CN112387197A - 一种新型阻燃固化剂的制备装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本公开公开一种新型阻燃固化剂的制备装置及方法，具体涉及阻燃固化剂制备领域；一种新型阻燃固化剂的制备装置包括：底座、转动机构、混合室、搅拌机构以及震动机构；通过在底座上方设置转动机构，来使混合室发生转动，并且使混合室的高度位置可调整；通过在转动机构上方设置搅拌机构，使得混合室内部溶液得以充分搅拌；通过在混合室的外侧设置震动机构，来使混合室发生晃动，进而使混合室内的溶液搅拌均匀；一种新型阻燃固化剂的制备方法包括：加入原材料、调节混合室高度、启动以及卸料。
Description
技术领域
本公开属于阻燃固化剂制备领域，具体涉及一种新型阻燃固化剂的制备装置及方法。
背景技术
随着现在科技的不断发展，阻燃固化剂的种类越来越多，阻燃固化剂遇热会变成固态，从而阻止火势，阻燃固化剂不可或缺步骤为搅拌，然而现有技术在在阻燃固化剂制备过程中，通常会出现搅拌不均匀的现象，影响阻燃固化剂的固化效果，进而影响其阻燃效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种新型阻燃固化剂的制备装置及方法，解决了现有技术中在阻燃固化剂制备过程中搅拌不均匀的问题。本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种新型阻燃固化剂的制备装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上方安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装架，安装架的下端部与底座固定连接；
进一步地，所述安装架的上端部设置有安装板，安装板上安装有移动框架，移动框架为长方形框架，移动框架与安装板滑动连接，滑动方向竖直方向，移动框架的长边与竖直方向平行；
进一步地，所述安装板的上下两端设置有各设置有一块挡板，每块挡板与移动框架之间各安装有至少一个第二弹簧，第二弹簧的一端与挡板的表面固定连接，另一端与移动框架的端面固定连接；
进一步地，所述移动框架的两条长边内侧分别设置有一段直齿段，移动框架内安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮在同一时刻最多只能其中一个直齿段相互啮合；
进一步地，所述移动框架的下端部固定安装有搅拌棒，所述安装板所述挡板下端部的挡板上开设有让位槽，让位槽用于对搅拌棒进行让位。
进一步地，所述搅拌机构与底座之间安装有旋转机构，底座上端面上转动连接有转动杆，旋转机构包括固定管，固定管与转动杆之间安装有第一弹簧，第一弹簧的上端与固定管的下端面固定连接，第一弹簧的下端与转动杆的上端面固定连接；
进一步地，所述固定管的上端安装有混合室组件，混合室组件包括混合室，混合室的下端部固定安装有直齿条，固定管内设置有管孔，直齿条与管孔相配合，并实现混合室组件与固定管滑动连接；
进一步地，所述固定管的侧面设置有安装块，安装块上设置有第一固定孔，第一固定孔内转动连接有转动手柄，转动手柄上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与所述直齿条相互啮合。
进一步地，所述转动杆上固定安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，第二齿轮下端安装有驱动装置，驱动装置的驱动轴末端固定连接有第三转轴；
进一步地，所述缺齿齿轮的中心孔内固定安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心孔内固定安装有第二转轴；
进一步地，所述底座上固定安装有支撑架，所述第一转轴和所述第二转轴分别与支撑架转动连接，第一转轴和第二转轴相互垂直；
进一步地，所述第二转轴和所述第三转轴之间连接有皮带。
进一步地，所述混合室的外侧安装有震动机构；
进一步地，所述安装板的侧面安装有固定块，固定块上设置有中心轴；
