CN219002883U - 一种工业水漆生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业水漆生产用混料机，包括混料箱，所述混料箱的外部设置有进料机构，所述进料机构包括进料管和连管，所述进料管的内表面与混料箱的内表面贯穿连通，所述连管的内表面与进料管的内表面贯穿连通，所述进料管的外部设置有震动组件，所述进料管的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与进料管的内部贯穿转动连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面与进料管的内表面转动连接，涉及混料技术领域，解决了现有混料装置并未对加入的物料进行预先处理，仅依靠搅拌混匀，导致一些容易结块挥着结块硬度较大的物料，极难被打散混匀，从而降低物料混匀效率的问题。

Description

一种工业水漆生产用混料机

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，具体为一种工业水漆生产用混料机。

背景技术

经检索，在公开号为CN205522048U的实用新型中，公开了一种混料机，包括筒体，筒体内转动连接有桨叶，桨叶连有转轴，转轴连接有驱动机构，桨叶由三组单元构成，包括外围单元、中部单元和中心单元。

该装置与传统搅拌装置相同，仅通过内部的搅拌桨叶，对物料进行搅拌混匀，在使用时容易仍存在一定的弊端，物料若要快速且充分混匀，物料的体积必须足够的小，以及易于分散，而这类装置仅靠搅拌混匀，并未对加入的物料事先处理，导致一些容易结块或者结块硬度较大的物料，极难被打散混匀，使得混匀不够充分，即使达到充分混匀，也降低了混料效率，因此需要针对上述问题进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业水漆生产用混料机，解决了现有混料装置并未对加入的物料进行预先处理，仅依靠搅拌混匀，导致一些容易结块挥着结块硬度较大的物料，极难被打散混匀，从而降低物料混匀效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业水漆生产用混料机，包括混料箱，所述混料箱的外部设置有进料机构，所述进料机构包括进料管和连管，所述进料管的内表面与混料箱的内表面贯穿连通，所述连管的内表面与进料管的内表面贯穿连通，所述进料管的外部设置有震动组件，所述进料管的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与进料管的内部贯穿转动连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面与进料管的内表面转动连接，所述转杆的外表面固定连接有旋刀，所述转杆的外表面贯穿转动连接有滤板，所述滤板的外表面与进料管的内表面固定连接，所述转杆的底部固定连接有碾辊，所述碾辊的外表面套设有磨套，所述磨套的外表面与进料管的内表面固定连接。

优选的，所述震动组件包括滑板和伺服电机，所述伺服电机的底部与混料箱的底部固定连接，所述滑板的外表面与进料管的外表面活动连接。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有两个缺齿轮，所述缺齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条的外表面与滑板的顶部固定连接。

优选的，所述滑板的底部滑动连接有固板，所述固板的底部与混料箱的顶部固定连接，所述固板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑条，所述滑条的顶部与滑板的底部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种工业水漆生产用混料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)通过设置进料机构，水漆原料混匀时，需通过连管和进料管加入混料箱内部，原料进入进料管后，大颗粒的原料会被滤板过滤，并停留在进料管内部，随之驱动电机带动转杆转动，使得旋刀对其进行破碎，破碎后的原料经滤板落下，碾辊同步转动并配合磨套，对原料再次进行碾碎，使其体积合适，以便于快速充分混匀，从而提高了混料的效率。

(2)通过设置驱动组件，伺服电机带动缺齿轮反复转动，使得齿条带动滑板反复与进料管接触，从而使得滤板产生震动，便于破碎的原料下料，也避免了大体积原料堵塞滤板，影响其他原料下料。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型进料管的内部结构剖视图；

图3为本实用新型滑板的外部结构拆分图。

图中：1、混料箱；2、进料管；3、连管；4、震动组件；41、滑板；42、固板；43、滑槽；44、滑条；45、伺服电机；46、缺齿轮；47、齿条；5、驱动电机；6、转杆；7、旋刀；8、滤板；9、碾辊；10、磨套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业水漆生产用混料机，包括混料箱1，混料箱1由箱体、支腿、出料管、驱动机以及内部的搅拌桨叶组成，混料箱1的外部设置有进料机构，进料机构包括进料管2和连管3，连管3与外部供料设备相连接，进料管2的内表面与混料箱1的内表面贯穿连通，连管3的内表面与进料管2的内表面贯穿连通，进料管2的外部设置有震动组件4，进料管2的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5与外部控制电路电性连接，驱动电机5的输出端与进料管2的内部贯穿转动连接，驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有转杆6，转杆6的外表面与进料管2的内表面转动连接，转杆6的外表面固定连接有旋刀7，转杆6的外表面贯穿转动连接有滤板8，滤板8的外表面与进料管2的内表面固定连接，转杆6的底部固定连接有碾辊9，碾辊9的外表面套设有磨套10，磨套10与碾辊9均呈圆台形，且磨套10上下贯通以及顶部倒斜角设置，便于对原料的导流，磨套10的外表面与进料管2的内表面固定连接，通过设置进料机构，水漆原料混匀时，需通过连管3和进料管2加入混料箱1内部，原料进入进料管2后，大颗粒的原料会被滤板8过滤，并停留在进料管2内部，随之驱动电机5带动转杆6转动，使得旋刀7对其进行破碎，破碎后的原料经滤板8落下，碾辊9同步转动并配合磨套10，对原料再次进行碾碎，使其体积合适，以便于快速充分混匀，从而提高了混料的效率。

