橡胶原料进行搅拌，然后启动电动伸缩杆214，电动伸缩杆214推动滑块216在滑轨215的表面上进行来回的运动，滑块216的来回运动带动了第二螺纹杆4进行来回的转动，转动的第二螺纹杆4带动主动轮5进行转动，转动的主动轮5通过皮带212带动了双槽皮带轮210进行转动，转动的双槽皮带轮210带动从动轮211进行转动，转动的从动轮211和双槽皮带轮210带动了两个第一螺纹杆208进行转动，转动的第一螺纹杆208带动了刮板209在搅拌桶203的内壁进行移动，以此可以对搅拌桶203内壁上残留的物质进行刮除，搅拌完成的橡胶将从出料口10排出搅拌桶203。

需要说明的是，电机201、减速器202和电动伸缩杆214为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括：

电机(201)，所述电机(201)固定安装在底座(1)的顶部，所述电机(201)的侧部固定安装有减速器(202)，所述减速器(202)的侧部固定安装有搅拌桶(203)；

转动轴(204)，所述转动轴(204)转动安装在搅拌桶(203)的内部，所述电机(201)的输出端贯穿至搅拌桶(203)的内部且与转动轴(204)固定连接；

连接柱(205)，所述连接柱(205)固定安装在转动轴(204)的表面，所述连接柱(205)设置有多个，多个所述连接柱(205)的端部均固定安装有搅拌板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(203)的内腔内壁开设有安装槽(207)，所述安装槽(207)设置有两个，两个所述安装槽(207)的内部均转动安装有第一螺纹杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，两个所述第一螺纹杆(208)的表面均螺纹安装有刮板(209)，左部所述第一螺纹杆(208)的端部固定安装有双槽皮带轮(210)，右部所述第一螺纹杆(208)的端部固定安装有从动轮(211)，所述从动轮(211)与双槽皮带轮(210)之间安装有皮带(212)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(203)的顶部固定安装有支架(213)，所述支架(213)的侧部固定安装有电动伸缩杆(214)，所述支架(213)的另一侧固定安装有滑轨(215)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述滑轨(215)的表面滑动安装有滑块(216)，所述电动伸缩杆(214)的输出端与滑块(216)固定连接，所述滑块(216)的顶部固定安装有支板(217)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述支板(217)的顶部固定安装有螺纹筒(3)，所述支架(213)的侧部转动安装有第二螺纹杆(4)，所述螺纹筒(3)与第二螺纹杆(4)螺纹连接，所述第二螺纹杆(4)的端部固定安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)与双槽皮带轮(210)之间通过皮带(212)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(203)的顶部开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内部固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面转动安装有挡板(8)，所述转动杆(7)的表面套接有扭簧(9)，所述扭簧(9)设置在挡板(8)与进料口(6)的内壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶地毯生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(203)的底部开设有出料口(10)，所述搅拌桶(203)的底部固定安装有支撑架(11)。