CN214033256U - 一种沥青混合料高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青混合料高效混合装置，包括底板，底板底部的四个拐角处均安装有滚轮，底板顶部的中心处设置有滑槽，滑槽的内腔滑动安装有滑块，滑块的顶部安装有混料箱，混料箱顶部的中心处开设有进料口，混料箱前端的上方安装有观察窗，观察窗下方的混料箱上安装有PLC控制器，本实用新型通过PLC控制器控制驱动电机开始工作，进而带动主动齿轮和从动齿轮开始转动，从而间接通过从动轴带动第二搅拌轴转动，同时主动轴带动第一搅拌轴转动，从而使得第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶同时转动对混合料进行充分搅拌，由于第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶相互交错排布，从而使得混合料能够被充分搅拌，使其混合地更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混合料生产设备技术领域，具体为一种沥青混合料高效混合装置。
背景技术
沥青是我国交通系统的重要组成部分，其性能的优劣对于我国经济的迅速发展意义重大，沥青混合料是影响沥青路面性能的一个重要因素，一般而言，混合料的强度越高、稳定性越好，路面的使用寿命越长，路用性能越好，通常采用混合装置对沥青混合料进行混合，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
现有的装置混合料混合的效果不好，不能均匀的将混合料进行混合，降低了沥青的生产质量，使用效果不好，大大提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料高效混合装置，包括底板，所述底板底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述底板顶部的中心处设置有滑槽，所述滑槽的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有混料箱，所述混料箱顶部的中心处开设有进料口，所述混料箱前端的上方安装有观察窗，所述观察窗下方的混料箱上安装有PLC控制器，所述混料箱内腔的右侧壁安装有壳体，所述壳体的内腔安装有驱动机构，所述壳体的左侧壁安装有搅拌机构，且搅拌机构的左端与驱动机构连接，所述混料箱左侧壁的下端设置有排料管，所述排料管的外壁上设置有开关阀，所述底板顶部的左端固定有第一竖板，所述排料管伸出第一竖板，所述第一竖板左侧壁的上端安装有安装板，所述安装板的前端安装有伺服电机，所述安装板的后端安装有异性齿轮，所述伺服电机的动力输出端通过转轴与异性齿轮转动连接，所述第一竖板左侧壁靠近异性齿轮的一端设置有齿条，所述齿条的右端安装有连接杆，且连接杆的右端贯穿第一竖板与混料箱的左侧壁固定连接，所述连接杆的外壁上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于混料箱和第一竖板之间，所述底板底部的右端固定有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板远离混料箱的一端均设置有把手，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与开关阀和伺服电机的输入端电性连接。
优选的，所述驱动机构包括从动齿轮、从动轴、驱动电机、主动轴和主动齿轮，所述驱动机构的驱动电机位于壳体内腔的右侧壁，所述驱动电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上下两端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔均套接有从动轴，且从动轴位于壳体的内腔，所述驱动电机的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接。
基于上述技术特征，驱动机构能够带动搅拌机构运动对混合料进行充分搅拌并使其均匀混合。
优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌扇叶、第一搅拌轴、第二搅拌扇叶和第二搅拌轴，所述搅拌机构的第一搅拌轴位于壳体的左侧壁，且第一搅拌轴的右端与主动轴转动连接，所述第一搅拌轴的顶部和底部对称设置有第一搅拌扇叶，所述壳体左侧壁的顶部和底部对称设置有第二搅拌轴，且第二搅拌轴均与从动轴转动连接，所述第二搅拌轴的顶部和底部对称设置有第二搅拌扇叶，且第二搅拌扇叶与第一搅拌扇叶依次交错排布。
基于上述技术特征，第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶同时转动对混合料进行充分搅拌，由于第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶相互交错排布，从而使得混合料能够被充分搅拌，使其混合地更加均匀。
优选的，所述混料箱的底部安装有导料底座，且导料底座的纵截面为直接三角形。
基于上述技术特征，从而使得混合料能够快速地排出混料箱。
优选的，所述第二竖板内腔的顶部和底部横向贯穿有活动杆，且活动杆的左端均与混料箱的右侧壁固定连接，所述活动杆的右端均设置有限位板。
基于上述技术特征，活动杆与混料箱连接对混料箱起到一定的支撑作用，限位板的设置能够避免活动杆从第二竖板上出现滑脱的情况。
优选的，所述异性齿轮的外圆一半有齿，一半无齿，所述异性齿轮上的有齿部分与齿条啮合连接。