震动组件4包括滑板41和伺服电机45，滑板41一侧设置有与进料管2外围适配的弧槽，以便与进料管2充分接触，伺服电机45与外部控制电路电性连接，伺服电机45的底部与混料箱1的底部固定连接，滑板41的外表面与进料管2的外表面活动连接。

伺服电机45的输出端固定连接有两个缺齿轮46，两个缺齿轮46呈镜像且错位设置，以便于分别控制单个滑动行程，从而避免缺齿轮46两侧受力产生疲劳而缩短使用寿命，缺齿轮46的外表面啮合有齿条47，齿条47的外表面与滑板41的顶部固定连接，伺服电机45带动缺齿轮46反复转动，使得齿条47带动滑板41反复与进料管2接触，从而使得滤板8产生震动，便于破碎的原料下料，也避免了大体积原料堵塞滤板8，影响其他原料下料。

滑板41的底部滑动连接有固板42，固板42的底部与混料箱1的顶部固定连接，固板42的顶部开设有滑槽43，滑槽43的内表面滑动连接有滑条44，滑条44的顶部与滑板41的底部固定连接，通过固板42和滑条44的组合，可对滑板41进行支撑、导向以及限位，从而增强了滑板41滑动的稳定性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，水漆原料混料时，通过连管3和进料管2向混料箱1内部加入原料，原料在进料管2内部流动时，体积较大的原料会被滤板8过滤，并停留在滤板8的上方，然后驱动电机5带动转杆6转动，使得旋刀7和碾辊9跟随转动，旋刀7转动对大颗粒的原料进行破碎，破碎后外形合格的原料经滤板8滤孔落下，不达标的原料继续被旋刀7破碎，落下的原料落在碾辊9和磨套10之间，碾辊9转动并配合磨套10，对破碎的原料再次碾碎，原料经碾碎后，由磨套10滑落入混料箱1内部，由混料箱1内部的搅拌桨叶搅拌混匀，且在原料预先处理的同时，伺服电机45带动两个缺齿轮46反复正反转动，两个缺齿轮46通过与齿条47的啮合，使得两个齿条47分别带动滑板41往复运动，使得滑板41一侧通过弧槽不断与进料管2接触，从而使得滤板8产生震动，以便于原料的下料，以及避免滤板8滤孔被堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业水漆生产用混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的外部设置有进料机构，所述进料机构包括进料管(2)和连管(3)，所述进料管(2)的内表面与混料箱(1)的内表面贯穿连通，所述连管(3)的内表面与进料管(2)的内表面贯穿连通，所述进料管(2)的外部设置有震动组件(4)，所述进料管(2)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与进料管(2)的内部贯穿转动连接，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面与进料管(2)的内表面转动连接，所述转杆(6)的外表面固定连接有旋刀(7)，所述转杆(6)的外表面贯穿转动连接有滤板(8)，所述滤板(8)的外表面与进料管(2)的内表面固定连接，所述转杆(6)的底部固定连接有碾辊(9)，所述碾辊(9)的外表面套设有磨套(10)，所述磨套(10)的外表面与进料管(2)的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业水漆生产用混料机，其特征在于：所述震动组件(4)包括滑板(41)和伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的底部与混料箱(1)的底部固定连接，所述滑板(41)的外表面与进料管(2)的外表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业水漆生产用混料机，其特征在于：所述伺服电机(45)的输出端固定连接有两个缺齿轮(46)，所述缺齿轮(46)的外表面啮合有齿条(47)，所述齿条(47)的外表面与滑板(41)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业水漆生产用混料机，其特征在于：所述滑板(41)的底部滑动连接有固板(42)，所述固板(42)的底部与混料箱(1)的顶部固定连接，所述固板(42)的顶部开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)的内表面滑动连接有滑条(44)，所述滑条(44)的顶部与滑板(41)的底部固定连接。

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