CN210357152U - 一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工反应釜搅拌装置技术领域，尤其为一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，包括支撑台、反应箱本体、隔板和机动仓，所述反应箱本体固定连接在支撑台上端，所述隔板固定连接在反应箱本体内部本实用新型，通过设置隔板，使得该装置在对原料进行加工的过程中使得原料得以与设置在机动仓中的搅拌装置进行隔离，从而避免原料对机动仓中的搅拌装置造成侵蚀，保证了该装置的使用寿命，通过设置第一转轴、第二转轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，由于第一搅拌桨和第二搅拌桨的材质均为耐腐蚀性材料，从而使得人们在使用该装置对原料进行搅拌的过程中，避免原料对第一转轴、第二转轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨造成侵蚀。

Description

一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴

技术领域

本实用新型属于化工反应釜搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴。

背景技术

在日化、医药、食品行业中,例如牙膏实验室中,常常会遇到需要将具有腐蚀性的液体搅拌均匀,以备实验需要。现有技术的搅拌装置是采用在手握式驱动电机的输出轴上安装搅拌叶片，工人直接对盛料桶中的腐蚀性液体进行搅拌。在使用过程中,腐蚀性液体很容易溅出盛料桶外,对工人造成烧烫伤,安全性低，且搅拌效率低下，为解决以上问题，我们推出以下装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，具有结构简单，操作便捷，并且具有耐腐蚀使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，包括支撑台、反应箱本体、隔板和机动仓，所述反应箱本体固定连接在支撑台上端，所述隔板固定连接在反应箱本体内部，所述隔板上端设置有机动仓，所述机动仓中设置有搅拌装置，所述反应箱本体内部底端固定连接有出料口，所述出料口表面固定连接有电磁阀，所述反应箱本体侧面固定连接有固定台，所述固定台上端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上端固定连接有储料罐，所述储料罐上端固定连接有导料管，所述导料管另一端固定连接在反应箱本体表面，所述导料管表面固定连接有吸料机。

优选的，所述搅拌装置包括第一支撑架，所述第一支撑架上端固定连接在机动仓内部顶端，所述第一支撑架下端固定连接有正反电机，所述正反电机的下端固定连接有第一转轴，所述隔板表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴表面固定连接有主动齿轮，所述隔板表面穿设有第二轴承，所述第二轴承中穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有从动齿轮，所述第二转轴和从动齿轮各有两组，并且排列在隔板表面，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，所述第一转轴表面固定连接有第一搅拌桨，所述第二转轴表面固定连接有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨共有两个，并且分别固定在两个第二转轴表面，所述第一转轴、第一搅拌桨、第二转轴和第二搅拌桨的材质为耐腐蚀材料。

优选的，所述机动仓正面设置有仓门，所述仓门正面开设有散热窗，所述支撑台下端固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台底端。

优选的，所述反应箱正面设置有按钮开关。

优选的，所述按钮开关的输入端与外界电源的输出端电连接，所述按钮开关的输出端分别与正反电机、电磁阀和吸料机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置隔板，使得该装置在对原料进行加工的过程中使得原料得以与设置在机动仓中的搅拌装置进行隔离，从而避免原料对机动仓中的搅拌装置造成侵蚀，保证了该装置的使用寿命，通过设置第一转轴、第二转轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，由于第一搅拌桨和第二搅拌桨的材质均为耐腐蚀性材料，从而使得人们在使用该装置对原料进行搅拌的过程中，避免原料对第一转轴、第二转轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨造成侵蚀，从而保证了该装置的使用寿命，在反应箱本体的作用下，使得人们在对原料进行搅拌的过程中原料得以处在一个密闭的环境中，避免该装置在对原料进行搅拌时原料溅在人们的皮肤上，使得人们在对原料进行搅拌的过程中得以保证人身安全，在散热窗的作用下，使得搅拌装置在对原料进行搅拌的过程中所产生的热量得以散出，从而避免了正反电机在长时间使用的过程中对发生损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图4为本实用新型电路系统示意图

