CN220276343U - 一种聚乙二醇生产的萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有机物萃取技术领域，具体涉及一种聚乙二醇生产的萃取装置。通过在壳体内部开设的螺旋状的滑槽，使得搅拌组件可以沿着滑槽上下摆动，进而对混合液可以起到上下搅拌的效果，另外通过在壳体内部设置第一搅龙和第二搅龙，且第一搅龙和第二搅龙的方向相反，因此在搅拌时，第一搅龙和第二搅龙分别带动混合液有向上和向下的趋势，使得混合液相互碰撞，起到充分混合的效果，同时在搅拌组件在上下摆动时，会产生震动，对混合液会产生振捣的作用，进一步提高混合液的混合效果，三种方式共同作用，最大程度的提高混合液的混合效果，进而提高对聚乙二醇的萃取效果。
Description
技术领域
本实用新型属于有机物萃取技术领域，具体涉及一种聚乙二醇生产的萃取装置。
背景技术
在聚乙二醇萃取过程中，聚乙二醇中混合有其他，为了提纯聚乙二醇，需要使用萃取装置，而现有的萃取装置在工作过程中，需要不停的搅拌，使得混合液中的液体充分混合，然后对充分混合的液体进行萃取提纯聚乙二醇，但在萃取装置在搅拌时，搅拌装置无法做到对混合液进行上下搅拌，进而导致混合液不能充分混合，混合效率低，影响萃取效果。
鉴于此，本实用新型为解决上述问题，设计一种聚乙二醇生产的萃取装置。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种聚乙二醇生产的萃取装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚乙二醇生产的萃取装置，包括壳体，所述壳体侧壁的上方和下方分别开设有进料口和出料口，所述壳体内壁开设有螺旋状的滑槽；
所述壳体上方安装有电机，所述电机的输出轴上连接有设于壳体内部的第一搅龙，所述第一搅龙的上端和下端均连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第二搅龙，所述第二搅龙的旋向和第一搅龙旋向相反；
所述第一搅龙的中部连接有固定块，所述固定块连接有搅拌组件的一端，所述搅拌组件另一端与滑槽连接，所述搅拌组件用于上下搅拌混合液。
进一步的，所述搅拌组件包括：
多个滑块，滑动设于所述滑槽内部；
多个伸缩连杆，一端铰接于所述固定块、另一端铰接于滑块。
进一步的，所述伸缩连杆上套设有叶片，所述叶片内部开设空腔，所述空腔内部放置有弹力球。
进一步的，所述滑槽槽底设置为波浪形。
进一步的，所述滑槽的上方和下方为锯齿状，所述滑块形状为齿轮状，所述滑块由橡胶制作而成。
有益效果：通过在壳体内部开设的螺旋状的滑槽，使得搅拌组件可以沿着滑槽上下摆动，进而对混合液可以起到上下搅拌的效果，另外通过在壳体内部设置第一搅龙和第二搅龙，且第一搅龙和第二搅龙的方向相反，因此在搅拌时，第一搅龙和第二搅龙分别带动混合液有向上和向下的趋势，使得混合液相互碰撞，起到充分混合的效果，同时在搅拌组件在上下摆动时，会产生震动，对混合液会产生振捣的作用，进一步提高混合液的混合效果，三种方式共同作用，最大程度的提高混合液的混合效果，进而提高对聚乙二醇的萃取效果。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图；
图2为本实用新型A处放大图；
图3为本实用新型第一滑槽平面图；
图4为本实用新型第一滑槽截面图。
附图标记列表：壳体1、进料口2、出料口3、滑槽4、电机5、第一搅龙6、第二搅龙7、第一齿轮8、第二齿轮9、固定块10、滑块11、伸缩连杆12、叶片13、空腔14、弹力球15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1，根据图1-图4作进一步解释说明。
本实用新型提供一种聚乙二醇生产的萃取装置，包括壳体1，所述壳体1侧壁的上方和下方分别开设有进料口2和出料口3，所述壳体1内壁开设有螺旋状的滑槽4；
所述壳体1上方安装有电机5，所述电机5的输出轴上连接有设于壳体1内部的第一搅龙6，所述第一搅龙6的上端和下端均连接有第一齿轮8，所述第一齿轮8两侧连接有第二齿轮9，所述第二齿轮9上固定连接有第二搅龙7，所述第二搅龙7的旋向和第一搅龙6旋向相反；
所述第一搅龙6的中部连接有固定块10，所述固定块10连接有搅拌组件的一端，所述搅拌组件另一端与滑槽4连接，所述搅拌组件用于上下搅拌混合液。
所述搅拌组件包括：
多个滑块11，滑动设于所述滑槽4内部；
多个伸缩连杆12，一端铰接于所述固定块10、另一端铰接于滑块11。