基于上述技术特征，从而使得异性齿轮转动时能够带动齿条左右运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过PLC控制器控制驱动电机开始工作，进而带动主动齿轮和从动齿轮开始转动，从而间接通过从动轴带动第二搅拌轴转动，同时主动轴带动第一搅拌轴转动，从而使得第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶同时转动对混合料进行充分搅拌，由于第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶相互交错排布，从而使得混合料能够被充分搅拌，使其混合地更加均匀；
(2)通过伺服电机启动带动异性齿轮开始转动，由于异性齿轮上的齿部与齿条啮合，从而能够带动齿条向左运动，在滑槽和滑块的配合下进而带动混料箱向左滑动，当异性齿轮与齿条不啮合时，在复位弹簧的弹性作用下，拉动混料箱向右滑动，通过混料箱进行左右往复运动，提高了装置的混合效果，进而提高了沥青混合料的生产效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构左视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、异性齿轮；2、齿条；3、把手；4、第一竖板；5、开关阀；6、排料管；7、底板；8、滑槽；9、滑块；10、导料底座；11、滚轮；12、壳体；13、限位板；14、驱动机构；1401、从动齿轮；1402、从动轴；1403、驱动电机；1404、主动轴；1405、主动齿轮；15、第二竖板；16、活动杆；17、混料箱；18、进料口；19、搅拌机构；1901、第一搅拌扇叶；1902、第一搅拌轴；1903、第二搅拌扇叶；1904、第二搅拌轴；20、复位弹簧；21、连接杆；22、安装板；23、伺服电机；24、观察窗；25、PLC控制器。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种沥青混合料高效混合装置，包括底板7，底板7底部的四个拐角处均安装有滚轮11，底板7顶部的中心处设置有滑槽8，滑槽8的内腔滑动安装有滑块9，滑块9的顶部安装有混料箱17，混料箱17的底部安装有导料底座10，且导料底座10的纵截面为直接三角形，混料箱17顶部的中心处开设有进料口18，混料箱17前端的上方安装有观察窗24，观察窗24下方的混料箱17上安装有PLC控制器25，混料箱17内腔的右侧壁安装有壳体12，壳体12的内腔安装有驱动机构14，驱动机构14包括从动齿轮1401、从动轴1402、驱动电机1403、主动轴1404和主动齿轮1405，驱动机构14的驱动电机1403位于壳体12内腔的右侧壁，驱动电机1403的动力输出端安装有主动轴1404，主动轴1404的外壁设置有主动齿轮1405，主动齿轮1405的上下两端啮合有从动齿轮1401，从动齿轮1401的内腔均套接有从动轴1402，且从动轴1402位于壳体12的内腔，驱动电机1403的输入端通过导线与PLC控制器25的输出端电性连接，壳体12的左侧壁安装有搅拌机构19，且搅拌机构19的左端与驱动机构14连接，搅拌机构19包括第一搅拌扇叶1901、第一搅拌轴1902、第二搅拌扇叶1903和第二搅拌轴1904，搅拌机构19的第一搅拌轴1902位于壳体12的左侧壁，且第一搅拌轴1902的右端与主动轴1404转动连接，第一搅拌轴1902的顶部和底部对称设置有第一搅拌扇叶1901，壳体12左侧壁的顶部和底部对称设置有第二搅拌轴1904，且第二搅拌轴1904均与从动轴1402转动连接，第二搅拌轴1904的顶部和底部对称设置有第二搅拌扇叶1903，且第二搅拌扇叶1903与第一搅拌扇叶1901依次交错排布，混料箱17左侧壁的下端设置有排料管6，排料管6的外壁上设置有开关阀5，底板7顶部的左端固定有第一竖板4，排料管6伸出第一竖板4，第一竖板4左侧壁的上端安装有安装板22，安装板22的前端安装有伺服电机23，安装板22的后端安装有异性齿轮1，伺服电机23的动力输出端通过转轴与异性齿轮1转动连接，第一竖板4左侧壁靠近异性齿轮1的一端设置有齿条2，异性齿轮1的外圆一半有齿，一半无齿，异性齿轮1上的有齿部分与齿条2啮合连接，齿条2的右端安装有连接杆21，且连接杆21的右端贯穿第一竖板4与混料箱17的左侧壁固定连接，连接杆21的外壁上套设有复位弹簧20，且复位弹簧20位于混料箱17和第一竖板4之间，底板7底部的右端固定有第二竖板15，第二竖板15内腔的顶部和底部横向贯穿有活动杆16，且活动杆16的左端均与混料箱17的右侧壁固定连接，活动杆16的右端均设置有限位板13，第一竖板4和第二竖板15远离混料箱17的一端均设置有把手3，PLC控制器25的输出端分别通过导线与开关阀5和伺服电机23的输入端电性连接，驱动电机1403的型号可为Y112M-6，伺服电机23的型号可为MS0010E。
工作原理：使用时，手握把手3利用滚轮11将装置推至工作区域，外接电源，当需要对沥青进行混合时，将混合料从进料口18依次加入到混料箱17中，之后通过PLC控制器25控制驱动电机1403和伺服电机23工作，当驱动电机1403开始工作带动主动齿轮1405转动，由于主动齿轮1405与从动齿轮1401啮合，从而能够带动两个从动齿轮1401进行转动，进而间接通过从动轴1402带动第二搅拌轴1904转动，主动轴1404带动第一搅拌轴1902转动，进而使得第一搅拌扇叶1901和第二搅拌扇叶1903同时转动对混合料进行充分搅拌，由于第一搅拌扇叶1901和第二搅拌扇叶1903相互交错排布，从而提高了装置的混合效果，同时伺服电机23转动带动异性齿轮1开始转动，当异性齿轮1上的齿部与齿条2啮合时，从而齿条2向左运动，带动混料箱17通过滑块9在滑槽8的内腔向左滑动，当异性齿轮1与齿条2不啮合时，在复位弹簧20的弹性作用下，实现混料箱17向右滑动，通过混料箱17的左右往复运动，大大提高混料箱17内部混合料的流动率，从而进一步提高混合效果，提高了沥青的生产效率，搅拌结束后，通过PLC控制器25控制开关阀5打开，沥青混合料在导料底座10的导向作用下，使得混合料能够快速排出，最终混合料由排料管6排出混料箱17。