CN219165549U - 一种下卸式和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下卸式和面机，包括：机架、在所述机架上转动设置有和面桶、在所述机架上铰接设置有对所述和面桶内的物料进行搅拌的搅拌组件、在所述机架上设置有可伸缩的出料组件以及控制器；在所述和面桶的底部开设有出料孔；所述出料组件活动密封所述出料孔；所述搅拌组件、出料组件均与所述控制器电连接。本实用新型在取面团时无需停止搅拌桨，也无需用手或借助其它工具即可将面团取出，具有省力、效率高的优点。

Description

一种下卸式和面机

技术领域

本实用新型涉及和面设备技术领域，更具体地说，它涉及一种下卸式和面机。

背景技术

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。有真空式和面机和非真空式和面机。分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。

公告号为CN204168950U的专利公开了一种和面机，包括和面机腔体、和面机本体以及支撑体，所述面机腔体通过所述支撑体固定于水平基面；所述和面机本体设于所述和面机腔体上，其中：所述和面机腔体包括面斗和盖板，所述盖板置于所述面斗的上方，所述面斗和所述盖板通过匹配结构相连接；所述支撑体包括设于所述和面机腔体的第一面板和第二面板外侧的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第一面板组成第一侧面，第二支撑板和第二面板组成第二侧面；所述和面机本体包括旋转轴和设于所述旋转轴上的搅拌叶片，所述旋转轴的第一端和第二端分别固定于所述第一侧面和所述第二侧面。

公告号为CN112913875A的专利公开了一种和面机，包括机体、和面盆、和面工作头、电机、蜗杆、蜗轮、太阳轮、齿圈、行星架和行星齿轮组；所述机体具有和面功能台，所述和面盆可拆卸安装于所述和面功能台，所述和面工作头设置于所述和面盆的底部；所述电机和所述蜗轮安装于所述机体内，所述电机的输出端设置有所述蜗杆，所述蜗轮的一侧中心设置有所述太阳轮，所述太阳轮、所述行星架和所述齿圈同轴；所述蜗杆与所述蜗轮外啮合，所述太阳轮与所述行星齿轮组传动连接，所述行星齿轮组传动连接于所述行星架，所述行星架与所述和面工作头连接，所述行星齿轮组与所述齿圈传动连接，所述齿圈固定安装于所述机体内。

在和面完成后，需要将面团取出加工成面筋、面条等其它形式。现有的和面机在取面团时，需要先停止搅拌桨，然后用手或者借助工具将面团从桶底自下而上取出，此过程需要花费较长时间，且较为费力。对于面食制品生产厂家来说，现有的和面机在取面团工序的上述不足限制了其生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下卸式和面机，本实用新型在取面团时无需停止搅拌桨，也无需用手或借助其它工具即可将面团取出，具有省力、效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种下卸式和面机，包括：机架；在所述机架上转动设置有和面桶；在所述机架上铰接设置有对所述和面桶内的物料进行搅拌的搅拌组件；在所述机架上设置有可伸缩的出料组件以及控制器；在所述和面桶的底部开设有出料孔；所述出料组件活动密封所述出料孔；所述搅拌组件、出料组件均与所述控制器电连接。

可选的，在所述机架上设置有用于驱动所述和面桶转动的第一电机；所述第一电机与所述和面桶传动连接；所述第一电机与控制器电连接。

可选的，所述搅拌组件包括：搅拌支撑板；在所述搅拌支撑板转动设置有至少一个搅拌桨；在所述搅拌支撑板上设置用于驱动所述搅拌桨转动的第二电机；所述搅拌桨与所述第二电机传动连接；所述搅拌支撑板与所述机架铰接；所述第二电机与控制器电连接。

可选的，所述搅拌桨为弹簧式螺旋搅拌桨。

可选的，所述搅拌桨的数量为两个。

可选的，在所述搅拌支撑板上设置有用于遮盖所述和面桶的防尘罩；在所述防尘罩上开设有进料孔及观察孔。

可选的，所述出料组件包括：电动伸缩杆；在所述电动伸缩杆上设置有电缸；在所述电缸的活动端上设置有密封盖；所述电动伸缩杆与所述机架固定连接；所述密封盖与所述出料孔活动密封连接；所述电动伸缩杆、电缸均与所述控制器电连接。

