CN218047648U - 一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编织袋生产的技术领域，特别是涉及一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其可以使各种固态原料在竖直方向上和水平方向上均充分的混合，混合效果更好，实用性高；包括底板、支架、混合箱、出料管、升降板、连接板、电机A、转轴、螺旋叶片、横向搅拌装置和移动装置，混合箱通过支架固定安装在底板上端，混合箱的内部设置有空腔，混合箱的上端为开口，出料管安装在混合箱下部，出料管上设置有阀门，移动装置安装在底板上，升降板安装在移动装置上，横向搅拌装置安装在升降板右端，连接板固定后安装在升降板左端，电机A固定安装在连接板上端，转轴转动安装在连接板上，转轴的上端与电机A的输出端连接。

Description

一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产的技术领域，特别是涉及一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其在生产时，首先将聚乙烯、聚丙烯和其他固态原料在混合装置中混合后，经挤出机加热挤出后，拉伸成扁丝，之后在经过织造和缝纫制作而成。现有的混合装置如说明书附图4，包括基板、混料箱、进料管、输出电机、连接轴和多个搅拌叶片,混料箱固定安装在基板上端，混料箱的内部设置有腔室，混料箱的下部设置有排料管，排料管上设置有阀门，进料管安装在混料箱的上部，输出电机固定安装在混料箱上端，连接轴转动安装在混料箱上，连接轴的上端与输出电机的输出端连接，多个搅拌叶片均固定安装在连接轴上，多个搅拌叶片均位于混料箱的腔室内。现有的混合装置在使用时，首先将编织带在生产时所需要的各种固态原料经由进料管加入混料箱的腔室内，之后打开输出电机,输出电机通过连接轴使多个搅拌叶片旋转，多个搅拌叶片在旋转的过程促进混料箱腔室内各种固态原料之间的混合，之后打开排料管上的阀门，使混料箱腔室内混合好的固态原料经由排料管排出后收集即可；现有的混合装置在使用过程中发现，其通过多个搅拌叶片的旋转促进混料箱腔室内各种固态原料之间的混合，多个搅拌叶片在旋转的过程中能促进混料箱腔室内固态原料在水平方向上的运动，可以使各种固态原料在水平方向上左右混合，但是对固态原料在竖直方向上的运动促进的效果不明显，所以对固态原料竖直方向上的混合效果不好，导致其实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使各种固态原料在竖直方向上和水平方向上均充分的混合，混合效果更好，实用性高的塑料编织袋加工用原料搅拌设备。

本实用新型的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，包括底板、支架、混合箱、出料管、升降板、连接板、电机A、转轴、螺旋叶片、横向搅拌装置和移动装置，混合箱通过支架固定安装在底板上端，混合箱的内部设置有空腔，混合箱的上端为开口，出料管安装在混合箱下部，出料管上设置有阀门，移动装置安装在底板上，升降板安装在移动装置上，横向搅拌装置安装在升降板右端，连接板固定后安装在升降板左端，电机A固定安装在连接板上端，转轴转动安装在连接板上，转轴的上端与电机A的输出端连接，螺旋叶片固定安装在转轴上，移动装置用于对升降板进行移动；首先将编织袋在生产过程中所需要的各种固态原料通过混合箱的上端加入到混合箱的空腔内，之后打开横向搅拌装置，横向搅拌装置对混合箱空腔内的固态原料进行横向搅拌吗，使混合箱空腔内的固态原料在水平横向上充分的混合，之后通过移动装置对升降板进行移动，升降板带动连接板移动，升降板将横向搅拌装置在混合箱的空腔内移出，并且使连接板位于混合箱上方，连接板使转轴和螺旋叶片位于混合箱的空腔内，然后打开电机A,电机A带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片使混合箱空腔内的固态原料由下向上翻动，促进混合箱空腔内各种固态原料在竖直方向上的混合，通过对各种固态原料的水平搅拌和上下翻动，使各种固态原料在竖直方向上和水平方向上均充分的混合，混合效果更好，实用性高。

