CN220313837U - 一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合装置技术领域，尤其是一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，针对现有技术中，在对改性塑料投料或排料时，容易发生堵塞的情况，影响了对改性塑料的加工的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱的顶部设有进料斗，混合箱的顶部固定安装有驱动座，驱动座内转动连接有主动转杆、左侧转杆和右侧转杆，左侧转杆和右侧转杆上均固定连接有搅拌叶，两个搅拌叶均位于混合箱内，所述右侧转杆上固定连接有第一传动轮，所述混合箱的一侧固定安装有支板。本实用新型结构简单，在对改性塑料投料或排料时，通过敲击机构，可避免其发生堵塞，影响对改性塑料加工的情况，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置。
背景技术
改性塑料，属于石油化工产业链中的中间产品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。目前，在对改性塑料加工时，需要通过混合装置对其进行搅拌混合。
现有技术中，在对改性塑料投料或排料时，容易发生堵塞的情况，影响了对改性塑料的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有技术中，在对改性塑料投料或排料时，容易发生堵塞的情况，影响了对改性塑料的加工的缺点，而提出的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部设有进料斗，混合箱的顶部固定安装有驱动座，驱动座内转动连接有主动转杆、左侧转杆和右侧转杆，左侧转杆和右侧转杆上均固定连接有搅拌叶，两个搅拌叶均位于混合箱内，所述右侧转杆上固定连接有第一传动轮，所述混合箱的一侧固定安装有支板，支板上转动连接有同步转杆，同步转杆上固定连接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮之间传动连接有传动带，所述混合箱上设有敲击机构。
优选的，所述混合箱的底部固定安装有第一支腿和第二支腿，混合箱的底部设有排料管。
优选的，所述主动转杆上固定连接有第一齿轮，左侧转杆和右侧转杆上均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
优选的，所述敲击机构包括第一凸轮，第一凸轮与左侧转杆固定连接，驱动座的一侧滑动连接有第一导杆，第一导杆与第一凸轮相贴合，第一导杆上套设有第一弹簧，且第一导杆与进料斗相配合，第一导杆上固定连接有第一压板，同步转杆的底端固定连接有第二凸轮。
优选的，所述第二支腿上滑动连接有第二导杆，第二导杆上套设有第二弹簧，第二导杆上固定连接有第二压板，第二导杆与第二凸轮相贴合，第二导杆可带动第二压板移动，并压缩第二弹簧，从而使得往复对下料管敲击，避免其发生堵塞的情况。
优选的，所述驱动座上固定安装有电机，电机的输出轴与主动转杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案同步转杆带动第二凸轮转动，并往复挤压第二导杆移动，第二导杆带动第二压板移动，并压缩第二弹簧，从而使得往复对下料管敲击，避免其发生堵塞的情况。
本实用新型结构简单，在对改性塑料投料或排料时，通过敲击机构，可避免其发生堵塞，影响对改性塑料加工的情况，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置的A部分结构示意图。
图中：1、混合箱；2、进料斗；3、驱动座；4、主动转杆；5、左侧转杆；6、右侧转杆；7、第一传动轮；8、支板；9、同步转杆；10、第二传动轮；11、传动带；12、第一支腿；13、第二支腿；14、排料管；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一凸轮；18、第一导杆；19、第一弹簧；20、第一压板；21、第二凸轮；22、第二导杆；23、第二弹簧；24、第二压板；25、电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图3，一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部设有进料斗2，混合箱1的顶部固定安装有驱动座3，驱动座3内转动连接有主动转杆4、左侧转杆5和右侧转杆6，左侧转杆5和右侧转杆6上均固定连接有搅拌叶，两个搅拌叶均位于混合箱1内，右侧转杆6上固定连接有第一传动轮7，混合箱1的一侧固定安装有支板8，支板8上转动连接有同步转杆9，同步转杆9上固定连接有第二传动轮10，第二传动轮10和第一传动轮7之间传动连接有传动带11，混合箱1上设有敲击机构。
