CN208003850U - 一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有搅拌混料箱体，所述矩形底座上表面且位于搅拌混料箱体右侧设有电机安装架，所述电机安装架上表面固定安装有旋转端为水平的旋转电机，所述搅拌混料箱体右侧表面中心处加工有一号圆形开口，所述一号圆形开口内嵌装有一号转动轴承，所述搅拌混料箱体内左侧表面上设有二号转动轴承，所述旋转电机的旋转端上设有伸入搅拌混料箱体内且与一号转动轴承和二号转动轴承相搭接的一号水平转轴，所述一号水平转轴上设有搅拌叶片。本实用新型的有益效果是，将粉碎功能与搅拌混料功能相结合，使粉碎之后的饲料直接进入搅拌混料箱进行混料，方便快捷，提高工作效率。

Description

一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机领域，特别是一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

在现有的技术中，申请号：201521133384.0，实用新型名称为混料机的专利中，其实用新型中通过使用上述混料机，在统一的设备和操作规程下操作，使得不同批次的原料混合结果一致，消除了不同操作人员由于操作习惯不同而造成的混合效果差异。

在混料机实际使用过程中，如果搅拌饲料，需要对饲料进行粉碎之后再进行搅拌。而上述专利中的混料机无法对饲料进行搅拌，只能先通过粉碎装置对饲料进行粉碎之后再进行搅拌混料，这样一来增加了加工步骤，影响效率。为了对此进行改善，设计一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有搅拌混料箱体，所述矩形底座上表面且位于搅拌混料箱体右侧设有电机安装架，所述电机安装架上表面固定安装有旋转端为水平的旋转电机，所述搅拌混料箱体右侧表面中心处加工有一号圆形开口，所述一号圆形开口内嵌装有一号转动轴承，所述搅拌混料箱体内左侧表面上设有二号转动轴承，所述旋转电机的旋转端上设有伸入搅拌混料箱体内且与一号转动轴承和二号转动轴承相搭接的一号水平转轴，所述一号水平转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌混料箱体上表面左侧加工有一号弧形开口，所述搅拌混料箱体上表面左侧设有与一号弧形开口相匹配的一号锥形进料斗，所述搅拌混料箱体下表面左侧加工有二号弧形开口，所述搅拌混料箱体下表面左侧设有与二号弧形开口相匹配的一号出料斗，所述一号出料斗上设有电控挡门，所述搅拌混料箱体上表面设有一号支撑框架，所述一号支撑框架上表面固定安装有粉碎箱体，所述粉碎箱体右侧表面中心处加工有二号圆形开口，所述二号圆形开口内嵌装有三号转动轴承，所述粉碎箱体内左侧表面中心处设有与三号转动轴承相对应的四号转动轴承，所述粉碎箱体内设有与三号转动轴承和四号转动轴承相搭接且伸出粉碎箱体的二号水平转轴，所述二号水平转轴上且位于粉碎箱体内设有粉碎旋转蛟龙，所述粉碎箱体上表面右侧加工有三号弧形开口，所述粉碎箱体上表面右侧设有与三号弧形开口相匹配的二号锥形进料斗，所述粉碎箱体下表面左侧加工有四号弧形开口，所述粉碎箱体下表面左侧设有与四号弧形开口相匹配同时与一号锥形进料斗相搭接的二号出料斗，所述一号水平转轴上且位于搅拌混料箱体右侧设有主动轮，所述二号水平转轴上且位于粉碎箱体右侧设有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带进行传动连接，所述矩形底座右侧表面设有矩形安装板，所述矩形安装板上设有微型控制器和市电接口。

所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端进行电性连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与旋转电机和电控挡门的输入端进行电性连接。

所述矩形底座下表面设有二号支撑框架。

所述二号支撑框架下表面设有移动轮。

所述矩形底座左侧表面上设有推动把手。

所述微型控制器的型号为sc200。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，将粉碎功能与搅拌混料功能相结合，使粉碎之后的饲料直接进入搅拌混料箱进行混料，方便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机的正视图；