进一步地，所述中心轴上转动连接有第一连杆，第一连杆的一端设置有压板，另一端转动连接有第二连杆，压板位于所述移动框架和位于上方的所述挡板之间；
进一步地，所述第二连杆的一端与所述第一连杆转动连接，另一端转动连接有第三连杆，第三连杆的一端与第二连杆转动连接，另一端设置有球体，球体与第三连杆转动连接，通过球体与所述混合室的碰撞来实现对混合室的震动效果；
进一步地，所述第三连杆下端转动连接有第四连杆，第四连杆的下端与底座固定连接。
进一步地，当所述移动框架往上运动与所述压板发生碰撞时，所述搅拌棒完全脱离所述混合室。
进一步地，所述搅拌棒的下端部设置有搅拌体，所述搅拌体呈螺旋状。
一种新型阻燃固化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：加入原材料：先通过转动手柄将混合室的高度位置调低，再将所需原材料依次加入到混合室内；
S2：调节混合室高度：通过转动手柄来调整混合室在竖直方向上的位置，使得搅拌棒向下运动的极限位置刚好位于混合室的内底面；
S3：启动：打开驱动装置的开关；
S4：卸料：关闭驱动装置开关，通过转动手柄将混合室位置调低，并将混合室中的阻燃固化剂取出。
本公开的有益效果：增强了阻燃固化剂制备过程中搅拌的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例的转动机构结构示意图；
图3是本公开实施例的搅拌机构结构示意图；
图4是本公开实施例的震动机构结构示意图；
图5是本公开实施例的固定管结构示意图；
图6是本公开实施例的混合室组件结构示意图；
图7是本公开实施例的底座结构示意图；
图8是本公开实施例的安装架结构示意图；
图9是本公开实施例的移动框架结构示意图；
图10是本公开实施例的搅拌棒结构示意图；
图11是本公开实施例的第一连杆结构示意图；
图12是本公开实施例的第三连杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1所示，一种新型阻燃固化剂的制备装置包括底座1，如图7所示，底座1包括底板11，在制备新型阻燃固化剂时，底板11固定在地面上，底板11上端面上转动连接有转动杆12，底座1的上端安装有转动机构2；
如图2所示，转动机构2包括固定管25，固定管25安装在底座1的上方，底座1与固定管25之间安装有第一弹簧24，第一弹簧24的上端与固定管25的下端部固定连接，第一弹簧24的下端与转动杆12的上端面固定连接，从而实现了固定管25与转动杆12的弹性连接，当转动杆12转动时，可带动固定管25进行转动，同时固定管25还可相对与转动杆12发生晃动。
底板11的上端面上固定安装有驱动装置21，驱动装置21的驱动轴上安装有第一齿轮22，转动杆12上固定安装有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合，当驱动装置21驱动第一齿轮22转动时，通过第一齿轮22与第二齿轮23的啮合作用，带动转动杆12进行转动。
固定管25的上端安装有混合室组件26，如图6所示，混合室组件26包括混合室261，通过在混合室261内加入原材料和溶剂，在混合室261内完成充分混合，从而制成一种新型阻燃固化剂；
混合室261的下端固定安装有直齿条262；如图5所示，固定管25包括管体251，管体251内设置有管孔252，直齿条262安装在管孔252内，从而实现固定管25与混合室组件26的滑动连接；
固定管25的侧面设置有安装块253，安装块253上设置有第一固定孔254，第一固定孔254内安装有转动手柄27，转动手柄27穿过第一固定孔254，并与固定管25转动连接，转动手柄27上安装有第三齿轮28，第三齿轮28与混合室组件26上的直齿条262相互啮合，通过转动转动手柄27，可使得混合室组件26上下运动，从而来调节混合室261在竖直方向上的位置。
如图1所示，转动机构2的上方安装有搅拌机构3，如图3所示，搅拌机构3包括安装架30，安装架30用于对整个搅拌机构3进行固定支撑；