优选的，所述横向搅拌装置包括支撑板、电机B、旋转轴、多组搅拌片A和多组搅拌片B，支撑板固定安装在升降板右端，电机B固定安装在支撑板上端，旋转轴转动安装在支撑板上，旋转轴的上端与电机B的输出端连接，多组搅拌片A均固定安装在旋转轴的上部，多组搅拌片B均固定安装在旋转轴的下部，多组搅拌片A和多组搅拌片B均位于混合箱的空腔内；打开电机B,电机B通过旋转轴带动多组搅拌片A和多组搅拌片B旋转，多组搅拌片A和多组搅拌片B在旋转的过程中促进了混合箱空腔内固态原料在水平方向上的运动，促进了固态原料在水平方向上的混合。

优选的，所述移动装置包括支撑轴、第一锥轮、第二锥轮、驱动轴、驱动电机和升降装置，支撑轴转动安装在底板上，第一锥轮固定安装在支撑轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在驱动轴右端，驱动轴的左端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在底板上端，升降装置安装在支撑轴上端，升降板安装在升降装置上；当多组搅拌片A和多组搅拌片B对混合箱空腔内的物料横向搅拌完成后，打开升降装置，升降装置带动升降板上升，升降板带动连接板和支撑板上升，连接板和支撑板分别带动转轴和旋转轴上升，至转轴和旋转轴均位于混合箱上方，然后打开驱动电机,驱动电机通过驱动轴带动第二锥轮旋转，第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴通过升降装置使升降板左右旋转，至连接板旋转至升降板的右端，使转轴和螺旋叶片位于混合箱的上方即可；方便了对升降板的旋转。

优选的，所述升降装置包括支板、固定板、支台、两组丝杠和动力装置，支板固定安装在支撑轴上端，固定板固定安装在支板上端，支台固定安装在固定板上端，升降板上下滑动安装在固定板上，两组丝杠均转动安装在支台和支板上，升降板的左右两部分别与两组丝杠螺装，动力装置安装在支台上端，动力装置用于对两组丝杠的旋转进行驱动；当需要使升降板调节高度时，打开动力装置，动力装置带动两组丝杠旋转，两组丝杠在旋转的过程中使升降板调节高度即可；方便了对升降板的高度进行调节，提高了便利性。

优选的，所述动力装置包括两组第一齿轮、第二齿轮、转动轴、支框和伺服电机，两组第一齿轮均分别固定安装在两组丝杠上端，两组第一齿轮分别与第二齿轮的左右两部啮合，第二齿轮固定安装在转动轴上端，转动轴转动安装在支框上，支框固定安装在支台上端，转动轴的下端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在支台上；打开伺服电机,伺服电机通过转动轴使第二齿轮旋转，旋转的第二齿轮带动两组第一齿轮同步旋转，两组第一齿轮带动两组丝杠同步旋转即可；方便了对两组丝杠的旋转，提高了便利性。

优选的，混合箱空腔的左右两端均为斜面；通过上述设置，使混合箱空腔左右两部的固态原料出料管输入端的附近，方便了固态原料经由出料管排出，提高了便利性。

优选的，第一锥轮为硬质不锈钢材质；通过上述设置，提高了第一锥轮的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将编织袋在生产过程中所需要的各种固态原料通过混合箱的上端加入到混合箱的空腔内，之后打开横向搅拌装置，横向搅拌装置对混合箱空腔内的固态原料进行横向搅拌吗，使混合箱空腔内的固态原料在水平横向上充分的混合，之后通过移动装置对升降板进行移动，升降板带动连接板移动，升降板将横向搅拌装置在混合箱的空腔内移出，并且使连接板位于混合箱上方，连接板使转轴和螺旋叶片位于混合箱的空腔内，然后打开电机A,电机A带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片使混合箱空腔内的固态原料由下向上翻动，促进混合箱空腔内各种固态原料在竖直方向上的混合，通过对各种固态原料的水平搅拌和上下翻动，使各种固态原料在竖直方向上和水平方向上均充分的混合，混合效果更好，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是旋转轴、搅拌片A和搅拌片B的结构示意图；

