CN210993993U - 一种水稻专用增效复合肥料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合肥制备设备领域，尤其是一种水稻专用增效复合肥料制备装置，针对目前现有的水稻肥料制备设备在进料时容易发生漏料的情况，长时间的使用之后进料的管道容易发生堵塞，导致后续的制备步骤有所搁置，使得肥料制备效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括制备箱体，所述制备箱体内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有混合筒，所述制备箱体内腔的底壁固定连接有滑杆，本实用新型第二电动伸缩杆带动挡板向左移动，挡板带动活塞向左移动，使得物料从进料管进入混合筒的内部，从而达到了稳定进料的效果，使得进料效率更佳，从而有利于后续的混合制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥制备设备技术领域，尤其涉及一种水稻专用增效复合肥料制备装置。
背景技术
水稻是稻属谷类作物，代表种为稻。水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。
水稻在种植之后需要进行施肥处理，以使水稻的产量增加，因此肥料的制备至关重要。但是，目前现有的水稻肥料制备设备在进料时容易发生漏料的情况，长时间的使用之后进料的管道容易发生堵塞，导致后续的制备步骤有所搁置，使得肥料制备效果不佳。
为此，需要设计一种水稻专用增效复合肥料制备装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前现有的水稻肥料制备设备在进料时容易发生漏料的情况，长时间的使用之后进料的管道容易发生堵塞，导致后续的制备步骤有所搁置，使得肥料制备效果不佳，而提出的一种水稻专用增效复合肥料制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水稻专用增效复合肥料制备装置，包括制备箱体，所述制备箱体内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有混合筒，所述制备箱体内腔的底壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有滑块，所述滑块靠近混合筒的一侧与混合筒的侧面固定连接，所述制备箱体内腔的顶壁活动贯穿有转轴，所述转轴的顶端延伸至制备箱体的外部，所述转轴的底端延伸至混合筒的内腔，所述转轴位于混合筒内部的部分的两侧均固定连接有搅拌叶，所述制备箱体的右侧固定连接有承板，所述承板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动皮带与转轴位于制备箱体外部的一端传动连接，所述制备箱体顶部的左侧连接有进料管，所述混合筒的正面连通有出料管，所述出料管的前端延伸至制备箱体的外部，所述进料管的顶端延伸至制备箱体的内腔。
所述进料管位于制备箱体内腔的部分的左侧开设有通孔，所述通孔的内部活动贯穿有活塞，所述活塞的右侧与进料管内腔的右壁接触，所述活塞的左端延伸至进料管的外部并固定连接有挡板，所述制备箱体内腔的左壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端与挡板的左侧固定连接，进料时，同时启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动混合筒向上移动，混合筒带动滑块在滑杆上向上滑动，使得混合筒的移动更加稳定，当混合筒移动到最高点时，进料管的底端延伸至混合筒的内部，避免物料发生外漏，控制第二电动伸缩杆收缩，第二电动伸缩杆带动挡板向左移动，挡板带动活塞向左移动，使得物料从进料管进入混合筒的内部，从而达到了稳定进料的效果，使得进料效率更佳，从而有利于后续的混合制备。
优选的，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆以制备箱体内腔的底壁的中心处为对称轴对称设置。
优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的直径比滑块的直径大，对滑块进行限位。
优选的，所述进料管的顶端连通有进料立斗，所述进料立斗的直径比进料管的直径大，防止添加物料时，物料外溢，便于添加物料。
优选的，所述转轴位于混合筒内部的部分的两侧的搅拌叶的数量均为三个，所述搅拌叶的正面开设有透孔，减小搅拌叶以物料的摩擦力，避免搅拌叶损耗，延长搅拌叶的使用寿命。
优选的，所述挡板的右侧与进料管的左侧接触。
本实用新型中，所述一种水稻专用增效复合肥料制备装置，通过设置第一电动伸缩杆、混合筒、滑杆、滑块、通孔、活塞、挡板和第二电动伸缩杆，进料时，同时启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动混合筒向上移动，混合筒带动滑块在滑杆上向上滑动，使得混合筒的移动更加稳定，当混合筒移动到最高点时，进料管的底端延伸至混合筒的内部，避免物料发生外漏，控制第二电动伸缩杆收缩，第二电动伸缩杆带动挡板向左移动，挡板带动活塞向左移动，使得物料从进料管进入混合筒的内部，从而达到了稳定进料的效果，使得进料效率更佳，从而有利于后续的混合制备。
