CN212237587U - 一种固液混合破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种固液混合破碎装置，属于生产加工设备技术领域，其结构包括箱体、安装于箱体一侧的控制器以及设于箱体上侧的入料口，所述箱体内部左右两侧分别设有相连通的左粉碎腔和右粉碎腔，所述左粉碎腔和右粉碎腔底部均设有放料阀，其相错开的粉碎刀辊能够有效对物料进行混合并破碎，同时主转轴和辅转轴上的螺旋叶片转子之间的间距和大小逐级缩小，且反向设置，因而其旋转流动性逐步提高，左粉碎腔的物料通过主转轴的螺旋叶片输送至右粉碎腔，右粉碎腔的物料通过辅转轴的螺旋叶片输送至左粉碎腔，以此反复，将大大提高物料的混合效果，并在粉碎刀辊进一步混合均质，提高了工作效率，具有积极有益的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种固液混合破碎装置，属于生产加工设备技术领域。
背景技术
固液混合破碎装置是一种用于工业生产加工的常用设备，其混合主要通过搅拌混合，并将通过旋转切削以达成搅拌或破碎的效果，对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，其在混合过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等；然而目前很多混合搅拌装置的结构较为单一，其主要通过简单的搅拌辊或者搅拌桨进行混合破碎，然而其混合破碎的效果根本不够理想且速度慢，影响工作效率，因而有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固液混合破碎装置，以解决背景技术中所提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括箱体、安装于箱体一侧的控制器以及设于箱体上侧的入料口，所述箱体内部左右两侧分别设有相连通的左粉碎腔和右粉碎腔，所述左粉碎腔和右粉碎腔底部均设有放料阀，所述箱体内部一侧设有驱动电机，所述驱动电机轴连接有主转轴，所述主转轴一侧同水平设置有辅转轴，所述主转轴与辅转轴之间通过齿轮啮合传动，所述主转轴和辅转轴首尾两端均设置设有粉碎刀辊，且主转轴上的粉碎刀辊与辅转轴上的粉碎刀辊之间相互错开分布，所述主转轴与辅转轴中部均固设有反向设置的螺旋叶片。
进一步的，所述粉碎刀辊分别设于左粉碎腔、右粉碎腔内，所述驱动电机连接并受控于控制器。
进一步的，所述螺旋叶片转子之间的间距和大小逐级缩小，所述螺旋叶片设于左粉碎腔和右粉碎腔之间。
进一步的，所述驱动电机连接并受控于控制器，所述控制器为PLC控制器。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供一种固液混合破碎装置，通过将物料从入料口投入左粉碎腔和右粉碎腔，使得驱动电机驱动主转轴转动并通过齿轮传动辅转轴转动，其相错开的粉碎刀辊能够有效对物料进行混合并破碎，同时主转轴和辅转轴上的螺旋叶片转子之间的间距和大小逐级缩小，且反向设置，因而其旋转流动性逐步提高，左粉碎腔的物料通过主转轴的螺旋叶片输送至右粉碎腔，右粉碎腔的物料通过辅转轴的螺旋叶片输送至左粉碎腔，以此反复，将大大提高物料的混合效果，并在粉碎刀辊进一步混合均质，提高了工作效率，具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种固液混合破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种固液混合破碎装置的俯视结构示意图；
图中：箱体1、控制器2、入料口3、左粉碎腔4、右粉碎腔5、放料阀6、驱动电机7、主转轴8、辅转轴9、粉碎刀辊10、螺旋叶片11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种固液混合破碎装置，其结构包括箱体1、安装于箱体1一侧的控制器2以及设于箱体1上侧的入料口3，所述箱体1内部左右两侧分别设有相连通的左粉碎腔4和右粉碎腔5，所述左粉碎腔4和右粉碎腔5底部均设有放料阀6，所述箱体1内部一侧设有驱动电机7，所述驱动电机7轴连接有主转轴8，所述主转轴8一侧同水平设置有辅转轴9，所述主转轴8与辅转轴9之间通过齿轮啮合传动，所述主转轴8和辅转轴9首尾两端均设置设有粉碎刀辊10，且主转轴8上的粉碎刀辊10与辅转轴9上的粉碎刀辊10之间相互错开分布，所述主转轴8与辅转轴9中部均固设有反向设置的螺旋叶片11，所述粉碎刀辊10分别设于左粉碎腔4、右粉碎腔5内，所述驱动电机7连接并受控于控制器2，所述螺旋叶片11转子之间的间距和大小逐级缩小，所述螺旋叶片11设于左粉碎腔4和右粉碎腔5之间，所述驱动电机7连接并受控于控制器2，所述控制器2为PLC控制器。
本专利所说的驱动电机7型号为为Y180M-6电机，性能优良、高扭力、重量轻、适用范围广泛；所述控制 2为PLC控制器，控制精度大大提高，可靠，熟耗电小，使用寿命长。
实用新型工作原理：工作人员首先通过将物料从入料口3投入左粉碎腔4和右粉碎腔5，使得驱动电机7驱动主转轴8转动并通过齿轮传动辅转轴9转动，其相错开的粉碎刀辊10能够有效对物料进行混合并破碎，同时主转轴8和辅转轴9上的螺旋叶片11转子之间的间距和大小逐级缩小，且反向设置，因而其旋转流动性逐步提高，左粉碎腔4的物料通过主转轴8的螺旋叶片11输送至右粉碎腔5，右粉碎腔5的物料通过辅转轴9的螺旋叶片11输送至左粉碎腔4，以此反复，将大大提高物料的混合效果，并在粉碎刀辊10进一步混合均质，提高了工作效率的特点。
需要说明的是，本实用新型的一种固液混合破碎装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种固液混合破碎装置，其结构包括箱体(1)、安装于箱体(1)一侧的控制器(2)以及设于箱体(1)上侧的入料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部左右两侧分别设有相连通的左粉碎腔(4)和右粉碎腔(5)，所述左粉碎腔(4)和右粉碎腔(5)底部均设有放料阀(6)，所述箱体(1)内部一侧设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)轴连接有主转轴(8)，所述主转轴(8)一侧同水平设置有辅转轴(9)，所述主转轴(8)与辅转轴(9)之间通过齿轮啮合传动，所述主转轴(8)和辅转轴(9)首尾两端均设置设有粉碎刀辊(10)，且主转轴(8)上的粉碎刀辊(10)与辅转轴(9)上的粉碎刀辊(10)之间相互错开分布，所述主转轴(8)与辅转轴(9)中部均固设有反向设置的螺旋叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固液混合破碎装置，其特征在于：所述粉碎刀辊(10)分别设于左粉碎腔(4)、右粉碎腔(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种固液混合破碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片(11)转子之间的间距和大小逐级缩小，所述螺旋叶片(11)设于左粉碎腔(4)和右粉碎腔(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种固液混合破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(7)连接并受控于控制器(2)，所述控制器(2)为PLC控制器。
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020278279.0U patent/CN212237587U/zh active Active
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