图3是支台、丝杠和伺服电机等的结构示意图；

图4是现有技术的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支架；3、混合箱；4、出料管；5、升降板；6、连接板；7、电机A；8、转轴；9、螺旋叶片；10、支撑板；11、电机B；12、旋转轴；13、搅拌片A；14、搅拌片B；15、支撑轴；16、第一锥轮；17、第二锥轮；18、驱动轴；19、驱动电机；20、支板；21、固定板；22、支台；23、丝杠；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、转动轴；27、支框；28、伺服电机；31、基板；32、混料箱；33、进料管；34、输出电机；35、连接轴；36、搅拌叶片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图3所示，混合箱3通过支架2固定安装在底板1上端，混合箱3的内部设置有空腔，混合箱3的上端为开口，出料管4安装在混合箱3下部，出料管4上设置有阀门，连接板6固定后安装在升降板5左端，电机A7固定安装在连接板6上端，转轴8转动安装在连接板6上，转轴8的上端与电机A7的输出端连接，螺旋叶片9固定安装在转轴8上，支撑板10固定安装在升降板5右端，电机B11固定安装在支撑板10上端，旋转轴12转动安装在支撑板10上，旋转轴12的上端与电机B11的输出端连接，多组搅拌片A13均固定安装在旋转轴12的上部，多组搅拌片B14均固定安装在旋转轴12的下部，多组搅拌片A13和多组搅拌片B14均位于混合箱3的空腔内，支撑轴15转动安装在底板1上，第一锥轮16固定安装在支撑轴15上，第一锥轮16与第二锥轮17啮合，第二锥轮17固定安装在驱动轴18右端，驱动轴18的左端与驱动电机19的输出端连接，驱动电机19固定安装在底板1上端，支板20固定安装在支撑轴15上端，固定板21固定安装在支板20上端，支台22固定安装在固定板21上端，升降板5上下滑动安装在固定板21上，两组丝杠23均转动安装在支台22和支板20上，升降板5的左右两部分别与两组丝杠23螺装，两组第一齿轮24均分别固定安装在两组丝杠23上端，两组第一齿轮24分别与第二齿轮25的左右两部啮合，第二齿轮25固定安装在转动轴26上端，转动轴26转动安装在支框27上，支框27固定安装在支台22上端，转动轴26的下端与伺服电机28的输出端连接，伺服电机28固定安装在支台22上；首先将编织袋在生产过程中所需要的各种固态原料通过混合箱3的上端加入到混合箱3的空腔内，之后打开电机B11,电机B11通过旋转轴12带动多组搅拌片A13和多组搅拌片B14旋转，多组搅拌片A13和多组搅拌片B14在旋转的过程中促进了混合箱3空腔内固态原料在水平方向上的运动，促进了固态原料在水平方向上的混合，然后打开伺服电机28，伺服电机28通过转动轴26使第二齿轮25旋转，旋转的第二齿轮25带动两组第一齿轮24同步旋转，两组第一齿轮24带动两组丝杠23同步旋转，两组丝杠23在旋转的过程中使升降板5调节高度，首先使升降板5上升，升降板5带动支撑板10和连接板6上升，支撑板10带动旋转轴12上升，至旋转轴12位于混合箱3上方，然后打开驱动电机19，驱动电机19通过驱动轴18带动第二锥轮17旋转，第二锥轮17带动第一锥轮16旋转，第一锥轮16带动支撑轴15旋转一百八十度，支撑轴15通过支板20使固定板21带动升降板5旋转一百八十度，使连接板6旋转至混合箱3上方，连接板6带动转轴8和螺旋叶片9位于混合箱3上方，之后再使升降板5下降，升降板5通过连接板6使转轴8和螺旋叶片9下降，至螺旋叶片9下降至混合箱3的空腔内，然后打开电机A7，电机A7带动转轴8旋转，转轴8带动螺旋叶片9旋转，旋转的螺旋叶片9使混合箱3空腔内的固态原料由下向上翻动，促进混合箱3空腔内各种固态原料在竖直方向上的混合，至原料混合完成后，打开出料管4上的阀门，使混合好的原料经由出料管4排出即可；通过对各种固态原料的水平搅拌和上下翻动，使各种固态原料在竖直方向上和水平方向上均充分的混合，混合效果更好，实用性高。