图中：1、支撑台；2、反应箱本体；3、隔板；4、机动仓；5、搅拌装置；501、第一支撑架；502、正反电机；503、第一轴承；504、第一转轴；505、主动齿轮；506、从动齿轮；507、第二轴承；508、第二转轴；509、第二搅拌桨；510、第一搅拌桨；6、出料口；7、电磁阀；8、固定台；9、第二支撑架；10、储料罐；11、导料管；12、吸料机；13、基座；14、仓门；15、散热窗；16、按钮开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，包括支撑台1、反应箱本体2、隔板3和机动仓4，所述反应箱本体2固定连接在支撑台1上端，所述隔板3固定连接在反应箱本体2内部，通过设置隔板3，使得该装置在对原料进行加工的过程中使得原料得以与设置在机动仓4中的搅拌装置5进行隔离，从而避免原料对机动仓4中的搅拌装置5造成侵蚀，保证了该装置的使用寿命，所述隔板3上端设置有机动仓4，所述机动仓4中设置有搅拌装置5，所述反应箱本体2内部底端固定连接有出料口6，所述出料口6表面固定连接有电磁阀7，所述反应箱本体2侧面固定连接有固定台8，所述固定台8上端固定连接有第二支撑架9，所述第二支撑架9上端固定连接有储料罐10，所述储料罐10上端固定连接有导料管11，所述导料管11另一端固定连接在反应箱本体2表面，所述导料管11表面固定连接有吸料机12，吸料机12的工作原理是控制装置启动马达抽取料斗内空气，同时关闭落料装置，使料斗内产生负压。在负压力作用下，储料筒内物料通过输料管被吸送到料斗内，到达设定时间，马达停止工作。

具体的，所述搅拌装置5包括第一支撑架501，所述第一支撑架501上端固定连接在机动仓4内部顶端，所述第一支撑架501下端固定连接有正反电机502，所述正反电机502的下端固定连接有第一转轴504，所述隔板3表面穿设有第一轴承503，所述第一转轴504穿设在第一轴承503中，所述第一转轴504表面固定连接有主动齿轮505，所述隔板3表面穿设有第二轴承507，所述第二轴承507中穿设有第二转轴508，所述第二转轴508表面固定连接有从动齿轮506，所述第二转轴508和从动齿轮506各有两组，并且排列在隔板3表面，所述主动齿轮505和从动齿轮506相互啮合。

具体的，所述第一转轴504表面固定连接有第一搅拌桨510，所述第二转轴508表面固定连接有第二搅拌桨509，所述第二搅拌桨509共有两个，并且分别固定在两个第二转轴508表面，所述第一转轴504、第一搅拌桨510、第二转轴508和第二搅拌桨509的材质为耐腐蚀材料，通过设置第一转轴504、第二转轴508、第一搅拌桨510和第二搅拌桨509，由于第一搅拌桨510和第二搅拌桨509的材质均为耐腐蚀性材料，从而使得人们在使用该装置对原料进行搅拌的过程中，避免原料对第一转轴504、第二转轴508、第一搅拌桨510和第二搅拌桨509造成侵蚀，从而保证了该装置的使用寿命。

具体的，所述机动仓4正面设置有仓门14，所述仓门14正面开设有散热窗15，在散热窗15的作用下，使得搅拌装置5在对原料进行搅拌的过程中所产生的热量得以散出，从而避免了正反电机502在长时间使用的过程中对发生损坏，所述支撑台1下端固定连接有基座13，所述基座13共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1底端。

具体的，所述反应箱正面设置有按钮开关16，所述按钮开关按钮开关16可以完成启动、停止、正反转、变速以及互锁等基本控制，每一个按钮开关有两对触点。每对触点由一个常开触点和一个常闭触点组成，当按下按钮，两对触点同时动作，常闭触点断开，常开触点闭合，从而实现对电器进行控制，在反应箱本体2的作用下，使得人们在对原料进行搅拌的过程中原料得以处在一个密闭的环境中，避免该装置在对原料进行搅拌时原料溅在人们的皮肤上，使得人们在对原料进行搅拌的过程中得以保证人身安全。