本实用新型中，所述一种水稻专用增效复合肥料制备装置，通过设置进料立斗，防止添加物料时，物料外溢，便于添加物料，通过设置搅拌叶，使得搅拌更加充分，以及设置的透孔，减小搅拌叶以物料的摩擦力，避免搅拌叶损耗，延长搅拌叶的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水稻专用增效复合肥料制备装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水稻专用增效复合肥料制备装置的结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种水稻专用增效复合肥料制备装置的图2中A部分结构放大图。
图中：1制备箱体、2第一电动伸缩杆、3混合筒、4滑杆、5滑块、6透孔、7转轴、8搅拌叶、9承板、10驱动电机、11传动皮带、12进料管、13出料管、14通孔、15活塞、16挡板、17第二电动伸缩杆、18限位板、19进料立斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水稻专用增效复合肥料制备装置，包括制备箱体1，制备箱体1内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶端固定连接有混合筒3，制备箱体1内腔的底壁固定连接有滑杆4，滑杆4的表面活动安装有滑块5，滑块5靠近混合筒3的一侧与混合筒3的侧面固定连接，制备箱体1内腔的顶壁活动贯穿有转轴7，转轴7的顶端延伸至制备箱体1的外部，转轴7的底端延伸至混合筒3的内腔，转轴7位于混合筒3内部的部分的两侧均固定连接有搅拌叶8，制备箱体1的右侧固定连接有承板9，承板9的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过传动皮带11与转轴7位于制备箱体1外部的一端传动连接，制备箱体1顶部的左侧连接有进料管12，混合筒3的正面连通有出料管13，出料管13的前端延伸至制备箱体1的外部，进料管12的顶端延伸至制备箱体1的内腔。
进料管12位于制备箱体1内腔的部分的左侧开设有通孔14，通孔14的内部活动贯穿有活塞15，活塞15的右侧与进料管12内腔的右壁接触，活塞15的左端延伸至进料管12的外部并固定连接有挡板16，制备箱体1内腔的左壁固定安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的右端与挡板16的左侧固定连接，进料时，同时启动第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆17，控制第一电动伸缩杆12伸长，第一电动伸缩杆2带动混合筒3向上移动，混合筒3带动滑块5在滑杆4上向上滑动，使得混合筒3的移动更加稳定，当混合筒3移动到最高点时，进料管12的底端延伸至混合筒3的内部，避免物料发生外漏，控制第二电动伸缩杆17收缩，第二电动伸缩杆17带动挡板16向左移动，挡板16带动活塞15向左移动，使得物料从进料管12进入混合筒3的内部，从而达到了稳定进料的效果，使得进料效率更佳，从而有利于后续的混合制备。
本实用新型中，滑杆4的数量为两个，且两个滑杆4以制备箱体1内腔的底壁的中心处为对称轴对称设置。
本实用新型中，滑杆4的顶部固定连接有限位板18，限位板18的直径比滑块5的直径大，对滑块5进行限位。
本实用新型中，进料管12的顶端连通有进料立斗19，进料立斗19的直径比进料管12的直径大，防止添加物料时，物料外溢，便于添加物料。
本实用新型中，转轴7位于混合筒3内部的部分的两侧的搅拌叶8的数量均为三个，搅拌叶8的正面开设有透孔6，减小搅拌叶8以物料的摩擦力，避免搅拌叶8损耗，延长搅拌叶8的使用寿命。
本实用新型中，挡板16的右侧与进料管12的左侧接触。
本实用新型中，通过设置第一电动伸缩杆2、混合筒3、滑杆4、滑块5、通孔14、活塞15、挡板16和第二电动伸缩杆17，进料时，同时启动第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆17，控制第一电动伸缩杆2伸长，第一电动伸缩杆2带动混合筒3向上移动，混合筒3带动滑块5在滑杆4上向上滑动，使得混合筒3的移动更加稳定，当混合筒3移动到最高点时，进料管12的底端延伸至混合筒3的内部，避免物料发生外漏，控制第二电动伸缩杆17收缩，第二电动伸缩杆17带动挡板16向左移动，挡板16带动活塞15向左移动，使得物料从进料管12进入混合筒3的内部，从而达到了稳定进料的效果，使得进料效率更佳，从而有利于后续的混合制备。