在原料经由出料管4排出时，可以使转轴8带动螺旋叶片9反转，反转的螺旋叶片9可以促进原料由上向下运动，促进原料经由出料管4排出，提高了便利性

本实用新型的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的塑料编织袋加工用原料搅拌设备的螺旋叶片9、搅拌片A13、搅拌片B14和伺服电机28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、混合箱(3)、出料管(4)、升降板(5)、连接板(6)、电机A(7)、转轴(8)、螺旋叶片(9)、横向搅拌装置和移动装置，混合箱(3)通过支架(2)固定安装在底板(1)上端，混合箱(3)的内部设置有空腔，混合箱(3)的上端为开口，出料管(4)安装在混合箱(3)下部，出料管(4)上设置有阀门，移动装置安装在底板(1)上，升降板(5)安装在移动装置上，横向搅拌装置安装在升降板(5)右端，连接板(6)固定后安装在升降板(5)左端，电机A(7)固定安装在连接板(6)上端，转轴(8)转动安装在连接板(6)上，转轴(8)的上端与电机A(7)的输出端连接，螺旋叶片(9)固定安装在转轴(8)上，移动装置用于对升降板(5)进行移动。

2.如权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，所述横向搅拌装置包括支撑板(10)、电机B(11)、旋转轴(12)、多组搅拌片A(13)和多组搅拌片B(14)，支撑板(10)固定安装在升降板(5)右端，电机B(11)固定安装在支撑板(10)上端，旋转轴(12)转动安装在支撑板(10)上，旋转轴(12)的上端与电机B(11)的输出端连接，多组搅拌片A(13)均固定安装在旋转轴(12)的上部，多组搅拌片B(14)均固定安装在旋转轴(12)的下部，多组搅拌片A(13)和多组搅拌片B(14)均位于混合箱(3)的空腔内。

3.如权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，所述移动装置包括支撑轴(15)、第一锥轮(16)、第二锥轮(17)、驱动轴(18)、驱动电机(19)和升降装置，支撑轴(15)转动安装在底板(1)上，第一锥轮(16)固定安装在支撑轴(15)上，第一锥轮(16)与第二锥轮(17)啮合，第二锥轮(17)固定安装在驱动轴(18)右端，驱动轴(18)的左端与驱动电机(19)的输出端连接，驱动电机(19)固定安装在底板(1)上端，升降装置安装在支撑轴(15)上端，升降板(5)安装在升降装置上。

4.如权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，所述升降装置包括支板(20)、固定板(21)、支台(22)、两组丝杠(23)和动力装置，支板(20)固定安装在支撑轴(15)上端，固定板(21)固定安装在支板(20)上端，支台(22)固定安装在固定板(21)上端，升降板(5)上下滑动安装在固定板(21)上，两组丝杠(23)均转动安装在支台(22)和支板(20)上，升降板(5)的左右两部分别与两组丝杠(23)螺装，动力装置安装在支台(22)上端，动力装置用于对两组丝杠(23)的旋转进行驱动。

5.如权利要求4所述的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，所述动力装置包括两组第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、转动轴(26)、支框(27)和伺服电机(28)，两组第一齿轮(24)均分别固定安装在两组丝杠(23)上端，两组第一齿轮(24)分别与第二齿轮(25)的左右两部啮合，第二齿轮(25)固定安装在转动轴(26)上端，转动轴(26)转动安装在支框(27)上，支框(27)固定安装在支台(22)上端，转动轴(26)的下端与伺服电机(28)的输出端连接，伺服电机(28)固定安装在支台(22)上。

6.如权利要求1所述的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，混合箱(3)空腔的左右两端均为斜面。

7.如权利要求3所述的一种塑料编织袋加工用原料搅拌设备，其特征在于，第一锥轮(16)为硬质不锈钢材质。

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