具体的，所述按钮开关16的输入端与外界电源的输出端电连接，所述按钮开关16的输出端分别与正反电机502、电磁阀7和吸料机12的输入端电连接，所述吸料机12的型号为300G吸料机，所述正反电机502的型号为4RK25W的电机，所述按钮开关16的型号为KG316T220XK的按钮开关。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置在合适的位置，然后将固定在第二支撑架9上端的储料罐10取下，将需要进行使用的原料加入储料罐10中，然后将加过原料的储料罐10重新固定在第二支撑架9上端，通过按钮开关16控制吸料机12将储料罐10中的原料抽入反应箱本体2中，然后通过按钮开关16控制正反电机502转动，在正反电机502转动时带动第一转轴504跟随转动，使得固定在第一转轴504表面的主动齿轮505得以带动从动齿轮506转动，从而使得第一搅拌桨510和第二搅拌桨509的得以同时转动对加入反应箱本体2中的原料进行搅拌，由于第一搅拌桨510、第二搅拌桨509、第一转轴504和第二转轴508的材料为耐腐蚀材料，从而保证了该装置在对原料进行搅拌的过程中搅拌桨和转轴得以保持稳定的状态，不会受到原料的侵蚀，从而使得该装置的使用寿命得以延长，在对原料进行搅拌过后，人们只需要通过按钮开关16控制设置在出料口6表面的电磁阀7，即可对搅拌过后的原料进行集中收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，包括支撑台(1)、反应箱本体(2)、隔板(3)和机动仓(4)，其特征在于：所述反应箱本体(2)固定连接在支撑台(1)上端，所述隔板(3)固定连接在反应箱本体(2)内部，所述隔板(3)上端设置有机动仓(4)，所述机动仓(4)中设置有搅拌装置(5)，所述反应箱本体(2)内部底端固定连接有出料口(6)，所述出料口(6)表面固定连接有电磁阀(7)，所述反应箱本体(2)侧面固定连接有固定台(8)，所述固定台(8)上端固定连接有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)上端固定连接有储料罐(10)，所述储料罐(10)上端固定连接有导料管(11)，所述导料管(11)另一端固定连接在反应箱本体(2)表面，所述导料管(11)表面固定连接有吸料机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括第一支撑架(501)，所述第一支撑架(501)上端固定连接在机动仓(4)内部顶端，所述第一支撑架(501)下端固定连接有正反电机(502)，所述正反电机(502)的下端固定连接有第一转轴(504)，所述隔板(3)表面穿设有第一轴承(503)，所述第一转轴(504)穿设在第一轴承(503)中，所述第一转轴(504)表面固定连接有主动齿轮(505)，所述隔板(3)表面穿设有第二轴承(507)，所述第二轴承(507)中穿设有第二转轴(508)，所述第二转轴(508)表面固定连接有从动齿轮(506)，所述第二转轴(508)和从动齿轮(506)各有两组，并且排列在隔板(3)表面，所述主动齿轮(505)和从动齿轮(506)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，其特征在于：所述第一转轴(504)表面固定连接有第一搅拌桨(510)，所述第二转轴(508)表面固定连接有第二搅拌桨(509)，所述第二搅拌桨(509)共有两个，并且分别固定在两个第二转轴(508)表面，所述第一转轴(504)、第一搅拌桨(510)、第二转轴(508)和第二搅拌桨(509)的材质为耐腐蚀材料。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，其特征在于：所述机动仓(4)正面设置有仓门(14)，所述仓门(14)正面开设有散热窗(15)，所述支撑台(1)下端固定连接有基座(13)，所述基座(13)共有四个，并且呈矩形排列在支撑台(1)底端。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，其特征在于：所述反应箱正面设置有按钮开关(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于化工反应釜的耐腐蚀搅拌轴，其特征在于：所述按钮开关(16)的输入端与外界电源的输出端电连接，所述按钮开关(16)的输出端分别与正反电机(502)、电磁阀(7)和吸料机(12)的输入端电连接。

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