本实用新型中，通过设置进料立斗19，防止添加物料时，物料外溢，便于添加物料，通过设置搅拌叶8，使得搅拌更加充分，以及设置的透孔6，减小搅拌叶8以物料的摩擦力，避免搅拌叶8损耗，延长搅拌叶8的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水稻专用增效复合肥料制备装置，包括制备箱体(1)，其特征在于，所述制备箱体(1)内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有混合筒(3)，所述制备箱体(1)内腔的底壁固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面活动安装有滑块(5)，所述滑块(5)靠近混合筒(3)的一侧与混合筒(3)的侧面固定连接，所述制备箱体(1)内腔的顶壁活动贯穿有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端延伸至制备箱体(1)的外部，所述转轴(7)的底端延伸至混合筒(3)的内腔，所述转轴(7)位于混合筒(3)内部的部分的两侧均固定连接有搅拌叶(8)，所述制备箱体(1)的右侧固定连接有承板(9)，所述承板(9)的顶部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过传动皮带(11)与转轴(7)位于制备箱体(1)外部的一端传动连接，所述制备箱体(1)顶部的左侧连接有进料管(12)，所述混合筒(3)的正面连通有出料管(13)，所述出料管(13)的前端延伸至制备箱体(1)的外部，所述进料管(12)的顶端延伸至制备箱体(1)的内腔；
所述进料管(12)位于制备箱体(1)内腔的部分的左侧开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部活动贯穿有活塞(15)，所述活塞(15)的右侧与进料管(12)内腔的右壁接触，所述活塞(15)的左端延伸至进料管(12)的外部并固定连接有挡板(16)，所述制备箱体(1)内腔的左壁固定安装有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的右端与挡板(16)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水稻专用增效复合肥料制备装置，其特征在于，所述滑杆(4)的数量为两个，且两个滑杆(4)以制备箱体(1)内腔的底壁的中心处为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种水稻专用增效复合肥料制备装置，其特征在于，所述滑杆(4)的顶部固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的直径比滑块(5)的直径大。
4.根据权利要求1所述的一种水稻专用增效复合肥料制备装置，其特征在于，所述进料管(12)的顶端连通有进料立斗(19)，所述进料立斗(19)的直径比进料管(12)的直径大。
5.根据权利要求1所述的一种水稻专用增效复合肥料制备装置，其特征在于，所述转轴(7)位于混合筒(3)内部的部分的两侧的搅拌叶(8)的数量均为三个，所述搅拌叶(8)的正面开设有透孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种水稻专用增效复合肥料制备装置，其特征在于，所述挡板(16)的右侧与进料管(12)的左侧接触。
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| CN201922020457.XU CN210993993U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种水稻专用增效复合肥料制备装置 |
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| CN201922020457.XU CN210993993U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种水稻专用增效复合肥料制备装置 |
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| CN (1) | CN210993993U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387197A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-23 | 淮南市金德实业有限公司 | 一种新型阻燃固化剂的制备装置及方法 |
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2019
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| CN112387197A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-23 | 淮南市金德实业有限公司 | 一种新型阻燃固化剂的制备装置及方法 |
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