图中，1、矩形底座；2、搅拌混料箱体；3、电机安装架；4、旋转电机；5、一号圆形开口；6、一号转动轴承；7、二号转动轴承；8、一号水平转轴；9、搅拌叶片；10、一号弧形开口；11、一号锥形进料斗；12、二号弧形开口；13、一号出料斗；14、电控挡门；15、一号支撑框架；16、粉碎箱体；17、二号圆形开口；18、三号转动轴承；19、四号转动轴承；20、二号水平转轴；21、粉碎旋转蛟龙；22、三号弧形开口；23、二号锥形进料斗；24、四号弧形开口；25、二号出料斗；26、主动轮；27、从动轮；28、传动带；29、矩形安装板；30、微型控制器；31、市电接口；32、二号支撑框架；33、移动轮；34、推动把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有搅拌混料箱体2，所述矩形底座1上表面且位于搅拌混料箱体2右侧设有电机安装架3，所述电机安装架3上表面固定安装有旋转端为水平的旋转电机4，所述搅拌混料箱体2右侧表面中心处加工有一号圆形开口5，所述一号圆形开口5内嵌装有一号转动轴承6，所述搅拌混料箱体2内左侧表面上设有二号转动轴承7，所述旋转电机4的旋转端上设有伸入搅拌混料箱体2内且与一号转动轴承6和二号转动轴承7相搭接的一号水平转轴8，所述一号水平转轴8上设有搅拌叶片9，所述搅拌混料箱体2上表面左侧加工有一号弧形开口10，所述搅拌混料箱体2上表面左侧设有与一号弧形开口10相匹配的一号锥形进料斗11，所述搅拌混料箱体2下表面左侧加工有二号弧形开口12，所述搅拌混料箱体2下表面左侧设有与二号弧形开口12相匹配的一号出料斗13，所述一号出料斗13上设有电控挡门14，所述搅拌混料箱体2上表面设有一号支撑框架15，所述一号支撑框架15上表面固定安装有粉碎箱体16，所述粉碎箱体16右侧表面中心处加工有二号圆形开口17，所述二号圆形开口17内嵌装有三号转动轴承18，所述粉碎箱体16内左侧表面中心处设有与三号转动轴承18相对应的四号转动轴承19，所述粉碎箱体16内设有与三号转动轴承18和四号转动轴承19相搭接且伸出粉碎箱体16的二号水平转轴20，所述二号水平转轴20上且位于粉碎箱体16内设有粉碎旋转蛟龙21，所述粉碎箱体16上表面右侧加工有三号弧形开口22，所述粉碎箱体16上表面右侧设有与三号弧形开口22相匹配的二号锥形进料斗23，所述粉碎箱体16下表面左侧加工有四号弧形开口24，所述粉碎箱体16下表面左侧设有与四号弧形开口24相匹配同时与一号锥形进料斗11相搭接的二号出料斗25，所述一号水平转轴8上且位于搅拌混料箱体2右侧设有主动轮26，所述二号水平转轴20上且位于粉碎箱体16右侧设有与主动轮26相对应的从动轮27，所述主动轮26与从动轮27之间通过传动带28进行传动连接，所述矩形底座1右侧表面设有矩形安装板29，所述矩形安装板29上设有微型控制器30和市电接口31；所述市电接口31的输出端通过导线与微型控制器30的输入端进行电性连接，所述微型控制器30的输出端通过导线分别与旋转电机4和电控挡门14的输入端进行电性连接；所述矩形底座1下表面设有二号支撑框架32；所述二号支撑框架32下表面设有移动轮33；所述矩形底座1左侧表面上设有推动把手34；所述微型控制器30的型号为sc200。

本实施方案的特点为，在使用该装置的过程中，首先通过微型控制器30开启装置，此时电机安装架3固定安装的旋转电机4启动，并带动二号转动轴承7和一号圆形开口5内的一号转动轴承6进行支撑的一号水平转轴8进行转动，继而带动搅拌叶片9和主动轮26进行转动。主动轮26又通过传动带28带动从动轮27进行转动，从动轮27又带动四号转动轴承19和二号圆形开口17内的三号转动轴承18支撑的二号水平转轴20进行转动，继而使粉碎旋转蛟龙21进行转动。此时将饲料投入二号锥形进料斗23，并自三号弧形开口22进入粉碎箱体内，通过粉碎旋转蛟龙21进行粉碎并传送到四号弧形开口24，再顺着二号出料斗26落入一号锥形进料斗11，并通过二号弧形开口12进入搅拌混料箱体2内，并通过搅拌叶片9的搅拌完成，最后通过微型控制器30控制电控挡门14开启，使搅拌混料完成的饲料自二号弧形开口12顺着一号出料斗13滑出并收集。其中一号支撑框架15起到支撑粉碎箱体16的作用，将粉碎功能与搅拌混料功能相结合，使粉碎之后的饲料直接进入搅拌混料箱进行混料，方便快捷，提高工作效率。