本实施例中，混合箱1的底部固定安装有第一支腿12和第二支腿13，混合箱1的底部设有排料管14。
本实施例中，主动转杆4上固定连接有第一齿轮15，左侧转杆5和右侧转杆6上均固定连接有第二齿轮16，两个第二齿轮16均与第一齿轮15相啮合。
本实施例中，敲击机构包括第一凸轮17，第一凸轮17与左侧转杆5固定连接，驱动座3的一侧滑动连接有第一导杆18，第一导杆18与第一凸轮17相贴合，第一导杆18上套设有第一弹簧19，且第一导杆18与进料斗2相配合，第一导杆18上固定连接有第一压板20，同步转杆9的底端固定连接有第二凸轮21。
本实施例中，第二支腿13上滑动连接有第二导杆22，第二导杆22上套设有第二弹簧23，第二导杆22上固定连接有第二压板24，第二导杆22与第二凸轮21相贴合，第二导杆22可带动第二压板24移动，并压缩第二弹簧23，从而使得往复对下料管14敲击，避免其发生堵塞的情况。
本实施例中，驱动座3上固定安装有电机25，电机25的输出轴与主动转杆4固定连接。
本实施例中，在使用此装置时，将物料通过进料斗2倒入混合箱1内，启动电机25，电机25的输出轴带动主动转杆4转动，主动转杆4带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过两个第二齿轮16带动左侧转杆5和右侧转杆6转动，左侧转杆5带动第一凸轮17转动，并往复挤压第一导杆18移动，第一导杆18带动第一压板20移动，并压缩第一弹簧19，从而使得第一导杆18往复对进料斗2敲击，同时左侧转杆5和右侧转杆6带动两个搅拌叶旋转，并对物料搅拌，搅拌后的物料通过排料管14排出，同时右侧转杆6带动第一传动轮7转动，第一传动轮7通过传动带11带动第二传动轮10转动，第二传动轮10带动同步转杆9转动，同步转杆9带动第二凸轮21转动，并往复挤压第二导杆22移动，第二导杆22带动第二压板24移动，并压缩第二弹簧23，从而使得往复对下料管14敲击，避免其发生堵塞的情况。
实施例2
本实施例中，第一支腿12和第二支腿13的底部均设有减震垫。
本实施例与实施例一之间的区别在于：在对物料搅拌时，两个减震垫可降低混合箱1的晃动,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）的顶部设有进料斗（2），混合箱（1）的顶部固定安装有驱动座（3），驱动座（3）内转动连接有主动转杆（4）、左侧转杆（5）和右侧转杆（6），左侧转杆（5）和右侧转杆（6）上均固定连接有搅拌叶，两个搅拌叶均位于混合箱（1）内，所述右侧转杆（6）上固定连接有第一传动轮（7），所述混合箱（1）的一侧固定安装有支板（8），支板（8）上转动连接有同步转杆（9），同步转杆（9）上固定连接有第二传动轮（10），第二传动轮（10）和第一传动轮（7）之间传动连接有传动带（11），所述混合箱（1）上设有敲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）的底部固定安装有第一支腿（12）和第二支腿（13），混合箱（1）的底部设有排料管（14）。
3.根据权利要求1所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述主动转杆（4）上固定连接有第一齿轮（15），左侧转杆（5）和右侧转杆（6）上均固定连接有第二齿轮（16），两个第二齿轮（16）均与第一齿轮（15）相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述敲击机构包括第一凸轮（17），第一凸轮（17）与左侧转杆（5）固定连接，驱动座（3）的一侧滑动连接有第一导杆（18），第一导杆（18）与第一凸轮（17）相贴合，第一导杆（18）上套设有第一弹簧（19），且第一导杆（18）与进料斗（2）相配合。
5.根据权利要求4所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述第一导杆（18）上固定连接有第一压板（20），同步转杆（9）的底端固定连接有第二凸轮（21）。
6.根据权利要求2所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述第二支腿（13）上滑动连接有第二导杆（22），第二导杆（22）上套设有第二弹簧（23）。
7.根据权利要求6所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述第二导杆（22）上固定连接有第二压板（24），第二导杆（22）与第二凸轮（21）相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种改性再生塑料颗粒造粒混合装置，其特征在于，所述驱动座（3）上固定安装有电机（25），电机（25）的输出轴与主动转杆（4）固定连接。
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