所述伸缩连杆12上套设有叶片13，所述叶片13内部开设空腔14，所述空腔14内部放置有弹力球15。
所述滑槽4槽底设置为波浪形。
所述滑槽4的上方和下方为锯齿状，所述滑块11形状为齿轮状，所述滑块11由橡胶制作而成。
当在对聚乙二醇萃取过程中，首先将混合液通过开设于壳体1侧壁上方的进料口2倒入到壳体1内部，随后固定连接在壳体1上表面的电机5工作带动设于壳体1内部且与电机5输出轴固定连接的第一搅龙6转动，第一搅龙6转动可以将底部的混合液向上带动，起到对混合液充分混合的效果，同时第一搅龙6转动过程中带动固定连接在第一搅龙6上端和下端的第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动转动连接在壳体1内壁且与第一齿轮8啮合的第二齿轮9转动，第二齿轮9转动带动固定连接在第二齿轮9上的第二搅龙7转动，由于第二搅龙7的方向和第一搅龙6方向相反，因此在第一搅龙6和第二搅龙7同时旋转时，第一搅龙6有带动混合液向上运动的趋势，第二搅龙7有带动混合液向下运动的趋势，因此可以使得混合液相互冲击，提高混合效果；
另外，在第一搅龙6转动过程中，会带动固定连接在第一搅龙6中部的固定块10转动，固定块10转动带动一端铰接于固定块10、另一端铰接于滑块11的伸缩连杆12转动，伸缩连杆12转动带动套设于伸缩连杆12上的叶片13转动，由于滑槽4呈螺旋状，因此在伸缩连杆12旋转过程中，滑块11会在滑槽4内部上下运动，进而会带动伸缩连杆12上下摆动，进一步提高混合液的混合效果，在伸缩连杆12上下摆动的过程，放置于空腔14内部的弹力球15会在开设于叶片13内部的空腔14内部来回运动，弹力球15会来回撞击叶片13内壁，叶片13会产生震动，叶片13震动会对混合液产生振捣作用，进一步提高混合液的混合效果；
通过将滑槽4的槽底设置成波浪形，且滑槽4的上方和下方设置成锯齿状，并且将滑块11设置成齿轮状，因此在滑块11在滑槽4内部运动时，滑块11的外避免的齿轮结构会与滑槽4的上方和下方的锯齿碰撞，滑块11产生震动，进而带动伸缩连杆12震动，进而带动叶片13震动，叶片13和伸缩连杆12的震动对混合液产生振捣效果，提高混合效果，同时滑块11在滑槽4运动时，滑块11靠近滑槽4槽底的侧壁始终与滑槽4槽底想接触，因此滑块11会随着滑槽4的槽底变化而不停的来回运动，在此过程中，进一步提高滑块11的震动，进一步提高叶片13和伸缩连杆12对混合液的振捣效果，进一步提高混合液的混合效果；
通过采用橡胶材质制作滑块11，可以使得滑块11在滑槽4内部正常滑动，避免滑块11运动受阻的情况发生，当萃取过程结束后，将剩余的混合液从开设于壳体1侧壁下方的出料口3排出。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚乙二醇生产的萃取装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体侧壁的上方和下方分别开设有进料口和出料口，所述壳体内壁开设有螺旋状的滑槽；
所述壳体上方安装有电机，所述电机的输出轴上连接有设于壳体内部的第一搅龙，所述第一搅龙的上端和下端均连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第二搅龙，所述第二搅龙的旋向和第一搅龙旋向相反；
所述第一搅龙的中部连接有固定块，所述固定块连接有搅拌组件的一端，所述搅拌组件另一端与滑槽连接，所述搅拌组件用于上下搅拌混合液。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产的萃取装置，其特征在于：所述搅拌组件包括：
多个滑块，滑动设于所述滑槽内部；
多个伸缩连杆，一端铰接于所述固定块、另一端铰接于滑块。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙二醇生产的萃取装置，其特征在于：所述伸缩连杆上套设有叶片，所述叶片内部开设空腔，所述空腔内部放置有弹力球。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产的萃取装置，其特征在于：所述滑槽槽底设置为波浪形。
5.根据权利要求2所述的一种聚乙二醇生产的萃取装置，其特征在于：所述滑槽的上方和下方为锯齿状，所述滑块形状为齿轮状，所述滑块由橡胶制作而成。
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