如图8所示，安装架30的上端部设置有安装板301，安装板301的表面上开设有两个滑槽304，两个滑槽304呈竖直方向延伸，安装板301的外侧安装有移动框架31，移动框架31靠近安装板301的侧面上设置有两个凸台312，两个凸台312分别与两个滑槽304相互配合，从而实现移动框架31与安装板301的滑动连接，即移动框架31可沿着滑槽304在竖直方向上滑动；
安装板301靠近移动框架31的表面上设置有两个挡板302，两个挡板302分别位于安装板301的上下两端，每个挡板302与移动框架31之间分别安装有若干第二弹簧33，第二弹簧33的一端与挡板302的表面固定连接，另一端与移动框架31的端面接触，当移动框架31在竖直方向上进行滑动时，位于移动框架31上下两端的第二弹簧33可对移动框架31的运动起到缓冲作用，并且第二弹簧33始终对移动框架31施加弹力作用。
如图9所示，移动框架31呈长方形框架，当移动框架31在安装板301上进行滑动时，两个长边与竖直方向平行，移动框架31两个长边的内侧各设置有一段直齿段311，移动框架31内部安装有缺齿齿轮34，缺齿齿轮34在同一时刻最多只能与移动框架31内的其中一个直齿段311相互啮合；
在不同的时刻，当缺齿齿轮34分别与移动框架31的两个直齿段311发生啮合时，移动框架31的运动方向相反；当缺齿齿轮34同时不与移动框架31的两个直齿段311发生啮合时，移动框架31在第二弹簧33的弹力作用下不会与位于下方的挡板302发生碰撞，从而保护了整个搅拌机构3。
移动框架31的下端固定安装有搅拌棒32，搅拌棒32用于对混合室261内的溶液进行搅拌，如图10所示，搅拌棒32包括搅拌体322，搅拌体322为螺旋状，增强了搅拌效果；
搅拌体322的上端设置有连接杆321，如图9所示，移动框架31下方的短边上开设有第二固定孔313，连接杆321固定安装在第二固定孔313内，移动框架31做上下运动时，可带动搅拌棒32做上下运动；当混合室261内的溶液较多时，搅拌棒32上的搅拌体322无法完全对溶液进行搅拌，搅拌棒32的上下运动，能够很好的解决这一问题，使得混合室261内的溶液得以充分搅拌；
如图8所示，位于下方的挡板302上开设有一个让位槽305，让位槽305用于对搅拌棒32的连接杆321进行让位。
如图3所示，缺齿齿轮34的中心位置固定安装有第一转轴35，底板11上固定安装有支撑架37，第一转轴35穿过支撑架37，并与支撑架37转动连接，第一转轴35远离缺齿齿轮34的一端固定安装有第一锥齿轮36，第一锥齿轮36的下方啮合与第二锥齿轮39，第二锥齿轮39中心孔内固定安装有第二转轴38，第二转轴38与第一转轴35相互垂直，第二转轴38穿过支撑架37，并与支撑架37转动连接；
如图2所示，驱动装置21的驱动轴末端安装有第三转轴29，如图1所示，第三转轴29与第二转轴38之间连接有皮带5，通过皮带5将第三转轴29上的动力传递到第二转轴38上，并通过第一锥齿轮36与第二锥齿轮39的啮合作用，来实现最终将驱动装置21的动力传递到缺齿齿轮34上，从而使得移动框架31带动搅拌棒32进行上下运动；通过这种联动关系，使得混合室261在转动的同时，搅拌棒32能够做上下运动，增加了搅拌的均匀性。
如图1所示，混合室261的一侧安装有震动机构4，震动机构4用于对混合室261的外圆进行敲击，从而时混合室261产生晃动，进而增加了溶液混合力度，使得搅拌效果更佳均匀；
如图4所示，震动机构4包括第一连杆41，如图11所示，第一连杆41中间位置设置有第三固定孔412，第一连杆41的两端分别设置与第四固定孔413和压板411，如图8所示，安装板301的侧面固定安装有固定块306，固定块306上固定有中心轴307，中心轴307穿过第三固定孔412，并与第一连杆41转动连接，压板411位于移动框架31的上方，当移动框架31往上运动时，会与压板411发生碰撞，使得压板411的末端向上倾斜，从而使得第一连杆41绕着中心轴307进行转动，使得第一连杆41上的第四固定孔413往下运动；