在本实施方案中，首先通过市电接口31接通电源，其中市电接口31的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器30的输入端进行电性连接，微型控制器30的输出端通过导线分别与旋转电机4和电控挡门14的输入端进行电性连接。本领域人员通过微型控制器30编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先本装置通过矩形底座1上的推动把手34进行推动，利用二号支撑框架32支撑整个装置，并利用移动轮33使装置能够自由移动。在使用该装置的过程中，首先通过微型控制器30开启装置，此时电机安装架3固定安装的旋转电机4启动，并带动二号转动轴承7和一号圆形开口5内的一号转动轴承6进行支撑的一号水平转轴8进行转动，继而带动搅拌叶片9和主动轮26进行转动。主动轮26又通过传动带28带动从动轮27进行转动，从动轮27又带动四号转动轴承19和二号圆形开口17内的三号转动轴承18支撑的二号水平转轴20进行转动，继而使粉碎旋转蛟龙21进行转动。此时将饲料投入二号锥形进料斗23，并自三号弧形开口22进入粉碎箱体内，通过粉碎旋转蛟龙21进行粉碎并传送到四号弧形开口24，再顺着二号出料斗26落入一号锥形进料斗11，并通过二号弧形开口12进入搅拌混料箱体2内，并通过搅拌叶片9的搅拌完成，最后通过微型控制器30控制电控挡门14开启，使搅拌混料完成的饲料自二号弧形开口12顺着一号出料斗13滑出并收集。其中一号支撑框架15起到支撑粉碎箱体16的作用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有搅拌混料箱体(2)，所述矩形底座(1)上表面且位于搅拌混料箱体(2)右侧设有电机安装架(3)，所述电机安装架(3)上表面固定安装有旋转端为水平的旋转电机(4)，所述搅拌混料箱体(2)右侧表面中心处加工有一号圆形开口(5)，所述一号圆形开口(5)内嵌装有一号转动轴承(6)，所述搅拌混料箱体(2)内左侧表面上设有二号转动轴承(7)，所述旋转电机(4)的旋转端上设有伸入搅拌混料箱体(2)内且与一号转动轴承(6)和二号转动轴承(7)相搭接的一号水平转轴(8)，所述一号水平转轴(8)上设有搅拌叶片(9)，所述搅拌混料箱体(2)上表面左侧加工有一号弧形开口(10)，所述搅拌混料箱体(2)上表面左侧设有与一号弧形开口(10)相匹配的一号锥形进料斗(11)，所述搅拌混料箱体(2)下表面左侧加工有二号弧形开口(12)，所述搅拌混料箱体(2)下表面左侧设有与二号弧形开口(12)相匹配的一号出料斗(13)，所述一号出料斗(13)上设有电控挡门(14)，所述搅拌混料箱体(2)上表面设有一号支撑框架(15)，所述一号支撑框架(15)上表面固定安装有粉碎箱体(16)，所述粉碎箱体(16)右侧表面中心处加工有二号圆形开口(17)，所述二号圆形开口(17)内嵌装有三号转动轴承(18)，所述粉碎箱体(16)内左侧表面中心处设有与三号转动轴承(18)相对应的四号转动轴承(19)，所述粉碎箱体(16)内设有与三号转动轴承(18)和四号转动轴承(19)相搭接且伸出粉碎箱体(16)的二号水平转轴(20)，所述二号水平转轴(20)上且位于粉碎箱体(16)内设有粉碎旋转蛟龙(21)，所述粉碎箱体(16)上表面右侧加工有三号弧形开口(22)，所述粉碎箱体(16)上表面右侧设有与三号弧形开口(22)相匹配的二号锥形进料斗(23)，所述粉碎箱体(16)下表面左侧加工有四号弧形开口(24)，所述粉碎箱体(16)下表面左侧设有与四号弧形开口(24)相匹配同时与一号锥形进料斗(11)相搭接的二号出料斗(25)，所述一号水平转轴(8)上且位于搅拌混料箱体(2)右侧设有主动轮(26)，所述二号水平转轴(20)上且位于粉碎箱体(16)右侧设有与主动轮(26)相对应的从动轮(27)，所述主动轮(26)与从动轮(27)之间通过传动带(28)进行传动连接，所述矩形底座(1)右侧表面设有矩形安装板(29)，所述矩形安装板(29)上设有微型控制器(30)和市电接口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，其特征在于，所述市电接口(31)的输出端通过导线与微型控制器(30)的输入端进行电性连接，所述微型控制器(30)的输出端通过导线分别与旋转电机(4)和电控挡门(14)的输入端进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面设有二号支撑框架(32)。

4.根据权利要求3所述的一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，其特征在于，所述二号支撑框架(32)下表面设有移动轮(33)。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，其特征在于，所述矩形底座(1)左侧表面上设有推动把手(34)。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机，其特征在于，所述微型控制器(30)的型号为sc200。