可选的，在所述机架上设置有显示屏；所述显示屏与所述控制器电连接。

综上，本实用新型具有以下有益效果：1)在取面团时无需停止搅拌桨，也无需用手或借助其它工具，继续利用搅拌桨的转动作用即可将面团取出，安全、省力且高效；2)利用两个弹簧式螺旋搅拌桨对面团进行搅拌，可以实现大扭矩低转速的效果，无需选用高功率的大扭矩电机；3)在防尘罩上开设进料孔及观察孔，可以随时观察面团的推、拉、揉、压的混合效果，也可以及时补充面粉或水；4)利用电动伸缩杆及电缸可以实现和面机自动打开密封盖，无需人工干预，省力高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的剖视示意图；

图4是本实用新型中和面桶的结构示意图；

图5是本实用新型中搅拌组件的结构示意图I；

图6是本实用新型中搅拌组件的结构示意图II；

图7是本实用新型中出料组件的结构示意图。

图中：1、机架；11、显示屏；2、和面桶；21、出料孔；3、搅拌组件；31、搅拌支撑板；32、搅拌桨；33、第二电机；34、防尘罩；341、进料孔；342、观察孔；4、出料组件；41、电动伸缩杆；42、电缸；43、密封盖；5、第一电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种下卸式和面机，如图1-4所示，包括：机架1；在所述机架1上转动设置有和面桶2；在所述机架1上铰接设置有对所述和面桶2内的物料进行搅拌的搅拌组件3；在所述机架1上设置有可伸缩的出料组件4以及控制器；在所述和面桶2的底部开设有出料孔21；所述出料组件4活动密封所述出料孔21；所述搅拌组件3、出料组件4均与所述控制器电连接。

在本实施例中，控制器并没有在附图中体现，具体为PLC控制器，用于控制搅拌组件3及出料组件4的各种工况。搅拌组件3的尾部与机架1的后方顶部铰接；和面桶2通过齿轮组或轴承转动设置在机架1的前方中部；出料组件4固定安装在机架1的上，且位于和面桶2的下方。

和面的流程如下：按下机架1上的电源开关，和面机处于待机状态，出料组件4与出料孔21密封连接；向上抬起搅拌组件3的前端，往和面桶2内加入面粉和水，然后放下搅拌组件3；接着按下机架1上的和面按钮，控制器控制搅拌组件3运转，对面粉与水进行推、拉、揉、压等动作；到达预定的和面时间后，控制器控制出料组件4动作，使其不再与出料孔21密封，在搅拌组件3的继续搅拌下，和好的面团从出料孔21掉落在承接容器中，被输送带运输到下一工序进行加工。

上述和面机在和面完成后，无需停止及抬起搅拌组件3，无需用手或借助工具将面团从和面桶2内取出，而是利用继续利用搅拌组件3的作用即可将面团取出，具有安全、省力且高效的优点。

进一步地，在所述机架1上设置有用于驱动所述和面桶2转动的第一电机5；所述第一电机5与所述和面桶2传动连接；所述第一电机5与控制器电连接。

如图2所示，为了增强搅拌组件3对面团的推、拉、揉、压效果，在和面过程中，控制器会控制第一电机5转动，带动和面桶2转动，按实际情况需要，可以是正转也可以是反转，还可以是时而正转时而反转。

进一步地，所述搅拌组件3包括：搅拌支撑板31；在所述搅拌支撑板31转动设置有至少一个搅拌桨32；在所述搅拌支撑板31上设置用于驱动所述搅拌桨32转动的第二电机33；所述搅拌桨32与所述第二电机33传动连接；所述搅拌支撑板31与所述机架1铰接；所述第二电机33与控制器电连接。

进一步地，所述搅拌桨32为弹簧式螺旋搅拌桨。

进一步地，所述搅拌桨32的数量为两个。

如图5-6所示，在搅拌支撑板31的前端且位于和面桶2的上方对称安装有两个搅拌桨32，第二电机33安装在搅拌支撑板31的后端，第二电机33通过皮带与减速轮带动搅拌桨32转动。因为面团较为结实，所以搅拌桨32需要较大的扭矩，将搅拌桨32的结构设计成与弹簧相似结构(具体如附图6所示)，有助于减小第二电机33的运行阻力，以较小功率的电机获得相对较大的扭矩。在两个搅拌桨32之间还安装有一个角铁立柱，用于改变位于两个搅拌桨32之间的面团料的运动方向，进一步提高面团混合的均匀性。