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种沥青混合料高效混合装置，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)底部的四个拐角处均安装有滚轮(11)，所述底板(7)顶部的中心处设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部安装有混料箱(17)，所述混料箱(17)顶部的中心处开设有进料口(18)，所述混料箱(17)前端的上方安装有观察窗(24)，所述观察窗(24)下方的混料箱(17)上安装有PLC控制器(25)，所述混料箱(17)内腔的右侧壁安装有壳体(12)，所述壳体(12)的内腔安装有驱动机构(14)，所述壳体(12)的左侧壁安装有搅拌机构(19)，且搅拌机构(19)的左端与驱动机构(14)连接，所述混料箱(17)左侧壁的下端设置有排料管(6)，所述排料管(6)的外壁上设置有开关阀(5)，所述底板(7)顶部的左端固定有第一竖板(4)，所述排料管(6)伸出第一竖板(4)，所述第一竖板(4)左侧壁的上端安装有安装板(22)，所述安装板(22)的前端安装有伺服电机(23)，所述安装板(22)的后端安装有异性齿轮(1)，所述伺服电机(23)的动力输出端通过转轴与异性齿轮(1)转动连接，所述第一竖板(4)左侧壁靠近异性齿轮(1)的一端设置有齿条(2)，所述齿条(2)的右端安装有连接杆(21)，且连接杆(21)的右端贯穿第一竖板(4)与混料箱(17)的左侧壁固定连接，所述连接杆(21)的外壁上套设有复位弹簧(20)，且复位弹簧(20)位于混料箱(17)和第一竖板(4)之间，所述底板(7)底部的右端固定有第二竖板(15)，所述第一竖板(4)和第二竖板(15)远离混料箱(17)的一端均设置有把手(3)，所述PLC控制器(25)的输出端分别通过导线与开关阀(5)和伺服电机(23)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料高效混合装置，其特征在于：所述驱动机构(14)包括从动齿轮(1401)、从动轴(1402)、驱动电机(1403)、主动轴(1404)和主动齿轮(1405)，所述驱动机构(14)的驱动电机(1403)位于壳体(12)内腔的右侧壁，所述驱动电机(1403)的动力输出端安装有主动轴(1404)，所述主动轴(1404)的外壁设置有主动齿轮(1405)，所述主动齿轮(1405)的上下两端啮合有从动齿轮(1401)，所述从动齿轮(1401)的内腔均套接有从动轴(1402)，且从动轴(1402)位于壳体(12)的内腔，所述驱动电机(1403)的输入端通过导线与PLC控制器(25)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料高效混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(19)包括第一搅拌扇叶(1901)、第一搅拌轴(1902)、第二搅拌扇叶(1903)和第二搅拌轴(1904)，所述搅拌机构(19)的第一搅拌轴(1902)位于壳体(12)的左侧壁，且第一搅拌轴(1902)的右端与主动轴(1404)转动连接，所述第一搅拌轴(1902)的顶部和底部对称设置有第一搅拌扇叶(1901)，所述壳体(12)左侧壁的顶部和底部对称设置有第二搅拌轴(1904)，且第二搅拌轴(1904)均与从动轴(1402)转动连接，所述第二搅拌轴(1904)的顶部和底部对称设置有第二搅拌扇叶(1903)，且第二搅拌扇叶(1903)与第一搅拌扇叶(1901)依次交错排布。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料高效混合装置，其特征在于：所述混料箱(17)的底部安装有导料底座(10)，且导料底座(10)的纵截面为直接三角形。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料高效混合装置，其特征在于：所述第二竖板(15)内腔的顶部和底部横向贯穿有活动杆(16)，且活动杆(16)的左端均与混料箱(17)的右侧壁固定连接，所述活动杆(16)的右端均设置有限位板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料高效混合装置，其特征在于：所述异性齿轮(1)的外圆一半有齿，一半无齿，所述异性齿轮(1)上的有齿部分与齿条(2)啮合连接。
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| CN202022581616.6U CN214033256U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种沥青混合料高效混合装置 |
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Cited By (2)
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| CN113786749A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-14 | 江西抚州新兴化工有限公司 | 一种农业生产用混合过滤装置 |
| CN118007496A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 泰州市鹏程体育设施材料有限公司 | 一种塑胶跑道铺设机 |
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