第一连杆41上的第四固定孔413处安装有第二连杆42，销轴穿过第四固定孔413和第二连杆42的端部，从而实现第一连杆41与第二连杆42的转动连接；第二连杆42的另一端连接有第三连杆43，如图12所示，第三连杆43的一端置设置有第五固定孔433，销轴穿过第五固定孔433和第二连杆42的端部，从而实现第二连杆42与第三连杆43的转动连接；
第三连杆43上远离第五固定孔433的一端安装有球体431，球体431与第三连杆43转动连接，球体431能够敲击混合室261，切利用球体431与第三连杆43转动连接可在敲击时抵消混合室261的转动力，从而减少对混合室261的磨损；
第三连杆43上开设有第六固定孔432，第三连杆43的下端安装有第四连杆44，第四连杆44的下端与底板11固定连接，销轴穿过第六固定孔432和第四连杆44的上端部，从而实现第三连杆43与第四连杆44的转动连接；
综上所述，当移动框架31往上运动，并碰到压板411时，第一连杆41发生转动，带动第二连杆42往下运动，从而带动第三连杆43绕着第六固定孔432的轴线进行转动，进而使得球体431向上摆动与混合室261发生碰撞，使得混合室261晃动，增加搅拌的均匀性；
在本实施例中，当移动框架31往上运动，并碰到压板411时，此时搅拌棒32随之往上运动并且完全脱离混合室261，当球体431与混合室261发生碰撞使得混合室261晃动时，避免了搅拌棒32与晃动的混合室261发生碰撞干涉，从而损坏搅拌机构3。
一种新型阻燃固化剂的制备方法包括：
1、加入原材料：先通过转动手柄27将混合室261的高度位置调低，使得所需原材料能够很容易的倒入，再将所需原材料依次加入到混合室261内；
2、调节混合室261高度：在阻燃固化剂原材料搅拌之前，通过转动手柄27来调整混合室261在竖直方向上的位置，使得搅拌棒32向下运动的极限位置刚好位于混合室261的内底面；
3、启动：打开驱动装置21的开关，使转动机构2、搅拌机构3、以及震动机构4同时运行，完成搅拌；
4、卸料：关闭驱动装置21开关，等待混合室261停止转动后，通过转动手柄27将混合室261位置调低，从而方便将混合室组件26取下，并将混合室261中的阻燃固化剂取出。
工作原理：
通过在底座1上方设置转动机构2，来使混合室261发生转动，并且使混合室261的高度位置可调整；通过在转动机构2上方设置搅拌机构4，使得混合室261内部溶液得以充分搅拌；通过在混合室261的外侧设置震动机构4，来使混合室261发生晃动，进而使混合室261内的溶液搅拌均匀。
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。
Claims (7)
1.一种新型阻燃固化剂的制备装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括安装架(30)，安装架(30)的下端部与底座(1)固定连接；
所述安装架(30)的上端部设置有安装板(301)，安装板(301)上安装有移动框架(31)，移动框架(31)为长方形框架，移动框架(31)与安装板(301)滑动连接，滑动方向竖直方向，移动框架(31)的长边与竖直方向平行；
所述安装板(301)的上下两端设置有各设置有一块挡板(302)，每块挡板(302)与移动框架(31)之间各安装有至少一个第二弹簧(33)，第二弹簧(33)的一端与挡板(302)的表面固定连接，另一端与移动框架(31)的端面固定连接；
所述移动框架(31)的两条长边内侧分别设置有一段直齿段(311)，移动框架(31)内安装有缺齿齿轮(34)，缺齿齿轮(34)在同一时刻最多只能其中一个直齿段(311)相互啮合；
所述移动框架(31)的下端部固定安装有搅拌棒(32)，所述安装板(301)所述挡板(301)下端部的挡板(302)上开设有让位槽(305)，让位槽(305)用于对搅拌棒(32)进行让位。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃固化剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)与底座(1)之间安装有旋转机构(2)，底座(1)上端面上转动连接有转动杆(12)，旋转机构(2)包括固定管(25)，固定管(25)与转动杆(12)之间安装有第一弹簧(24)，第一弹簧(24)的上端与固定管(25)的下端面固定连接，第一弹簧(24)的下端与转动杆(12)的上端面固定连接；
