CN218196182U - 一种可调式阻燃材料密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式阻燃材料密炼机，涉及密炼机领域，包括底座、密炼室、进料管，所述密炼室通过支架设置在底座上，所述进料管竖直设置在密炼室的顶部，所述密炼室的底部设置有出料口，所述密炼室内设置有两个相啮合的固定转子和活动转子，所述密炼室上设置有与固定转子同轴相连的电机，所述进料管上设置有若干个进料斗，所述进料管内设置有清理机构，所述清洗机构用于清理吸附在进料管内壁上的原料。当用于密炼的原料加注完成后，利用清理机构对进料管的内壁进行清理，清理机构的振动组件对进料管内壁进行高频振动击打，将吸附在进料管上的原料振松，并由刮板将原料刮落，防止原料吸附在进料管内壁上，有效保持进料管内的清洁。

Description

一种可调式阻燃材料密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种可调式阻燃材料密炼机。

背景技术

密炼机主要用于阻燃材料的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机在进行混合料的密炼时，多种不同的原料从进料管的各个方向上的进料斗加入，原料从进料斗进入需要经过一段进料管后才能抵达转子处，而常常有部分原料挂载吸附在进料管的内壁上，导致密炼原料配比不均，挂载在进料管内壁上的原料也会影响下次密炼的混合料配比，且长时间不清理也会变成固态牢牢吸附在管壁上，不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式阻燃材料密炼机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调式阻燃材料密炼机，包括底座、密炼室、进料管，所述密炼室通过支架设置在底座上，所述进料管竖直设置在密炼室的顶部，所述密炼室的底部设置有出料口，所述密炼室内设置有两个相啮合的固定转子和活动转子，所述密炼室上设置有与固定转子同轴相连的电机，所述进料管上设置有若干个进料斗，所述进料管内设置有清理机构，所述清洗机构用于清理吸附在进料管内壁上的原料。

优选的，所述清洗机构包括电动推杆、支撑板以及刮板，所述电动推杆竖直设置在进料管的顶部且与支撑板相连，所述支撑板位于进料管内，所述刮板环绕设置在支撑板上且与进料管的内壁滑动适配。

优选的，所述支撑板上还设置有振动组件，所述振动组件用于高频击打进料管的内壁。

优选的，所述振动组件包括振动器、T型的击打杆、弹簧，所述支撑板的底部设置有可供击打杆横向穿过滑动的导向孔，所述弹簧套设在击打杆上且位于导向孔与击打杆的端部之间，所述振动器设置在支撑板的底部且与击打杆的一端相抵触，击打杆的另一端与进料管的内壁相对应。

优选的，所述密炼室上设置有用于调节活动转子与固定转子间距的调节机构。

优选的，所述调节机构包括滑块、轴承座、固定板、调节螺杆，所述密炼室的前后两侧横向设置有导向轨，所述滑块滑动适配在导向轨上，所述活动转子转动连接在滑块上，所述轴承座设置在滑块上，所述固定板设置在密炼室的外壁上，所述调节螺杆的一端通过轴承枢接在轴承座上，另一端穿过固定板并与其螺纹连接。

（一）有益效果

本实用新型提供了一种可调式阻燃材料密炼机。具备以下有益效果：

1、该可调式阻燃材料密炼机，当用于密炼的原料加注完成后，利用清理机构对进料管的内壁进行清理，清理机构的振动组件对进料管内壁进行高频振动击打，将吸附在进料管上的原料振松，并由刮板将原料刮落，防止原料吸附在进料管内壁上，有效保持进料管内的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的密炼室内部示意图；

图3为本实用新型的进料管内部示意图；

图4为本实用新型的正面半剖示意图。

图中：1底座、2密炼室、3进料管、4固定转子、5活动转子、6调节机构、7电机、8进料斗、9清理机构、10出料口、61导向轨、62滑块、63轴承座、64固定板、65调节螺杆、91电动推杆、92支撑板、93振动器、94击打杆、95导向孔、96弹簧、97刮板。

具体实施方式

通过图1-4对本实用新型一种可调式阻燃材料密炼机作进一步的说明。

一种可调式阻燃材料密炼机，如图1-4所示，包括底座1、密炼室2、进料管3。密炼室2通过支架设置在底座1上，进料管3竖直设置在密炼室2的顶部，进料管3的截面为方形，进料管3上设置有四个进料斗8，四个进料斗8分别位于进料管3的四个面上。密炼室2的底部设置有出料口10，出料口10用于排出密炼后的混合料。密炼室2内设置有两个相啮合的固定转子4和活动转子5，固定转子4固定枢接在密炼室2内，密炼室2上设置有与固定转子4同轴相连的电机7，电机7用于驱动固定转子4转动，固定转子4带动与其啮合的活动转子5转动。