进一步地，如图5-6所示，为了防止环境中的灰尘、颗粒等污染物掉落在和面桶2内，在搅拌支撑板31上设置有防尘罩34；为了可以随时观察面团的推、拉、揉、压的混合效果，在防尘罩34上开设有观察孔342；为了及时补充面粉或水或其它原料，在防尘罩34上开设有进料孔341，在进料孔341与观察孔342的上方均可用300目网罩遮盖。

进一步地，所述出料组件4包括：电动伸缩杆41；在所述电动伸缩杆41上设置有电缸42；在所述电缸42的活动端上设置有密封盖43；所述电动伸缩杆41与所述机架1固定连接；所述密封盖43与所述出料孔21活动密封连接；所述电动伸缩杆41、电缸42均与所述控制器电连接。

如图7所示，电动伸缩杆41的一端固定在机架1的内部，另一端上安装有电缸42。出料时，控制器先控制第二电机33停止转动，然后控制电缸42的活动端向下运动，从而密封盖43向下远离出料孔21，然后继续控制电动伸缩杆41向机架1的内部收缩，使密封盖43在水平方向远离出料孔21，然后控制器控制第二电机33重新转动，面团在搅拌桨32的作用下，从出料孔21掉落到承接容器中。电动伸缩杆41还可以用滑台配合气缸或油缸的结构替代；电缸42还可以用气缸或油缸等可伸缩的动力装置来替代。本实施例利用电动伸缩杆41及电缸42可以实现和面机自动打开密封盖43，无需人工干预，省力高效。

进一步地，在所述机架1上设置有显示屏11；所述显示屏11与所述控制器电连接。

如图1所示，在显示屏11上可以设置各种不同和面参数，如和面时间、和面速度、和面程式等，用于根据实际需要，满足不同的和面要求。

综上，本实用新型具有以下有益效果：1)在取面团时无需停止搅拌桨，也无需用手或借助其它工具，继续利用搅拌桨的转动作用即可将面团取出，安全、省力且高效；2)利用两个弹簧式螺旋搅拌桨对面团进行搅拌，可以实现大扭矩低转速的效果，无需选用高功率的大扭矩电机；3)在防尘罩上开设进料孔及观察孔，可以随时观察面团的推、拉、揉、压的混合效果，也可以及时补充面粉或水；4)利用电动伸缩杆及电缸可以实现和面机自动打开密封盖，无需人工干预，省力高效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种下卸式和面机，其特征在于，包括：机架；在所述机架上转动设置有和面桶；在所述机架上铰接设置有对所述和面桶内的物料进行搅拌的搅拌组件；在所述机架上设置有可伸缩的出料组件以及控制器；在所述和面桶的底部开设有出料孔；所述出料组件活动密封所述出料孔；所述搅拌组件、出料组件均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的下卸式和面机，其特征在于，在所述机架上设置有用于驱动所述和面桶转动的第一电机；所述第一电机与所述和面桶传动连接；所述第一电机与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的下卸式和面机，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌支撑板；在所述搅拌支撑板转动设置有至少一个搅拌桨；在所述搅拌支撑板上设置用于驱动所述搅拌桨转动的第二电机；所述搅拌桨与所述第二电机传动连接；所述搅拌支撑板与所述机架铰接；所述第二电机与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的下卸式和面机，其特征在于，所述搅拌桨为弹簧式螺旋搅拌桨。

5.根据权利要求3或4所述的下卸式和面机，其特征在于，所述搅拌桨的数量为两个。

6.根据权利要求3所述的下卸式和面机，其特征在于，在所述搅拌支撑板上设置有用于遮盖所述和面桶的防尘罩；在所述防尘罩上开设有进料孔及观察孔。

7.根据权利要求1所述的下卸式和面机，其特征在于，所述出料组件包括：电动伸缩杆；在所述电动伸缩杆上设置有电缸；在所述电缸的活动端上设置有密封盖；所述电动伸缩杆与所述机架固定连接；所述密封盖与所述出料孔活动密封连接；所述电动伸缩杆、电缸均与所述控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的下卸式和面机，其特征在于，在所述机架上设置有显示屏；所述显示屏与所述控制器电连接。

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