所述固定管(25)的上端安装有混合室组件(26)，混合室组件(26)包括混合室(261)，混合室(261)的下端部固定安装有直齿条(262)，固定管(25)内设置有管孔(252)，直齿条(262)与管孔(252)相配合，并实现混合室组件(26)与固定管(25)滑动连接；
所述固定管(25)的侧面设置有安装块(253)，安装块(253)上设置有第一固定孔(254)，第一固定孔(254)内转动连接有转动手柄(27)，转动手柄(27)上固定安装有第三齿轮(28)，第三齿轮(28)与所述直齿条(262)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型阻燃固化剂的制备装置，其特征在于，所述转动杆(12)上固定安装有第一齿轮(23)，第一齿轮(23)的外侧啮合有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)下端安装有驱动装置(21)，驱动装置(21)的驱动轴末端固定连接有第三转轴(29)；
所述缺齿齿轮(34)的中心孔内固定安装有第一转轴(35)，第一转轴(35)上安装有第一锥齿轮(36)，第一锥齿轮(36)外侧啮合有第二锥齿轮(39)，第二锥齿轮(39)的中心孔内固定安装有第二转轴(38)；
所述底座(1)上固定安装有支撑架(37)，所述第一转轴(35)和所述第二转轴(38)分别与支撑架(37)转动连接，第一转轴(35)和第二转轴(38)相互垂直；
所述第二转轴(38)和所述第三转轴(29)之间连接有皮带(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃固化剂的制备装置，其特征在于，所述混合室(261)的外侧安装有震动机构(4)；
所述安装板(301)的侧面安装有固定块(306)，固定块(306)上设置有中心轴(307)；
所述中心轴(307)上转动连接有第一连杆(41)，第一连杆(41)的一端设置有压板(411)，另一端转动连接有第二连杆(42)，压板(411)位于所述移动框架(31)和位于上方的所述挡板(302)之间；
所述第二连杆(42)的一端与所述第一连杆转动连接，另一端转动连接有第三连杆(43)，第三连杆(43)的一端与第二连杆(42)转动连接，另一端设置有球体(431)，球体(431)与第三连杆(43)转动连接，通过球体(431)与所述混合室(261)的碰撞来实现对混合室(261)的震动效果；
所述第三连杆(43)下端转动连接有第四连杆(44)，第四连杆(44)的下端与底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃固化剂的制备装置，其特征在于，当所述移动框架(31)往上运动与所述压板(411)发生碰撞时，所述搅拌棒(32)完全脱离所述混合室(261)。
6.根据权利要求1所述的一种新型阻燃固化剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌棒(32)的下端部设置有搅拌体(322)，所述搅拌体(322)呈螺旋状。
7.一种新型阻燃固化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：加入原材料：先通过转动手柄(27)将混合室(261)的高度位置调低，再将所需原材料依次加入到混合室(261)内；
S2：调节混合室261高度：通过转动手柄(27)来调整混合室(261)在竖直方向上的位置，使得搅拌棒(32)向下运动的极限位置刚好位于混合室(261)的内底面；
S3：启动：打开驱动装置(21)的开关；
S4：卸料：关闭驱动装置(21)开关，通过转动手柄(27)将混合室(261)位置调低，并将混合室(261)中的阻燃固化剂取出。
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