如图1-2所示，密炼室2上设置有用于调节活动转子5与固定转子4间距的调节机构6。根据所需密炼颗粒的大小，微微调节活动转子5与固定转子4之间的间距。

具体的如图2所示，调节机构6包括滑块62、轴承座63、固定板64、调节螺杆65，密炼室2的前后两侧横向设置有导向轨61，滑块62滑动适配在导向轨61上，活动转子5转动连接在滑块62上，轴承座63设置在滑块62上，固定板64设置在密炼室2的外壁上，调节螺杆65的一端通过轴承枢接在轴承座63上，另一端穿过固定板64并与其螺纹连接。通过调节螺杆65调节活动转子5与固定转子4的横向间距，滑块62在导向轨61上的滑动距离前后限位，即滑块62无论滑动至导向轨61的任意端部时，活动转子5和固定转子4都不会脱离和卡死。

如图3-4所示，进料管3内设置有清理机构9，清洗机构9用于清理吸附在进料管3内壁上的原料。

具体的如图3所示，清洗机构9包括电动推杆91、支撑板92以及刮板97，电动推杆91竖直设置在进料管3的顶部且与支撑板92相连，支撑板92位于进料管3内，刮板97环绕设置在支撑板92上且与进料管3的内壁滑动适配。刮板97倾斜设置，刮板97为软性的硅胶材质，用于刮落吸附在进料管3内壁上的原料。

为了将牢牢吸附在进料管3内壁上的原料清理，在支撑板92上还设置有振动组件，振动组件用于高频击打进料管3的内壁。

如图3所示，振动组件包括振动器93、T型的击打杆94、弹簧96，支撑板92的底部设置有可供击打杆94横向穿过滑动的导向孔95，击打杆94可沿着导向孔95的长度方向伸缩，弹簧96套设在击打杆94上且位于导向孔95与击打杆94的T型端部之间，弹簧96用于复位击打杆94，振动器93设置在支撑板92的底部且与击打杆94的一端相抵触，击打杆94的另一端与进料管3的内壁相对应。击打杆94常态下在弹簧96的作用下T型端抵触在振动器93上，另一端与进料管3的内壁之间具有一定的间隙，当振动器93启动时，通过振动带动击打杆94的端部不断的击打进料管3的内壁。

当用于密炼的原料加注完成后，利用清理机构9对进料管3的内壁进行清理，清理机构9的振动组件对进料管3内壁进行高频振动击打，将吸附在进料管3上的原料振松，并由刮板97将原料刮落，防止原料吸附在进料管3内壁上，有效保持进料管3内的清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调式阻燃材料密炼机，包括底座、密炼室、进料管，所述密炼室通过支架设置在底座上，所述进料管竖直设置在密炼室的顶部，所述密炼室的底部设置有出料口，所述密炼室内设置有两个相啮合的固定转子和活动转子，所述密炼室上设置有与固定转子同轴相连的电机，所述进料管上设置有若干个进料斗，其特征在于：所述进料管内设置有清理机构，所述清理机构用于清理吸附在进料管内壁上的原料。

2.根据权利要求1所述的一种可调式阻燃材料密炼机，其特征在于：所述清理机构包括电动推杆、支撑板以及刮板，所述电动推杆竖直设置在进料管的顶部且与支撑板相连，所述支撑板位于进料管内，所述刮板环绕设置在支撑板上且与进料管的内壁滑动适配。

3.根据权利要求2所述的一种可调式阻燃材料密炼机，其特征在于：所述支撑板上还设置有振动组件，所述振动组件用于高频击打进料管的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种可调式阻燃材料密炼机，其特征在于：所述振动组件包括振动器、T型的击打杆、弹簧，所述支撑板的底部设置有可供击打杆横向穿过滑动的导向孔，所述弹簧套设在击打杆上且位于导向孔与击打杆的端部之间，所述振动器设置在支撑板的底部且与击打杆的一端相抵触，击打杆的另一端与进料管的内壁相对应。

5.根据权利要求1所述的一种可调式阻燃材料密炼机，其特征在于：所述密炼室上设置有用于调节活动转子与固定转子间距的调节机构。

6.根据权利要求5所述的一种可调式阻燃材料密炼机，其特征在于：所述调节机构包括滑块、轴承座、固定板、调节螺杆，所述密炼室的前后两侧横向设置有导向轨，所述滑块滑动适配在导向轨上，所述活动转子转动连接在滑块上，所述轴承座设置在滑块上，所述固定板设置在密炼室的外壁上，所述调节螺杆的一端通过轴承枢接在轴承座上，另一端穿过固定板并与其螺纹连接。

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